CN101557998A - 无杆模块化传送带 - Google Patents
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Abstract
一种由塑料的模块化部件组装的不需要通常的连杆或者销而保持在一起的传送带。在模块的一种实施方式中,每一个模块在模块的前端和后端处都具有一系列指状的突起或接头,突起在宽度上从顶部到底部逐渐缩小。在每一个突起的一侧处,在前侧或者后侧具有侧向延伸的柱或者销子,每个柱或者销子具有仅仅延伸通过相邻突起之间的间隔的宽度的一部分的长度。在相对组的突起中有与模块排通过杆连接时存在的对准孔类似的孔。由于突起渐缩,相邻排的模块能够通过在使相邻排的模块保持一角度、优选转动超过90度后所成的锐角的条件下使突起相互交叉来装配在一起。
Description
技术领域
本发明涉及模块化传送带,其由一体模制的塑料模块相互配合到一起形成,用以形成具有任何期望的长度和范围广泛的不同宽度的带。更具体地,本发明涉及消除通常延伸通过相邻模块排的相互交叉的接头或者突起以将模块排保持在一起形成带的销或者杆。
背景技术
本发明涉及的普通类型的传送带显示在KVP专利No.5181601、No.5645160和No.5706934中。具体来说,本发明的一种实施方式与专利No.5706934中示出和描述的结构有关。
上述所有专利都显示了在塑料模块化传送带中,杆或者销(有时很长)延伸穿过相邻模块排的相互交叉的接头或者突起中的孔,以将相邻模块排保持在一起,同时允许模块排之间的枢转运动,特别是允许在驱动链轮或者滚轮上行进。构成传送带的成本的连杆或者销容易磨损,通常沿着销不均匀地磨损,并且必须保持在带中以阻止横向运动和移动,以及在需要修理或者替换时可以拆卸。
由Ashworth Bros.,Inc.制造的名为PRESTOFLEX的模块化传送带包括以串联关系卡扣在一起的模块,其中,塑料材料的偏移提供扣合连接。以下描述的本发明与该连接结构极为不同。
发明内容
本发明的一个目的是消除模块化传送带中的连杆或者销,该模块化传送带由具有可靠、坚固和容易操作的结构的多个前后延伸的接头或者突起的模块排形成。
在一种实施方式中,本发明的带具有模块,在每个模块的前侧和后侧处具有渐缩的接头或者突起。与上面引用的专利No.5706934的那些类似的,这些模块是用于形成传送产品的实体或者基本闭合的上表面的非半径带。渐缩的结构(每个接头或者突起的顶部宽、底部窄)使得当处于连续平面的正常构型时模块在枢转接合处非常紧实,仅具有非常小的间隙,从而即使是非常小的被传送物品也不会落入带中。但是,在带的背侧或下侧,渐缩的接头的窄的尺寸在接头之间提供了用于清洁的相对宽的开放的空间;同样,随着模块排在采用的角度位置相对于彼此在驱动链轮或者滚轮上枢转移动,渐缩的形状倾向于促进铰接接合处的一些自清洁。
根据本发明,该带被修改成消除了铰接线处的连杆。相反,在带的一侧(前或者后)处的接头或者突起包括一体形成的侧向突出的枢转柱或者销子,该枢转柱或者销子延伸通过相邻接头之间的间隔的部分路程。这些接头或者突起可以相互交错的方式与来自相邻模块排的模块的突起或者接头连接,来自相邻模块排的该模块具有接收第一模块排的枢转柱的孔或者凹槽。仅仅当两个不同排的模块被保持成相对于彼此处于一角度、例如大约90度或者更小时,它们才能被组装到一起形成相互交叉关系(或者拆开)。在该位置中,接头的渐缩形状提供了模块排之间的一些侧向空间和侧向运动,使枢转柱能够沿着孔定位,然后当两个模块排回到平面构型时延伸到孔中。
在另一种实施方式中,突起不是渐缩的,但仍然是在相邻排的模块保持锐角时进行接合。一组突起同样具有枢转柱,而另一组具有槽,柱可以***到槽中,并且通过相邻排的模块的旋转当相邻的模块旋转到平面的关系时柱锁定就位。
在第二种实施方式中,第二组接头中的槽式的凹陷优选沿着接头的侧面向上朝着模块的端部延伸,从接头的底部处的槽的开放端到另一组或者第一组接头中的枢转柱的水平处的一个上方位置。在优选实施方式中,即使由于制造中的公差和造成的相互交叉的模块的轻微侧向运动的“允许”而在相邻模块沿远离柱***的方向最大地侧向移动时,枢转柱也延伸进入槽最少约0.10英寸。模块组或者模块排不能分离,因为在带行进的平面构型中,连续排的模块几乎彼此对接,一个模块的圆化的突起几乎与下一模块上的突起之间的表面接触。在该结构中,枢转柱没有机会沿着槽滑回,即使带停止拉伸时也是如此。连续的模块被“锁定”在一起,除非并且直到操作者故意使相邻模块排转动通过优选大于90度的角度到锐角定向,在该处,一个模块排能够从另一个模块排释放。
采用刚刚描述的槽式的实施方式时,枢转柱或者销子优选存在于每个接头或者突起的两侧上,且配对的接头在两侧上具有用于更好的相互接合和更大的拉伸强度的槽。
因此,本发明的目的是消除塑料模块化传送带中的连接销或者杆,这通过如下方式完成:提供与接连的模块排的模块中的孔或者槽接合的一体形成的枢转柱,模块之间的连接通过故意使相邻模块或者相邻模块排转动一角度来形成。本发明的这些和其它目的通过以下结合附图对优选实施方式的描述将变得更加清楚。
附图说明
图1是显示采用本发明的原理的第一种实施方式中的传送带的一部分的上侧的立体图。
图2是图1中所示类型的传送带的部分的分解图,示出了一个模块的端视图和待与该模块组装到一起的相邻模块的以一定角度观察的视图。
图3示出了两个模块从图2的位置组合到一起之后的组件的一部分的放大图。
图4示出了以锐角定向组装在一起的两个模块或模块排在被旋转到位于共同平面中的位置之前的侧视图。
图5示出了根据本发明的第二种实施方式的模块化传送带的一部分的上侧的立体图。
图6示出了同一传送带的位于带的边缘的一部分的立体图。
图7是示出待组装到另一模块或者模块排中的模块或者模块排且相邻的模块保持在用于组装的角度的分解侧视图。
图8是图7的一部分的放大图,但一个模块已经朝另一模块推进,从而一个模块的枢转柱进入另一模块的槽中。
图9是与图8类似的视图,示出了一个模块进一步朝另一个模块推进以与其完全组装。
图10是与图8和图9类似的另一视图,但示出了一起的模块,其中一个模块的枢转柱完全***到另一个模块的槽中,且两个模块仍然保持在组装角度。
图11示出了待组装的两个模块,并且一个模块的每个突起上的两个枢转柱待进入另一个模块的突起中的一对槽中的放大详细视图。
图12示出了连接在一起的两个模块处于平面结构的带的一部分的仰视图。
具体实施方式
在附图中,图1以第一种实施方式示出了根据本发明的带10的一部分,其中,相邻的模块12和14、或模块排在没有连杆或者销的情况下沿着铰接线16保持在一起。相邻模块排之间的连接通过枢转柱18实现,枢转柱18与模块一体模制并从突起或者接头20侧向延伸。这些突起20作为一系列基本类似的突起从模块的中间部分22沿一个方向延伸,并且另一组或一系列突起24沿相反方向延伸,突起20和24都是沿着行进方向的线延伸。此处和权利要求中的术语“第一突起”通常适用于突起20,术语“第二突起”或者“第二组突起”通常适用于突起24。但是,这并不暗示任何特定的行进方向;如果存在优选的行进方向,具有柱18的突起20或者不具有该柱的突起24都能够在该方向向前延伸。类似地,术语“前后的”或者“向前向后的”仅用来区分每个模块的两端(相对于行进方向),并不能被看作对包括柱18的突起的位置的限制。
在该实施方式中,突起20和24为渐缩形状,顶面26处较宽,底侧28处较窄。这是出于底侧开放区域和实顶传送带中的除尘度的原因,如美国专利No.5706934中解释的,该专利通过引用结合入本文。由于在该实施方式中突起的这种形状,即使在平面构型(在该平面构型中,模块排基本共平面,如图1所示)中留有非常小的间隙30时,当相邻的模块排折叠到一起,如图2、3和4中所示的折叠到大约90度或者超过90度时,相互交叉的模块也能经受住显著的侧向运动。渐缩突起的角形与窄的底端开始起作用,使得突起的倾斜侧能够紧密嵌套在一起以为以该优选的锐角定向的相互交叉的模块的突起之间提供相对大的间隙32,从而允许该位置的模块之间进行一些侧向移动。
特别如图1和4中可见的,每个模块22上的相反的突起或者接头24具有开口或者凹槽34,当相邻的模块排组装在一起时,枢转柱18置于该开口或者凹槽34中。尽管这些凹槽34可以很浅,仅延伸通过突起24的距离的一部分,但它们优选是通孔。
图2示出了上面所示的一个模块22相对于相邻的模块22成斜角、优选转动大于90度,且两个模块处于待组装的位置。下面的模块22被向上推动到如图3所示的突起20和24呈相互交叉的位置,但仍然相对于彼此处于锐角位置,优选从正常的平面构型转动超过90度后所成的锐角。在图3中(同图2中一样),模块被保持在锐角,该锐角足以使柱18越过每个突起24的壁36而邻近第二组突起24的每一个的孔或者凹槽34定位。图4还示出了两个模块的这种锐角的位置。该图还示出了每个模块的中间部分22的边缘38的优选倾斜或者被圆化的形状,用于相邻模块和模块排的更好的嵌合以提供尽可能闭合和实体的带的顶面。
模块或者模块排从图3和图4中所示的位置旋转回到如图1所示的基本共平面的构型。一旦到达某个角位置,由于随着两个模块朝共平面的位置旋转相互交叉的突起之间的间隙闭合,枢转柱18被锁定到孔或者凹槽34中。一旦到达图1的平面位置,柱18最少延伸进入每个凹槽至少大约0.06英寸,更加优选地,至少0.08英寸,以在带中提供足够的拉伸强度。
因此,本发明用于将模块排简单有效地组装到一起,而不需要连接销。尽管用本身可以形成带的宽度的一对模块示出了本发明,但应当理解,模块排可以由一个或者多个模块构成。因此,带可以是6英寸或者12英寸宽,每一排有一个模块,或者带可以是48英寸宽或者更宽,例如由6英寸宽和12英寸宽的模块构成,其交错成相邻模块之间的边到边接合处不会连续通过多于一个排,即行业中有时被称为“砌砖”的构型。
图5至图12示出了本发明的无杆传送带的第二种实施方式。在本发明的这种形式中,模块40具有非渐缩的第一组和第二组链接端或者突起42和44。同样,这优选如所示的实顶传送带,用于直线行进。图5和图6中所示的带部分45仅用于说明,带可以组装成如上面描述的实施方式中的任何期望长度和广泛的不同宽度。在图6中,待定位在带的边缘处的模块排的端部被显示位于模块40上。在单模块排的带中,这些闭合的端部46将出现在每个模块端部处,但在典型的更宽的带中,相邻排的模块将被交错或者“砌砖”,从而侧向相邻的模块之间的接合处排对排错开而非连续。
如图中可看到的,非渐缩链接端或者突起42和44在某种程度上类似于上述的实施方式进行组装,但没有利用借助突起的渐缩形成的侧向间隙。相反,第二组突起44的每一个具有槽48,每一个槽48的上端用作使从第一组突起42的突起侧向延伸的一体形成的枢转柱50就座的孔或者凹槽。优选但不是必须的,柱50形成在第一突起42的每一个的两个侧面上,并且接收槽48形成在第二突起44的每一个的两个侧面上。
图12以仰视立体图示出了带部分45,表示出一体模制的塑料模块40的优选开放结构。因此,深的空洞52被模制到每个模块的中间部分54的底侧中。突起42和44优选除了第二组突起44的每一侧上的槽48之外是实心的。
图7至11示出了相邻模块排中的连续模块的组装和拆卸方式。在图7中,下方的模块40位于上方的模块40之下并处于待以交错关系与上方的模块40组装到一起的位置中。该图中以虚线示出了当第一突起42向上朝组装位置运动时为第一突起42的定位形成限制边界的壁56(在其它图中也可见)。该壁56(第二突起44从壁56延伸)要求下方的模块相对于要发生组装的上方的(水平的)模块4定向在较大的角度,优选如图所示大于90度。如果定向朝共平面的关系更加倾斜,壁56会阻止枢转柱50进入槽48中。同时,当模块完全组装且共平面时,该壁56非常靠近第一突起42的外端60,且这种靠近定位的关系从图5、6和12中可以看到。槽48优选向上和向外弯曲(朝着模块的前或后端),如附图中所示。这同样帮助形成便于组装和在模块共平面或者通过带绕着链***作和行进所涉及的典型角度时可靠锁定连接的几何形状。
图8示出了部分组装的模块,并且一体形成的枢转柱50开始进入相邻模块中的槽48。第一组突起42的突起末端60非常接近上方模块上的以虚线所示的限制壁56。下方模块相对于上方模块处于可以进行组装的足够尖锐的角度。
在图9中,组装进展到所示的程度,其中枢转柱50处于弯曲的槽48的大约半程处。在图10中,下方模块向上方模块的***完成,其中突起相互交叉。下方模块相对于上方模块向上且向外运动,并且没有旋转到两个模块或者模块排的共平面位置。
图11显示了两个模块40处于与图7的接近的位置,示出了突起44的两侧处的槽48,并且相邻的第二突起44之间的空间62优选略微渐缩(从底部处的较宽到上部区域的较窄),用于槽48和枢转柱50之间的有效接合。
上面描述的优选实施方式意在说明本发明的原理,而不是用于限制本发明的范围。在不脱离由后附的权利要求书限定的本发明的精神和范围的情况下,本领域的技术人员可以对这些优选实施方式提出其它的实施方式和变型。
Claims (20)
1.一种塑料的模块化传送带,其具有从组装到一起的多个模块的每个模块沿前后方向延伸的突起或者接头,在相邻模块排的突起相互交叉并沿着铰接线保持到一起的条件下多个模块组装成具有多种宽度和长度的带,所述带没有延伸通过相互交叉的突起的连杆或者销,所述带包括:
每个模块具有中间部分和多个所述突起或者接头,多个所述突起或者接头以第一组和第二组从所述中间部分一体地延伸,第一组和第二组从所述中间部分的两个端部的每一个沿相反方向、即相对于所述带的行进的向前和向后方向延伸,
在第一组的几乎所有突起的每一个突起上具有一体形成的枢转柱,该枢转柱沿着所述铰接线侧向延伸并延伸通过由第一组的相邻突起形成的间隔的部分路程,在第二组的几乎所有突起的每一个突起上具有位于突起的侧面中的凹槽,该凹槽被定位成待由第一组的突起的枢转柱接合,
所述突起、枢转柱和凹槽被构造和设置成将相邻模块排中的相邻模块顺次组装到一起,或者拆卸该模块,相邻模块排的模块必须成角度,使得一个排的模块能够相对于相邻排的模块成角度地向下转动,直到带有枢转柱的第一突起与第二突起相互交叉并接合在第二突起的凹槽中,且在朝共平面构型返回时相邻排的模块锁定到一起。
2.根据权利要求1所述的传送带,其中,所述突起、枢转柱和凹槽被构造和设置成将相邻模块排中的相邻模块组装到一起,一个排的模块必须相对于相邻排的模块旋转通过至少大约90度的角度,从而使相邻排的模块通过零度到至少大约90度的角度锁定到一起。
3.根据权利要求2所述的传送带,其中,所述模块必须旋转通过至少约为120度的角度。
4.根据权利要求1所述的传送带,其中,第一组和第二组的突起是渐缩的,从突起的顶部到底部变窄,由此在相邻模块排的相互交叉的突起之间形成间隔,从而允许在相邻排的模块被转动到组装构型时相邻排的模块之间进行预先选择量的相对侧向运动,并且所述第一突起仅在每个突起的一侧上具有所述枢转柱,使得由相邻模块排的大幅转动的相邻模块经受的侧向运动为待侧向运动到与第二突起的凹槽对准的枢转柱提供间隙,从而能够组装所述模块,第二突起中的所述凹槽包括大致圆柱形的开口。
5.根据权利要求4所述的传送带,其中,所述枢转柱相对于所述突起的结构具有一长度,使得在相邻排的平面构型中,所述枢转柱延伸进入所述凹槽至少约0.08英寸。
6.根据权利要求4所述的传送带,其中,当相邻排的模块旋转到足以允许相邻模块的组装的角度时,相互交叉的模块之间经受的侧向运动的量为至少约0.08英寸。
7.根据权利要求4所述的传送带,其中,当相邻排的模块旋转到足以允许相邻模块的组装的角度时,相互交叉的模块之间经受的侧向运动的量是任何突起的最大宽度的至少约25%。
8.根据权利要求4所述的传送带,其中,所述传送带包括实顶传送带,所述中间部分基本闭合,并且当相邻排的模块基本处于零角度且共平面时,在相互交叉的突起之间限定有非常小的间隔。
9.根据权利要求1所述的传送带,其中,所述第一组和第二组突起的突起基本上是非渐缩的,第二组突起的每一个具有位于突起的侧面中的槽,该槽从突起的底部朝突起的端部向上和向外延伸到定位成在带的操作过程中保持枢转柱的上方的槽端部,相邻模块排的相邻模块能够通过使一个模块的第一突起的枢转柱向上滑动到另一模块的第二突起的槽中直到枢转柱到达槽的上部端部而组装在成角度的位置,然后相邻的模块能够旋转到正常的共平面构型。
10.根据权利要求9所述的传送带,其中,所述槽是弯曲的。
11.根据权利要求9所述的传送带,其中,在基本所有的突起中,所述第一突起在两个侧面上都具有枢转柱,且所述槽形成在第二突起的两侧上。
12.一种用于形成塑料的模块化传送带的塑料带模块,具有从每个模块沿前后方向延伸的突起或者接头,用于在相邻模块排的突起相互交叉并沿着铰接线保持到一起的条件下组装成具有多种宽度和长度的带,由这种模块组装的带没有延伸通过相互交叉的突起的连杆或者销,所述模块包括:
每个模块具有中间部分和多个所述突起或者接头,多个所述突起或者接头以第一组和第二组从所述中间部分一体地延伸,第一组和第二组从所述中间部分的两个端部的每一个沿相反方向、即相对于带的行进的向前和向后方向延伸,
在第一组的几乎所有突起的每一个突起上具有一体形成的枢转柱,该枢转柱沿着所述铰接线侧向延伸并延伸通过由第一组的相邻突起形成的间隔的部分路程,在第二组的几乎所有突起的每一个突起上具有位于突起的侧面中的凹槽,该凹槽被定位成待由第一组的突起的枢转柱接合,
所述突起、枢转柱和凹槽被构造和设置成将相邻模块排中的相邻模块顺次组装到一起,或者拆卸该模块,相邻模块排的模块必须成角度,使得一个排的模块能够相对于相邻排的模块成角度地向下转动,直到带有枢转柱的第一突起与第二突起相互交叉并接合在第二突起的凹槽中,且在朝共平面构型返回时相邻排的模块锁定到一起。
13.根据权利要求12中的塑料带模块,其中,所述突起、枢转柱和凹槽被构造和设置成将相邻模块排中的相邻模块组装到一起,一个排的模块必须相对于相邻排的模块旋转通过至少大约90度的角度,且相邻排的模块通过零度到至少大约90度的角度锁定到一起。
14.根据权利要求12中的塑料带模块,其中,第一组和第二组的突起是渐缩的,从突起的顶部到底部变窄,由此在相邻模块排的相互交叉的突起之间形成间隔,从而允许在相邻排的模块被转动到组装构型时相邻排的模块之间进行预先选择量的相对侧向运动,并且所述第一突起仅在每个突起的一侧上具有所述枢转柱,使得由相邻模块排的大幅转动的相邻模块经受的侧向运动为待侧向运动到与第二突起的凹槽对准的枢转柱提供间隙,从而能够组装所述模块,第二突起中的所述凹槽包括大致圆柱形的开口。
15.根据权利要求14中的塑料带模块,其中,所述枢转柱相对于所述突起的结构具有一长度,使得在相邻排的平面构型中,所述枢转柱延伸进入所述凹槽至少约0.08英寸。
16.根据权利要求14中的塑料带模块,其中,当相邻排的模块旋转到足以允许相邻模块的组装的角度时,相互交叉的模块之间经受的侧向运动的量为至少约0.08英寸。
17.根据权利要求14中的塑料带模块,其中,所述传送带包括实顶传送带,所述中间部分基本闭合,并且当相邻排的模块基本处于零角度且共平面时,在相互交叉的突起之间限定有非常小的间隔。
18.根据权利要求12中的塑料带模块,其中,所述第一组和第二组突起的突起基本上是非渐缩的,第二组突起的每一个具有位于突起的侧面中的槽,该槽从突起的底部朝突起的端部向上和向外延伸到定位成在带的操作过程中保持枢转柱的上方的槽端部,相邻模块排的相邻模块能够通过使一个模块的第一突起的枢转柱向上滑动到另一模块的第二突起的槽中直到枢转柱到达槽的上部端部而组装在成角度的位置,然后相邻的模块能够旋转到正常的共平面构型。
19.根据权利要求18中的塑料带模块,其中,所述槽是弯曲的。
20.根据权利要求18中的塑料带模块,其中,在基本所有的突起中,所述第一突起在两个侧面上都具有枢转柱,且所述槽形成在第二突起的两侧上。
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Open date: 20091014 |