CN101537335A - 一种控制反应釜加热或冷却的温控装置 - Google Patents
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Abstract
一种控制反应釜加热或冷却的温控装置,其特征在于:电控柜***的信号传导线与反应釜体上的温度传感器连接、与加热***开关柜及三通阀相连接、与供油管及回油管上的油泵相连接;电控柜与电源相连接;加热***输出的供油管与冷却器输出油管通过三通阀连接,三通合流阀出口与反应釜进油管通过管路连接;其循环油泵设在回油管上;其补油泵设在储油罐与膨胀油罐之间的补油管道上。流经反应釜夹套的油将反应釜体内的物料加热达到既定的温度时,镶嵌在反应釜体上的温度传感器将信号反馈回电控柜,电控柜指令加热***调节加热功率或停止加热或部分开启三通阀冷却回路,使反应釜体内保持设定的温度。整套装置通过程序控制,满足了工厂自动化管理的要求。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜温控领域,具体的讲是涉及一种控制反应釜加热或冷却的温控装置
背景技术
反应釜是一种化工反应容器,在这里多种物质按照设计工艺进行化学反应。反应釜导热油温控装置通过导热油为介质,间接加热或冷却釜内物料,满足工艺需要。传统的反应釜控制只能控制油温,通过一系列人工操作才能满足釜温要求,控制精度低,对熟练工依赖程度大,还可因人工操作失误出现生产事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过导热或传冷,间接加热或冷却反应釜内物料,满足工艺需要的一种控制反应釜加热或冷却的温控装置。
本发明是由以下技术方案实现的:
所述的一种控制反应釜加热或冷却的温控装置,是由电控柜***、加热***、冷却***、反应釜***构成。
(一)电控柜***的信号传导线与反应釜上的温度传感器连接、与加热***及冷却***上的电子开关相连接、与供油管道及回油管道上的油泵相连接;电控柜与电源相连接。
(二)加热***输出的供油管与反应釜夹套的进油管连接,加热***回油管连接在反应釜夹套的出油管上,用高温油泵循环加热或冷却。
(三)冷却器与加热器并联在***中,通过三通合流阀调节冷油或热油的流量。
(四)反应釜体上设有温度传感器安装套管。
工作原理如下:
(一)开启补油泵,将储油罐中的油输入温控装置中(包括反应釜夹套、加热器、冷却器及管路)直到膨胀油罐中液位达到设定液位。
(二)电控柜通过检测反应釜内物料的温度指令开启加热***或冷却***,导热油经供油管自动输入反应釜夹套中,经过反应釜夹套换热后进回油管输送回温控装置中;流经反应釜夹套的油将反应釜体内的物料加热或冷却达到既定的温度时,通过反应釜体上的温度传感器将信号反馈回电控柜,电控柜指令加热或冷却器按照要求的负荷工作,以实现加热或冷却的目的,使反应釜体内物料保持设定的温度。
加热热源可以为蒸汽、电、燃油、燃气等。冷却源为工厂冷却水或冷冻水。
该套装置预留了开放式的冷热源接口。由于反应釜内的温度值为最终目标值,通过调节加热或冷却负荷,满足釜内温度要求。
整套装置通过程序控制,满足了工厂自动化管理的要求。而传统的反应釜控制只能控制油温,通过一系列人工操作才能满足釜温要求,控制精度低,对熟练工依赖程度大,还可以因人工操作失误出现生产事故。这种新的成套装置集合了***的传统特性,部件选择设计与***相匹配并可在一定范围内调节,按照工艺设定曲线,能同时控制一台反应釜或多台反应釜。
附图说明
图1是本发明的工作流程示意简图:
具体实施方式
实施例一:
在图1所示的一种控制反应釜加热或冷却的温控装置立体示意简图中,由电控柜1***、加热2***、冷却3***、反应釜4***、储油罐5***和输油***构成。
电控柜1***的信号传导线6与反应釜4体上的温度传感器7连接、与加热2***开关柜及三通阀相连接、与供油管8及回油管9上的油泵10相连接;电控柜1与电源相连接。
加热2***输出的供油管8与冷却器3输出油管14通过三通阀连接,三通合流阀出口与反应釜进油管通过管路连接。
反应釜4由釜体、釜体夹套11、进出油管、釜盖和电子传感器7组成;储油罐5***和输油***由储油罐5、膨胀油罐16、供油管8、回油管9、循环油泵10、补油泵16组成;其循环油泵10设在回油管9上;其补油泵16设在储油罐5与膨胀油罐16之间的补油管道17上。
开启补油泵16,将储油罐5中的油输入膨胀油罐15中,膨胀油罐15中的油经重力作用补入装置中;电控柜1接收信号传导线6的温度信号,发出工作指令开启加热2***或调节三通阀,开启冷却***,油经供油管8自动输入反应釜4夹套11中,经过反应釜4夹套换热后,起到升温或降温作用,至于加热***开启多大的功率或者冷却***提供多大的流量,由电控柜1控制中心自动完成。冷却3器中的冷却水始终是循环的。油经相连接的回油管9输送至装置中。
流经反应釜4夹套11的油将反应釜4体内的物料加热达到既定的温度时,镶嵌在反应釜4体上的温度传感器7将信号反馈回电控柜1,电控柜1指令加热2***调节加热功率或停止加热2或部分开启三通阀冷却回路,使反应釜4体内保持设定的温度、***工作过程中,循环油泵10始终工作。
整套装置通过程序控制,满足了工厂自动化管理的要求。
实施例二:
采用实施例一的工作原理,加热源采用蒸汽、电、燃气;冷却源采用工厂冷却水或冷冻水,或者制冷设备;采用实施例一的工作原理,同时控制多台反应釜4的温度。这种新的成套装置集合了***的传统特性,部件选择设计与***相匹配并可在一定范围内调节,按照工艺设定曲线工作,能同时控制一台反应釜4或多台反应釜4工作温度。
Claims (2)
1、一种控制反应釜加热或冷却的温控装置,其特征在于:电控柜***的信号传导线与反应釜体上的温度传感器连接、与加热***开关柜及三通阀相连接、与供油管及回油管上的油泵相连接;电控柜与电源相连接;加热***输出的供油管与冷却器输出油管通过三通阀连接,三通合流阀出口与反应釜进油管通过管路连接;反应釜由釜体、釜体夹套、进出油管、釜盖和电子传感器组成;储油罐***和输油***由储油罐、膨胀油罐、供油管、回油管、循环油泵、补油泵组成;其循环油泵设在回油管上;其补油泵设在储油罐与膨胀油罐之间的补油管道上。
2、根据权利要求1所述的一种控制反应釜加热或冷却的温控装置,其特征在于:开启补油泵,将储油罐中的油输入膨胀油罐中,膨胀油罐中的油经重力作用补入装置中;电控柜接收信号传导线的温度信号,发出工作指令开启加热***或调节三通阀,开启冷却***,油经供油管自动输入反应釜夹套中,经过反应釜夹套换热后,起到升温或降温作用,至于加热***开启多大的功率或者冷却***提供多大的流量,由电控控制中心自动完成;冷却器中的冷却水始终是循环的;油经相连接的回油管输送至装置中;流经反应釜夹套的油将反应釜体内的物料加热达到既定的温度时,镶嵌在反应釜体上的温度传感器将信号反馈回电控柜,电控柜指令加热***调节加热功率或停止加热或部分开启三通阀冷却回路,使反应釜体内保持设定的温度、***工作过程中,循环油泵始终工作。
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