CN101560410B - 逆流式生物质气化炉 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生物质能利用技术领域，特别涉及采用生物质制备燃气的装置。包括炉门，炉排，空气进口，炉盖，料仓，燃气一次出口，燃气集气室，燃烧室，燃气二次出口，还原室，燃气三次出口，灰仓，炉壁；特征是料仓、还原室的侧面与炉壁形成燃气集气室，使燃气不经过燃烧区，直接至还原区。因燃气不经过燃烧区，不会与燃烧区的空气混合燃烧，解决了目前下吸式易烧透的技术难题；而且燃气经过还原区，能使燃气中含有的焦油进一步转化，降低了生物质燃气中焦油含量，同时提高了转化率和燃气热值。本发明逆流式生物质气化炉具备阻力小、转化率高、产气容易、焦油含量低等优点，可用于秸秆，稻壳，锯末、花生壳等各种生物质生产燃气，适于农村家庭使用。
Description
技术领域：
本发明属于生物质能利用技术领域，特别涉及采用生物质制备燃气的装置。
背景技术：
生物质气化技术在很大程度上，可解决农村能源利用效率低、剩余秸秆不当处置引起的环境污染问题。目前，生物质气化炉有固定床、流化床两种类型。其中，固定床气化炉因其具有结构简单、制造简便、造价低廉、操作容易、适用于块状及大颗粒原料等优点。固定床气化炉主要有上吸式与下吸式两种。对于上吸式气化炉，存在有产气慢，产生的焦油多，容易烧空、架空，填料费时费力等缺点。焦油的存在对气化有多方面的不利影响，首先它降低了气化效率，气化中焦油产物的能量一般占总能量的5～15％，这部分能量是在低温时难以与可燃气体一道被利用，大部分被浪费，其次焦油在低温时凝结为液态，容易和水、焦炭等结合在一起，堵送气管道，使气化设备运行发生困难。另外，凝结为细小液滴的焦油比气体难以燃烬，在燃烧时容易产生炭黑等颗粒，对燃气利用设备损害相当严重。所以针对气化过程产生的焦油，通常采取办法：一外加净化装置，如，中国专利ZL200320114184.1生物质气化炉，ZL200520050543.0一种生物质气化炉焦油净化装置；或采用下吸式气化炉，使热解产生的燃气与焦油通过高温燃烧区与还原区，使焦油在高温条件下裂解，变成可燃气体，如中国专利ZL98243726.9，下吸式生物质气化炉。然而，上吸式气化炉外加净化装置导致了制造成本相对提高。下吸式气化炉，因产生的燃气要通过喉部结构，同时在该区域产生大量气体，气体流速增加，而且通道内存在有固体物料，气体流动阻力增大，消耗功率增大，并造成热解区压力增大，上部进料口密封困难，易冒烟；同时，因生成的可燃气体通过燃烧区，若炉体结构设计与配风不合理、或物料性能发生改变、或喉部物料堵塞造成上部物料不能补给燃烧区时易发生烧透，对炉体结构设计与配风、物料性能等条件要求苛刻。
发明内容：
为了克服目前上述问题，本发明改变现有的固定床上吸式与下吸式气化炉的结构，设计一种新型的逆流式生物质气化炉，兼备上吸式与下吸式气化炉的优点的同时，可有效降低两者存在的问题。本发明逆流式生物质气化炉，包括炉门，炉排，空气进口，炉盖，料仓，燃气一次出口，燃气集气室，燃烧室，燃气二次出口，还原室，燃气三次出口，灰仓，炉壁；特征是料仓、还原室的侧面与炉壁形成燃气集气室，使燃气不经过燃烧区，直接至还原区。
本发明的有益效果是：因燃气不经过燃烧区，不会与燃烧区的空气混合燃烧，解决了目前下吸式易烧透的技术难题；而且燃气经过还原区，能使燃气中含有的焦油进一步转化，降低了生物质燃气中焦油含量，同时提高了转化率和燃气热值。本发明逆流式生物质气化炉具备阻力小、转化率高、产气容易、焦油含量低等优点。
附图说明：
图1为本发明逆流式生物质气化炉示意图。
图2为本发明逆流式生物质气化炉炉排示意图。
1为炉门，2为炉排，3为燃烧室，4为空气进口，5为炉盖，6为料仓，7为燃气一次出口，8为燃气集气室，9为导流导热螺旋叶片，10为燃气二次出口，11为还原室，12为燃气三次出口，13为灰仓，14为炉壁。
具体实施方式：
下面结合附图进一步说明本发明生物质高温气化炉的具体实施方式。
本发明逆流式生物质气化炉如图1所示，包括炉门1，炉排2，燃烧室3，空气进口4，炉盖5，料仓6，燃气一次出口7，燃气集气室8，导流导热螺旋叶片9，燃气二次出口10，还原室11，燃气三次出口12，灰仓13，炉壁14；燃气一次出口7、燃气二次出口10分别在料仓6、还原室11的侧面；料仓6、还原室11的侧面与炉壁14形成燃气集气室8；导流导热螺旋叶片9焊接在燃烧室3侧面，位于燃气集气室8内；料仓6侧向壁面开有多个燃气一次出口7；还原室11侧向壁面开有多个燃气二次出口10。
使用时，首先打开炉盖5，向料仓6内投入生物质固体燃料；采用点火器从下方点火，然后用炉盖5、炉门1对气化炉密封，并同时从空气进口4通入空气，生物质固体燃料在燃烧室3内发生不完全燃烧，料仓6中的生物质热解产生燃气，从燃气一次出口7排出至燃气集气室8内，通过导流导热螺旋叶片9与燃烧室3换热后，从燃气二次出口10排出至还原室11，对燃气中的焦油进行热解还原，然后从燃气三次出口12输送至用户。不使用生物质气化炉时，打开炉门1，进行除渣，也可以在运行时，边加料边除渣。
Claims (4)
1.逆流式生物质气化炉，包括炉门(1)，炉排(2)，燃烧室(3)，空气进口(4)，炉盖(5)，料仓(6)，燃气一次出口(7)，燃气集气室(8)，导流导热螺旋叶片(9)，燃气二次出口(10)，还原室(11)，燃气三次出口(12)，灰仓(13)，炉壁(14)；燃气一次出口(7)、燃气二次出口(10)分别在料仓(6)、还原室(11)的侧面；导流导热螺旋叶片(9)焊接在燃烧室(3)侧面，位于燃气集气室(8)内；其特征在于：料仓(6)、还原室(11)的侧面与炉壁(14)形成燃气集气室(8)。
2.如权利要求1所述的逆流式生物质气化炉，特征在于料仓(6)侧向壁面开有多个燃气一次出口(7)。
3.如权利要求1所述的逆流式生物质气化炉，特征在于还原室(11)侧向壁面开有多个燃气二次出口(10)。
4.如权利要求1所述的逆流式生物质气化炉，特征在于导流导热螺旋叶片(9)焊接在燃烧室(3)的侧面、位于燃气集气室(8)内。
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