CN101521050A - 硼回收***在大修期间的管线连接方法及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种硼回收***在大修期间的管线连接方法及控制方法,所述硼回收***包括中间暂存器,所述中间暂存器中有经过预先处理的反应堆冷却剂,所述中间暂存器的下游设置有换料水箱,所述换料水箱与中间暂存器相连。在大修期间,充分利用大修期间反应堆冷却剂经过预处理后放射性水平低的特点,将中间暂存器直接与换料水箱相连接,通过控制阀门开关,使反应堆冷却剂可以直接送入换料水箱重复使用,不用经过在循环蒸发器处理分解为硼酸和堆用级的补给水,因此,本技术方案降低了硼回收***中再循环蒸发器的工作负荷,且节省了处理时间和降低了运行费用。
Description
技术领域
本发明属于核电站硼回收***,尤其涉及一种硼回收***在大修期间的管线连接方法及管线控制方法。
背景技术
核电站硼回收***(TEP)是与核安全相关的重要核辅助***,也是核电站中状态较多、关系控制较复杂的***,其主要作用是在核电站运行过程中对反应堆冷却剂***排出的含硼和含氢废水进行除氢、除氧和硼酸浓缩处理,并回收处理后的除氢,除氧水和硼酸。
硼回收***收集到含氢的反应堆冷却剂后,将先对收集到的含氢反应堆冷却剂进行净化处理(即除盐、过滤和除气处理),反应堆冷却剂经除气后进入中间暂存箱,然后通过再循环蒸发器对其进行水/硼酸分离处理,并得到堆用级补给水(蒸馏液)和4%浓度的硼酸浓液(浓缩液)。堆用级补给水(蒸馏液)在取样后,被送到反应堆硼和水补给***的反应堆补给水箱重复利用,而浓缩液经过分析、过滤,必要时调整其硼浓度后,被送到硼酸贮存箱。
但是,在核电站大修期间进入硼回收***中间暂存箱的反应堆冷却剂的水质情况,与平常进入硼回收***中间暂存箱的反应堆冷却剂的水质情况是不同的。在核电站大修冷停堆期间,为了防止工作人员受到辐射的影响,进入TEP中间暂存箱的反应堆冷却剂在净化段已经经过预先吹扫、氧化、RCV、TEP过滤器和除盐床的处理,其放射性水平已经很低(约<50MBq/t),与反应堆一回路的放射性水平一致,而且化学水质也能满足一回路水质要求。
因此,在大修期间,若将中间暂存箱中的反应堆冷却剂又通过再循环蒸发器对其进行水/硼酸分离处理,将增加硼回收***中再循环蒸发器的工作负荷,浪费了处理时间和增加了运行费用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种硼回收***在大修期间的管线连接方法,将降低硼回收***中再循环蒸发器的工作负荷,节省处理时间和降低运行费用。
本发明要解决的另一个技术问题是,提供一种硼回收***在大修期间的管线控制方法,能够将降低硼回收***中再循环蒸发器的工作负荷,节省处理时间和降低运行费用。
对于硼回收***在大修期间的管线连接方法,本发明是这样加以解决的:所述硼回收***包括中间暂存器,所述中间暂存器中有经过预先处理的反应堆冷却剂,所述中间暂存器的下游设置有换料水箱,所述换料水箱与中间暂存器相连。
对于硼回收***在大修期间的管线控制方法,本发明是这样加以解决的:从所述中间暂存器向所述换料水箱传水的启动条件为:所述中间暂存器的进口阀和出口阀打开,所述隔离阀关闭,所述反应堆冷却剂液位正常,所述换料水箱的入口阀打开,使所述反应堆冷却剂直接送入所述换料水箱。
与现有技术相比,硼回收***在大修期间的管线连接方法中,充分利用大修期间反应堆冷却剂经过预处理后放射性水平低的特点,将中间暂存器直接与换料水箱相连接,使反应堆冷却剂可以直接送入换料水箱重复使用,不用经过在循环蒸发器处理分解为硼酸和堆用级的补给水,因此,本技术方案降低了硼回收***中再循环蒸发器的工作负荷,且节省了处理时间和降低了运行费用。
与现有技术相比,硼回收***在大修期间的管线控制方法中,通过控制中间暂存器和中间暂存器的阀门,使中间暂存器中的反应堆冷却剂可以直接送入换料水箱重复使用,不用经过在循环蒸发器处理分解为硼酸和堆用级的补给水,因此,本技术方案降低了硼回收***中再循环蒸发器的工作负荷,且节省了处理时间和降低了运行费用。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种硼回收***在大修期间的管线连接方法的原理示意图。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,本发明实施例提供一种硼回收***在大修期间的管线连接方法,硼回收***1中包括中间暂存器2,中间暂存器2中有经过预先处理的反应堆冷却剂,中间暂存器2的下游设置有换料水箱3,换料水箱3与中间暂存器2相连。
具体地,上述中间暂存器2中的反应堆冷却剂已经经过预先吹扫、氧化、RCV、TEP过滤器和除盐床的处理,其放射性水平已经很低(约<50MBq/t),以保证大修期间工作人员能够安全地工作。
于中间暂存器2的下游可以设置数个换料水箱3,每个换料水箱3通过管线31与中间暂存器2相连,于管线31上设置有一个隔离阀(图中未示出)和一个止回阀(图中未示出),控制隔离阀和止回阀来防止换料水箱3中冷却剂互通的风险。
本实施例中,中间暂存器2有三个,每个中间暂存器2的出口设置有一个出口阀21,于三个出口阀21的下游设置排水泵22,由一个排水泵22将反应堆冷却剂从这三个中间暂存器2泵入换料水箱3。由于反应堆有两台机组工作,排水泵21下游引出两条管线31,分别与两个换料水箱3,同样在每条管线31上安装一个隔离阀和止回阀,以防止两个换料水箱3互通的风险。
与现有技术相比,硼回收***在大修期间的管线连接方法中,充分利用大修期间反应堆冷却剂经过预处理后放射性水平低的特点,将中间暂存器2直接与换料水箱3相连接,使反应堆冷却剂可以直接送入换料水箱3重复使用,不用经过在循环蒸发器处理分解为硼酸和堆用级的补给水,因此,本技术方案降低了硼回收***中再循环蒸发器的工作负荷,且节省了处理时间和降低了运行费用。
本发明实施例还提供一种硼回收***在大修期间的管线控制方法,该控制方法通过一仪控部分在操作控制。为了方便控制,在仪控部分中增加新的逻辑单元,作为从中间暂存器2向换料水箱3传水的启动条件。该启动条件为:中间暂存器2的进口阀和出口阀21打开,隔离阀关闭,反应堆冷却剂液位正常,换料水箱3的入口阀打开,使反应堆冷却剂直接送入换料水箱3。
与现有技术相比,硼回收***在大修期间的管线控制方法中,通过控制中间暂存器2和中间暂存器3的阀门,使中间暂存器2中的反应堆冷却剂可以直接送入换料水箱3重复使用,不用经过在循环蒸发器处理分解为硼酸和堆用级的补给水,因此,本技术方案降低了硼回收***中再循环蒸发器的工作负荷,且节省了处理时间和降低了运行费用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1、一种硼回收***在大修期间的管线连接方法,所述硼回收***包括中间暂存器,所述中间暂存器中有经过预先处理的反应堆冷却剂,其特征在于:所述中间暂存器的下游设置有换料水箱,所述换料水箱与中间暂存器相连。
2、如权利要求1所述的硼回收***在大修期间的管线连接方法,其特征在于:所述中间暂存器的下游设置有数个换料水箱,每个所述换料水箱通过管线与所述中间暂存器相连,于所述管线上设置有一个隔离阀和一个止回阀。
3、如权利要求2所述的硼回收***在大修期间的管线连接方法,其特征在于:所述换料水箱为两个。
4、如权利要求1-3任一项所述的硼回收***在大修期间的管线连接方法,其特征在于:所述中间暂存器的出口设置有排水泵。
5、如权利要求1所述的硼回收***在大修期间的管线控制方法,其特征在于:从所述中间暂存器向所述换料水箱传水的启动条件为:所述中间暂存器的进口阀和出口阀打开,所述隔离阀关闭,所述反应堆冷却剂液位正常,所述换料水箱的入口阀打开,使所述反应堆冷却剂直接送入所述换料水箱。
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