CN101560424A - 一种合成氨造气型煤及其制备方法 - Google Patents
一种合成氨造气型煤及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101560424A CN101560424A CNA2009100744364A CN200910074436A CN101560424A CN 101560424 A CN101560424 A CN 101560424A CN A2009100744364 A CNA2009100744364 A CN A2009100744364A CN 200910074436 A CN200910074436 A CN 200910074436A CN 101560424 A CN101560424 A CN 101560424A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- organic compound
- compound binder
- ammonia gas
- stalk
- naoh solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明提供了一种合成氨造气型煤,按重量份数计的下列组分制成,无烟煤粉85-90,有机复合粘结剂10-15;所述的有机复合粘结剂是由秸秆、腐植酸和NaOH溶液按重量比2.5-5.5∶6.5-15.5∶82.0-88.0制成。本发明的合成氨造气型煤原材料来源广泛,生产成本低,制成的型煤不仅具有较高的活性和冷、热强度,而且由于生物质的加入使其燃点和烟尘排放量降低,燃尽率提高,吨氨耗煤率减少。
Description
技术领域
本发明涉及型煤,具体属于一种合成氨造气型煤及其制备方法。
背景技术
合成氨造气工序用煤以优质无烟块煤为主,由于无烟块煤资源短缺,价格偏高。化肥厂目前多采用型煤做合成氨造气工序的原料煤。添加剂大多采用腐植酸钠溶液,与无烟煤粉拌合、搅拌、沤制再经高压制成煤球或煤棒,烘干后入炉使用。
以上方法制作的型煤缺点是:密实度高、活性低、残碳率高、吨氨耗煤率高。从而影响发气量,提高了生产成本。
技术内容
本发明的目的在于提供一种活性高、成本低、节能环保的合成氨造气型煤及其制备方法。
本发明提供的一种合成氨造气型煤,按重量份数计的下列组分制成:无烟煤粉85-90,有机复合粘结剂10-15;所述的有机复合粘结剂是由秸秆、腐植酸和NaOH溶液按重量比2.5-5.5∶6.5-15.5∶82.0-88.0制成。
本发明提供的一种合成氨造气型煤的制备方法,包括如下步骤:
(1)将秸秆自然风干,切割碾压至2-3厘米,无烟煤粉碎至3毫米以下;
(2)按重量比2.5-5.5∶6.5-15.5∶82.0-88.0取秸秆、腐植酸和浓度为1.5%-3.0%的NaOH溶液,先在反应釜中加入NaOH溶液,再加入秸秆,搅拌、升温,当温度升至90℃~95℃时,加入腐植酸,在90℃~95℃下反应40-60min制成有机复合粘结剂;
(3)按比例将有机复合粘结剂与无烟煤粉混合,搅拌均匀,成型,烘干得到高活性的造气型煤产品。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明将生物质秸秆(玉米或小麦秸秆)和腐植酸同时经NaOH溶液改性制成有机复合粘结剂,可以同时发挥生物质秸秆和腐植酸钠的优点,生产出高活性的造气型煤。在粘结剂制备过程中,将生物质秸秆处理成2~3cm的长条状并经NaOH溶液改性,在型煤中可以起到联结作用,提高型煤抗压强度,在型煤燃烧过程中生物质秸秆燃烧后形成的空洞可以利于氧气的进入,改善型煤燃烧效果,促进型煤更加完全燃烧;将腐植酸改性生成的腐植酸钠,是一种水溶性的粘结剂,对煤具有很强的亲和力,能很好地润湿煤粒表面,并渗入煤的微孔结构中,有助于提高型煤冷热强度,同时腐植酸钠在型煤燃烧过程中还有作为固硫催化剂的作用。
总之,本发明中采用的有机复合粘结剂原料廉价易得,生产成本低,不仅可显著提高型煤反应活性,而且型煤具有冷、热强度高,空隙率高,燃点低,发气量高,残碳率低等特点。
具体实施方式
实施例1
在反应釜中加入19.2公斤浓度为1.8%的NaOH溶液作为改性液,加入0.6公斤秸秆后搅拌、升温至90℃时,加入2.2公斤腐植酸,在90℃条件下反应40min后制成有机复合粘结剂备用。用无烟煤粉8.5公斤,有机复合粘结剂1.5公斤搅拌均匀后成型,在150℃下烘干,利用XY-01型型煤压力检测仪、CTM300型智能电热炉和PTC-2型灰熔点测试仪检测成品的指标为:
抗压强度:81kg/球,热强度:45kg/球,灰熔点T2:1276℃。
实施例2
在反应釜中加入16.72公斤浓度为2.5%的NaOH溶液作为改性液,加入0.78公斤秸秆后搅拌、升温,当温度升至95℃时,加入2.5公斤腐殖酸,在95℃条件下反应50min后制成有机复合粘结剂备用。用无烟煤粉8.8公斤,有机复合粘结剂1.2公斤搅拌均匀后成型,在150℃下烘干,利用XY-01型型煤压力检测仪、CTM300型智能电热炉和PTC-2型灰熔点测试仪检测成品的指标为:
抗压强度:86kg/球,热强度:42kg/球,灰熔点T2:1305℃。
实施例3
在反应釜中加入17.6公斤浓度为3.0%的NaOH溶液作为改性液,加入1.0公斤秸秆后搅拌、升温,当温度升至90℃时,加入1.4公斤腐殖酸,在90℃条件下反应60min后制成有机复合粘结剂备用。用无烟煤粉8.6公斤,有机复合粘结剂1.4公斤搅拌均匀后成型,在150℃下烘干,利用XY-01型型煤压力检测仪、CTM300型智能电热炉和PTC-2型灰熔点测试仪检测成品的指标为:
抗压强度:85kg/球,热强度:45kg/球,灰熔点T2:1311℃。
Claims (2)
1、一种合成氨造气型煤,其特征在于,按重量份数计的下列组分制成:无烟煤粉85-90,有机复合粘结剂10-15;所述的有机复合粘结剂是由秸秆、腐植酸和NaOH溶液按重量比2.5-5.5∶6.5-15.5∶82.0-88.0制成。
2、按权利要求1所述的一种合成氨造气型煤的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将秸秆自然风干,切割碾压至2-3厘米,无烟煤粉碎至3毫米以下;
(2)按重量比2.5-5.5∶6.5-15.5∶82.0-88.0取秸秆、腐植酸和浓度为1.5%-3.0%的NaOH溶液,先在反应釜中加入NaOH溶液,再加入秸秆,搅拌、升温,当温度升至90℃~95℃时,加入腐植酸,在90℃~95℃下反应40-60min制成有机复合粘结剂;
(3)按比例将有机复合粘结剂与无烟煤粉混合,搅拌均匀,成型,烘干得到产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100744364A CN101560424A (zh) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | 一种合成氨造气型煤及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100744364A CN101560424A (zh) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | 一种合成氨造气型煤及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101560424A true CN101560424A (zh) | 2009-10-21 |
Family
ID=41219408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2009100744364A Pending CN101560424A (zh) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | 一种合成氨造气型煤及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101560424A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102899117A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-30 | 华东理工大学 | 一种含生物质浆料及其用途 |
CN103923719A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-16 | 洪洞县利众生物质能源有限公司 | 一种复合固体燃料 |
CN104877727A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-02 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种复合型生物质型煤粘结剂及其制备方法和应用 |
CN106085535A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-11-09 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种型煤及其制备方法 |
CN106085537A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-11-09 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种型煤粘结剂的制备方法 |
-
2009
- 2009-05-20 CN CNA2009100744364A patent/CN101560424A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102899117A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-30 | 华东理工大学 | 一种含生物质浆料及其用途 |
CN103923719A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-16 | 洪洞县利众生物质能源有限公司 | 一种复合固体燃料 |
CN103923719B (zh) * | 2014-04-08 | 2015-11-18 | 洪洞县利众生物质能源有限公司 | 一种复合固体燃料 |
CN104877727A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-02 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种复合型生物质型煤粘结剂及其制备方法和应用 |
CN104877727B (zh) * | 2015-05-20 | 2018-07-13 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种复合型生物质型煤粘结剂及其制备方法和应用 |
CN106085535A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-11-09 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种型煤及其制备方法 |
CN106085537A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-11-09 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种型煤粘结剂的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103013610B (zh) | 一种针对低热值煤的生物质型煤的制备方法 | |
CN100355868C (zh) | 化肥造气的洁净型煤及其制备方法和应用 | |
CA2624510C (en) | Process for generating methane and/or methane hydrate from biomass | |
CN102260567B (zh) | 一种铁矿烧结用生物质成型燃料及应用 | |
CN104531186B (zh) | 一种利用煤生产焦油和烃类燃料产品的方法 | |
CN101985575A (zh) | 一种生物质型煤及其制备方法 | |
CN104877728A (zh) | 一种生物质块煤的制备方法 | |
CN108753324A (zh) | 一种水热碳化玉米秸秆生产腐殖酸和型块燃料的方法 | |
CN101643656A (zh) | 生物质能添加配合煤中炼焦的方法 | |
CN101560424A (zh) | 一种合成氨造气型煤及其制备方法 | |
CN106675682B (zh) | 一种褐煤脱水提质制备生物质型煤工艺 | |
CN103173236A (zh) | 一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法 | |
CN102925178B (zh) | 以低变质粉煤制备铁合金、电石及气化行业用型焦的方法 | |
CN109233879A (zh) | 一种生物质秸秆热裂解的处理方法 | |
CN103146404B (zh) | 一种循环利用催化剂热解气化农林废弃物的工艺 | |
CN109652156A (zh) | 型煤粘结剂、生物质型煤及其制备方法 | |
CN102600815B (zh) | 用于煤层气脱氧的脱氧剂制备方法 | |
CN100363249C (zh) | 纤维素废弃物水解残渣催化气化制取氢气的方法 | |
CN101070498A (zh) | 一种以煤或焦炭为原料加粘结剂制备型煤的方法 | |
CN104962334B (zh) | 一种铁矿烧结用生物质焦复合燃料 | |
CN103074134A (zh) | 利用秸秆废弃物制备生物天然气和碳酸盐的方法 | |
CN101555427B (zh) | 一种高热稳定性合成氨造气型煤及其制备方法 | |
CN101348726B (zh) | 一种煤液化方法 | |
CN101967414A (zh) | 一种无土煤球粘结剂及其制备方法 | |
CN103952202A (zh) | 一种清洁环保秸秆型煤及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20091021 |