CN101535141A - 易开封性卡扣带、带有易开封性卡扣带的包装袋及易开封性卡扣带的制造方法 - Google Patents
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Abstract
安装在袋体(2)的内面上的卡扣带(3A)的阳部件(32)的带状基部(321)具备设置咬合部(31)的主体(3211)、连接在主体(3211)的开口部侧的薄壁部(3212)、连接在薄壁部(3212)的开口部侧的厚壁部(3213)、和设在厚壁部(3213)上的凸状部(3214)。***件(33)也是同样的结构。如果将卡扣带(3A)熔接在袋体(2)上,则在薄壁部(3212及3312)与袋体(2)的薄膜之间形成空隙,成为薄壁部(3212及3312)容易弯曲的构造。
Description
技术领域
本发明涉及具有阳部件与***件相互咬合的咬合部的易开封性卡扣带、带有易开封性卡扣带的包装袋及易开封性卡扣带的制造方法。
背景技术
作为用来包装食品、药品、医疗品、杂货等各种物品的包装材,采用将由阳部件及***件形成、阴阳咬合的一对带状的卡扣带配设在袋的开口部、使该咬合状态开闭自如的带有卡扣带的包装袋。
在这样的带有卡扣带的包装袋中,卡扣带的上部通过被封闭而被密封,在开封时,使形成在包装袋的两侧的切口等为开始位置,将袋主体的薄膜撕裂而能够进行开封。
在这样的带有卡扣带的包装袋中,由于卡扣带比薄膜硬,所以薄膜沿着卡扣带附近以一条直线断开,并且卡扣带的开口部侧的端缘成为相互接触的状态,有难以将手指放入到薄膜或卡扣带之间的问题。所以,要求有容易将手指放入到薄膜或卡扣带之间、容易抓持袋的开口部的技术。
例如,有将对置的薄膜高低不同地切断、以便在将薄膜切断时其不成为一直线的技术、以及如专利文献1中记载那样、变更卡扣带的阳部件与***件的带宽度、以使卡扣带的开口部侧的端缘不相互接合、不将带的开口部侧的端部密封的技术。
专利文献1:特开平9-118343号公报
但是,即使将对置的薄膜高低不同地切断,仅通过卡扣带的阳部件与***件为非对称,开封口也不容易打开,并且由于一个卡扣带的抓持部分较短,所以难以抓持。
此外,在如专利文献1那样不将带的开口部侧的端部密封的情况下,也有不能抓持没有密封的带的端部的情况,发生不能容易地开封的情况。
此外,在通常的卡扣带中,在热密封到袋上时,带部与基材薄膜一体化,带硬化,所以在开封时有不易抓持、不易打开的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种在将包装袋撕裂后、在将卡扣带的咬合部开封时、通过使对置的包装袋的薄膜容易抓持、能够带来易开封性的易开封性卡扣带、带有易开封性卡扣带的包装袋及易开封性卡扣带的制造方法。
本发明的易开封性卡扣带,是具备一对阳部件及***件相互咬合的咬合部、和分别连接在上述咬合部上的带状基部、安装在包装袋的袋体内面上的卡扣带,其特征在于,上述带状基部中的至少一个具有:主体,设置上述咬合部;薄壁部,设在该主体的开口部侧,使其比上述主体薄壁,能够弯曲;厚壁部,设在该薄壁部的开口部侧,使其比上述薄壁部厚壁;上述主体与上述厚壁部的分别对置于上述袋体内面的对置面位于大致相同的面上,在相对于这些对置面后退的位置上设置上述薄壁部而形成阶差。
在本发明中,在设置咬合部的主体的开口部侧设有使其比主体薄壁的薄壁部,在薄壁部的开口部侧设有使其比薄壁部厚壁的厚壁部。此外,由于薄壁部设在比主体及厚壁部的安装到袋体内面上的一侧的面后退的位置上,所以如果将该卡扣带安装到包装袋的袋体内面上,则在薄壁部与包装袋的基材薄膜之间形成空隙。即,由于沿着基材薄膜存在没有熔接卡扣带的空隙部,所以接近于该空隙部的基材薄膜容易弯曲,随之,形成得较薄的薄壁部也同时弯曲。
因而,在将安装有该卡扣带的包装袋开封时,在薄壁部的位置处弯曲而将包装袋的开口部开口,所以容易抓持对置的包装袋的薄膜,能够容易地开封。
在本发明的易开封性卡扣带中,优选的是,上述薄壁部相对于上述主体的厚度是10~80%的厚度。
在本发明中,由于使薄壁部的厚度为主体的厚度的10~80%,所以薄壁部容易弯曲,并且在薄壁部不会被误切断。薄壁部的具体的厚度例如是10~200μm。如果不到10μm,则不仅在袋的开封时容易被切断,而且变得不易制袋,在制袋的中途也有可能被切断。如果超过200μm,则变得不易弯曲。但是,该数值根据带的材料而不同。
在本发明的易开封性卡扣带中,优选的是,上述厚壁部在上述厚壁部的表面上具备做成了厚壁的凸状部。
在本发明中,由于在厚壁部上设有做成了厚壁的凸状部,所以在开封时该凸状部成为挂钩,能够用手指容易地开口。
本发明的带有卡扣带的包装袋的特征在于,在袋体上安装有上述易开封性卡扣带,沿着上述袋体的易开封性卡扣带的厚壁部侧端缘形成有开封口。
在本发明中,由于安装有上述易开封性卡扣带,所以能够提供起到与上述同样的作用效果的带有卡扣带的包装袋。另外,该带有卡扣带的包装袋能够沿着卡扣带的厚壁侧端缘将袋体撕裂而开封。
在本发明的带有卡扣带的包装袋中,优选的是,使上述易开封性卡扣带的薄壁部以外熔接在上述袋体上。
在本发明中,由于不使上述易开封性卡扣带的薄壁部熔接在上述袋体上而将卡扣带安装到袋体上,所以卡扣带变得更容易弯曲,能够提供更容易开封的带有卡扣带的包装袋。
本发明的易开封性卡扣带的制造方法的特征在于,通过共挤压,在一个工序中制造上述易开封性卡扣带。
在本发明中,由于将上述易开封性卡扣带通过共挤压在一个工序中制造,所以在制造工序中不耗费工夫,能够简单地制造。
本发明的带有卡扣带的包装袋的制造方法,是在袋体上安装上述易开封性卡扣带而制造带有卡扣带的包装袋的带有卡扣带的包装袋的制造方法,其特征在于,使上述卡扣带的薄壁部以外熔接在上述袋体上。
在本发明中,由于不使上述易开封性卡扣带的薄壁部熔接在上述袋体上而将卡扣带安装在袋体上制造,所以卡扣带变得更容易弯曲,能够提供更容易开封的带有卡扣带的包装袋。
附图说明
图1是表示有关本发明的第一实施方式的带有卡扣带的包装袋的正视图。
图2是图1的II-II剖视图。
图3是将图2开封时的剖视图。
图4是有关第二实施方式的带有卡扣带的包装袋的剖视图。
附图标记说明
1A、1B 带有卡扣带的包装袋
2 袋体
3A、3B 卡扣带
32 阳部件
33 ***件
321、331 带状基部
3211、3311 主体
3212、3312 薄壁部
3213、3313 厚壁部
3214、3314 凸状部
具体实施方式
以下,基于附图说明本发明的实施方式。在各实施方式的说明中,赋予相同附图标记的部件省略或简略说明。
[第一实施方式]
首先,基于图1和图2说明本发明的第一实施方式。
图1是表示有关本发明的第一实施方式的带有卡扣带的包装袋的正视图,图2是图1的II-II剖视图。
如图1所示,本实施方式的带有卡扣带的包装袋1A具备通过重叠作为包材的基材薄膜24、在其周缘上形成侧密封部21及顶密封部22而形成的袋体2,在袋体2的开口部23的内面上安装有卡扣带3A。在比卡扣带3A靠开口部23侧的袋体2的两端上,设有作为用来将该带有卡扣带的包装袋1A撕裂而开封的开封开始位置的凹口25。
在图2中表示卡扣带3A的剖面结构。卡扣带3A由一对阳部件32及***件33构成,阳部件32由相对于袋体2熔接的带状基部321、截面为大致箭头形状的头部322、以及将该带状基部321与头部322连结的连结部323一体地形成。此外,***件33由与上述阳部件32同样地相对于袋体2熔接的带状基部331、与该带状基部331连结而形成的截面为圆弧形状的第一钩部332及第二钩部333构成,该第一钩部332和第二钩部333对置地形成。
卡扣带3A的阳部件32的头部322、***件33的第一钩部332及第二钩部333形成有咬合部31,通过它们分离或咬合而进行开封或再封。
带状基部321具备设置咬合部31的主体3211、连接在该主体3211的开口部侧的薄壁部3212、和连结在该薄壁部3212的开口部侧的厚壁部3213。在厚壁部3213上设有凸状部3214,以使其比厚壁部3213更厚壁。
主体3211的厚度只要是一般的卡扣带的厚度(100~250μm)就可以,例如可以设为150μm。薄壁部3212的厚度为100μm,这相当于主体3211的厚度的约67%。凸状部3214设为比主体3211厚壁,为300μm。凸状部3214需要有能够感到钩挂到手指上的程度的厚度,优选的是200~1000μm的厚度。
主体3211的基材薄膜24侧的面3211B、和厚壁部3213的基材薄膜24侧的面3213B位于大致相同的面上,薄壁部3212设在比这些面后退的位置上。
关于带状基部331也同样,具备设置咬合部31的主体3311、连结在该主体3311的开口部侧的薄壁部3312、和连结在该薄壁部3312的开口部侧的厚壁部3313。在厚壁部3313上设有凸状部3314,以使其比厚壁部3313更厚壁。
各部的厚度与带状基部321同样,主体3311为150μm,薄壁部3312为100μm,凸状部为300μm。
薄壁部3312也与薄壁部3212同样,设置在比主体3311的基材薄膜24侧的面3311B、和厚壁部3313的基材薄膜24侧的面3313B后退的位置上。
如果使这样构成的卡扣带3A熔接在袋体2的内面上,则在袋体2的薄膜、阳部件32的薄壁部3212的面3212A、和主体3211的面3211A及厚壁部3213的面3213A之间形成空隙部。此外,在***件33中也同样,在薄壁部3312、袋体2的薄膜、和主体3311的面3311A及厚壁部3313的面3313A之间形成空隙部。
此外,在将这样的结构的卡扣带3A热密封在袋体2的内面上时,如果避开薄壁部而热密封,则能够在卡扣带3A上设置没有硬化的部分。结果,能够容易地将卡扣带3A进一步弯曲,所以能够得到更容易开封的带有卡扣带的包装袋1A。
为了制造卡扣带3A,通过共挤压成形法能够一体化而得到。如果通过共挤压法成形,则能够使制造工序简单化,能够降低制造成本,能够连续地稳定制造卡扣带3A。
这里,卡扣带3A的阳部件32、***件33只要能够再开闭就可以,没有特别限定,但优选地通过一般使用的低密度聚乙烯或直链状低密度聚乙烯等聚乙烯类树脂及聚丙烯类树脂等聚烯烃类树脂等形成。作为聚丙烯类树脂,可以使用均聚聚丙烯、嵌段聚丙烯、无规聚丙烯(RPP)、丙烯-乙烯-丁烯1无规三元共聚体、聚烯烃类特殊软质树脂(TPO树脂,例如普瑞曼聚合物TPO)等热塑性树脂、及将这些树脂混合的混合物。
在卡扣带3A的薄壁部3212及3312中使用的树脂并没有特别限定,可以使用一般在卡扣带中使用的树脂等。例如,除了上述材料以外,可以举出聚萘二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、环状烯烃共聚体(COC)等。
此外,在薄壁部3212及3312与卡扣带3A的主体中,既可以使用相同的树脂,也可以使用不同的树脂。
此外,作为形成袋体2的包材即基材薄膜24,优选地使用在基材层242上层叠了密封剂层241的结构的层叠薄膜,但根据要求的性能,也可以使用在基材层242与密封剂层241之间作为中间层而层叠了未图示的气体隔绝层、遮光层、强度提高层等的结构的层叠薄膜层。
在基材层242中,除了双轴拉伸聚丙烯薄膜(OPP薄膜)以外,可以优选地使用双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET薄膜)、尼龙6、尼龙66、MXD6(聚己二酰间苯二甲胺)等双轴拉伸聚酰胺薄膜等,但根据需要也可以使用各种工程塑料薄膜。此外,它们既可以单独使用,此外,也可以组合多个而层叠使用。
在使中间层为气体隔绝层的情况下,在中间层中,可以使用乙烯-醋酸乙烯共聚体皂化物(EVOH)、铝箔。
此外,在使用硅石、氧化铝、铝等的蒸镀层或PVDC的涂膜层的情况下,也可以蒸镀或涂敷形成在上述基材层242的内面上,此外,也可以蒸镀或涂敷形成在另外的双轴拉伸尼龙薄膜(ONy薄膜)、双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET薄膜)、双轴拉伸聚丙烯薄膜(OPP薄膜)等上,将该薄膜层叠在中间层上。
在基材层242和中间层的薄膜的层叠中,可以使用公知的干式层压法或挤压层压法(三明治层压法)。
在最内层的密封剂层241中,可以使用低密度聚乙烯、或聚丙烯(CPP)等。
另外,密封剂层241的层叠既可以将上述树脂制膜为薄膜状、通过干式层压法或挤压层压法层叠,也可以将上述树脂作为挤压涂层层叠而得到基材薄膜24。
使用这样得到的基材薄膜24和卡扣带3A,利用带有卡扣带的三向密封制袋机等制造带有卡扣带的包装袋1A。
带有卡扣带的三向密封制袋机使从带送出部送出的卡扣带3A位于从包材送出部送出的一对基材薄膜24之间,经过使卡扣带3A与基材薄膜24熔接的卡扣带熔接部后,将输送的基材薄膜24相对于基材薄膜24的输送方向以规定间隔熔接及熔断,形成带有卡扣带的包装袋1A。
接着,说明将本实施方式的带有卡扣带的包装袋1A开封的方法。
在开封时,使形成在比卡扣带3A靠开口部23侧的袋体2的两肋上的任一个凹口25为开封开始位置,进行撕裂而开封。
接着,将手指放入到不再是密封状态的包装袋1A的对置的基材薄膜24之间,分别抓持基材薄膜24,通过在此状态下向开口的方向拉伸,使咬合部31脱离而开封。
图3是表示将手指放入到基材薄膜24之间时的带有卡扣带的包装袋1A的状态的剖视图。如图3所示,基材薄膜24及卡扣带3A在薄壁部3212及3312的位置上向开口的方向弯曲,开口部23开口。接着,用手指抓持开口而变得容易抓持的基材薄膜24,在此状态下向开口的方向拉伸,能够使咬合部31脱离。
在再封的情况下,只要使阳部件32与***件33咬合、使咬合部31成为咬合状态就可以。
根据上述那样的卡扣带3A及带有卡扣带的包装袋1A,能够发挥以下所示的作用效果。
(1)本实施方式的卡扣带3A由于在阳部件32的带状基部321上具有薄壁部3212,所以如果将卡扣带3A熔接在袋体2上,则在袋体2的基材薄膜24、薄壁部3212、主体3211、厚壁部3213之间形成空隙部。
此外,关于***件33也同样,由于在带状基部331上具有薄壁部3312,所以在将卡扣带3A熔接在袋体2上时,在袋体2的基材薄膜24、薄壁部3312、主体3311、厚壁部3313之间形成空隙部。
这样,由于空隙部形成在与基材薄膜24接触的位置上,所以比薄壁部3312更具有柔性的基材薄膜24容易向开口部23打开的方向弯曲。随之,薄壁部3312也弯曲,带有卡扣带的包装袋1A的开口部开口。
因而,能够抓持基材薄膜24,能够将带有卡扣带的包装袋1A容易地开封。
(2)由于使凸状部3214及3314为厚壁,所以手指容易钩挂,能够将开口部23容易地开口。
(3)具有具备咬合部的主体3211、薄壁部3212、具备凸状部3214的厚壁部3213的阳部件32、以及具有具备咬合部的主体3311、薄壁部3312、具备凸状部3314的厚壁部3313的***件33可以通过共挤压法分别在一个工序中制造。因而,能够不耗费工夫及成本而简单地制造。
[第二实施方式]
接着,基于图4说明第二实施方式。图4是有关第二实施方式的带有卡扣带的包装袋1B的剖视图。
第二实施方式除了在厚壁部3213及3313上没有设置凸状部3214及3314这一点、和各部的厚度不同这一点以外,是与上述第一实施方式同样的结构,所以省略说明。
在第二实施方式中,主体3211及3311、薄壁部3312及3313的厚度只要是在一般的卡扣带中使用的厚度就可以,没有特别限定,但更优选的是能感到钩挂到手指上的程度的厚度,例如可以设为200μm。薄壁部3212及3312的厚度设为100μm。
在开封时,与上述第一实施方式同样,使形成在比卡扣带3B靠开口部23侧的袋体2的两肋上的任一个凹口25为开封开始位置,撕裂而开封。
接着,将手指放入到已开封的包装袋1B的对置的基材薄膜24之间,分别抓持基材薄膜24,通过在此状态下向开口的方向拉伸,能够使咬合部31脱离。
在这样的第二实施方式的结构中,能够发挥与上述第一实施方式的(1)、(3)同样的作用效果。
另外,本发明并不限于上述实施方式,在能够达到本发明的目的及效果的范围内的变形及改良当然包含在本发明的内容中。此外,实施本发明时的具体的构造及形状等在能够达到本发明的目的及效果的范围内即使做成其他构造及形状等也没有问题。
例如,在本实施方式中,在阳部件和***件的两者上设置了薄壁部和厚壁部及凸状部,但也可以设在任一个上。在这样的结构中,由于在一个薄壁部处弯曲,带有卡扣带的包装袋的开口部开口,所以容易抓持基材薄膜。
此外,空隙部也可以是大致半圆状、矩形状、三角形、圆弧状等的形状,也可以形成多个。
此外,在本实施方式中,薄壁部3212设在比带状基部321的主体3211及厚壁部3213的安装在袋体2的内面上的一侧的面3211B及3213B后退的位置上,但也可以设在从带状基部321的主体3211及厚壁部3213的咬合部31侧的面3211C及3213C后退的位置上。关于薄壁部3312也是同样的。
此外,在上述实施方式中,将熔接卡扣带3A的包装体做成了三向袋,但在本发明中并不限于此,也能够应用到三向枕形袋或进行四向密封的袋中。
实施例
如以下的实施例及比较例那样,改变卡扣带的形状及薄膜的材质,对各个包装袋进行抓持容易度的评价。
[实施例1]
使用聚丙烯(密度900kg/m3,MFR7.0g/10min),通过共挤压得到具有薄壁部和凸状部的卡扣带(实施方式1)。另外,使主体的厚度为150μm,使薄壁部的厚度为100μm,使凸状部的厚度为300μm。
将该卡扣带、和将双轴拉伸尼龙薄膜(15μm)与直链状低密度聚乙烯薄膜(50μm)干式层压得到的薄膜利用带有卡扣带的三向制袋机制袋,得到了带有卡扣带的包装袋。
[实施例2]
通过共挤压得到不具有凸状部的形状的卡扣带(实施方式2),与上述实施例1同样得到了带有卡扣带的包装袋。
[实施例3]
除了避开卡扣带的薄壁部而与袋热密封以外与上述实施例2同样得到了带有卡扣带的包装袋。
[实施例4]
将在上述实施例1中使用的卡扣带、和将双轴拉伸聚丙烯薄膜(20μm)与铸塑聚丙烯薄膜(30μm)干式层压得到的薄膜制袋,得到了带有卡扣带的包装袋。
[比较例1]
通过共挤压得到既没有薄壁部也没有凸状部的形状的卡扣带,与上述实施例1同样得到了带有卡扣带的包装袋。
[抓持容易度的评价]
A:非常容易抓持
B:容易抓持
C:难以抓持
[表1]
抓持容易度 | |
实施例1 | A |
实施例2 | B |
实施例3 | A |
实施例4 | A |
比较例1 | C |
上述实施例1、实施例2、实施例3及实施例4容易抓持对置的包装袋的薄膜,能够容易地开封。
上述比较例1难以抓持包装袋的薄膜,轻易不能开封。
工业实用性
本发明能够广泛地在包装例如食品、药品、医疗品、杂货等各种物品的带有卡扣带的包装袋中使用。
Claims (7)
1、一种易开封性卡扣带,是具备一对阳部件及***件相互咬合的咬合部、和分别连接在上述咬合部上的带状基部、安装在包装袋的袋体内面上的卡扣带,其特征在于,
上述带状基部中的至少一个具有:
主体,设置上述咬合部;
薄壁部,设在该主体的开口部侧,使其比上述主体薄壁,能够弯曲;
厚壁部,设在该薄壁部的开口部侧,使其比上述薄壁部厚壁;
上述主体与上述厚壁部的分别对置于上述袋体内面的对置面位于大致相同的面上,在相对于这些对置面后退的位置上设置上述薄壁部而形成阶差。
2、如权利要求1所述的易开封性卡扣带,其特征在于,
上述薄壁部相对于上述主体的厚度是10~80%的厚度。
3、如权利要求1或2所述的易开封性卡扣带,其特征在于,
上述厚壁部在上述厚壁部的表面上具备做成了厚壁的凸状部。
4、一种带有卡扣带的包装袋,其特征在于,在袋体上安装有权利要求1~3中任一项所述的易开封性卡扣带,沿着上述袋体的易开封性卡扣带的厚壁部侧端缘形成有开封口。
5、如权利要求4所述的带有卡扣带的包装袋,其特征在于,使上述易开封性卡扣带的薄壁部以外熔接在上述袋体上。
6、一种易开封性卡扣带的制造方法,其特征在于,通过共挤压,在一个工序中制造权利要求1~3中任一项所述的易开封性卡扣带。
7、一种带有卡扣带的包装袋的制造方法,是在袋体上安装权利要求1~3中任一项所述的卡扣带而制造带有卡扣带的包装袋的带有卡扣带的包装袋的制造方法,其特征在于,使上述卡扣带的薄壁部以外熔接在上述袋体上。
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