CN101560318B - 一种纳米封边材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米封边材料，其原料主要包括PVC粉、ACR、CPE、PE蜡、稳定剂、DOP、纳米碳酸钙和硬脂酸；并公开了通过混炼、造粒、挤出成型等步骤制备纳米封边材料的方法；本发明的纳米封边材料具有经久耐磨，造型灵活多变，光滑美观，封粘紧密等优点，是高档家具、车船等生产厂家进行装饰所必备材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰材料的制备方法，更具体的涉及一种适用于家具、厨具、房屋装饰、车辆飞机火车装饰的纳米封边材料的制备方法。
背景技术
我国是木材缺乏的国家，目前，除了少量高档家具使用实木制造外，通常家具多采用中密度纤维、刨花、锯末板等。这些板材当按制作家具的需要分成不同尺寸的小型板材时，侧边即裸露出纤维、刨花、锯末等，很不美观。近几年，家具的需求量很大，其生产中的封边工艺通常以热熔胶通过专用封边机来完成。生产该类热熔胶时，要控制产品的熔点、熔体粘度、固化时间及粘结强度等。
目前作为封边材料，多以聚氯乙烯(PVC)及其改性材料为主。例如中国专利CN101176598A公开了一种家具封边及装饰塑料胶条的制备方法，该制造工艺方法包括以下步骤：1、将PVC或ABS物料挤出成型，2、冷却定型，3、吹干基材背面涂胶处理，4、印刷图案层和保护层，5、收卷装箱。由于基材采用挤出成型设备制作，家具封边及装饰塑料胶条的产量大大提高，产品质量得到了保证。
中国专利CN101042016A公开了一种新型PVC封边条的制作方法，该制作方法是先将PVC、CaCO3、增韧剂等制作成基材，再制作图案层和透明保护膜，由于基材采用挤出成型，使得制作速度快。
但这些胶条易风化，而且不抗紫外线，易变黄***易褪色，生产工艺上不易操作易崩角，切割不平整；产品在车船制造业上不能应用；用于直角或锐角表面曲线变化大的产品，胶条易折损。
发明内容
为了克服传统胶条的上述缺陷，本发明提供了一种纳米封边材料，其原料包括：
PVC粉：40-60重量份，
ACR：0.4-1.2重量份，
CPE：1-3重量份，
PE蜡：0.1-0.3重量份，
稳定剂：2.5-3.5重量份，
DOP：2-3重量份，
纳米碳酸钙：20-30重量份，
硬脂酸：0.2-0.6重量份。
优选的配方为：
PVC粉：50重量份，
ACR：0.8重量份，
CPE：2重量份，
PE蜡：0.2重量份，
稳定剂：2.8重量份，
DOP：2-3重量份，
纳米碳酸钙：25重量份，
硬脂酸：0.4重量份。
其中稳定剂可以是氧化聚乙烯蜡。
根据需要可以加入钛白粉0.2-0.3重量份或者适量的其它色粉。
本发明还提供了纳米封边材料的制备方法。包括如下步骤：1、将PVC粉、ACR、CPE、PE蜡、稳定剂、DOP、纳米碳酸钙、硬脂酸按照上述配比直接放入搅拌机，1000-1400转/分钟搅拌同时加热至145-150℃；2、将搅拌后的粉末放入造粒机中，进行造粒，生产出胶粒；3、胶粒经过风机迅速冷却至50-60℃，置入储料斗；4、将储料斗中的胶粒投入塑料挤出机，挤出成型，通过挤压机中不同型号的模具控制产品的宽度和厚度；5、通过冷却槽，利用冷水进行冷却，得到纳米封边材料。
各原料的配比是经过技术人员大量研究才发现的，只有在本发明的配比下才能得到纳米封边材料，如果变动其中的一种或几种原料的加入量可能无法得到纳米封边材料，例如：纳米碳酸钙的量增加，该封边材料在搅拌加热过程中可能被烧焦；若不加入硬脂酸，则该封边材料将无法被挤出。
本发明中采用了纳米碳酸钙作为制作纳米封边材料的原料，与PVC等材料混合更充分，因此该纳米封边材料与传统封边材料相比，表面更为光滑，耐磨性更好，而且也不易折损。
另外，本发明的纳米封边材料具有经久耐磨，造型灵活多变，光滑美观，封粘紧密等优点，是高档家具、车船等生产厂家进行装饰所必备材料。市场反应效果良好，产品供不应求，经济前景可观。目前本类产品正在逐步取代传统封边材料，是封边产品的一次革新。
具体实施方式
实施例中采用的纳米碳酸钙为江西华明纳米碳酸钙有限公司生产的纳米碳酸钙。
实施例1
将PVC粉50kg、ACR0.8kg、CPE2kg、PE蜡0.2kg、氧化聚乙烯蜡2.8kg、DOP2kg、纳米碳酸钙25kg、硬脂酸0.4kg直接放入搅拌机，1000-1400转/分钟搅拌同时加热至150℃；将搅拌后的粉末放入造粒机中，进行造粒，生产出胶粒；胶粒经过风机迅速冷却至50-60℃，置入储料斗；将储料斗中的胶粒投入塑料挤出机，挤出成型，通过挤压机中不同型号的模具控制产品的宽度和厚度；通过冷却槽，利用冷水进行冷却，得到纳米封边材料，对产品进行测试，测试性能见表1。
实施例2
将PVC粉50kg、ACR0.8kg、CPE2kg、PE蜡0.2kg、氧化聚乙烯蜡2.8kg、DOP3kg、纳米碳酸钙25kg、硬脂酸0.4kg直接放入搅拌机，1000-1400转/分钟搅拌同时加热至145℃；将搅拌后的粉末放入造粒机中，进行造粒，生产出胶粒；胶粒经过风机迅速冷却至50-60℃，置入储料斗；将储料斗中的胶粒投入塑料挤出机，挤出成型，通过挤压机中不同型号的模具控制产品的宽度和厚度；通过冷却槽，利用冷水进行冷却，得到纳米封边材料。
对比例1
将PVC粉50kg、ACR0.8kg、CPE2kg、PE蜡0.2kg、氧化聚乙烯蜡2.8kg、DOP2kg、碳酸钙25kg、硬脂酸0.4kg直接放入搅拌机，1000-1400转/分钟搅拌同时加热至150℃；将搅拌后的粉末放入造粒机中，进行造粒，生产出胶粒；胶粒经过风机迅速冷却至50-60℃，置入储料斗；将储料斗中的胶粒投入塑料挤出机，挤出成型，通过挤压机中不同型号的模具控制产品的宽度和厚度；通过冷却槽，利用冷水进行冷却，得到封边材料，对产品进行测试，测试性能见表1。
本发明中对实施例1和对比例1的测试数据如下：
表1测试性能
| 实施例1 | 对比例1 | |
| 光泽度 | 有光泽 | 无光泽 |
| 光滑度 | 表面光滑 | 表明粗糙 |
| 耐磨性(1000g，300转) | 0.026g | 0.043g |
| 产生裂纹角度 | 123° | 85° |
从表1中可以看出，采用纳米碳酸钙制成的纳米封边材料相对于传统的封边材料耐磨性有了很大的提高。另外，由于纳米材料的使用，制得的纳米封边材料更光滑、更耐高温且不易折损。
尽管已示出和描述了本发明的优选实施例，可以设想，本领域的技术人员可在所附权利要求的精神和范围内设计对本发明的各种修改。
Claims (4)
1.一种制造纳米封边材料的方法，其包括以下步骤：
(1)将PVC粉、ACR、CPE、PE蜡、稳定剂、DOP、纳米碳酸钙、硬脂酸按照PVC粉：40-60重量份，ACR：0.4-1.2重量份，CPE：1-3重量份，PE蜡：0.1-0.3重量份，稳定剂：2.5-3.5重量份，DOP：2-3重量份，纳米碳酸钙：20-30重量份，硬脂酸：0.2-0.6重量份的配比直接放入搅拌机，1000-1400转/分钟搅拌同时加热至145-150℃；
(2)将搅拌后的粉末放入造粒机中，进行造粒，生产出胶粒；
(3)胶粒经过风机迅速冷却至50-60℃，置入储料斗；
(4)将储料斗中的胶粒投入塑料挤出机，挤出成型，通过挤压机中不同型号的模具控制产品的宽度和厚度；
(5)通过冷却槽，利用冷水进行冷却，得到纳米封边材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其中原料配比为：PVC粉：50重量份，ACR：0.8重量份，CPE：2重量份，PE蜡：0.2重量份，稳定剂：2.8重量份，DOP：2-3重量份，纳米碳酸钙：25重量份，硬脂酸：0.4重量份。
3.根据权利要求2的方法，其中稳定剂为氧化聚乙烯蜡。
4.根据权利要求2或3的方法，其特征在于其原料还包括钛白粉或其它色粉。
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