CN101522379A - 用于制造纤维板的纤维施胶设备 - Google Patents

用于制造纤维板的纤维施胶设备 Download PDF

Info

Publication number
CN101522379A
CN101522379A CNA2007800211458A CN200780021145A CN101522379A CN 101522379 A CN101522379 A CN 101522379A CN A2007800211458 A CNA2007800211458 A CN A2007800211458A CN 200780021145 A CN200780021145 A CN 200780021145A CN 101522379 A CN101522379 A CN 101522379A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
spray spout
vertical shaft
spray
described equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007800211458A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101522379B (zh
Inventor
D·恩根沃特
M·舍勒
K·舒尔曼
L·塞巴斯蒂安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Simperkampu Maschinen und Anlagenbau & Co KG GmbH
Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Simperkampu Maschinen und Anlagenbau & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Simperkampu Maschinen und Anlagenbau & Co KG GmbH filed Critical Simperkampu Maschinen und Anlagenbau & Co KG GmbH
Publication of CN101522379A publication Critical patent/CN101522379A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101522379B publication Critical patent/CN101522379B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02Mixing the material with binding agent
    • B27N1/0227Mixing the material with binding agent using rotating stirrers, e.g. the agent being fed through the shaft of the stirrer
    • B27N1/0254Mixing the material with binding agent using rotating stirrers, e.g. the agent being fed through the shaft of the stirrer with means for spraying the agent on the material before it is introduced in the mixer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/70Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
    • B01F25/72Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles
    • B01F25/721Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles for spraying a fluid on falling particles or on a liquid curtain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02Mixing the material with binding agent
    • B27N1/0263Mixing the material with binding agent by spraying the agent on the falling material, e.g. with the material sliding along an inclined surface, using rotating elements or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02Mixing the material with binding agent
    • B27N1/029Feeding; Proportioning; Controlling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于制造纤维板、特别是MDF板等木材板的纤维施胶设备,包括一个纤维供给装置,它具有至少一个为了纤维输送而可被供给输送用空气的纤维供给管道,该纤维供给管道经由例如一个弧形的纤维转向管道通入到一个纤维排出管中,还包括:一个设置在纤维排出管后面的竖井;一个例如设置在纤维排出管与竖井之间的施胶装置,它包括多个喷淋喷嘴,用于以胶水滴喷淋从纤维排出管中排出的并进入到竖井中的纤维;和一个设置在竖井后面的收集装置,它具有一个用于收集和必要时运走纤维的输送装置和一个用于通过输送带从竖井中吸出空气的抽吸装置。该设备的特征在于,各喷淋喷嘴或至少其中几个喷淋喷嘴可从一个等待位置进入到一个用于纤维施胶的工作位置和反之。

Description

用于制造纤维板的纤维施胶设备
技术领域
本发明涉及一种用于制造纤维板、特别是MDF板等木材板的纤维施胶设备,包括一个纤维供给装置,它具有至少一个为了纤维输送而可被供给输送用空气的纤维供给管道,该纤维供给管道经由例如一个弧形的纤维转向管道通入到一个纤维排出管中,还包括:一个设置在纤维排出管后面的竖井;一个例如设置在纤维排出管与竖井之间的施胶装置,它包括一些喷淋喷嘴,用于以胶水滴喷淋从纤维排出管中排出的并进入到竖井中的纤维;和一个设置在竖井后面的收集装置,它具有一个用于收集和必要时运走纤维的输送装置和一个用于通过输送带从竖井中吸出空气的抽吸装置。输送装置优选构成为透气的输送带,例如筛带,其中抽吸装置设置在输送带的下方。此外优选在施胶装置的下方并因此在竖井的上部区域设置一个护套空气供给装置,它包括一个或多个护套空气管道,用以产生一股在竖井中包围纤维流的护套空气流。借助于抽吸装置,通过透气的输送带不仅吸出输送用用空气而且还吸出护套空气。因此实现纤维的气动的供给,纤维从通常垂直设置的纤维排出管进入到施胶装置的区域中。在那里借助于喷淋喷嘴以胶水滴供给纤维。纤维接着通过竖井落到在竖井下方设置的输送带上。被施胶的纤维停在该输送带上。必要时在竖井中下降的未利用的胶水到达在输送带上设置的纤维上,从而确保完全的胶水利用并且可靠地避免因未利用的胶水造成的设备的污染。MDF板指的是中密度纤维板。
背景技术
由DE 102 47 412 A1、DE 102 47 413 A1、DE 102 47 414 A1和DE 10 2004 001 527 A1已知一些开头所述类型的用于制造纤维板的纤维施胶设备。在已知的设备中,各喷淋喷嘴设置在至少一个包围从纤维排出管中排出的纤维流的喷嘴圈上或它们构成一个包围纤维流的喷嘴圈。喷淋喷嘴相对于纤维流的定位角和/或喷淋喷嘴与纤维流的间距是可调的。此外各喷淋喷嘴在其位置方面是可改变的,例如可移动地设置在喷嘴圈上。由此已知的设备能够使喷淋喷嘴位置适应于要求。至此已知的措施已证明基本上是适用的,但它们是能够继续发展的。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种开头所述类型的设备,借其可以满意地以合理而经济的方式对用于纤维板、特别是MDF板的纤维进行施胶。特别拟避免设备的污染和确保满意的运行。
为了达到该目的,在一种此类型的用于制造纤维板的纤维施胶设备中,本发明主张,各喷淋喷嘴或至少其中几个喷淋喷嘴可从一个等待位置进入到一个用于纤维施胶的工作位置和反之。
为此各喷淋喷嘴(或其中几个喷淋喷嘴)优选固定在一些摆动杆上并且随这些摆动杆一起可从等待位置摆入到工作位置以及可从工作位置摆出到等待位置。
本发明从这样的知识出发,即只要确保各喷淋喷嘴不“持久地”设置在施胶区域内,而是有可能将各喷淋喷嘴只在需要时才摆入到施胶区域继而摆入到工作位置,就能确保满意的施胶并特别能够可靠地避免设备的污染和故障。这样在本发明的范围内,有可能将各喷淋喷嘴通常作为初始位置定位在其等待位置并且只当纤维从纤维排出管出来确实进入到竖井中继而必须施胶时,才将其摆入到工作位置。如果由于结构的原因存在危险,即,即使在施胶运行之外也从各喷嘴中渗出例如滴漏胶水,则本发明确保,这样的无意的胶水滴不进入施胶区域内且特别是不进入竖井或到达后置的输送带上,而是可以在实际的施胶区域之外被收集。此外各喷淋喷嘴在一个等待位置的配置能够进行喷嘴的简便而满意的维护和修理,因为可以将其按简单的方式移出工作区域继而对于修理或维护工作是可很好接近的。在这方面本发明建议,每个喷淋喷嘴单独地固定在一个摆动杆上,其中各个摆动杆可单独地或共同地或成组地摆入和摆出。按这样方式,为了运行,有可能将在其摆动杆上的许多喷淋喷嘴摆入到工作位置而只将个别的喷淋喷嘴随其摆动杆保留在等待位置,从而在设备的运行过程中实现自动的维护或修理。因为在本发明的范围内在喷嘴圈上优选设置大量喷淋喷嘴例如10至20个喷淋喷嘴。在此配置优选这样进行,即考虑到喷淋喷嘴的喷淋特性,沿全圆周实现完全的喷淋,同时应该避免各个喷淋射流的强的重叠。
在有利的进一步构成中,本发明建议,各摆动杆可借助于一些摆动驱动装置摆入和摆出,其中优选的是,每一单个摆动杆配置一个自身的摆动驱动装置,其中符合目的的是,每一单个的摆动驱动装置都是可分别控制的。这些摆动驱动装置可以构成为气动的或液压的驱动装置,例如构成为直线驱动装置,它们连接到可转动支承的摆动杆上。在此符合目的的是,各摆动杆分别具有至少一个摆动臂和至少一个铰接臂。在摆动臂上例如在端侧连接喷淋喷嘴,而在铰接臂上连接一个相应的摆动驱动装置。在此各摆动杆可以基本上构成为L形的摆动杆。各摆动驱动装置,例如气动的直线驱动装置或气动的气缸活塞装置本身是可摆动地或可移动地悬挂在一个相应的支架上。
特别重要的是,如上所述,在胶水喷嘴的一种“滴漏”的情况下,可以可靠地防止该胶水进入竖井中。在这方面符合目的的是,为各喷淋喷嘴配置一个或多个收集槽,它们在等待位置设置在相应的喷淋喷嘴的下方。在此可以符合目的的是,为每一单个喷淋喷嘴配置一个自己的收集槽,但也可以设置一些用于多个喷淋喷嘴的收集槽。无论如何确保将施胶运行之外从各喷淋喷嘴排出的胶水收集或排放入收集槽中并且必要时重新使用。按这种方式特别可靠地避免设备的污染。此外可以实现特别高的胶水利用。
在优选的进一步构成中,本发明建议,各喷淋喷嘴与一个控制装置连接,该控制装置在施胶运行中将各喷淋喷嘴从等待位置摆出到工作位置而在中断施胶运行时(自动地)从工作位置摆出到等待位置。为此可以在控制装置上连接至少一个检测施胶运行的纤维传感器,它设置在从纤维排出管进入竖井的纤维的区域中。该纤维传感器可以构成为光学传感器。在此本发明从这样的知识出发,即符合目的的是,将各喷淋喷嘴首先保持在等待位置并且只有当纤维确实从纤维排出管通过施胶区域进入竖井时才允许其摆入到工作位置。可以原则上从设备的一任意的区域截取用于控制装置的一个相应的指示施胶运行的信号,其中只需要该信号包含被输送的纤维的信息。但特别符合目的的是,利用所述传感器进行工作。
各喷淋喷嘴按本来已知的方式构成为双料喷嘴并为此连接在一个胶水供给管道上和一个用于雾化空气的第一压缩空气管道上。按照本发明的另一建议现在设定,各喷淋喷嘴具有至少一个可移动导向的净化销,它优选在喷嘴的排出口内可移动地导向,从而通过对该销的操纵,可以防止喷嘴口的堵塞或可以打开堵塞。为此在喷嘴中设置一个第二压缩空气管道,它为该净化销供给控制空气。
附图说明
以下借助只示出一个实施例的附图更详细地说明本发明。其中:
图1 一本发明的用于纤维的施胶设备的简化的示意图;
图2 按图1的主题的一个放大的部局视图;
图3 按图1的主题的放大的纵剖面图;
图4 按图3的主题的剖面A-A;以及
图5 按图3的主题在一个喷淋喷嘴的区域内的一个局部视图。
具体实施方式
各图中示出一种用于制造纤维板、特别是MDF板的纤维1的施胶设备。设备为连续运行而设置并且具有一个纤维供给装置2,它包括一个为了纤维输送而可被供给输送用空气F的纤维供给管道3,它经由一个弧形的纤维转向管道4通入一个纤维排出管5。此外设置一个竖井6,它设置在纤维排出管5的后面。在纤维排出管5与竖井6之间设置一个施胶装置7,它具有大量喷淋喷嘴8,用于以胶水滴喷淋从纤维排出管5排出的并进入竖井6的纤维1。在该实施例中,设置16个喷淋喷嘴,它们构成一个包围纤维流的喷嘴圈。在竖井6后面设置一个包括一个用于收集和必要时运走纤维1的输送装置10的收集装置9和一个用于从竖井6中吸出空气的抽吸装置11。输送装置10构成为透气的输送带、例如筛带10。抽吸装置11设置在输送带10的下方,从而它从竖井6中通过输送带10吸出空气。为了施胶,将纤维借助于输送用空气或输送空气经由基本上垂直设置的直的纤维供给管道3和经由紧接其后的弧形的纤维转向管道4以及最后经由同样基本上垂直和直地构成的纤维排出管5吹进纤维排出管5与竖井6之间的施胶区域内。借助于施胶装置7施胶的纤维接着通过竖井6落到输送带10上并由其运走。竖井6具有一个向下逐渐扩大的横截面。此外在各图中可看出,一个护套空气供给装置12设置在施胶装置7的下方,其中,该护套空气供给装置12具有多个护套空气管道13,用以产生一股在竖井中包围纤维流的护套空气流M。借助于抽吸装置11因此不仅吸出输送用空气F而且还吸出护套空气M以及必要时吸出进入竖井6或供给竖井的环境空气U。
图2和3中现在可看出,各喷淋喷嘴8按照本发明可从一个等待位置进入到一个用于纤维施胶的工作位置和反之。为此每个喷淋喷嘴固定在一个摆动杆14上。利用这些摆动杆14,各喷淋喷嘴8可从等待位置摆入到工作位置以及从工作位置摆出到等待位置。在图2和3中,各喷淋喷嘴8随其摆动杆14处于工作位置。只用点划线说明等待位置。每一喷淋喷嘴单独固定在一个自己的摆动杆14上,其中各个摆动杆14可单独地或共同地摆入和摆出。此外特别是图3示出,各摆动杆14可借助于转动驱动装置15摆入和摆出。这些摆动驱动装置15构成为气动的直线驱动装置,亦即气动的气缸活塞装置,它们连接在可转动支承的各摆动杆14上。原则上在摆动杆14上也可以连接转动驱动装置。作为直线驱动装置也可以采用一种螺旋传动装置等。各图中未示出这些实施形式。
每一摆动杆14一边具有一个摆动臂14a而另一边具有一个铰接臂14b。在摆动臂14a上端侧连接各喷淋喷嘴8。在铰接臂14b上连接气动的气缸活塞装置作为驱动装置15,其中摆动杆14因此具有一个基本上L形的形状。各气动的直线驱动装置15一边可摆地铰接在摆动杆14上、亦即在铰接臂14b上,而另一边可摆地铰接在一个支架或壳体17上的一个吊架16上。此外为每一喷淋喷嘴8配置一个收集槽18,该收集槽在等待位置设置在相应的喷淋喷嘴8的下方。
按照本发明,设置一个未示出的控制装置,它与各喷淋喷嘴或各摆动驱动装置15连接,其中该控制装置在施胶运行时将各喷淋喷嘴8从等待位置摆出到工作位置,而在中断施胶运行时自动地从工作位置摆出到等待位置。此外该控制装置可以控制各喷淋喷嘴8本身并因此控制胶水排出。在此设定,控制装置只在施胶运行时才将各喷淋喷嘴8摆入到工作位置。按这种方式特别避免了设备的污染,因为在运行时间之外可能滴漏的胶水不可能进入竖井6中,而是在等待位置由收集槽18收集。为此符合目的的是,在纤维射流的区域内例如在纤维排出管5与竖井6之间设置一个纤维传感器19,它例如可以构成为光学传感器并且产生一个信号,该信号取决于是否有纤维1从纤维排出管5中排出。该纤维传感器19同样与控制装置连接。
按照图5,各喷淋喷嘴8构成为双料喷嘴并且为此连接一个胶水供给管道20和一个供给雾化空气的第一压缩空气供给管道21。按照本发明,各喷淋喷嘴8还具有一个未示出的可移动导向的净化销,借其可以净化喷淋喷嘴的喷嘴口23或避免污染。为了控制该净化销,设置一个第二压缩空气管道22,它为净化销供给控制空气。
最后各图示出,护套空气M经由一个具有可调的节流环24的节流环结构和一个护套空气转向件导入到竖井中。为此在竖井6内设置一个内部的护套空气环25,它连接到施胶空间的一个底板或底环26上,同时形成一个锐角棱K。按这种方式产生护套空气M的一种强的涡流。这在竖井6中令人惊喜地导致特别稳定的状况并且可靠地避免了竖井壁的污染。锐角棱在本发明的范围内特别指的是一个未倒圆的棱角,在护套空气环25与底环26之间具有一个棱角β,β≤120°、优选β≤90°。

Claims (11)

1.用于制造纤维板、特别是MDF板等木材板的纤维施胶设备,包括一个纤维供给装置(2),它具有至少一个为了纤维输送而可被供给输送用空气(F)的纤维供给管道(3),该纤维供给管道经由例如一个弧形的纤维转向管道(4)通入到一个纤维排出管(5)中,还包括:
一个设置在纤维排出管(5)后面的竖井(6);
一个例如设置在纤维排出管(5)与竖井(6)之间的施胶装置(7),它包括一些喷淋喷嘴(8),用于以胶水滴喷淋从纤维排出管(5)中排出的并进入到竖井(6)中的纤维;和
一个设置在竖井(6)后面的收集装置(9),它具有一个用于收集和必要时运走纤维的输送装置(10)和一个用于通过输送装置从竖井中吸出空气的抽吸装置(11);其特征在于,
各喷淋喷嘴(8)或至少其中几个喷淋喷嘴(8)可从一个等待位置进入到一个用于纤维施胶的工作位置和反之。
2.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,各喷淋喷嘴(8)或其中几个喷淋喷嘴(8)固定在一些摆动杆(14)上并且随这些摆动杆(14)一起可从等待位置摆入到工作位置以及可从工作位置摆出到等待位置。
3.按照权利要求2所述的设备,其特征在于,每个喷淋喷嘴(8)单独地固定在一个摆动杆(14)上,其中各个摆动杆(14)可单独地或共同地或成组地摆入和摆出。
4.按照权利要求2或3所述的设备,其特征在于,各摆动杆(14)利用一些摆动驱动装置(15)可摆入和摆出。
5.按照权利要求4所述的设备,其特征在于,各摆动驱动装置(15)构成为气动的或液压的驱动装置,例如直线驱动装置,这些驱动装置连接到可转动支承的摆动杆(14)上。
6.按照权利要求5所述的设备,其特征在于,各摆动杆(14)分别具有至少一个摆动臂(14a)和至少一个铰接臂(14b),在摆动臂上设置各喷淋喷嘴(8),在铰接臂上连接摆动驱动装置(15)。
7.按照权利要求1至6之一所述的设备,其特征在于,为各喷淋喷嘴(8)配置一个或多个收集槽(18),这些收集槽在等待位置设置在相应的喷淋喷嘴(8)下方。
8.按照权利要求1至7之一所述的设备,其特征在于,各喷淋喷嘴(8)与一个控制装置连接,该控制装置在施胶运行中将各喷淋喷嘴(8)从等待位置摆出到工作位置而在中断施胶运行时从工作位置摆出到等待位置。
9.按照权利要求8所述的设备,其特征在于,在控制装置上连接至少一个检测施胶运行的纤维传感器(19),该纤维传感器例如设置在从纤维排出管(5)进入竖井(6)的纤维(1)的区域中。
10.按照权利要求9所述的设备,其特征在于,纤维传感器(19)构成为光学传感器。
11.按照权利要求1至10之一所述的设备,其中各喷淋喷嘴(8)作为双料喷嘴连接到一个胶水供给管道(20)上和一个用于雾化空气的第一压缩空气管道(21)上,其特征在于,各喷淋喷嘴(8)具有至少一个可移动导向的净化销(23),经由一个第二压缩空气管道(22)为该净化销供给控制空气。
CN2007800211458A 2006-12-13 2007-10-27 用于制造纤维板的纤维施胶设备 Active CN101522379B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006058625.5 2006-12-13
DE102006058625A DE102006058625B3 (de) 2006-12-13 2006-12-13 Anlage zum Beleimen von Fasern für die Herstellung von Faserplatten
PCT/EP2007/009339 WO2008071260A1 (de) 2006-12-13 2007-10-27 Anlage zum beleimen von fasern für die herstellung von faserplatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101522379A true CN101522379A (zh) 2009-09-02
CN101522379B CN101522379B (zh) 2011-04-27

Family

ID=39081789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800211458A Active CN101522379B (zh) 2006-12-13 2007-10-27 用于制造纤维板的纤维施胶设备

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7942180B2 (zh)
EP (1) EP2101970B1 (zh)
CN (1) CN101522379B (zh)
CA (1) CA2669628C (zh)
DE (1) DE102006058625B3 (zh)
WO (1) WO2008071260A1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102587212A (zh) * 2011-10-07 2012-07-18 浙江荣成纸业有限公司 纸幅施胶方法及其***
WO2013178071A1 (zh) * 2012-06-01 2013-12-05 秦皇岛裕源木业有限公司 一种木丝结构板材的制作装置及其方法
CN103582546A (zh) * 2011-05-06 2014-02-12 Imal有限责任公司 用于将液体注入到松散材料流的内部的装置和方法
CN104162921A (zh) * 2013-05-17 2014-11-26 北京泛欧瑞得科技有限公司 一种用于纤维板的喷浆管高压定量节胶工艺
CN108943315A (zh) * 2018-07-10 2018-12-07 李云祥 一种秸秆板块生产***

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008052961B4 (de) * 2008-10-23 2016-07-28 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zum Herstellen von Holzwerkstoffen
DE102009042361B4 (de) * 2009-09-23 2012-12-20 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von kartonähnlichen Faserplatten aus Holzfasern
DE102009042362A1 (de) 2009-09-23 2011-04-21 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Kartonplatten bzw. Kartonplattensträngen aus Altpapier
UA108139C2 (uk) 2010-12-23 2015-03-25 Кроноплас Текнікел Аг Пристрій і спосіб повітряної сепарації деревної стружки та нанесення на неї клею
DE202012104538U1 (de) * 2012-11-22 2014-04-29 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Fallschachtanordnung mit zweifacher Reinigungseinrichtung, insbesondere für eine Vorrichtung zur Beleimung
DE102013104653A1 (de) * 2013-05-06 2014-11-06 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Verfahren und Vorrichtung zur Beleimung von Partikeln, bevorzugt im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten
DE102016013435B4 (de) * 2016-11-10 2022-03-24 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Beleimen von Partikeln
DE102021004703A1 (de) 2021-09-17 2023-03-23 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtung und Verfahren zur Vermischung von Partikeln mit einem Benetzungsmittel

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1653223A1 (de) 1966-04-23 1970-09-17 Himmelheber Dipl Ing Max Verfahren und Anlage zur Durchfuehrung der Benetzungsstufe bei der Verarbeitung von Fasermaterial
DE3336665A1 (de) * 1983-10-08 1985-04-25 Gebrüder Lödige, Maschinenbaugesellschaft mbH, 4790 Paderborn Verfahren zum befeuchten schuettfaehiger feststoffe und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens
IT1254557B (it) 1992-03-25 1995-09-25 Sia Srl Procedimento e impianto per la resinatura nebulizzata per la produzione di pannelli truciolari
DE10032592C1 (de) * 2000-07-07 2001-10-31 Binos Technologies Gmbh & Co K Verfahren und Vorrichtung zur Trockenbeleimung von Teilchen in Form von Fasern und Spänen
DE10104047B4 (de) 2001-01-31 2005-12-01 Johann Leonhartsberger Vorrichtung zur Trockenbeleimung von Teilchen in Form von Fasern und Spänen
DE10247413B4 (de) 2002-10-11 2009-05-07 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Anlage zum Beleimen von Fasern für die Herstellung von Faserplatten, insbesondere MDF-Platten oder dergleichen Holzwerkstoffplatten
DE10247412C5 (de) * 2002-10-11 2010-07-01 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Anlage zum Beleimen von Fasern für die Herstellung von Faserplatten, insbesondere MDF-Platten und dergleichen Holzwerkstoffplatten
DE10247414B4 (de) 2002-10-11 2009-04-02 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Anlage zum Beleimen von Fasern für die Herstellung von Faserplatten, insbesondere MDF-Platten o. dgl. Holzwerkstoffplatten
DE102004001527B4 (de) * 2004-01-10 2006-02-16 Büttner Gesellschaft für Trocknungs- und Umwelttechnik mbH Anlage und Verfahren zum Beleimen von Fasern für die Herstellung von Faserplatten, insbesondere MDF-Platten u. dgl. Holzwerkstoffplatten
CN2767098Y (zh) * 2005-01-26 2006-03-29 东北林业大学 人造板并行在线调施胶控制装置
CN2846076Y (zh) * 2005-12-22 2006-12-13 陕西科技大学 一种纸质中密度纤维板施胶装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103582546A (zh) * 2011-05-06 2014-02-12 Imal有限责任公司 用于将液体注入到松散材料流的内部的装置和方法
CN103582546B (zh) * 2011-05-06 2016-01-06 Imal有限责任公司 用于将液体注入到松散材料流的内部的装置和方法
CN102587212A (zh) * 2011-10-07 2012-07-18 浙江荣成纸业有限公司 纸幅施胶方法及其***
WO2013178071A1 (zh) * 2012-06-01 2013-12-05 秦皇岛裕源木业有限公司 一种木丝结构板材的制作装置及其方法
CN104162921A (zh) * 2013-05-17 2014-11-26 北京泛欧瑞得科技有限公司 一种用于纤维板的喷浆管高压定量节胶工艺
CN108943315A (zh) * 2018-07-10 2018-12-07 李云祥 一种秸秆板块生产***
CN108943315B (zh) * 2018-07-10 2020-12-04 徐州志远食品有限公司 一种秸秆板块生产***

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006058625B3 (de) 2008-06-05
US20100065218A1 (en) 2010-03-18
CA2669628A1 (en) 2008-06-19
CN101522379B (zh) 2011-04-27
US7942180B2 (en) 2011-05-17
EP2101970A1 (de) 2009-09-23
CA2669628C (en) 2015-02-10
EP2101970B1 (de) 2015-03-11
WO2008071260A1 (de) 2008-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101522379B (zh) 用于制造纤维板的纤维施胶设备
CN205151724U (zh) 用于药水瓶的灌装机
CN2882848Y (zh) 连铸结晶器保护渣自动给料机
CN103418549A (zh) 用于微粒材料的圆柱形除尘装置
CN101466511B (zh) 用于制造纤维板的纤维施胶设备
CN1112815A (zh) 用于输送过滤嘴的方法和设备
CN113843052B (zh) 一种粉煤灰浮选分离设备
US20100252214A1 (en) Method and a Device for the Dewatering of a Fibre Suspension Supplied by a Nozzle Assembly
US20110253257A1 (en) Device and arrangement for filling processing stations
CN201133251Y (zh) 湿式混凝土喷射机双螺旋送料装置
CN107875966A (zh) 一种减法秤配料***用全自动料仓
CN103726385B (zh) 干网保洁装置
CN217647054U (zh) 一种喂料提升机的清洁装置
CN208008961U (zh) 一种废胶排放装置
US6726023B2 (en) Method and arrangement for cleaning the screening device of a screen
KR101750098B1 (ko) 중량측정 제어부와 교차사용 투웨이 이송관 시스템을 적용한 장시간 운전형 폐기물 이송시스템
CN209275466U (zh) 一种饲料刮板输送装置
CN206191137U (zh) 液体分配器
CN207786518U (zh) 一种减法秤配料***用全自动料仓
CN208394381U (zh) 一种粉状物料分流装置及分流***
CN216538924U (zh) 合格介质桶装置
CN214826623U (zh) 一种y型三叉加药器生产装置用间歇型供料***
CN214779402U (zh) 一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置
CN204154115U (zh) 喷补剂定量输送装置
CN211713500U (zh) 压部出口吹气管机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant