CN101541480A - 手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及手持式工具机，尤其是锤钻，包括一冲击的驱动装置及一旋转的驱动装置及一转换装置(12)及包括一主从动装置(18)，该转换装置具有一移动装置(14)，该移动装置被设置用于不同的工作方式之间的转换。本发明提出，所述移动装置(14)至少具有一个联接元件(20)，该联接元件在至少一个工作方式中直接与一与所述主从动装置(18)无相对转动地连接的联接元件(16)联接。

Description

手持式工具机
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的手持式工具机。
背景技术
由EP 1 157 788 A2已公知了一种具有一个主从动装置及一个冲击的以及一个旋转的驱动装置的手持式工具机。为了在冲击的，旋转的及冲击-旋转的驱动之间转换，该手持式工具机具有带有移动装置的转换装置。
发明内容
本发明涉及一种手持式工具机，尤其是涉及锤钻，它包括一个冲击的驱动装置、一个旋转的驱动装置、一个转换装置及一个主从动装置，该转换装置具有一个移动装置，该移动装置被设置用于不同的工作方式之间的转换。
本发明提出，移动装置至少具有一个联接元件，该联接元件在至少一个工作方式中直接地与一个与主从动装置无相对转动地连接的联接元件联接。由此可实现一个紧凑的转换装置，借助它可节省其它的部件，结构空间，安装成本及费用，尤其是可节省附加的联接元件，例如尤其是可转动地支承在中间轴上的及将驱动力矩由移动装置传递到与主从动装置抗扭转连接的联接元件上的附加齿轮。在本发明方面对于“主从动装置”应理解为一个从动装置，它尤其相对刀具接收器的刀具轴线同轴地延伸及被设置在冲击机构内和/或将驱动力矩直接地传递到刀具接收器上，例如尤其是为一个锤管。主从动装置的联接元件优选由齿轮构成。在本发明方面对于“在不同的工作方式之间转换”尤其应理解为对于装在手持式工具机中的刀具来说在冲击的驱动与冲击-旋转的驱动之间，在冲击-旋转的驱动与旋转的驱动之间，在冲击的驱动与旋转的驱动之间，或者在冲击的驱动、旋转的驱动或冲击-旋转的驱动之间的转换。这里对于“抗扭转的连接”尤其应理解为两个部件或元件之间的连接，当这两个部件或元件之一转动时通过该连接，这两个部件或元件在同一旋转方向上运动。该手持式工具机尤其由锤钻构成，它具有用于由手持式工具机驱动的刀具的纯凿削驱动装置、纯钻削驱动装置及组合的钻削-凿削驱动装置。
此外还提出，移动装置由一个滑移套筒构成，由此可达到移动装置的特别紧凑的结构方式，尤其当围绕一个中间轴设置时。滑移套筒合乎目的地无相对转动地设置在中间轴上，该中间轴在手持式工具机工作中与驱动单元或驱动单元的一个驱动轴旋转地连接，以致这时有利地使驱动力矩由驱动单元通过中间轴传递到滑移套筒上。
当联接元件构造成齿结构时，可借助移动装置有利地达到驱动力矩、尤其是转矩的结构简单的传递。
此外还提出，联接元件被成型在移动装置上，由此可有利地节省其它的构件，结构空间，安装成本及费用。
当联接元件被设置在移动装置的径向向外的表面上时，可特别有利地节省其它的构件、例如附加地支承在中间轴上的齿轮，如例如在联接元件径向向内地设置的情况下。
此外还提出，联接元件设置在移动装置的轴向上的一个端部上，由此该移动装置的联接元件可有利地被限制在与另一单元有效地联接的区域上。在本发明方面对于“轴向”尤其应理解为沿一个轴线的方向，其中该轴线与移动装置的一个基面垂直地定向。这里对于“移动装置的端部”尤其应理解为移动装置的一个端部区域，该区域设置在一个边缘的、尤其是移动装置的结束边缘的区域中。
当该手持式工具机包括一个中间轴，在该中间轴上直接地设置移动装置的设有联接元件的部分区域时，可得到特别紧凑的转换装置及移动装置的稳定的结构。
此外还提出，移动装置可在轴向上滑移地被设置在中间轴上，以致移动装置在手持式工具机或转换装置的工作中通过在中间轴上的滑移可被移到不同的转换位置或工作位置中。优选移动装置或移动装置的联接元件在手持式工具机的工作中，视在中间轴上的位置而定，将驱动力矩传递到主从动装置和/或冲击机构上或传递到主从动装置和/或冲击机构的、与移动装置的联接元件对应的部件上。
在本发明的另一构型中提出，移动装置在一个工作方式中被设置来将驱动力矩同时地传递到主从动装置及冲击机构上及由此可结构简单地实现紧凑的开关装置。移动装置优选沿轴向具有一个长度，该长度允许在至少一个工作位置中冲击机构的联接在移动装置上的部件及齿轮单元的同时的啮合。
附图说明
本发明的其它优点可从以下的附图说明中得到。在附图中表示出本发明的实施例。附图，说明及权利要求书组合地包括多个特征。专业人员可符合目的地个别地考察这些特征及总结出有意义的其它组合。
附图表示：
图1：根据本发明的具有转换装置的手持式工具机的一个区段在钻削工作方式中的概要截面图，
图2：图1中的手持式工具机在冲击钻削工作方式中的概要截面图，
图3：图1中的手持式工具机在凿削工作方式中的概要截面图。
具体实施方式
在图1至3中表示根据本发明的，由锤钻构成的具有转换装置12的手持式工具机10的一个区段。该手持式工具机10包括未进一步表示的由电动机构成的驱动单元，它在手持式工具机工作中产生驱动力矩及该驱动力矩通过驱动轴36传递到中间轴32上。该驱动力矩在手持式工具机10工作中由中间轴32通过移动装置14传递到冲击机构34或由锤管构成的主从动装置18上及在此情况下产生用于装在刀具接收器中的刀具38的旋转的、冲击的或冲击-旋转的驱动。当驱动力矩传递到主从动装置18上时，该主从动装置绕刀具轴线40旋转及由此产生在图1至3中未进一步示出的刀具接收器的旋转驱动，在该刀具接收器中无相对转动地设有刀具38。当驱动力矩传递到冲击机构34上时该冲击机构产生冲击冲量，该冲击冲量通过未进一步表示的冲击件传递到杵上及最后传递到刀具38上(图1至3)。
转换装置12包括中间轴32及由一个滑移套筒构成的移动装置14，该移动装置被设置来用于在手持式工具机的不同驱动类型之间转换。中间轴32在与刀具轴线40平行地延伸的轴向30上在该中间轴32的一个向着驱动侧的端部42及一个向着从动侧的端部44上通过两个转动轴承46，48可转动地支承在手持式工具机壳体50上。驱动轴36具有未进一步表示的齿结构，它形锁合地啮合在与该齿结构相应的齿轮52中。齿轮52被无相对转动地设置在中间轴32上，以致中间轴32在手持式工具机10工作中总是与驱动单元转动地连接及通过中间轴32使驱动力矩由驱动单元经过齿轮52传递到中间轴32上(图1至3)。
为了在不同的驱动类型之间转换，移动装置14被无相对转动地设置在中间轴32上，为此该中间轴具有一个携动齿结构54。携动齿结构54在中间轴32的在轴向30上被设置在中间的部分区域56中沿中间轴32的圆周方向24无相对转动地与该中间轴连接。携动齿结构54在其径向向外的侧上具有齿结构，在该齿结构中形锁合地配合移动装置14的与携动齿结构54对应的内齿结构58，其中，内齿结构58在径向向内的圆柱面60上沿移动装置14的圆周方向24设置(图1及2)。在此情况下移动装置14的内齿结构58在轴向30上具有比携动齿结构54的长度64大的长度62(图1)，以致移动装置14可由手持式工具机10的操作者在中间轴32的轴向上移动，以转换到手持式工具机10的不同驱动类型。这里，移动装置14与沿中间轴32的不同转换位置无关地通过移动装置14的携动齿结构54及内齿结构58与该中间轴始终无相对转动地连接。
在此情况下内齿结构58从移动装置14的驱动侧端部66向着刀具38的方向在移动装置14的轴向30上延伸到移动装置中约三分之二处。移动装置14在向内的一侧上具有阶梯形的形状，其中，包括内齿结构58的部分区域68具有比移动装置14的向着刀具38的部分区域70大的内横截面。这里移动装置14的具有较小横截面的部分区域70直接地设置在中间轴32上(图1至图3)。
移动装置14在手持式工具机10工作中在轴向30上沿中间轴30取得不同的转换位置(图1至3)。在其中转换装置12或移动装置14被转换到手持式工具机10的纯钻削工作中的转换位置中，移动装置14通过未进一步表示的及用于操作者操作的操作装置被移动到前面的、从动侧的位置中(图1)。在此情况下移动装置14将驱动力矩仅传递到主从动装置18或主从动装置18的联接元件16上，以致主从动装置18执行旋转运动或主从动装置18使装在刀具接收器中的刀具38进行纯钻削工作。联接元件16与主从动装置18无相对转动地连接。
为了将旋转的驱动传递到主从动装置18的由齿轮构成的联接元件16上，移动装置14在部分区域70中具有联接元件20，该部分区域被设置在从动侧端部28上及直接围绕中间轴32。联接元件20由与主从动装置18的联接元件16对应的齿结构构成，该联接元件在移动装置14的径向向外的表面22上被一体地成型在移动装置14上。联接元件20的齿结构在轴向30上包围主从动装置18的联接元件16的长度72，以致在用于装在刀具接收器中的刀具38的纯钻削驱动中可达到移动装置14的联接元件20与主从动装置18的联接元件16之间的最大啮合(图1)。
在移动装置14的联接元件20与移动装置14的、在轴向30上连接在联接元件20上的径向向外的表面22之间设有止挡装置74。该止挡装置74被成型为移动装置14的联接元件20的内径与移动装置14的、连接在联接元件20上的径向向外的表面22之间的阶台。当移动装置14向着刀具38的方向上移动时，主从动装置18的联接元件16与止挡装置74形成止挡，以致阻止了移动装置14的继续的及不希望的移动，并且移动装置14或移动装置14的内齿结构58与中间轴32的携动齿结构形成作用连接。
在移动装置14的另一开关位置中，移动装置14同时将驱动力矩传递到主从动装置18的联接元件16上及传递到冲击机构34或冲击机构34的联接元件76上(图2)。为此，移动装置14沿中间轴32的轴向30被移动到一个中间转换位置中，在该转换位置中，移动装置14的联接元件20仍与主从动装置18的联接元件16相啮合，并且移动装置14的内齿结构58在其驱动侧的端部66上啮合到冲击机构34的联接元件76中。因此手持式工具机10同时地进行刀具38的钻削运动及凿削运动。冲击机构34包括摆动指78，该摆动指通过滚珠轴承支承80在摆动套筒82上。摆动套筒82可通过由滚针轴承构成的轴承84在中间轴32的向着驱动单元的端部42上可自由转动地支承在该中间轴上。此外摆动套筒82在轴向30上不可运动地围绕中间轴32设置。在摆动套筒82的从动侧端部86上该摆动套筒具有联接元件76，该联接元件由与移动装置14的内齿结构58对应的齿结构构成及一体地成型在摆动套筒82上(图1)。转矩将通过移动装置14的内齿结构58传递到联接元件76上及由此传递到摆动套筒82上，并由此驱动冲击机构34。
在移动装置14于中间轴32上的第三转换位置中，该中间轴将驱动力矩仅传递到冲击机构34上(图3)。在此情况下移动装置14位于中间轴32上的驱动侧端部位置上，其中移动装置14的内齿结构在轴向30上完全配合到摆动套筒82的联接元件76中。移动装置14的联接元件20与主从动装置18的联接元件16处在彼此脱联的位置中，以致手持式工具机10处于仅凿削工作方式中。

Claims (9)

1.手持式工具机，尤其是锤钻，包括一冲击的驱动装置及一旋转的驱动装置及一转换装置(12)及包括一主从动装置(18)，该转换装置具有一移动装置(14)，该移动装置被设置用于在不同的工作方式之间的转换，其特征在于：所述移动装置(14)具有至少一个联接元件(20)，该联接元件在至少一个工作方式中直接与一与所述主从动装置(18)无相对转动地连接的联接元件(16)联接。
2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于：所述移动装置(14)由一滑移套筒构成。
3.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于：所述移动装置(14)的联接元件(20)由一齿结构构成。
4.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于：所述联接元件(20)被成型在所述移动装置(14)上。
5.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于：所述联接元件(20)设置在所述移动装置(14)的一径向朝外的表面(22)上。
6.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于：所述联接元件(20)设置在所述移动装置(14)的轴向(30)上的一端部(28)上。
7.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于一中间轴(32)，所述移动装置(14)的一具有所述联接元件(20)的部分区域(70)直接设置在该中间轴上。
8.至少根据权利要7的手持式工具机，其特征在于：所述移动装置(14)可在轴向上移动地设置在所述中间轴(32)上。
9.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于：所述移动装置(14)在一工作方式中被设置用于将一驱动力矩同时传递到所述主从动装置(18)及一冲击机构(34)上。
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