CN101561237B - 民用***自动整理包装生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的是一种自动整理包装生产线，具体地说，涉及一种民用***自动整理包装生产线，本发明提供了一种设计合理、减少人员明显的全自动民用***自动整理包装生产线，包括接料装置、调速装置、定位装置、分包装置、输送装置，它们顺序连接，其中接料装置是用来接收生产好的产品的，调速装置是用来调整民用***自动整理生产线中产品实现无间隙排列的，定位装置是用来将产品准确定位的，分包装置是用来把产品分成单个独立包装的，输送装置将分包后的产品输送到自动包装机内，本发明使用方便，并且大大地节省了人力，有效地降低了民用***的制造成本，可以在民用***领域内广泛使用。

Description

民用***自动整理包装生产线
技术领域
本发明涉及的是一种自动整理包装生产线，具体地说，涉及一种民用***自动整理包装生产线。
背景技术
目前民用***生产线从产品推出装药机后一直到包装前为无序状态，需要大量人工用手抓到包装机上进行包装：①劳动强度大；②腐蚀性强；③不符合国家民曝局对该生产线人员编制要求(特殊行业)，安全隐患大。根据这一情况，行业内也多次对其生产整理投入大量资金进行研发、改造，但收效不大，使用中仍存在诸多问题。
发明内容
本发明提供一种设计合理、减少人员明显的全自动民用***自动整理包装生产线。
本发明的民用***自动整理包装的技术方案是这样的：包括接料装置、调速装置、定位装置、分包装置、输送装置，它们顺序连接，其中接料装置是用来接收生产好的产品的，调速装置是用来调整民用***自动整理生产线中产品实现无间隙排列的，定位装置是用来将产品准确定位的，分包装置是用来把产品分成单个独立包装的，输送装置将分包后的产品输送到自动包装机内。
接料装置包括两个或者两个以上的接料头，每个接料头可以准确的接收产品。
调速装置设置加，减速带；加、减速带设置在定位装置和离定位装置最近的接料头之间。
分包装置包括拨头、升降机，升降机包括升降板，拨头可以将民用***产品定数的拨送到升降板上，然后由升降机提升到输送装置，升降机有四个转换工位，第一工位接调速装置，拨头设置在第一工位处，第二工位是第一工位转九十度角的工位，在此位可将产品准确升至输送装置的输送轨道位置高度，第三工位是第二工位转九十度角的工位，第四工位为第三工位旋转九十度角的位置，在此位升降机将升降板提升至第一工位高度，以便重复以上运行，然后再回第一工位。
分包装置还设置排出装置，排出装置在第三工位处，当包装机出现停顿时，到第二工位的产品停止推往升降位，而直接转入第三工位，这时第三工位的推出装置启动将产品推入排出装置。
本发明使用方便，并且大大地节省了人力，有效地降低了民用***的制造成本，可以在民用***领域内广泛使用。
附图说明
图1是发明民用***自动整理包装机的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明包括接料装置、调速装置、定位装置、分包装置、输送装置，它们顺序连接，其中接料装置是用来接收生产好的产品的，调速装置是用来调整民用***自动整理生产线中产品实现无间隙排列的，定位装置是用来将产品准确定位的，分包装置是用来把产品分成单个独立包装的，输送装置将分包后的产品输送到自动包装机内。接料装置包括两个或者两个以上的接料头1，每个接料头1可以准确的接收产品。调速装置2设置加，减速带；加、减速带设置在定位装置和离定位装置最近的接料头1之间。分包装置包括拨头3、升降机，升降机包括升降板9，拨头3可以将民用***产品定数的拨送到升降板9上，然后由升降机提升到输送装置6，升降机有四个转换工位，第一工位接调速装置，拨头3设置在第一工位4处，第二工位8是第一工位4转九十度角的工位，在此位可将产品准确升至输送装置的输送轨道位置高度，第三工位5是第二工位8转九十度角的工位，第四工位7为第三工位5旋转九十度角的位置，在此位升降机将升降板9提升至第一工位4高度，以便重复以上运行，然后再回第一工位4。分包装置还设置排出装置，排出装置在第三工位5处，当包装机出现停顿时，到第二工位8的产品停止推往升降位，而直接转入第三工位5，这时第三工位的推出装置启动将产品推入排出装置。
本发明全自动整理包装生产线其设计理念就是借鉴原有整理设计(在出料后，将无序产品进行整理这种难度大、易出故障存在诸多问题)，重新改变设计方向：①将其改变为从出料即进行排队整理使之有序排队而出，这是一种全新独创的结构，其优点是从源头将产品有序，从而使后整理变的简单而容易，克服了原先的挤压、错位、停顿现象。②另外因出料头是多头生产，每个出料头之间出料是有间隔的，这样会造成后续生产的停顿。根据这一情况我们将输送装置进行分段变速使产品通过变速后出现无间隙整齐排列，克服了因间隔造成的包装停顿不连续的问题。③我们设计的分包装置共分为四个工位，接拨头的为第一工位，拨头通过四次拨(每次五根为一层)形成一个完整包装，然后转九十度到第二工位，推入升降位，再由汽缸提升到包装机输送轨道。包装机的速比与生产线同步，当每个包装进入轨道后轨道上的定位拨叉就会推动20根为一包的产品进入包装机的成型器中成型，当经过端封时，包装机将每个包装进行分切成单个独立的包装(已用塑料膜封好的包装)待装箱即可完成整个包装)。第二工位将产品推入升降位后即转九十度进第三工位再转九十度进第四工位，这时四工位则将已处底位的升降板推至预定位，以保证整个运行的连续和重复。而当包装机出现停顿时到第二工位的产品停止推往升降位，而直接转入第三工位，这时第三工位的气动装置启动，将20根产品推入回收。再重复以上运行即可。而我们所创新的直往枕式包装机也是专为这种包装设计的，它比以往各种包装机更符合改行业对包装紧密度的要求，节省了以前需用真空机抽气的步骤，更便于装箱。④拨头的设计是可调的，可按整个生产出料机的产量进行调整，整套设计按照机械最佳运行性能设计，可使整条生产线运行稳定、准确。考虑到出现异常情况下的状况，我们还设计了回料装置，当包装出现停顿现象时，回料装置起动，将产品推入回收以备再用。
按照设计最低要求，该整理线20包/分钟产量，连续生产10个小时即可达48吨。这已超出现三班产43吨的要求，而当前每班生产人员为18人，由此不难看出该整理线可大大提高企业生产效率和最大幅度减少用人，是真正符合民曝生产要求的自动整理生产线。

Claims (2)

1.一种民用***自动整理包装生产线，其特征在于：包括接料装置、调速装置、定位装置、分包装置、输送装置，它们顺序连接，其中接料装置是用来接收生产好的产品的，调速装置是用来调整民用***自动整理生产线中产品实现无间隙排列的，定位装置是用来将产品准确定位的，分包装置是用来把产品分成单个独立包装的，输送装置将分包后的产品输送到自动包装机内；所述调速装置设置加，减速带；加、减速带设置在定位装置和离定位装置最近的接料头之间；所述分包装置包括拨头、升降机，升降机包括升降板，拨头可以将民用***产品定数的拨送到升降板上，然后由升降机提升到输送装置，升降机有四个转换工位，第一工位接调速装置，拨头设置在第一工位处，第二工位是第一工位转九十度角的工位，在此位可将产品准确升至输送装置的输送轨道位置高度，第三工位是第二工位转九十度角的工位，第四工位为第三工位旋转九十度角的位置，在此位升降机将升降板提升至第一工位高度，以便重复以上运行，然后再回第一工位；所述分包装置还设置排出装置，排出装置在第三工位处，当包装机出现停顿时，到第二工位的产品停止推往升降位，而直接转入第三工位，这时第三工位的推出装置启动将产品推入排出装置。
2.根据权利要求1所述的民用***自动整理包装生产线，其特征在于：接料装置包括两个以上的接料头，每个接料头可以准确的接收产品。
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