CN101512269A - 制冷器 - Google Patents

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CN101512269A CNA2007800327670A CN200780032767A CN101512269A CN 101512269 A CN101512269 A CN 101512269A CN A2007800327670 A CNA2007800327670 A CN A2007800327670A CN 200780032767 A CN200780032767 A CN 200780032767A CN 101512269 A CN101512269 A CN 101512269A
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P·埃卡特博格
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明涉及一种其内腔被蒸发器冷却的制冷器,所述制冷器包括位于制冷器外部的管冷凝器(1),以及蒸发盘(4),来自冷却的内腔的冷凝水被排出到蒸发盘中。根据本发明,管冷凝器(1)的管部分(8)经过蒸发盘(4)延伸,在此处它被夹子(5)保持,夹子(5)具有向下开口的槽(18),与蒸发盘(4)的底面(9)形成封闭槽(18),用于容纳管部分(8)的部件。

Description

制冷器
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的制冷器。
背景技术
制冷器包括一个由制冷循环冷却的封闭的内腔。在制冷器的外部通常装备有一个压缩机,用来压缩气态的制冷剂,并在此过程中把它加热。在同样安装在外部,一般是后面板上的冷凝器中,制冷剂将热量释放到周围空气中,并被压缩成液体。带压液态制冷剂在制冷器内部的蒸发器中膨胀。在此过程中,它迅速冷却并回到气态。
在制冷器的冷却的内腔中,例如在开门时,进入的空气被冷却,而其中包含的湿气被冷凝。为了排出冷凝水,通常在内腔的后面板上装备有排水管,它的最低点的出口通向后面板的外部。在此处冷凝水进入最高温度区域的蒸发盘中,例如位于压缩机的上方。
蒸发盘的大小取决于冷凝水能够被蒸发的速度。为了使蒸发盘的尺寸最小,必须向冷凝水提供尽可能多的热量。已经发现,将热的管状冷凝器的管部分穿过蒸发盘布置非常有好处,它可以加热冷凝水,从而使其快速蒸发。
为了能够在蒸发盘中安装管部分,使用一个弹簧钢夹子通过一体模制的钩子从上部在蒸发盘的壁上滑动。钩子的一个支腿通过一个倒圆角的部件又向上弯曲。通过所述倒圆角的部件,夹子压在管部分上并把它保持到蒸发盘的底面。但是,发现管部分可能会在夹子的倒圆角的部件上向上滑动,或者即使用很小的拉力,夹子也可能从蒸发盘上松脱。因此无法确保管部分在蒸发盘中的安全固定。
发明内容
本发明目的就是制造一种制冷器,使其能够使用夹子把管冷凝器的管部分牢固地固定到蒸发盘中。另外,夹子的制造成本应该比较低。
根据具有如权利要求1所述的特征的本发明制冷器,可以实现这个目标。管部分在三面被夹子的向下开口的槽围住,因此不能向上滑过保持部分。由于槽被夹子向下压到蒸发盘上,因此管部分被四面围住,即使施加拉力也无法使它离开此封闭槽。
夹子是U型的,并且被置于蒸发盘的外部上。这样可以接近蒸发盘的外部,使夹子的保持作用不仅限于在壁上的卡夹类固定。
沿着蒸发盘外部行进的夹子的支腿在末端形成一个钩子,并支住蒸发盘的下侧。因此夹子抓住蒸发盘的底面到某种程度,即,保持部分从上压靠该底面,且钩子从下面压靠它,并且可以轻松地拉下或卸下要除去的夹子。
为了能够轻松地安装夹子,在钩子的前侧有一个斜面。通过这个斜面,钩子可以轻松地在蒸发盘侧壁和底面之间的边缘上滑动。即使底面有突起或侧壁的延长部超出了底面,也同样可以轻松地越过。
同样为了便于组装,同时还可以在槽状保持部分和钩子之间提供必要的拉力,在沿着蒸发盘的外壁延伸的夹子的支腿上设计了一个弯。安装夹子时,在钩子进入最终锁定位置之前按这个弯,可以使支腿稍微延长。
为了使蒸发盘的外壁正确导向夹子,在槽状保持部分上有一个延长部,夹子通过这段延长部在接近上边缘的位置抵住外壁的内部。由于外部延伸的支腿同样在上边缘与蒸发盘接触,因此可以确保夹子牢固且确定的定位。
夹子可优选地由塑料制成。这意味着夹子完全抗腐蚀且具有比弹簧钢夹子更长的使用寿命。
夹子可以作为注射成型部件被成本很低地制造。然而,如果将适当的塑料部分挤压成型,它的制造成本会更低。然后从这个部分上切下所需宽度的夹子即可。
附图说明
本发明进一步的细节和优点将通过从属权利要求和参考附图详细说明的示例性实施例而更加明显,其中:
图1为根据本发明的安装有制冷器管夹子的蒸发盘。
图2为详细示图,示出了作为注射成型部件的管夹子在蒸发盘上被锁定到位,并安装有冷凝器管部分;以及
图3为图2所示的管夹子的剖视图。
具体实施方式
图1为冷凝器1,其带有管2和盘条3、蒸发盘4、还有管夹子5和节流装置6,这些都是制冷器上的常用件。如有可能,通过法兰连接到压缩机(此处未示出)的管2直接进入蒸发盘4。管部分8在蒸发盘4的底面9(参见图2)上以直线延伸,跨过了最大的距离。为了确保管部分8保持在蒸发盘4的底面区域,必须在管部分8上施加一定的垂直压力,但是不能过度。这可由管部分的弹性设计来保证,通过临近直的管部分8的两段弯管7来实现,它们都不能被通常在冷凝器中使用的盘条3固定。从而使得被弯曲以形成平行的管回路的管2的通过盘条3获得的增强和表面积增大只从通到到节流装置6的管部分处开始。
压缩机压缩气态的制冷剂,使其温度升高。因此,气态制冷剂在压缩机的紧临下游达到最高温度。当制冷剂穿过冷凝器1时,它的温度下降,这样做时,在节流装置6的上游被冷凝。
布置在冷凝器1下面的蒸发盘4用来尽可能快地蒸发来自冷却的内腔的冷凝水。为了有助于此目的,通过延长充满热制冷剂的管部分8,使其横跨蒸发盘4的底面9,使蒸发盘4有利地连接到压缩机。为了使管部分8永久地保持在蒸发盘4的底面9的区域中,通过管夹子5在蒸发盘4上滑动就位而把它在垂直方向固定。
图2为管夹子5在蒸发盘4上把管部分8锁定到位的详图。蒸发盘4除了其他部件,还包括底面9、带有边缘11的外壁10和加强部12。外壁10沿着底面9呈直角地布置并固定地连接到那里。平行于冷凝器1(参见图1)并且离那里最近地延伸的外壁10的部分带有向外弯曲的边缘11。加强部12同样绕蒸发盘4下侧呈直角地延伸,并且相对外壁10稍微向内偏移。
管夹子5是U型的。一个支腿13在安装状态下,突伸到蒸发盘4中,一直深入到底面9的位置,在它的下部,有个弯曲14。弯曲14指向与其相对的支腿15的方向。一个横条16固定地连接到支腿13。在横条16上有个指向底面9的双弯曲17。此处,在安装状态下,双弯曲17的外膝部与外壁10的内部接触。双弯曲17的下部指向支腿13的方向。这样,支腿13的下部、横条16和双弯曲17形成了一个向下开口的槽18,管部分8在其中被导向。槽18的高度相当于至少管部分8的直径加上钩子部分19的最大高度。弯曲14和双弯曲17的下部确保槽朝向底面9的弹性闭合。随着双弯曲17向上延长,形成一个与横条16成直角且平齐的L型延长部20。延长部20的短支腿指向外壁10内部的方向且在安装状态下与其接触。
钩子21固定地连接到支腿15。钩子21上具有带钩子延长部22和斜面23的钩子部分19。钩子21以锐边钝角延续了支腿15。钩子21在上侧的整个长度上是倾斜的。斜面23比钩子部分19宽,因此在其下侧形成了钩子延长部21。在安装状态下,斜面23延伸成使钩子部分19的较高部分对着加强部12的内部。
管夹子5在外壁10上被导向,从而带有双弯曲17和延长部20的支腿13位于蒸发盘4的内部,而带有钩子21的支腿15位于其外部。管夹子15在蒸发盘4的底面9的方向被竖直地向下推,直到弯曲14接触到底面9。
此处的显著优点是设计了钩子延长部22,它使钩子部分19被压到外壁10外面,随后仅仅相切地压到加强部12的外部上。如果没有钩子延长部,将是面接触,安装将需要相当大的力量。
在向下推形成的***位置中,钩子延长部22与加强部12的外部相接触,支腿15支撑着外壁10的边缘11。另外,双弯曲17的膝部和L型延长部20的短支腿抵靠外壁10的内部,并通过与加强部12相结合的钩子延长部22在水平方向向钩子21施加一个力。
现在压力从上部在竖直方向重新作用到管夹子5,致使弯曲14和双弯曲17的下部向内折叠到槽18内,并且钩子部分19在其钩子延长部22处沿着加强部12的外部移动,直到钩子21放松,由于被双弯曲17和延长部20施加压力,并且钩子部分19跳到加强部12的内部上。斜面23以有利的方式协助完成此过程。施加到管夹子5上的压力减少意味着钩子部分19的内部依靠在加强部12的内部,因此形成了形状配合连接。在此位置上的管夹子5的弯曲14、横条16、和双弯曲17以及底面9形成了围住管部分8的封闭槽18。管夹子5因此完成了在蒸发盘4的底面9附近固定管部分8的任务。
为了确保管夹子5具有弹性,需要使用塑料材料。
该材料相对被加热的冷凝水而言,必须保持抗腐蚀和温度稳定性。
管夹子5可以作为单件注射成型件来制造或作为从挤压件上剪切的部件来制造,注射成型件与挤压件的不同之处在于具有中心浇口的加强肋24。
如果部件由聚丙烯制造将具有更显著的优点,它可以更好地满足上述要求。
参考号列表:
1    冷凝器
2    管
3    盘条
4    蒸发盘
5    管夹子
6    节流装置
7    弯管
8    管部分
9    底面
10   外壁
11   边缘
12   加强部
13   支腿
14   弯曲
15   支腿
16   横条
17   双弯曲
18   槽
19   钩子部分
20   延长部
21   钩子
22   钩子延长部
23   斜面
24  加强肋

Claims (9)

1.一种其内腔被蒸发器冷却的制冷器,具有位于制冷器外部的管冷凝器(1),以及蒸发盘(4),来自冷却的内腔的冷凝水被排出到蒸发盘上,其特征在于,管冷凝器(1)的管部分(8)经过蒸发盘(4)延伸,在此处它被夹子(5)保持,夹子(5)具有向下开口的槽(18),与蒸发盘(4)的底面(9)形成封闭槽(18),用于容纳管部分(8)的一部分。
2.根据权利要求1所述的制冷器,其特征在于,夹子(5)是U型的,且置于蒸发盘(4)的外壁(10)上。
3.根据权利要求2所述的制冷器,其特征在于,在沿着外壁(10)伸向蒸发盘(4)外部的夹子(5)的支腿(15)上,设有钩子(21),其支撑着蒸发盘(4)的下侧,并通过槽的开口侧将槽(18)压在蒸发盘(4)的底面(9)上。
4.根据权利要求3所述的制冷器,其特征在于,钩子(21)在自由端具有斜面(23)。
5.根据权利要求4所述的制冷器,其特征在于,沿着外壁(10)伸向蒸发盘(4)外部的夹子(4)的支腿(15)具有一个弯曲。
6.根据权利要求5所述的制冷器,其特征在于,在槽(18)上设有延长部(20),其支撑着蒸发盘(4)的外壁(10)的内部。
7.根据权利要求6所述的制冷器,其特征在于,夹子(5)由塑料制造。
8.根据权利要求7所述的制冷器,其特征在于,夹子(5)作为注射成型件被制造。
9.根据权利要求7所述的制冷器,其特征在于,夹子(5)从挤压件上剪切得到所需长度。
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