CN101517183B - 热销组件 - Google Patents

Abstract

一种销组件包括由定位于销的后端处的热熔断器在壳体内部保持被压缩的弹簧。熔断器被热致动以崩溃，这允许销的后端向前移动。弹簧驱动销的前端离开壳体进入在第一物体(比如防火门)与第二物体(比如地板或门框)之间的锁闭结合。熔断器和弹簧在壳体的后端处定位于限制开口的相对侧上。熔断器优选地是圆柱形的，围绕销的后端并且设有定向为与形成连结板的熔断器的圆柱形轴线垂直的孔。孔弱化熔断器并且使其在预期的致动温度下以受控的方式崩溃。

Description

热销组件 

技术领域

本发明涉及弹簧操作的防火设备，其被热致动以延伸销并且连接两个物体，比如防火门和邻近的地板或门框。 

背景技术

防火门被设计为通过防止热、烟雾、火焰以及燃烧所需的氧气的通过来限制建筑物内火灾的扩散。防火规章要求防火门和门硬件能抵御可能会暴露的火的高温并且保持门可靠地关闭。 

耐火的钢门通常用于这些应用中并且将防止火通过门本身。然而，如果经受非常高的温度，钢门会扭曲并且移动远离门框或邻近的门。扭曲的防火门和门框之间的任何开口会允许火和烟雾从着火区域溢出并且允许氧气进入着火区域。在门的开口是两个门宽并且两个邻近的门锁闭于开口的中心处时，极度热之下的扭曲是特别难以解决的问题。 

这种类型的双层门开口存在于许多公共建筑物中。尽管宽的门开口允许很多人快速通过开口，但是两个邻近的门在强烈的热之下会在不同方向上改变形状并且扭曲。这个有差别的扭曲增加了将在门之间产生不可接受的宽开口以及允许火穿过的机会。 

通过将门硬件结合锁闭在门的顶部和底部处以将门连接至门框和地板的竖直杆，能非常容易控制扭曲。然而，存在着许多期望取消下部竖直杆以避免对地板造成损害可能性的门装置。在这些单个竖直杆的门硬件装置中，在火灾期间需要将门的底部锁闭至地板或另一固定物体以防止扭曲。 

热致动的销组件还有许多其它防火应用，以确保两个物体在着火期间不会由于能抵制高温的部件的扭曲或由于低温部件门硬件的熔化而相对彼此移动。 

发明内容

本领域技术人员将明白上面的和其它目标将在本发明中获得，本发明涉及一种热致动的销组件，其具有壳体以及接收于壳体内部且可在缩回位置和延伸位置之间移动的销。弹簧，优选盘簧，在壳体和销之间施加偏压力以在由熔断器的热致动进行释放时迫使销从壳体中离开。 

热致动的熔断器结合销的后面部分并且在壳体和销的后面部分之间作用，以在致动之前抵靠弹簧偏压力将销保持于缩回位置。熔断器允许销在火的热将其热致动时移动至延伸位置。 

在优选设计中，销的前面部分具有比后面部分更大的直径并且弹簧安装在后面部分上，抵靠作用在销的前面部分和后面部分之间的直径变化处形成的环形台阶处，以在销上提供向前的偏压力。 

熔断器优选地是基本上圆柱形的并且销的后面部分延伸通过熔断器。在优选实施例中，沿着销的轴线测量的圆柱形熔断器的长度大于与销的轴线垂直地测量的熔断器的直径。保持环安装于销的后面部分上，并且在热致动之前，熔断器在壳体和保持环之间被保持处于压缩。 

在一个实施例中，熔断器包括多个与熔断器的圆柱形轴线垂直地形成的孔。孔作用为弱化熔断器并且控制熔断器的崩溃以使得其在预期的温度下致动。 

在最优选的实施例中，销的前面部分具有比销的后面部分更大的直径，销的后面部分延伸通过弹簧，并且在熔断器的热致动之前，弹簧在壳体与形成于销的前面和后面部分之间的直径变化处的环形台阶之间保持处于压缩。 

壳体优选地设计有尺寸设计为接收销的后面部分的限制开口以使得销的后面部分延伸通过限制开口，并且弹簧和熔断器定位于限制开口的相对侧上。弹簧提供将销推动远离限制开口的偏压力，并且熔断器作用来防止销的后面部分移动通过限制开口直到熔断器被热致动。 

壳体可在其前端处设有凸缘，其抵靠接收热致动销组件的门或其它物体的表面就座。在本发明的另一个方面中，壳体包括至少一个位 于其前端的夹元件，并且壳体前端处的凸缘具有比壳体的主体直径更大的凸缘直径。夹元件与凸缘相配合以保持壳体在门或门框中的安装孔内。 

销优选地比壳体长，并且销的后面部分从壳体延伸出来进入熔断器。在这个实施例中，弹簧作用以将销的前面部分从壳体推出并且将销的后面部分拉入壳体。熔断器作用为防止销的后面部分移动进入壳体直到熔断器被热致动为止。 

在最优选的实施例中，熔断器包括至少两个与熔断器的圆柱形轴线垂直地延伸并且沿着熔断器的轴线以间隔开的关系彼此邻近的孔，孔作用为弱化熔断器，并且允许熔断器在期望的热致动温度下崩溃。 

附图说明

本发明的特点相信是新颖的并且本发明的元件特点用所附技术方案中的特征来阐明。附图仅用于示出的目的并且未按比例示出。然而，通过参考以下结合附图的详细描述，能最好地理解本发明的结构和操作方法。 

图1是根据本发明的热致动销组件的分解透视图。 

具体实施方式

参照图1，本发明包括具有前面部分12和后面部分14的销10。前面部分12的直径大于后面部分14的直径。这个直径的变化在前面部分和后面部分之间产生环形台阶16。 

提供弹簧18来驱动销组件。弹簧被保持压缩直到火的热量将其释放以驱动销10向前。弹簧18是盘簧并且具有足够大的内径以便接收销10的后面部分14，并且足够小以使得弹簧不能移动超过环形台阶16。环形台阶16用作弹簧一个端部的底座。 

弹簧18的外径和销的前面部分12足够小以使得它们将安装于壳体20内。在制造弹簧组件时，盘簧18放置在销的后面部分14上方，并且销***壳体20中直到头部22与壳体20的前端大致对准。销的后 面部分14于是通过限制开口24并且通过热致动熔断器26延伸出壳体20的后端。 

销的后面部分14设有环形槽28，其在弹簧被压缩时正好定位为超过熔断器26的后端30。环形槽28接收保持夹32。弹簧18在环形台阶16与壳体20位于限制开口24处的内侧之间被压缩。熔断器26定位于限制开口24的相对侧上并且在限制开口24和保持夹32之间保持处于压缩。 

熔断器26基本上是圆柱形的，具有大于其宽度的长度，并且由塑料制成。该塑料能是在比正常条件所预期的最大温度要高但是比火灾期间达到的温度要低并且比使相关防火门显著变形所需的温度要低的温度下变形和/或熔化的任何类型。 

熔断器26的期望致动温度可通过期望塑料材料的选择以及所选择塑料材料的相关熔化和变形性质来调节。然而，在优选实施例中，熔断器26设有一个或多个与熔断器的圆柱形轴线垂直地延伸的孔34。孔34产生一系列在熔断器周围形成连结板(web)的邻近分离壁36。 

由圆柱形熔断器中的孔34限定的连结板在正常操作温度下足够坚固以防止销在弹簧18的偏压力之下向前移动。然而，在暴露至升高温度的火时，连结板和熔断器崩溃，允许弹簧驱动销10离开壳体20充分的距离以结合相关的门框、地板或邻近的门。由熔断器中的孔限定的连结板相应于在着火期间熔断器达到的温度、以预期的崩溃速度和崩溃程度提供熔断器的受控崩溃。 

销组件适用于期望在火灾中锁闭至邻近物体的装置。典型的装置包括在防火门的底部底缘处以使得销22在被释放时向下延伸并且与地板中的开口相结合。这个装置尤其适用于并排的门和/或其中下部杆已经被省略以避免给地板材料造成任何损害的竖直杆门锁闭***。销组件还可用于锁闭至邻近门和/或将门连接至其门框以控制扭曲。 

壳体20在其前端设有凸缘38。销组件通常通过将壳体***在防火门和/或某个其它物体中钻出的孔内来安装。安装孔的直径正好稍微大于壳体20的直径。凸缘38具有比安装孔大的直径并且确保壳体的 头部22放置为与防火门的边缘或其它表面大致平齐，其中在上述防火门中钻出安装孔。 

壳体20设有多个定位于其前端的夹元件40，夹元件40用来将销组件保持于安装孔中。壳体优选地由通过冲压和轧制生产的薄钢板形成。夹元件通过在它们连接至壳体的后端42处枢转来提供弹性弹簧作用，以使得前端44在销组件被***安装孔内时向内压缩。在组件完全进入安装孔时，夹元件40提供向外的弹簧压力，推动它们的前端44进入与门中的安装孔的内部相结合。 

参照图1中的熔断器，孔34优选地包括至少两个沿着熔断器的轴线以间隔的关系彼此邻近的孔。两个孔34沿着熔断器的侧面以间隔的关系彼此邻近，并且三个孔沿着熔断器的顶部和底部以间隔的关系邻近。在这些多个孔之间形成的壁限定崩溃连结板，允许销10在暴露于致动温度时向外移动。 

销的长度和/或熔断器材料的性质，连同孔34的数量和位置一起，能进行调节以提供一种销，其在期望的温度下操作并且从壳体的前面向外延伸期望的距离。销的长度变化、熔断器的长度以及壳体和弹簧的尺寸可形成来制作适于不同应用的销组件。 

通过将熔断器定位在壳体外侧，其能更好地暴露于增大温度的火，这提供更加一致且更加可靠的操作。通过调节限定熔断器连结板部分的孔34，作为温度函数的崩溃速度以及销的延伸距离可被调节来用于具体应用。 

尽管已经结合具体优选实施例特别地描述了本发明，但是不言自明地，在前述描述的教导下很多替代、变型和变化对于本领域技术人员而言是很明显的。因此预期所附各项技术方案将涵盖落入本发明实际范围和精神内时的任何这种替代、变型和变化。 

Claims (17)

1.一种热致动的销组件，其包括：

壳体；

接收于壳体内并且可在收缩位置和延伸位置之间移动的销，该销具有前面部分和后面部分，该前面部分具有比销的后面部分大的直径；

在壳体和销之间施加偏压力以将销朝着延伸位置推压的弹簧；

热致动的基本上圆柱形的熔断器，其结合销的后面部分并且在壳体和销的后面部分之间作用，以在致动之前抵靠弹簧偏压力将销保持在缩回位置；以及

安装于销的后面部分上的保持环，

销的后面部分延伸通过熔断器，在热致动之前，熔断器在壳体和保持环之间被保持处于压缩，在熔断器热致动时熔断器允许销移动至延伸位置。

2.根据权利要求1的热致动的销组件，其中熔断器具有长度和直径，熔断器的长度比熔断器的直径大。

3.根据权利要求1的热致动的销组件，其中熔断器还包括多个与熔断器的圆柱形轴线垂直地形成的孔，孔作用为弱化熔断器，并且允许熔断器在预期的热致动温度下崩溃。

4.根据权利要求1的热致动的销组件，其中：

销的前面部分具有比销的后面部分大的直径；

销的后面部分延伸通过弹簧；并且

在熔断器的热致动之前，弹簧在壳体与形成于销的前面和后面部分之间的直径变化处的环形台阶之间被保持处于压缩。

5.根据权利要求1的热致动的销组件，其中：

壳体包括尺寸设计为接收销的后面部分的限制开口；

销的后面部分延伸通过限制开口；

弹簧就座于壳体的限制开口的一侧上并且作用为迫使销远离限制开口；并且 

熔断器定位于限制开口离开弹簧的另一侧上，并且作用为防止销的后面部分移动通过限制开口直到熔断器被热致动为止。

6.根据权利要求5的热致动的销组件，其中熔断器基本上是圆柱形的，具有长度和直径，熔断器的长度比熔断器的直径大。

7.根据权利要求5的热致动的销组件，其中销的前面部分具有比销的后面部分大的直径。

8.根据权利要求1的热致动的销组件，其中熔断器基本上是圆柱形的，具有长度和直径，熔断器的长度比熔断器的直径大。

9.根据权利要求1的热致动的销组件，其中熔断器包括多个形成于其中的孔，孔作用为弱化熔断器并且允许熔断器在预期的热致动温度下崩溃。

10.根据权利要求1的热致动的销组件，其中：

销的前面部分具有比销的后面部分大的直径；

销的后面部分包括保持环；

壳体包括尺寸设计为接收销的后面部分的限制开口；

熔断器基本上为圆柱形并且包括多个与熔断器的圆柱形轴线垂直地延伸的孔；

销的后面部分延伸通过弹簧、限制开口以及熔断器；并且

在熔断器的热致动之前，弹簧在壳体的限制开口与形成于销的前面和后面部分之间的直径变化处的环形台阶之间保持被压缩，并且熔断器在壳体的限制开口和保持环之间保持被压缩。

11.根据权利要求1的热致动的销组件，其中壳体包括位于其前端的凸缘。

12.根据权利要求11的热致动的销组件，其中：

壳体包括具有主体直径的主体部分；

壳体还包括至少一个位于其前端的夹元件；并且凸缘具有比主体直径大的凸缘直径，至少一个夹元件与凸缘配合以将壳体保持在安装孔内，该安装孔具有比主体直径大并且比凸缘直径小的直径。

13.根据权利要求1的热致动的销组件，其中销比壳体长，销的 后面部分从壳体延伸出来并且进入熔断器，弹簧作用为迫使销的后面部分进入壳体，并且熔断器作用为防止销的后面部分移动进入壳体内直到熔断器被热致动为止。

14.一种热致动的销组件，其包括：

基本上圆柱形的壳体，其具有：

具有前端和后端的圆柱形主体部分，该主体部分具有主体长度和主体直径，后端在其中具有直径小于主体直径的限制开口；

位于壳体的前端处的凸缘，其具有比主体直径大的凸缘直径，以及

多个夹元件，夹元件邻近凸缘用于保持壳体处于安装孔中；

接收于壳体内并且可在缩回位置和延伸位置之间移动的销，该销具有前面部分和后面部分，销的前面部分具有比销的后面部分大的直径，销的后面部分延伸通过限制开口；

具有让销延伸通过其中的后面部分的弹簧，该弹簧在壳体的限制开口与形成于销的前面和后面部分之间的直径变化处的环形台阶之间施加偏压力以将销朝着延伸位置推压；

销的后面部分上的保持夹；以及

热致动的基本上圆柱形的熔断器，销的后面部分延伸通过熔断器，熔断器在壳体与弹簧相对的限制开口和销的后面部分上的保持夹之间作用，以保持销在致动之前抵靠弹簧偏压力处于缩回位置，在熔断器热致动时，熔断器允许销移动至延伸位置。

15.根据权利要求14的热致动的销组件，其中熔断器具有长度和直径，熔断器的长度比熔断器的直径大。

16.根据权利要求15的热致动的销组件，其中熔断器包括至少两个孔，这些孔与熔断器的圆柱形轴线垂直地延伸并且沿着熔断器的轴线以间隔的关系彼此邻近，孔作用为弱化熔断器并且允许熔断器在期望的热致动温度下崩溃。

17.根据权利要求14的热致动的销组件，其中熔断器包括多个与熔断器的圆柱形轴线垂直地延伸的孔，这些孔限定孔之间的连结板， 连结板控制熔断器以便在相应的预期热致动温度下、以预期崩溃速度提供受控崩溃。 

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