CN101555540B - 炼钢用复合降温剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种炼钢用复合降温剂的节能生产方法，所述的炼钢用复合降温剂是由下述原料按重量份配比组成：炼钢轧钢氧化铁皮10-30份、钢厂烧结球团尘泥10-30份，铁矿粉40-80份，镁砂粉和氯化镁粉1-10份，含氧化钙添加物1-10份；生产方法是：将所有原料按所述配比称量准确，加入搅拌机中混合，然后进入压球机实现直接压制成球。本发明的有益效果是：1)省略必需的干燥晾晒工艺，实现直接压球，简化了原有复合降温剂的生产工艺，大大减少了能耗、人力及时间，降低生产成本，具有很强的市场竞争力。2)本发明加入了含氧化钙添加物，增加了脱硫、造渣功能。

Description

炼钢用复合降温剂的生产方法
技术领域
本发明涉及炼钢生产工艺领域，尤其涉及炼钢用复合降温剂的生产方法。
背景技术
目前用于炼钢生产降温所用的复合降温剂，其生产方法很多种。根据各个地方所处生产环境、条件不同，基本上多采用回收利用的炼钢轧钢氧化铁皮、炼钢钢渣粉制作炼钢降温剂；炼铁高炉烧结球团的尘泥、高炉瓦斯灰，再配以适合的结合剂和添加剂，通过干燥、压制或摇滚工艺，制作出球状炼钢复合降温剂。
这种生产的缺点是湿的铁质物料，需要长期晾晒或干燥，工艺较为复杂、耗能高，最终导致生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种炼钢用复合降温剂的生产方法，解决了湿的铁质物料无法直接压球问题，又增加了造渣、脱硫功能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
炼钢用复合降温剂的生产方法，所述的炼钢用复合降温剂是由下述原料按重量份配比组成：炼钢轧钢氧化铁皮10-30份、钢厂烧结球团尘泥10-30份，铁矿粉40-80份，轻烧镁粉和卤粉1-10份；含氧化钙添加物1-10份；所述的轻烧镁粉和卤粉的重量比例为1∶1-至1-2。
生产方法是：将所有原料按所述配比称量准确，加入搅拌机中混合，然后进入压球机实现直接压制成球。
所述的含氧化钙添加物是冶金石灰，其氧化钙百分含量为88-93％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)省略必需的干燥晾晒工艺，实现直接压球，简化了原有复合降温剂的生产工艺，大大减少了能耗、人力及时间，降低生产成本，具有很强的市场竞争力。
2)本发明加入了含氧化钙添加物，增加了脱硫、造渣功能。
具体实施方式
实施例1
炼钢用复合降温剂的生产方法，是由下述原料按重量份配比组成：
炼钢轧钢氧化铁皮25份，
钢厂烧结球团尘泥30份，
铁矿粉75份，
轻烧镁粉和卤粉9份，其中轻烧镁粉4份，卤粉5份，
冶金石灰7份。
制法是：将所有原料按配比称量准确，加入搅拌机中混合，然后进入压球机实现直接压制成球。
实施例2
炼钢用复合降温剂的生产方法，是由下述原料按重量份配比组成：
炼钢轧钢氧化铁皮16份，
钢厂烧结球团尘泥15份，
铁矿粉50份，
轻烧镁粉和卤粉2份，其中轻烧镁粉2份，卤粉2份
冶金石灰6份。
制法是：将所有原料按配比称量准确，加入搅拌机中混合，然后进入压球机实现直接压制成球。
实施例3
炼钢用复合降温剂的生产方法，是由下述原料按重量份配比组成：
炼钢轧钢氧化铁皮21份，
钢厂烧结球团尘泥18份，
铁矿粉67份，
轻烧镁粉和卤粉9份，其中轻烧镁粉3份，卤粉6份
冶金石灰10份。
制法是：将所有原料按配比称量准确，加入搅拌机中混合，然后进入压球机实现直接压制成球。
上述实施例中，各成分的含量只是众多实施例中的优选方案，在技术方案中所叙述的各成分的配比均可达到比较好的效果，在这里不一一例举。本发明的各成分的性能指标如下：
1)氧化铁皮中：TFe的百分含量35-65％；
2)钢厂烧结球团尘泥TFe 18-28％，其它为有机成分；
3)铁矿粉中，TFe的百分含量为38-65％；
4)含氧化钙添加物是冶金石灰，其氧化钙含量为88-93％；性能指标见表2；
5)轻烧镁粉和卤粉可选一种或二种组合使用，性能指标见表1、表3；
表1轻烧镁粉
 MgO   SiO<sub>2</sub>   Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>   Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>   CaO   烧减
 80-85   5-8   0.7-1   0.7-1   1-2   4-9
表2冶金石灰
 CaO   MgO   S   烧减
 88-93   3-5   0.018-0.025   0.5-1
表3卤粉
  MgCl<sub>2</sub>+6H<sub>2</sub>O   KCI+NaCl   MgSO<sub>4</sub>+CaSO<sub>4</sub>
  大于50％   小于2％   小于2％

Claims (1)

1.炼钢用复合降温剂的生产方法，所述的炼钢用复合降温剂是由下述原料按重量份配比组成：炼钢轧钢氧化铁皮10-30份、钢厂烧结球团尘泥10-30份，铁矿粉40-80份，轻烧镁粉和卤粉1-10份；含氧化钙添加物1-10份；所述的轻烧镁粉和卤粉的重量比例为1∶1至1∶2；上述成分中，炼钢轧钢氧化铁皮中TFe的百分含量35-65％；钢厂烧结球团尘泥中TFe18-28％，其它为有机成分；铁矿粉中TFe的百分含量为38-65％；
含氧化钙添加物为冶金石灰，其氧化钙含量为88-93％，MgO含量为3-5％，S含量为0.018-0.025％，烧减0.5-1％；轻烧镁粉和卤粉的性能指标如下：
轻烧镁粉：MgO80-85％，SiO25-8％，Fe2O30.7-1％，Al2O30.7-1％，CaO1-2％，烧减4-9％；
卤粉：MgCl2+6H2O大于50％，KCl+NaCl小于2％，MgSO4+CaSO4小于2％；
生产方法是：将所有原料按所述配比称量准确，加入搅拌机中混合，然后进入压球机实现直接压制成球。
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