CN101517679A - 开关装置 - Google Patents

Abstract

一种开关装置，特别是线路保护开关和/或者故障电流保护开关，具有用于手动闭合和/或者断开开关触点的开关杆(1)和用于自动分离开关触点的触发装置，其中，开关杆(1)具有操作凸缘(2)，在该开关装置中为延长开关装置的，特别是开关杆的使用寿命，提出在操作凸缘(2)上设置单独的手柄件(3)。

Description

开关装置

技术领域

本发明涉及一种开关装置，特别是线路保护开关和/或故障电流保护开关，具有用于手动闭合和/或断开开关触点的开关杆和用于自动分离开关触点的触发装置，其中，开关杆具有操作凸缘。

背景技术

公知具有用于手动闭合和/或断开开关触点的开关杆的开关装置。这种开关杆在工作中承受各种各样的负荷。除了手动操作外，该开关杆还必须经受住由自动接通装置造成的负荷。通过由接通装置施加到开关杆上的力，可能会导致开关杆损坏或断裂。由此其他方面完全正常的开关装置却无法工作。

发明内容

因此本发明的目的在于，提供一种开头所述类型的开关装置，利用其可以避免所提及的缺点，并且所述开关装置即使在该开关装置利用接通装置工作时也具有高的工作可靠性和长的使用寿命。

依据本发明该目的由此得以实现，即操作凸缘上设置有单独的手柄件。

由此操作凸缘可适应由接通装置造成的负荷并可以延长开关杆的以及因此整个开关装置的使用寿命。由此，在使用为组装开关装置而必须在开关杆之上推过的外壳的情况下，可以达到开关杆的操作凸缘比外壳开口更宽和/或者更大，并由此可以更加便于手操纵或达到更长的使用寿命，以及为接通装置提供更宽的作用点。

依据本发明的另一种实施方式可以设计为，手柄件不可分离地与操作凸缘连接。由此防止之后手柄件的脱离。特别是可以防止手柄件由于接通装置施加到开关杆上的力而与操作凸缘分离。由此在具有外壳的开关装置中，其中带有开口的外壳件必须插接在具有开关杆的区域上，以便像故障电流保护开关的常见实施方式那样封闭开关装置，还防止打开开关装置，因为开关杆可以实施得比外壳件上的开口更大并因此不可能再拿下外壳件。

与此相关在本发明的进一步实施方式中设计为，手柄件卡紧和/或者夹紧到操作凸缘上。由此既可以简单和合理地加工手柄件，也可以同样简单和合理地装配手柄件与操作凸缘。

在本发明的进一步构造方式中设计为，手柄件具有至少一个定位凸出部。由此可以将手柄件可靠固定在操作凸缘上。

与此相关在本发明的进一步实施方式中设计为，操作凸缘具有至少一个定位凸肩，用于至少一个定位凸出部的啮合。由此可以使手柄件在操作凸缘上可靠定位，其中，基本上可以防止将手柄件从操作凸缘上无破坏地脱离。

本发明的一种变动方案在于，手柄件具有至少一个夹紧区域。由此可以使手柄件可靠固定在操作凸缘上。

在本发明的进一步构成方式中，在开关装置中开关杆可枢转地支承在开关装置内的位置固定的转动轴上，以及靠近转动轴设置控制鼓，该控制鼓具有至少一个用于控制机构的容纳处，在开关装置中可以设计为，操作凸缘靠近控制鼓具有至少一个第一区域，其具有在与转动轴基本上正交的平面上的第一横截面积，以及具有与第一区域相邻的第二区域，其具有在与转动轴基本上正交的平面上的第二横截面积，并且第一横截面积小于第二横截面积。由此可以形成一种特别便利的和可保持的手柄件，其具有优点地支持手柄件与操作凸缘持久和不可松开的连接，因为通过不同的横截面在操作凸缘上形成凸肩，手柄件可以支撑在该凸肩上。

在本发明的进一步构成方式中可以设计为，至少一个定位凸肩在从第一区域到第二区域的过渡区域内构成。由此通过第二区域更大的横截面可以进一步增强定位凸肩的定位作用，从而可以使手柄件特别可靠地在操作凸缘上定位。

依据本发明的另一种构成方式，其中操作凸缘相对于穿过转动轴分布、位于与转动轴基本上正交的平面上的对称轴基本上对称地构成，可以设计为，在对称轴的两侧分别至少一个定位凸肩在从第一区域到第二区域的过渡区域内构成，以及手柄件上设置各自一个相应地相对对等(gegengleich)的定位凸出部。由此达到在开关杆的所设计的两个运动方向上将手柄件特别可靠和持久地保持在操作凸缘上，从而在强负荷下也可以达到开关的长使用寿命，并可以防止手柄件从操作凸缘无破坏地脱离。

依据本发明的另一种实施方式可以设计为，操作凸缘具有与转动轴基本上平行分布的贯通孔。由此多个并排设置的开关装置可以这样简单结合或接合，使其可以同时操作。

与此相关在本发明的进一步实施方式中设计为，贯通孔设置在操作凸缘的第二区域内。由此可供使用的杠杆臂特别长，从而可以将用于产生必要的力矩所需的力保持得很小。

附图说明

下面借助仅举例示出特别优选实施方式的附图对本发明进行详细说明。其中：

图1示出依据本发明的开关杆的第一实施方式及手柄件的第一实施方式；

图2以分解图示出根据图1的开关杆及手柄件第一和第二实施方式；

图3以分解图示出依据本发明的开关杆的第二实施方式及手柄件的第三实施方式，以及附加示出手柄件的第四可选择实施方式；

图4以分解图示出根据图3的开关杆及手柄件第四实施方式；以及

图5示出具有依据本发明的开关杆的开关装置。

具体实施方式

图1和3示出用于手动闭合和/或断开开关装置的开关触点的开关杆1和用于自动分离开关触点的触发装置，其中，开关杆1具有操作凸缘2，其中，操作凸缘2上设置有单独的手柄件3。

依据本发明的开关装置可以是任何类型的开关装置。开关装置优选被设计用于电路保护措施，特别是线路保护开关和/或故障电流保护开关。

通过依据本发明的措施，操作凸缘2例如可适应由接通装置造成的负荷，并延长开关杆1的以及因此整个开关装置的使用寿命。由此，在使用为组装开关装置而必须被在开关杆1上推过的外壳的情况下，可以达到开关杆1的操作凸缘2比外壳开口更宽和/或者更大，并由此可以更加便于手操纵或达到更长的使用寿命，以及为接通装置提供更宽的作用点。为了适应由接通装置造成的负荷而加大开关杆1，在许多情况下不可能或只能有条件地进行，因为开关装置内的空间在大多数情况下已经非常有限。在已经提到的开关装置的实施方式中(在该开关装置中，外壳必须在开关杆1上推过)，加大开关杆1无论如何并非可以毫无问题地进行。

正如已经介绍的那样，开关杆1用于手动或机器操作开关装置内的开关触点，如图5举例所示。为此在依据本发明的开关装置特别优选的实施方式中，开关杆1可枢转支承在开关装置内的位置固定的转动轴6上。开关杆1包括操作凸缘2并最好包括控制鼓7。控制鼓7最好包括控制机构的容纳处8。控制机构优选是一种推杆。通过开关杆1从开关触点的打开位置扭转到闭合位置，通过支承在偏心地设置在控制鼓7上的容纳处8内的推杆，至少一个可运动的开关触点压在特别是不可运动的第二开关触点上。在此，可以使运动通过切换机构(Schaltwerk)换向。开关鼓7也可以如所示实施方式中所设计的那样具有止挡12，推杆在断开位置上抵靠在该止挡上。控制鼓7此外最好包括至少一个用于将开关杆1挤压至断开位置的弹簧，特别是扭簧的抵靠区域。可以设计为，整个开关杆1可与操作凸缘2和控制鼓7共同整体构成。但也可以设计为，开关杆1由单独的单个部件组成。

开关杆1、操作凸缘2和/或者手柄件3优选由绝缘材料形成，其中，可以设计有适合形成相应部件的任何绝缘材料。特别地也可以设计为，由不同的材料形成不同的部件。特别地设计为，绝缘材料是一种适用于压力注塑法或挤压法的塑料。

可以设计为，手柄件3和操作凸缘2可以按照可自由选择的方式相互连接。优选地设计为，为防止之后手柄件3的脱离，特别是为防止手柄件3在接通装置对开关杆1的作用下与操作凸缘2分离，手柄件3不可分离地与操作凸缘2连接。在此不可分离的连接可以指任何类型的结合或连接，在不至少部分地破坏两个部分之一，即手柄件3和/或者操作凸缘2的情况下，就不可能将两个部件分离。可以设计为任何方式的不可分离的连接，例如可以将两个部件粘接、焊接，特别是超声波焊接、卡紧和/或者交错压紧。

特别优选地设计为，手柄件3卡紧和/或者夹紧到操作凸缘2上。由此既可以简单和合理地加工手柄件3，也可以同样简单和合理地装配手柄件3和操作凸缘2。为此在依据本发明的开关杆1的特别优选的实施方式中设计为，手柄件3具有至少一个夹紧区域4和/或者手柄件3具有至少一个定位凸出部5。

手柄件3总体上具有与操作凸缘2基本上相对对等的形状。通过操作凸缘2的造型，手柄件3到操作凸缘2上的良好的结合能够得到支持。为此可以设计为，操作凸缘2靠近控制鼓7具有至少一个第一区域9，第一区域9具有在与转动轴6基本上正交的平面上的第一横截面积，以及具有与第一区域9相邻的第二区域10，第二区域10具有在与转动轴6基本上正交的平面上的第二横截面积，并且第一横截面积小于第二横截面积。因此能够达到手柄件3包围操作凸缘2并可以利用定位凸出部5支撑在通过较大的第二区域10形成的凸肩15上或锚固在该凸肩15上。第一和/或者第二横截面积特别是可以在没有在需要时设置在第一区域9和/或者第二区域10内的间隙或贯通孔11的情况下测定。

手柄件3如所示的实施方式中那样具有本体14，本体14在其使用者可以接触的外部形状上可以不同构造，而其内部造型则与操作凸缘2的外部形状相应，从而手柄件3可以具有优点的方式特别是紧密地紧贴在操作凸缘2上。在如图1和2所示的优选实施方式中那样，两个臂13成型到本体14上。可以设计为，臂13可以构成夹紧区域4，其中，可以与本体14共同达到夹紧作用，该本体14优选略小于操作凸缘2的相应地相对对等的部分地被构成。在从本体14向臂13的过渡中，此外可以构成至少一个定位凸出部5。但也可以设计为，在臂13靠近操作凸缘2的内侧上设计有至少一个，特别是可预先规定数量的定位凸出部5。为使手柄件3特别好地、紧密地和持久地结合到操作凸缘2上，因此特别地是无论手柄件3的造型还是操作凸缘2的造型均决定性地参与其中，因为如果手柄件3和操作凸缘2类似于插头和插座那样相互配合的话，这样的连接是特别好的。

在图3和4所示的实施方式中，为改善手柄件3至操作凸缘2的结合而设置为，操作凸缘2具有至少一个定位凸肩16，用于至少一个定位凸出部5的啮合。在此定位凸肩16和定位凸出部5特别是基本上相对对等地构成。如图所示，可以优选设计为，定位凸出部5以三角形楔的形状构成，其在臂13中的至少一个的内侧上成型，其中，也可以设计为其他形状，如截锥形。依据本发明，至少一个定位凸出部5可以在手柄件3的任何部位上或任何区域上成型，其中设计为，定位凸肩16相应地相对对等地设置在操作凸缘2上，如具有基本上三角形的凹陷部或槽，其如图3和4所示那样构成定位凸肩16。

定位凸出部5和定位凸肩16可以设置在手柄件3或操作凸缘2的任何区域上，其中，特别优选至少一个定位凸肩16在从第一区域9到第二区域10的过渡区域17内构成，其中可以设置为，定位凸肩16可联接至需要时设计的凸肩15并加强其作用。也可以设计为，将多个定位凸出部5和定位凸肩16设置在臂13的区域内。

特别优选地设计为，操作凸缘2相对于穿过转动轴6分布、位于与转动轴6基本上正交的在平面上的对称轴18基本上对称构成，其中，在对称轴18的两侧分别至少一个定位凸肩16在从第一区域9到第二区域10的过渡区域17内构成，以及手柄件3上设置各自一个相应地相对对等的定位凸出部5。定位凸肩16如图3和4所示作为第一区域9的第一横截面积按区域变细部位构成并特别是具有三角形的横截面，其中也可以设计为，定位凸肩16中的至少一个仅在操作凸缘2的区域上延伸。通过图3和4特别优选的实施方式，手柄件3与操作凸缘2之间可以产生一种特别持久和可保持的连接。

为简单结合或接合多个并排设置的开关装置，例如借助长细的元件如电线，其使得可以同时操作所结合的这些开关装置，可以设计为，操作凸缘2具有用于长细的元件特别是电线穿过的、与转动轴6基本上平行分布的贯通孔11。通过在操作凸缘2的第二区域10内设置贯通孔11可以达到一种特别长的杆臂，由此可以将产生必要力矩所需的力保持得很小。在本发明的意义上，可以设计为将所述的不同实施方式的单个或者全部特征进行组合。

Claims (11)

1.开关装置，特别是线路保护开关和/或故障电流保护开关，具有用于手动闭合和/或断开开关触点的开关杆(1)，和用于自动分离所述开关触点的触发装置，其中，所述开关杆(1)具有操作凸缘(2)，其特征在于，在所述操作凸缘(2)上设置有单独的手柄件(3)。

2.按权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述手柄件(3)不可分离地与所述操作凸缘(2)连接。

3.按权利要求1或2所述的开关装置，其特征在于，所述手柄件(3)卡紧和/或夹紧到所述操作凸缘(2)上。

4.按权利要求1-3之一所述的开关装置，其特征在于，所述手柄件(3)具有至少一个定位凸出部(5)。

5.按权利要求4所述的开关装置，其特征在于，所述操作凸缘(2)具有至少一个定位凸肩(16)，用于所述至少一个定位凸出部(5)的啮合。

6.按权利要求1-5之一所述的开关装置，其特征在于，所述手柄件(3)具有至少一个夹紧区域(4)。

7.按权利要求1-6之一所述的开关装置，其中，所述开关杆(1)能转动地支承在在所述开关装置内的位置固定的转动轴(6)上，以及靠近所述转动轴(6)设置控制鼓(7)，所述控制鼓(7)特别是具有至少一个用于控制机构的容纳处(8)，其特征在于，所述操作凸缘(2)靠近所述控制鼓(7)地具有至少一个第一区域(9)，所述第一区域(9)具有在与所述转动轴(6)基本上正交的平面上的第一横截面积，并且所述操作凸缘(2)具有与所述第一区域(9)相邻的第二区域(10)，所述第二区域(10)具有在所述与所述转动轴(6)基本上正交的平面上的第二横截面积，并且所述第一横截面积小于所述第二横截面积。

8.按权利要求7所述的开关装置，其特征在于，所述至少一个定位凸肩(16)在从所述第一区域(9)到所述第二区域(10)的过渡区域(17)内构成。

9.按权利要求7或8所述的开关装置，其中，所述操作凸缘(2)关于对称轴(18)基本上对称地构成，所述对称轴(18)穿过所述转动轴(6)分布且位于与所述转动轴(6)基本上正交的平面内，其特征在于，在所述对称轴(18)的两侧，各自至少一个定位凸肩(16)在从所述第一区域(9)到所述第二区域(10)的所述过渡区域(17)内构成；并且在所述手柄件(3)上分别设置一个相应地相对对等的定位凸出部(5)。

10.按权利要求1-9之一所述的开关装置，其特征在于，所述操作凸缘(2)具有与所述转动轴(6)基本上平行分布的贯通孔(11)。

11.按权利要求10所述的开关装置，其特征在于，所述贯通孔(11)设置在所述操作凸缘(2)的所述第二区域(10)内。

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