CN101519785B - 金属表面脱脂剂及其使用方法 - Google Patents

金属表面脱脂剂及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101519785B
CN101519785B CN2008100339354A CN200810033935A CN101519785B CN 101519785 B CN101519785 B CN 101519785B CN 2008100339354 A CN2008100339354 A CN 2008100339354A CN 200810033935 A CN200810033935 A CN 200810033935A CN 101519785 B CN101519785 B CN 101519785B
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal surface
degreasing agent
surface degreasing
weight percentage
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008100339354A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101519785A (zh
Inventor
马刘宝
朱靖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN2008100339354A priority Critical patent/CN101519785B/zh
Publication of CN101519785A publication Critical patent/CN101519785A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101519785B publication Critical patent/CN101519785B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种金属表面脱脂剂，其化学成分按重量百分比计为：Na2CO3：10～40，Na5P3O10：5～30，Na3PO4·12H2O：10～40，阴离子型表面活性剂：3.5～20，非离子型表面活性剂：0.5～10。阴离子型表面活性剂可为十二烷基苯磺酸钠，十二烷基硫酸钠。非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇辛基苯基醚中的一种或二种，当使用二种非离子型表面活性剂，该两种非离子型表面活性剂重量比例为1∶1。本发明还提供该金属表面脱脂剂的使用方法。本发明金属表面脱脂剂组成简单、配制方便，常温使用，清洗率高。

Description

金属表面脱脂剂及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种金属表面脱脂剂及其使用方法，特别是用于清洗油井管接箍的金属表面脱脂剂及其使用方法。
背景技术
金属零件的加工过程中，大多数都使用油性润滑剂和类似物质，在金属零件表面会留下油渍。金属零件在表面处理(如电镀、磷化处理、涂层处理等)之前或最终使用前，需要将这些油渍除去。
去除油渍的金属表面脱脂剂包括二氯甲烷、汽油、氢氧化钠等，在油渍较难处理时，通常采用蒸汽脱脂法。蒸汽脱脂法是将金属零件暴露在不断回流的脱脂剂气化物中。该方法虽然脱脂效果较好，但工业中常用的碱性脱脂剂中含有40～50％NaOH和20～40％Na2CO3，价格昂贵且对工件腐蚀大，脱脂时间长(一般在25～40分钟，对重污垢零件需更长时间)，并且需要加热至85℃～95℃，能耗大，溶剂蒸气污染环境，需要采用耗费的方法处理，才能符合环境保护的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种常温使用的金属表面脱脂剂及其使用方法。
本发明是这样实现的：一种金属表面脱脂剂，其特征在于，其化学成分按重量百分比计为：Na2CO3：10～40，Na5P3O10：5～30，Na3PO4·12H2O：10～40，阴离子型表面活性剂：3.5～20，非离子型表面活性剂：0.5～10。
所述阴离子型表面活性剂为：十二烷基苯磺酸钠，十二烷基硫酸钠。
所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇辛基苯基醚中的一种或二种；当使用二种非离子型表面活性剂，该两种非离子型表面活性剂重量比例为1∶1。
本发明金属表面脱脂剂化学成分设计的选择原因如下：
纯碱(Na2CO3)作为金属表面脱脂剂对金属的腐蚀作用较弱，多聚磷酸钠(Na5P3O10)和磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)作为助洗剂，可以强烈地吸附在污垢表面，提高去污能力，而且它们是金属的缓蚀剂，可以防止金属的腐蚀。表面活性剂可以起到提高去污能力、增溶、消泡、乳化和润湿等作用。
一种金属表面脱脂剂的使用方法，是将金属表面脱脂剂按重量百分比为3～10加入常温去离子水中，边加入边搅拌，制成金属表面脱脂剂溶液，再将金属表面脱脂剂溶液与金属表面接触，时间为5～20分钟，温度为室温(室温一般取0℃～40℃)，即可获得清洁的工件表面。能满足油井套管接箍表面脱脂要求。
本发明的特点是：金属表面脱脂剂组成简单、配制方便、常温使用，清洗率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
以5Kg金属表面脱脂剂为例(按重量百分比)：
Na2CO3：40％
Na5PO10：10％
Na3PO4·12H2O：30％
阴离子型表面活性剂：十二烷基苯磺酸钠14％
非离子型表面活性剂：脂肪醇聚氧乙烯醚3％+聚乙二醇辛基苯基醚3％。
将以上成分充分混合后即成金属表面脱脂剂成品5kg。取成品加入95Kg去离子水中即为金属表面脱脂剂溶液。取机加工完成的管接头(表面积有乳化液和油)，在室温下浸入上述金属表面脱脂剂溶液中浸泡5min后提出，观察管接头内螺纹表面能形成连续水膜，说明已完全清洗干净，经磷化处理后可形成均匀致密的磷化膜。
实施例2：
以10Kg金属表面脱脂剂为例(按重量百分比)：
Na2CO3：10％
Na5PO10：30％
Na3PO4·12H2O：40％
阴离子型表面活性剂：十二烷基硫酸钠20％
非离子型表面活性剂：脂肪醇聚氧乙烯醚5％+聚乙二醇辛基苯基醚5％。
将以上成分充分混合后即成金属表面脱脂剂成品10kg。取成品加入90Kg去离子水中即为金属表面脱脂剂溶液。取机加工完成的管接头(表面积有乳化液和油)，在室温下浸入上述金属表面脱脂剂溶液中浸泡10min后提出，观察管接头内螺纹表面能形成连续水膜，说明已完全清洗干净，经磷化处理后可形成均匀致密的磷化膜。
实施例3：
以3Kg金属表面脱脂剂为例(按重量百分比)：
Na2CO3  35％
Na5P3O10  25％
Na3PO412H2O  30％
阴离子型表面活性剂：十二烷基苯磺酸钠7％
非离子型表面活性剂：脂肪醇聚氧乙烯醚3％。
将以上成分充分混合后即成金属表面脱脂剂成品3kg。取成品加入97Kg去离子水中即为金属表面脱脂剂溶液。取机加工完成的管接头(表面积有乳化液和油)，在室温下浸入上述金属表面脱脂剂溶液中浸泡20min后提出，观察管接头内螺纹表面能形成连续水膜，说明已完全清洗干净，经磷化处理后可形成均匀致密的磷化膜。

Claims (2)

1.一种金属表面脱脂剂，其特征在于，所述金属为机加工完成的管接头，所述脱脂剂的化学成分按重量百分比计为：Na2CO3：10～40，Na5P3O10：5～30，Na3PO4·12H2O：10～40，阴离子型表面活性剂：3.5～20，非离子型表面活性剂：0.5～10；
所述阴离子型表面活性剂为：十二烷基苯磺酸钠，十二烷基硫酸钠；
所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇辛基苯基醚中的一种或二种；当使用二种非离子型表面活性剂，该两种非离子型表面活性剂重量比例为1∶1。
2.如权利要求1所述的金属表面脱脂剂的使用方法，其特征在于，将所述金属表面脱脂剂按重量百分比为3～10加入常温去离子水中，边加入边搅拌，制成金属表面脱脂剂溶液；
将金属表面脱脂剂溶液与金属表面接触，时间为5～20分钟，温度为0℃～40℃。
CN2008100339354A 2008-02-27 2008-02-27 金属表面脱脂剂及其使用方法 Expired - Fee Related CN101519785B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100339354A CN101519785B (zh) 2008-02-27 2008-02-27 金属表面脱脂剂及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100339354A CN101519785B (zh) 2008-02-27 2008-02-27 金属表面脱脂剂及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101519785A CN101519785A (zh) 2009-09-02
CN101519785B true CN101519785B (zh) 2010-12-15

Family

ID=41080576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100339354A Expired - Fee Related CN101519785B (zh) 2008-02-27 2008-02-27 金属表面脱脂剂及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101519785B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818353B (zh) * 2010-05-20 2011-11-02 什邡市明日宇航工业股份有限公司 一种防止气孔的钛及钛合金焊接表面前处理工艺
CN102787319A (zh) * 2012-08-07 2012-11-21 重庆万力联兴实业(集团)有限公司 铝合金表面酸性除油剂
CN102877077A (zh) * 2012-09-18 2013-01-16 广东红日星实业有限公司 一种金属清洗剂及其制备方法
CN104087975A (zh) * 2013-12-19 2014-10-08 浙江工商大学 一种泡沫铜的制备方法
CN103882446B (zh) * 2014-03-10 2016-07-06 青岛橡胶谷知识产权有限公司 一种常温钢铁除油剂及其制备方法
CN104294296A (zh) * 2014-09-17 2015-01-21 明光市锐创电气有限公司 一种预绞丝生产使用清洗剂及其制作方法
CN106917102A (zh) * 2015-12-28 2017-07-04 天津市绿通环保工程设备开发有限公司 环保脱脂剂
CN106011877B (zh) * 2016-07-06 2018-08-17 安徽红桥金属制造有限公司 一种无磷环保型金属表面脱脂剂及其制备方法
CN108107153A (zh) * 2016-11-25 2018-06-01 上海梅山钢铁股份有限公司 一种脱脂剂脱脂效率的检测方法
CN107217272A (zh) * 2017-06-21 2017-09-29 启东镭尚机电有限公司 一种钢材清洗剂
CN107686993A (zh) * 2017-09-22 2018-02-13 江苏昶浩建材有限公司 一种用于五金件的防锈剂
CN108220978A (zh) * 2018-01-31 2018-06-29 广州康蓓实业有限公司 一种清洁喷雾
CN111441062A (zh) * 2020-05-22 2020-07-24 中铜华中铜业有限公司 一种用于清洗铜板带的高效脱脂剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN101519785A (zh) 2009-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101519785B (zh) 金属表面脱脂剂及其使用方法
CN102230182B (zh) 一种水基清洗剂
CN103014730B (zh) 一种环保型低温高效金属清洗剂
CN101555440A (zh) 一种除蜡、油清洗剂的生产方法
EP2638140A1 (en) Hard surface cleaning composition
CN102453623A (zh) 排油烟机清洗剂
Flick Advanced cleaning product formulations, vol. 2
CN105623890A (zh) 高效环保工业重油污清洗剂
CN102041519A (zh) 金属件纳米转化膜处理前的脱脂剂制备方法
CN105297042A (zh) 一种金属材料清洗剂及其使用方法
CN105624694A (zh) 一种环保型无磷水基金属清洗剂的制备方法
CN101812695B (zh) 一种铝合金除油清洗剂
CN104498969B (zh) 多功能酸洗添加剂及其制备方法
CN103882461A (zh) 一种钢网清洗剂
CN103911232A (zh) 厨房多功能清洁剂
CN105524743A (zh) 一种工业原油管道清洁剂
CN104480479B (zh) 一种金属清洗剂
CN102899191A (zh) 中性水基重油污清洗剂
CN106085626A (zh) 水基油脂清洗剂及其制备方法
CN105839117B (zh) 一种水基型金属清洗剂及其制备方法
CN105696011A (zh) 一种金属设备表面清洗剂
CN102465305A (zh) 车辆清洗剂
CN103468423A (zh) 一种金属零部件清洗剂
CN105441961A (zh) 金属清洗剂
CN109208011A (zh) 一种硝酸抑雾剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jiangsu Baosteel Precision Steel Wire Co., Ltd.

Assignor: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

Contract record no.: 2012320010047

Denomination of invention: Metal surface degreasing agent and application method thereof

Granted publication date: 20101215

License type: Exclusive License

Open date: 20090902

Record date: 20120323

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101215

Termination date: 20170227