CN101516571A

CN101516571A - 多功能砂光机

Info

Publication number: CN101516571A
Application number: CNA2007800343300A
Authority: CN
Inventors: 张士松; 顾育明
Original assignee: Positec Power Tools Suzhou Co Ltd
Current assignee: Positec Power Tools Suzhou Co Ltd
Priority date: 2006-11-02
Filing date: 2007-10-30
Publication date: 2009-08-26
Anticipated expiration: 2027-10-30
Also published as: CN101172331A; CN101516571B; WO2008052434A1

Abstract

多功能砂光机，包括壳体，安装在壳体内的马达，控制马达双向运转的开关，由马达驱动旋转的第一驱动轴，及与第一驱动轴配接的偏心装置，及与偏心装置配接的打磨底板，以及与壳体弹性连接的摆动架，在偏心装置和摆动架之间还设有单向离合器，当马达沿第一方向旋转时，单向离合器使得摆动架与打磨底板配接，实现板砂；当马达沿第二方向旋转时，单向离合器使得摆动架与打磨底板脱离，实现圆砂。这样，就可以很方便的进行圆砂和板砂这两种不同功能的切换，且结构简单、成本也降低了。

Description

多功能砂光机技术领域

本发明涉及一种手持式电动磨削工具，尤其是一种具有双功能的砂光机。背景技术

现有的砂光机包括圆砂和板砂等，其中圆砂的打磨底板为圆形的砂光盘，打磨底板可相对于偏心轴的轴线自由转动，该偏心轴相对于马达轴偏心设置，打磨底板做不规则的轨道运动，用于磨削较大量的材料；板砂的打磨底板为非圆形的砂光板，打磨底板不可以相对于偏心轴的轴线自由转动，因此，打磨底板只能够做规则的轨道运动，适用于磨削较小量的材料，例如用于精细加工或精加工。如果使用者希望拥有精磨和细磨两种加工能力时，就必须拥有圆砂和板砂两种不同的工具。

而美国专利 US6132300于 2000年 10月公开了一种双功能砂光机，诙砂光机通过更换打磨底板与连接装置相配合，来实现圆砂和板砂这两种功能。该连接装置包括多个刚性件和多个挠性柱体，结构复杂，并且挠性柱体受到的力矩大，容易失效，生产时对挠性柱体的材料要求髙导致成本增加。

美国专利 US6749493于 2004年 6月公开了一种多功能砂光机，该砂光机通过传动装置中的一个开关装置可预选不同的运动方式，开关装置具有一个两件式的壳体、穿过壳体的开关环、及两个相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。开关环具个两个弧形的、轴向穿过开关环的圆弧形凹部，两个定位销分别穿过圆弧形凹部与第一齿轮和第二齿轮上的凹部配合，实现两种不同速度的板砂，但如果两个定位销都脱离第一齿轮和第二齿轮上的凹部，则实现圆砂。该砂光机的零件比较多，结构比较复杂，使得成本较髙；另外两件式的壳体及开关环之间为刚性配接，其振动比较大，影响操作时的舒适性。

欧洲专利 EP0525328于 1993年 2月公开了一种改进的砂光机，该砂光机借助于一个附加装置来实现圆砂和板砂的转变，当在机壳和打磨底板安装上附加装置，实现板砂；当拆下附加装置，则实现圆砂。附加装置和打磨底板是刚性配接，其振动比较大，影响操作时的舒适性。发明内容确认本本发明的主要目的在于提供一种结构简单、操作方便、成本低的双功能砂光机。本发明的另一个目的在于提供一种具有好的平衡效果的双功能砂光机。

本发明解其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能砂光机，包括壳体，安装在壳体内的马达，控制所述马达双向运转的开关，由马达驱动旋转的第一驱动轴，及与第一驱动轴配接的偏心装置，与偏心装置配接的打磨底板，及与壳体弹性连接的摆动架，其中偏心装置包括相对于所述第一驱动轴偏心设置的第二驱动轴，还包括设置于偏心装置和摆动架之间的单向离合器，当马达向第一方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接；当马达向第二方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离。

本发明的有益效果是：砂光机中增设了一个单向离合器，当开关控制马达正、反转时会使得该单向离合器中的制动件移动，从而改变摆动架和打磨底板之间的配接关系，如摆动架和打磨底板间接配接在一起，则实现板砂；如摆动架和打磨底板脱开，则实现圆砂。这样，就可以很方便的进行圆砂和板砂这两种不同功能的切换，操作非常方便，且结构简单、成本也降低了。

本发明第一个体选的技术方案是：所述多功能砂光机具有一个打磨底板，当马达向第一方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。

本优选技术方案的有益效果是：运用一个打磨底板而实现圆砂和板砂的功能，在两种功能中运动部件的个数没有发生改变，也就是在这两种状态中产生的震动是一样的，其质心也不会因为运动的模式不一样而发生改变，所以在这两种状态下该砂光机的平衡效果很好。

优选的，所述偏心装置还包括与所述第二驱动轴配接的第一轴承。

其中，所述第一轴承包括与第二驱动轴配接的第一内圈、和与打磨底板配接的第一外圈，在所述第一外圈和所述摆动架之间还设有滑动轴承，所述单向离合器设置在所述滑动轴承中。

所述单向离合器包括楔形槽、可移动的制动件和与所述制动件配接的弹性元件，其中所述第一外圈和所述滑动轴承形成了所述楔形槽，所述制动件和所述弹性元件收容于所述楔形槽；当所述马达向第一方向旋转时，驱动所述制动件向所述楔形槽较窄方向移动，使得所述第一外圈与所述摆动架配接；当所述马达向第二方向旋转时，驱动所述制动件向所述楔形槽较宽方向移动，使得所述第一外圈与所述摆动架脱离。

其中，与所述第二驱动轴配接的有滚动轴承, 所述单向离合器设置于滚动轴承内，所述打磨底板与所述第二驱动轴配接。

所述滚动轴承包括第二内圈、第二外圈，所述第二内圈与所述第二驱动轴配接，所述第二外圈与所述摆动架配接，所述单向离合器设置于第二内圈和第二外圈之间。

所述单向离合器包括与所述第二外圈配接的凸台、可移动的制动件和所述制动件配接的弹性元件，所述凸台上设有容纳所述制动件的凹槽和***述弹性元件的收容槽，所述凹槽和所述收容槽相连；所述制动件是楔形块；当所述马达向第一方向旋转时，所述制动件被锁止，使得所述第二内圈与所述第二外圈相对固定；当所述马达向第二方向旋转时，所述制动件不被锁止，使得所述第二内圈与所述第二外圈脱离。

本发明另一个优选的技术方案是：所述多功能砂光机具有可互换的安装在所述偏心装置上的第一打磨底板和第二打磨底板，所述第一打磨底板为砂光盘，所述第二打磨底板为砂光板，当马达向第一方向旋转时，第二打磨底板安装在偏心装置上，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述第二打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，第一打磨底板安装在偏心装置上，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述第一打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。

本优选技术方案的有益效果是：在砂光机实现圆砂和板砂功能时，分别采用砂光盘和砂光板，可以有效地进行粗磨和精磨。

所述控制马达双向运转的开关包括单向开关和微动开关。

所述多功能砂光机还包括换向装置，所述换向装置用于控制马达向第一方向旋转。由于使用了换向装置，当砂光板安装在偏心装置上时，不会因为误操作而伤害到操作者，操作比较安全。其中，所述换向装置包括设置在壳体上的触发机构以及第二打磨底板的致动部，致动部用于与触发机构配接；所述触发机构包括触发杆以及配接在触发杆上的顶套，球形元件收容在顶套内。

其中，所述换向装置包括设置在开关上的拨片以及设置在第二打磨底板上的拨件，拨件用于与拨片配接，当马达向第二方向旋转时，拨件拨动开关换向，马达便向第一方向旋转。

本发明另一个优选的技术方案是：所述多功能砂光机具有一个打磨底板，所述打磨底板包括固定部和径向伸缩部，当马达向第一方向旋转时，所述径向伸缩部远离第一驱动轴，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，所述径向伸缩部靠近第一驱动轴，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。

其中，所述固定部上设置有导向槽，所述径向伸缩部收容在所述导向槽内；所述控制马达双向运转的开关包括单向开关和继电器；所述多功能砂光机还包括控制马达向第一方向旋转的换向装置；所述换向装置包括设置在壳体上的接近开关和打磨底板的轴向伸缩部，所述轴向伸缩部的上表面设置有金属片；所述轴向伸缩部与所述径向伸缩部联动设置。

本优选技术方案的有益效果是：砂光机具有一个包括固定部、径向伸缩部以及轴向伸缩部的打磨底板，通过径向伸缩部和轴向伸缩部的位置转换来很方便地实现圆砂和板砂功能转换，可以有效地进行粗磨和精磨附图说明

图 1是本发明多功能砂光机第一实施例的局部剖示图；

图 2是图 1中沿 A-A方向的剖视图；

图 3是图 2中局部放大图；

图 4是本发明多功能砂光机第二实施例的局部剖示图；

图 5是本发明多功能砂光机第二实施例的局部***图；

图 6是图 3中沿 B-B方向的剖视图；

图 7是图 3中沿 C-C方向的剖视图；

图 8是图 6中局部放大图；图 9 是本发明多功能砂光机第三实施例的局部剖示图，此时，第一打磨底板安装在偏心装置上；

图 10是本发明多功能砂光机第三实施例的局部剖示图，此时，第二打磨底板安装在偏心装置上；

图 11是本发明多功能砂光机第四实施例的局部剖示图，此时，第一打磨底板安装在偏心装置上；

图 12是图 11中开关处于第二方向的示意图；

图 13是本发明多功能砂光机第四实施例的局部剖示图，此时，第二打磨底板安装在偏心装置上；

图 14是图 13中开关处于第二方向的示意图；

图 15是图 14中开关被拨件拨动后处于第一方向的示意图；

图 16是本发明多功能砂光机第五实施例的局部剖示图，打磨底板的径向伸缩部和轴向伸缩部处于第一位置；

图 17是图 16中打磨底板的示意图；

图 18是本发明多功能砂光机第五实施例的局部剖示图，打磨底板的径向伸缩部和轴向伸缩部处于第二位置；

图 19是图 18中打磨底板的示意图；

其中： 1、壳体； la、壳体； lb、壳体； l c、壳体； l d、壳体； 2a、马达； 2b、马达； 2c、马达； 2d、马达； 21、第一驱动轴； 21a、第一驱动轴； 21b、第一驱动轴； 21 c、第一驱动轴； 21d、第一驱动轴； 211、轴线； 211a、轴线； 22、风扇； 22a、风扇； 22b、风扇； 22c、风扇； 22d、风扇； 3、偏心装置； 3a、偏心装置； 3d、偏心装置； 31、第二驱动轴； 31a、第二驱动轴； 31b、第二驱 ^轴； 31 c、第二驱动轴； 31d、第二驱动轴； 311、轴线； 311a、轴线； 32、第一轴承； 32a、第一轴承； 32b、第一轴承； 32c、第一轴承； 32d、第一轴承； 321、第一内圈； 322、第一外圈； 4、单向离合器； 4a、单向离合器； 4b、单向离合器； 4c、单向离合器； 4d、单向离合器； 41、制动件； 41a、制动件； 42、弹性元件； 42a、弹性元件； 43a、凸台； 431a、凹槽； 432a、收容槽； 5、摆动驾； 5a、摆动驾； 5b、摆动驾； 5c、摆.动驾； 5d、摆动驾； 51、楔形槽； 52、底面； 53、滑动轴承； 531、内表面； 54a、连接部； 55a、弹性部； 56a、制动部； 55a、弹性部； 56a、制动部； 57a、固定套； 57b、固定套； 57c、固定套； 57d、固定套； 6、打磨底板； 6a、打磨底板； 6d、打磨底板； 62d、固定部； 63d、径向伸缩部； 631 d、尖端； 6b、第一打磨底板； 6c、第一打磨底板； 601b ' 、安装部； 602b ' 、制动部； 6b ' 、第二打磨底板； 6c ' 、第二打磨底板； 61a、压板； 7、泡沫垫； 7b、泡沫垫； 7b ' 、泡沬垫； 7c、泡沫垫； 7c ' 、泡沫垫； 7d、泡沫垫； 72d、泡沫垫； 73d、泡沫垫； 8a、刹车圈； 9a、滚动轴承； 9b、滚动轴承； 9c、滚动轴承； 9d、滚动轴承； 91a、滚珠； 92a、第二内圈； 92b、第二内圈； 92c、第二内圈； 92d、第二内圈； 93a、第二外圈； 93b、第二外圈； 93c、第二外圈； 93d、第二外圈； 10b、第二轴承； 10c、第二轴承； 10d、第二轴承； l lb、微动开关； 12b、触发机构； 121b、触发杆； 122b、顶套； 123b、球形元件； 13b、弹簧； 14b、换向装置； 14c、换向装置； 14d、换向装置； 15c、开关； 151 c、拨片； 16c、拨件； 17d、接近开关； 171d、末端； 18d、继电器； 19d、锁钮； 100d、导销； 101 d、轴向伸缩部； 102d、金属片； 105d、导向槽。具体实施方式

如图 1所示，本发明的第一实施例中，一种多功能砂光机，包括壳体 1，安装在壳体 1内的马达（图中未示），安装在壳体上用来控制马达双向运转的开关 (图中未示）, 由马达驱动旋转的第一驱动轴 21 ,与第一驱动轴 21配接风扇 22 , 及与风扇 22配接的偏心装置 3，和与偏心装置 3配的打磨底板 6 , 以及与壳体 1弹性连接的摆动架 5。其中马达可以是电动或气动，偏心装置 3包括相对于第一驱动轴 21 的轴线 211 偏心设置的第二驱动轴 31、和与之配接的第一轴承 32，在这里第二驱动轴 31也可以是风扇 22相对于轴线 211偏心延伸的一部分，其轴线 311相对于第一驱动轴 21的轴线 21 1偏置距离 e。打磨底板 6下面还设置有便于安装砂纸的泡沫垫 7。

该多功能砂光机还包括设置在偏心装置 3和摆动架 5之间的单向离合器 4。如图 1所示，该单向离合器 4设置在滑动轴承 53中，该滑动轴承 53刚性连接在摆动架 5上，跟第一轴承 32滑动配接传递径向力。这样使得摆动架 5始终相对于第一驱动轴 21做旋转运动。

如图 2和图 3所示，单向离合器 4包括若干个沿圆周方向均匀分布楔形槽 51 (在本实施例中为 3个）、及相应个数的制动件 41和与制动件配接的弹性元件 42 (在本实施例中弹簧），该制动件 41为滚动体。第一轴承 32包括第一内圈 321和第一外圈 322，其中第一内圈 321与第二驱动轴 31配接；第一外圈 322 与打磨底板 6配接（如图 1所示）。

该楔形槽 51 由滑动轴承 53的内表面 531与第一外圈 322形成，且设有底面 52，靠近底面 52为楔形槽 51较宽部，远离底面 52为楔形槽 51较窄部。制动件 41可在楔形槽 51内移动，弹簧 42的一端抵靠底面 52，另一端抵靠制动件 41。在这里，弹簧 42始终被压缩，保证制动件 41的状态稳定。

如图 2所示，当触动开关，使马达沿第一方向 E旋转时（本实例中为顺时针旋转），马达驱动第一驱动轴 21旋转，带动第二驱动轴 31及第一轴承 32旋转，由于摩擦力的作用，第一外圈 322的旋转带动制动件 41向变窄的方向移动，此时制动件 41被紧紧的夹持于摆动架 5和第一外圈 322之间（图 3中实线表示此时制动件 41 的位置），从而使得摆动架 5和第一外圈 322配接在一起，也就间接使得打磨底板 6和摆动架 5配接在一起，从而产生制动力，限制了打磨底板 6相对于第二驱动轴 31的轴线 311做自由转动，由于摆动架 5与壳体 1是弹性连接的，因此，打磨底板 6只能够做规则的轨道运动，则实现板砂功能。

当触动开关，使马达沿第二方向 F j^转时（本实例中为逆时针旋转），马达驱动第一驱动轴 21旋转时，带动第二驱动轴 31和第一轴承 32旋转，由于摩擦力的作用，第一外圈 322的旋转带动制动件 41向变宽的方向移动，此时制动件 41就松动了（图 3中的虚线表示此时制动件 41的位置），使得摆动架 5和第一外圈 322脱离，也就间接使得打磨底板 6和摆动架 5脱离，这样就可以使得安装在第一外圈 322上的打磨底板 6相对于第二驱动轴 31的轴线 311做自由转动，打磨底板 6做不规则的轨道运动，砂光机则实现圆砂功能。

这样，操作者只需选择开关按钮（马达正、反转），就可以很方便的实现圆砂和板砂的功能切换。

由于摆动架 5始终相对于第一驱动轴 21做旋转运动，也就是说无论是实现圆砂还是板砂时，其所需的运动部件个数不会发生改变，也就是在这两种状态中产生的震动是一样的，其质心也不会因为运动的模式不一样而发生改变，所以在这两种状态下该砂光机的平衡效果很好。

本发明的第二实施例和第一实施例不同之处在于：如图 4 所示，偏心装置 3a中的第二驱动轴 31 a通过第一轴承 32a偏心设置于风^ 22a中（如图 6所示，偏置距离为 e )。与所述第二驱动轴 31a配接的有滚动轴承 9a，单向离合器 4a 设置于滚动轴承 9a中，这样设计可以有效的防止灰尘，有利用提高单向离合器 4a的寿命。摆动架 5a通过固定套 57a与滚动轴承 9a配接，固定套 57a为金属材料，与摆动架 5a刚性连接。打磨底板 6 通过压板 61a (如图 5所示）配接在第二驱动轴 31a上，为了防止打磨底板 6a旋转，该砂光机还设有刹车圈 8a。

如图 5所示，摆动架 5a包括与壳体 la连接的连接部 54a、弹性柱 55a、与固定套 57a刚性连接的制动部 56a,其中弹性柱 55a是若干根具有弹性的柱状体，两端分别与连接部 54a和制动部 56a连接，这样，摆动架 5a就弹性连接在壳体 1上。

如图 6所示，滚动轴承 9a设有滚珠 91a，这样就使得摆动架 5a始终相对于第一驱动轴 21a的轴线 211a做旋转运动。滚动轴承 9a还设有第二内圈 92a、第二外圈 93a, 其中第二内圈 92a与第二驱动轴 31a配接，第二外圈 93a通过固定套 57a与摆动架 5a配接，单向离合器 4a设置于第二内圈 92a和第二外圈 93a 之间。

如图 7和图 8所示，单向离合器 4a包括与第二外圈 93a配接的凸台 43a, 在凸台 43a设有若干沿圆周方向均匀分布的制动件 41a (在本实施例中为 6个）和与之配接的弹性元件 42a (在本实施例中为弹簧）。其中该制动件 41a为楔块，凸台 43a与第二外圈 93a可以紧密配接也可以靠摩擦力配接在一起，该凸台 43a 上还设有 6个均匀分布的凹槽 431a和收容槽 432a, 凹槽 431a和收容槽 432a 相连。凹槽 451a用来容纳制动件 41a, 收容槽 452a用来收容弹簧 42a。在这里，弹簧 42a始终被压缩，保证制动件 41a的状态稳定。

如图 8所示，楔块为不规则形状，其两端的对角线分别为 A和 C，而第二内圈 92a和第二外圈 93 a之间的间距为 B , 且 A > B > C，当第二内圈 92a沿 E ' 旋转时（本实例中为顺时针旋转），制动件 41a被锁止，使得第二外圈 93a不能相对转动，与第二驱动轴 31a相对固定；当第二内圈 92a沿 F ' 旋转时（本实例中为逆时针旋转），制动件 4al不被锁止，使得第二外圈 93a可以转动，这时单向离合器 4a和滚动轴承 9a—起起到一般轴承的作用。

如图 7和图 8所示，当触动开关，马达沿第一方向 E，旋转时，马达 2a (如图 3所示）驱动第一驱动轴 21a旋转时，带动风扇 22a和第一轴承 32a旋转，从而带动第二内圈 92a跟着第二转轴 31a旋转，这时制动件 41a被锁止，使得第二外圈 93a不能相对转动，与第二驱动轴 31a相对固定，从而使得摆动架 5a 和第二驱动轴 31a配接在一起，也就间接使得打磨底板 6a和摆动架 5a配接在 —起，从而产生制动力，限制了打磨底板 6a相对于第二驱动轴 31a的轴线 311a 做自由转动，由于摆动架 5a与壳体 la是弹性连接的，因此，打磨底板 6a只能够做规则的轨道运动，砂光机则实现板砂功能。

当触动开关，使马达沿第二方向 F' 旋转时，马达 2a驱动第一驱动轴 21a 旋转时，带动风扇 22a和第一轴承 32a旋转，从而带动第二内圈 92a跟着第二驱动轴 31a旋转，这时制动件 41a不被锁止，使得第二外圈 93a可以转动，这时单向离合器 4a和滚动轴承 9a—起起到一般轴承的作用。这样，使得摆动架 5a和第二驱动轴 31a脱离，也就间接使得打磨底板 6a和摆动架 5a脱离。如此，就可以使得安装在第二驱动轴 31a上的打磨底扳 6a相对于第二驱动轴 31a的轴线 311a做自由转动，打磨底板 6a做不规则的轨道运动，砂光机则实现圆砂功能。

同样，由于摆动架 5a始终相对于第一驱动轴 21a做旋转运动，也就是说无论是实现圆砂还是板砂时，其所需的运动部件个数不会发生改变，也就是在这两种状态中产生的震动是一样的，其质心也不会因为运动的模式不一样而发生改变，所以在这两种状态下该砂光机的平衡效果很好，操作十分舒适。

如图 9, 图 10所示，本发明的第三实施例中，安装在壳体 lb上用来控制马达 2b双向运转的开关包括单向开关（图中未示）以及微动开关 llb。微动开关 lib与马达 2b的线圈连接，微动开关 lib用于改变马达的转向。

偏心装置 3b中的第二驱动轴 31b通过第一轴承 32b偏心设置于风扇 22b中。与所述第二驱动轴 31b配接有滚动轴承 9b以及第二轴承 106, 第二轴承 10b轴向支撑滚动轴承 9b, 单向离合器 4b设置于滚动轴承 9b中。摆动架 5b通过固定套 57b与滚动轴承 9b以及第二轴承 10b配接，固定套 57b为金属材料，与摆动架 5b刚性连接。摆动架 5b，滚动轴承 9b以及离合器 4b的结构以及功能分别与第二实施例中摆动架 5a, 滚动轴承 9a以及离合器 4a的结构以及功能相同，此处不作赘述。

本实施例中，第二驱动轴 31b上可互换地安装有第一打磨底板 6b和第二打磨底板 6b ' , 打磨底板 6b， 6b ' 下面还分别设置有便于安装砂纸的泡沫垫 7b , 7b ' 。

第一打磨底板 6b为圆形的砂光盘，第二打磨底板 6b ' 为非圆形的砂光板。第二打磨底板 6b ' 包括安装泡沫垫 7b ' 的安装部 601b ' 以及致动部 602b ' 。

多功能砂光机上设置有换向装置 14b。换向装置 14b包括触发机构 12b和第二打磨底板 6b ' 的致动部 602b ' 。触发机构 12b可滑动的设置在壳体 lb内。触发机构 12b与微动开关 l ib配接。

触发机构 12b包括触发杆 121b，套设在触发杆 121b上的顶套 122b，收容在顶套 122b内的球形元件 123b，球形元件 123b与触发杆 121b的端部抵接并可在顶套 122b内滚动。优选的，球形元件 123b为钢珠。

触发杆 121b的外表面径向向外延伸出的凸缘 1211b , 凸缘 1211b用于与壳体 lb的限位面 18b配接，从而防止鮍发机构 12b 自壳体 lb脱离。触发杆 121b 靠近微动开关 l ib 的一端设置有盲孔 1212b , 弹性元件 13b 收容在盲孔 1212b 内并与微动开关 l ib抵接。

如图 9所示，第一打磨底板 6b安装在第二驱动轴 31b上。第一打磨底板 6b 的上表面未接触触发机构 12b , 微动开关 l ib处于非工作状态。

当触动单向开关，马达 2b沿第二方向 H旋转时，马达 2b驱动第一驱动轴 21b旋转时，带动风扇 22b和第一轴承 32b旋转，从而带动第二内圈 92b跟着第二驱动轴 31b旋转，这时制动件 41b不被锁止，使得第二外圈 93b可以转动，这时单向离合器 4b和滚动轴承 9b—起起到一般轴承的作用。这样，使得摆动架 5b和第二驱动轴 31b脱离，也就间接使得第一打磨底板 6b和摆动架 5b脱离。如此，就可以使得安装在第二驱动轴 31b上的第一打磨底板 6b相对于第二驱动轴 31b的轴线做自由转动，第一打磨底板 6b做不规则的轨道运动，砂光机实现圆砂功能- 当将第二打磨底板 6b ' 安装到第二驱动轴 31b上时，第二打磨底板 6b ' 的致动部 602b ' 推动触发机构 12b由图 9所示的位置沿朝向微动开关 l ib的方向滑动至如图 10所示的位置，微动开关 lib被触发，微动开关 lib处于工作状态，微动开关 lib便将马达 2b换向。

此时，触动单向开关，马达 2b便沿第一方向 G旋转，马达 2b驱动第一驱动轴 21b旋转时，带动风扇 22b和第一轴承 32b旋转，从而带动第二内圈 92b 跟着第二转轴 31b旋转，这时制动件 41b被锁止，使得第二外圈 93b不能相对转动，与第二驱动轴 31b相对固定，从而使得摆动架 5b和第二驱动轴 31b配接在一起，也就间接使得第二打磨底板 6b' 和摆动架 5b配接在一起，从而产生制动力，限制了第二打磨底板 6b' 相对于第二驱动轴 31b的轴线做自由转动，由于摆动架 5b与壳体 lb是弹性连接的，因此，第二打磨底板 6b' 只能够做规则的轨道运动，砂光机实现板砂功能。

由于在触发杆 121b与徼动开关 lib之间设置有弹性元件 13b，在砂光机实现板砂功能而进行工作时，能始终保证微动开关 lib处于工作状态。

砂光机工作时，球形元件 123b可以在第二打磨底板 6b' 上滚动。

由于使用了换向装置 14b,当非圆形的第二打磨底板 6b' 安装在偏心装置 3 b上时，第二打磨底板 6b' 不会绕第二驱动轴 31b 自由转动，因而不会伤害到操作者，操作比较安全。

如图 11至图 15所示，本发明的第四实施例中，在壳体 lc上安装有控制马 2c达双向运转的开关 15c。

偏心装置 3c中的第二驱动轴 31c通过第一轴承 32c偏心设置于风扇 22c中。与所述第二驱动轴 31c配接有滚动轴承 9c以及第二轴承 10c，第二轴承 10c轴向支撑滚动轴承 9c，单向离合器 4c设置于滚动轴承 9c中。摆动架 5c通过固定套 57c与滚动轴承 9c以及第二轴承 10c配接，固定套 57c为金属材料，与摆动架 5c刚性连接。

摆动架 5c，滚动轴承 9c以及离合器 4c的结构以及功能分别与第二实施例中摆动架 5c, 滚动轴承 9c以及离合器 4c的结构以及功能相同，此处不作赘述。

如图 11, 图 13所示，第二驱动轴 31c上可互换地安装有第一打磨底板 6c 和第二打磨底板 6c' , 打磨底板 6c, 6c' 下面还分别设置有便于安装砂纸的泡沫垫 7c, 7c，。

第一打磨底板 6c为圆形的砂光盘，第二打磨底板 6c' 为非圆形的砂光板。换向装置 14c包括设置在开关 15c上的拨片 151c以及设置在第二打磨底板 6c，上的拨件 16c。

优选的，拨件 16c为自第二打磨底板 6c' 上轴向延伸出的弧形凸起，弧形凸起的中心位于第二驱动轴 31c的轴线上。

优选的，第二打磨底板 6c' 上沿第二驱动轴 31c的轴线对称设置有两个拨件 16c。

如图 11, 图 12所示，第一打磨底板 6c安装在第二驱动轴 31c上。

当沿 M向触动开关 15c, 马达 2c沿第二方向 H' 旋转时，马达 2c驱动第一驱动轴 21c旋转，带动风扇 22c和第一轴承 32c旋转，从而带动第二内圈 92c 跟着第二驱动轴 31c旋转，这时制动件 41c不被锁止，使得第二外圈 93c可以转动，这时单向离合器 4c和滚动轴承 9c一起起到一般轴承的作用。这样，使得摆动架 5c和第二驱动轴 31c脱离，也就间接使第一打磨底板 6c和摆动架 5c脱离。如此，就可以使得安装在第二驱动轴 31c上的第一打磨底板 6c相对于第二驱动轴 31c的轴线做自由转动，第一打磨底板 6c做不规则的轨道运动，砂光机实现圆砂功能。

如图 13至图 15所示，第二打磨底板 6c' 安装在第二驱动轴 31c上。

当沿 N向触动开关 15c, 马达 2c沿第一方向 G' 旋转时，马达 2c驱动第一驱动轴 21c旋转，带动风扇 22c和第一轴承 32c旋转，从而带动第二内圈 92c 跟着第二转轴 31c旋转，这时制动件 41c被锁止，使得第二外圈 93c不能相对转动，与第二驱动轴 31c相对固定，从而使得摆动架 5c和第二驱动轴 31c配接在一起，也就间接使得第二打磨底板 6c' 和摆动架 5c配接在一起，从而产生制动力，限制了第二打磨底板 6c' 相对于第二驱动轴 31c的轴线做自由转动，由于摆动架 5c与壳体 lc是弹性连接的，因此，第二打磨底板 6c' 只能够做规则的轨道运动，砂光机实现板砂功能。

当第二打磨底板 6c' 安装在第二驱动轴 31c上时，如果操作者由于误操作沿 M向触动了开关 15c，则马达 2c先沿第二方向 Η' 旋转，拨件 16c便会拨动设置在开关 15c上的拨片 151c, 使开关 15c被沿 N向触动，此时，马达 2c又将沿第一方向 G' 旋转，第二打磨底板 6c' 只能够做规则的轨道运动，砂光机实现板砂功能。由于使用了换向装置 14c , 当非圆形的第二打磨底板 6c ' 安装在偏心装置

3c上时，第二打磨底板 6c ' 不会因为误操作而绕第二驱动轴 31 c 自由转动，因而不会伤害到操作者，操作比较安全。

如图 16至图 19所示，本发明的第五实施例中，安装在壳体 I d上用来控制马达 2d双向运转的开关包括单向开关（图中未示）以及继电器 17d。继电器 18d 与马达 2d的线圈连接，继电器 18d用于改变马达 2d的转向。

偏心装置 3d中的第二驱动轴 31 d通过第一轴承 32d偏心设置于风扇 22d中。与所述第二驱动轴 31 d配接有滚动轴承 9d以及第二轴承 10d，第二轴承 10d轴向支撑滚动轴承 9d, 单向离合器 4d设置于滚动轴承 9d中。摆动架 5d通过固定套 57d与滚动轴承 9d以及第二轴承 10d配接，固定套 57d为金属材料，与摆动架 5d刚性连接。

摆动架 5d, 滚动轴承 9d以及离合器 4d的结构以及功能分别与第二实施例中摆动架 5a, 滚动轴承 9a以及离合器 4a的结构以及功能相同，此处不作赘述。

本实施例中，第二驱动轴 31d上安装有一个打磨底板 6d, 打磨底板 6d包括圆形的固定部 62d、径向伸缩部 63d和轴向伸缩部 101 d。固定部 62d通过螺钉安装在第二驱动轴 31d上。径向伸缩部 63d大致呈 " U " 形， " U " 形的底部延伸出尖端 631 d。固定部 62d上设置有导向槽 105d, 径向伸缩部 63d设置在导向槽 105d内，并通过锁钮 19d与固定部固定。

固定部 62d上设置有便于安装砂纸的泡沫垫 72d,径向伸缩部 63d上设置有便于安装砂纸的泡沫垫 73d。

轴向伸缩部 101 d设置在固定部 62d上，轴向伸缩部 101 d的侧面设置有蟪旋槽（图中未视），螺旋槽与固定在固定部 62d上的导销 100d配接。

轴向伸缩部 101d与径向伸缩部 63d联动设置。

当按压锁钮 19d,将径向伸缩部 63d沿导向槽 105d由图 16所示的第一位置，即靠近第二驱动轴 31 d的位置，移动到第二位置，即图 18所示的远离第二驱动轴 31d的位置，与此同时，带动轴向伸缩部 101 d的螺旋槽相对于导销 100d滑动，轴向伸缩部 101 d由图 16所示的第一位置移动至图 1&所示的第二位置。

当按压锁钮 19d ,将径向伸缩部 63d沿导向槽 105d由图 18所示的第二位置，即远离第二驱动轴 31 d的位置，移动到第一位置，即图 16所示的靠近第二驱动轴 31d的位置，与此同时，带动轴向伸缩部 101d的螺旋槽相对于导销 100d滑动，轴向伸缩部 101 d由图 18所示的第二位置移动至图 16所示的第一位置。

径向伸缩部 63d处于第一位置时，尖端 631 d位于固定部 62d内，径向伸缩部 63d处于第二位置时，尖端 631 d伸出固定部 62d。

多功能砂光机上设置有换向装置 14d。换向装置 14d包括设置在壳体 I d上接近开关 17d以及打磨底板 6d的轴向伸缩部 101 d。

接近开关 17d与继电器 18d为电连接。接近开关 17d能感应到 0-2mm距离内的金属而闭合。

如图 16所示，打磨底板 6d安装在第二驱动轴 31 d上。打磨底板 6d的径向伸缩部 63d处于第一位置，打磨底板 6d的轴向伸缩部 101 d处于第一位置，金属片 102d与接近开关 17d的末端 171 d的距离大于 2mm，接近开关 17d感应不到金属片 102d，接近开关 17d处于非闭合位置，继电器 18d处于非工作状态。

当触动单向开关，马达 2d沿第二方向 H ' ，旋转时，马达 2d驱动第一驱动轴 21 d旋转时，带动风扇 22d和第一轴承 32d旋转，从而带动第二内圈 92d跟着第二驱动轴 31 d旋转，这时制动件 41 d不被锁止，使得第二外圈 93d可以转动，这时单向离合器 4d和滚动轴承 9d—起起到一般轴承的作用。这样，使得摆动架 5d和第二驱动轴 31 d脱离，也就间接使得打磨底板 6d和摆动架 5d脱离。如此，就可以使得安装在第二驱动轴 31d上的打磨底板 6d相对于第二驱动轴 31 d 的轴线做自由转动，打磨底板 6d做不规则的轨道运动，砂光机实现圆砂功能。

当按压锁钮 19d,将径向伸缩部 63d沿导向槽 105d由图 16所示的第一位置，即靠近第二驱动轴 31d的位置，移动到第二位置，即图 18所示的远离第二驱动轴 31 d的位置，与此同时，带动轴向伸缩部 101 d的螺旋槽相对于导销 100d滑动，轴向伸缩部 101 d由图 16所示的第一位置移动至图 18所示的第二位置。此时，接近开关 17d的末端 171 d与设置在轴向伸缩部 101 d上的金属片 102d的距离小于 2mm，接近开关 17d感应到金属片 102d后闭合，继电器 18d处于工作状态，继电器 18d便将马达 2d换向。

此时，触动单向开关，马达 2d便沿第一方向 G ' ' 旋转，马达 2d驱动第一驱动轴 21 d旋转时，带动风扇 22d和第一轴承 32d旋转，从而带动第二内圈 92d 跟着第二转轴 31 d旋转，这时制动件 41 d被锁止，使得第二外圈 93d不能相对转动，与第二驱动轴 31 d相对固定，从而使得摆动架 5d和第二驱动轴 31 d配接在一起，也就间接使得打磨底板 6d和摆动架 5d配接在一起，从而产生制动力，限制了打磨底板 6d相对于第二驱动轴 31 d 的轴线做自由转动，由于摆动架 5d 与壳体 I d是弹性连接的，因此，打磨底板 6d只能够做规则的轨道运动，砂光机实现板砂功能。

由于使用了换向装置 14d, 当打磨底板 6d安装在偏心装置 3d上，且径向伸缩部 63d和轴向伸缩部 lOl d均处于如图 18所示的第二位置时，打磨底板 6d不会绕第二驱动轴 31 d自由转动，因而不会伤害到操作者，操作比较安全。

Claims

权利要求

1、一种多功能砂光机，包括壳体，安装在壳体内的马达，控制所述马达双向运转的开关，由马达驱动旋转的第一驱动轴，及与第一驱动轴配接的偏心装置，与偏心装置配接的打磨底板，及与壳体弹性连接的摆动架，其中偏心装置包括相对于所述第一驱动轴偏心设置的第二驱动轴，其特征在于：还包括设置于偏心装置和摆动架之间的单向离合器，当马达向第一方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接；当马达向第二方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离。

2、根据权利要求 ί所述的多功能砂光机，其特征在于：所述多功能砂光机具有一个打磨底板，当马达向第一方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。

3、根据权利要求 2所述的多功能砂光机，其特征在于：所述偏心装置还包括与所述第二驱动轴配接的第一轴承。

4、根据权利要求 3所述的多功能砂光机，其特征在于：所述第一轴承包括与第二驱动轴配接的第一内圈、和与打磨底板配接的第一外圈，在所述第一外圈和所述摆动架之间还设有滑动轴承，所述单向离合器设置在所述滑动轴承中。

5、根据权利要求 4所述的多功能砂光机，其特征在于：所述单向离合器包括楔形槽、可移动的制动件和与所述制动件配接的弹性元件，其中所述第一外圈和所述滑动轴承形成了所述楔形槽，所述制动件和所述弹性元件收容于所述楔形槽。

6、根据权利要求 5所述的多功能砂光机，其特征在于：当所述马达向第一方向旋转时，驱动所述制动件向所述楔形槽较窄方向移动，使得所述第一外圈与所述摆动架配接；当所述马达向第二方 '向旋转时，驱动所述制动件向所述楔形槽较宽方向移动，使得所述第一外圈与所述摆动架脱离。

7、根据权利要求 1所述的多功能砂光机，其特征在于：与所述第二驱动轴配接的有滚动轴承，所述单向离合器设置于滚动轴承内，所述打磨底板与所述第二驱动轴配接。 ' 8、根据权利要求 7所述的多功能砂光机，其特征在于：所述滚动轴承包括第二内圈、第二外圈，所述第二内圈与所述第二驱动轴配接，所述第二外圈与所述摆动架配接，所述单向离合器设置于第二内圈和第二外圈之间。

9、根据权利要求 8所述的多功能砂光机，其特征在于：所述单向离合器包括与所述第二外圈配接的凸台、可移动的制动件和所述制动件配接的弹性元件，所述凸台上设有容纳所述制动件的凹槽和***述弹性元件的收容槽，所述凹槽和所述收容槽相连。

10、根据权利要求 9 所述的多功能砂光机，其特征在于：所述制动件是楔形块。

11、根据权利要求 10所述的多功能砂光机，其特征在于：当所述马达向第一方向旋转时，所述制动件被锁止，使得所述第二内圈与所述第二外圈相对固定；当所述马达向第二方向旋转时，所述制动件不被锁止，使得所述第二内圈与所述第二外圈脱离。

12、根据权利要求 1 所述的多功能砂光机，其特征在于：所述多功能砂光机具有可互换的安装在所述偏心装置上的第一打磨底板和第二打磨底板，所述第一打磨底板为砂光盘，所述第二打磨底板为砂光板，当马达向第一方向旋转时，第二打磨底板安装在偏心装置上，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述第二打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，第一打磨底板安装在偏心装置上，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述第一打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。

13、根据权利要求 12所述的多功能砂光机，其特征在于：所述控制马达双向运转的开关包括单向开关和徼动开关。

14、根据权利要求 12所述的多功能砂光机，其特征在于：所述多功能砂光机还包括控制马达向第一方向旋转的换向装置。

- 15、根据权利要求 14所述的多功能砂光机，其特征在于：所述换向装置包括设置在壳体上的触发机构以及第二打磨底板的致动部，致动部用于与触发机构配接。

16、根据权利要求 15所述的多功能砂光机，其特征在于：所述触发机构包

|7 括触发杆以及配接在触发杆上的顶套，球形元件收容在顶套内。

17、根据权利要求 14所述的多功能砂光机，其特征在于：所述换向装置包括设置在开关上的拨片以及设置在第二打磨底板上的拨件，拨件用于与拨片配

-接，当马达向第二方向旋转时，拨件拨动开关换向，马达便向第一方向旋转。

18、根据权利要求 1 所述的多功能砂光机，其特征在于：所述多功能砂光机具有一个打磨底板，所述打磨底板包括固定部和径向伸缩部，当马达向第一方向旋转时，所述径向伸缩部远离第一驱动轴，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，所述径向伸缩部靠近第一驱动轴，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。

19、根据权利要求 18所述的多功能砂光机，其特征在于：所述固定部上设置有导向槽，所述径向伸缩部收容在所述导向槽内。

20、根据权利要求 18所述的多功能砂光机，其特征在于：所述控制马达双. 向运转的开关包括单向开关和继电器。

21、根据权利要求 18所述的多功能砂光机，其特征在于: 所述多功能砂光机还包括控制马达向第一方向旋转的换向装置。

22、根据权利要求 21所述的多功能砂光机，其特征在于：所述换向装置包括设置在壳体上的接近开关和打磨底板的轴向伸缩部，所述轴向伸缩部的上表面设置有金属片。

23、根据权利要求 22所述的多功能砂光机，其特征在于：所述轴向伸缩部与所述径向伸缩部联动设置。