CN101507967A - 液流贯通式伸缩气缸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液流贯通式伸缩气缸,包括气缸、进液管道、气缸固定座、气缸端盖,在气缸和进液管道内部设有活塞杆,在活塞杆的外壁上设有活塞,且活塞置于气缸内,而气缸固定座与进液管道相连接,在进液管道内的活塞杆上设有至少一个密封圈,活塞杆的一端与出液管口相连接,在气缸固定座和气缸端盖上设有进出气口。本发明具有制造成本低,清洗范围广,占地面积小,工作效率高,布置简便、美观的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于清洗药用周转容器的伸缩气缸,特别是一种液流贯通式伸缩气缸。
背景技术:
现有用于清洗药用周转容器内腔的喷头,一般都是通过液流用软管引入的方法和连接气缸的方式,当液流时,需将高压清洗水通过软管进入喷头,通过气缸与喷头的连接,由气缸推动的作用来控制喷头的移动方向,这样工作方式不仅费用昂贵且软管长时间使用后易老化,容易带来泄漏的问题,在结构设计时不仅需要考虑软管的摆动空间,而且使用软管占地面积大。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种通过伸缩气缸的移动,来清洗药用周转容器内腔各处表面,使清洗范围更广,工作效率提高,制造成本降低,占用面积小的一种液流贯通式伸缩气缸。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:液流贯通式伸缩气缸,包括气缸、进液管道、气缸固定座、气缸端盖,在进液管道内部设有活塞杆,在活塞杆上设有活塞,且活塞置于气缸内,其气缸固定座与进液管道相连接,在进液管道内的活塞杆的外壁上设置有至少一个密封圈,所述活塞杆的一端连接有出液管口,所述气缸固定座和气缸端盖上设有进出气口。
本发明的进一步改进在于:所述活塞杆为空心的活塞杆。
本发明的进一步改进在于:所述活塞杆和进液管道为304不锈钢材料制成。
本发明的进一步改进在于:所述气缸为铝合金材质制成。
本发明与现有技术相比具有以下优点:通过气缸中活塞杆代替现有的软管,这样不仅使制造成本降低,占地面积小,且提高了工作效率,使清洗范围更广,布置更加简便、美观。
附图说明:
图1本发明的结构示意图;
图中标号:1-气缸、2-进液管道、3-气缸固定座、4-气缸端盖、5-活塞杆、6-活塞、7-密封圈、8-出液管口、9-进出气口。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本发明的一种实施方式,液流贯通式伸缩气缸,包括气缸1、进液管道2、气缸固定座3、气缸端盖4,在气缸1和进液管道2内部设有活塞杆,且该活塞杆是空心的,且进液管道2和活塞杆5都为304不锈钢材料制成,在活塞杆2的外壁上设有活塞6,且活塞6置于气缸1内,而气缸固定座3与进液管道2通过螺母或其它类似方式连接固定,,在进液管道2内的活塞杆5上设有至少一个密封圈7,在活塞杆5移动时能使活塞杆5与气缸固定座3之间密封,防止气体从空隙流出,活塞杆5的一端连接有出液管口8,气缸1的一端与气缸固定座3相连接,气缸的1另一端和气缸端盖4相连接,在气缸固定座3和气缸端盖4上设有进出气口9,气缸1为铝合金材质制成。当开始工作时,来自增压泵的高压清洗水从进液管道2流入,并流进空心活塞杆5,同时气体从气缸固定座3上的进出气口9进入,并推动活塞杆5上的活塞6向右移动,从而带动活塞杆5向右移动,使与活塞杆5一端相连接的出液管口8向右移动,气体从气缸端盖4上的进出气口9排出,当活塞杆5运行到一定位置时,气体开始从气缸端盖4上的进出气口9进入,并推动活塞杆5上的活塞6向左移动,从而带动活塞杆5向左移动,使与活塞杆5一端相连接的出液管口8向左移动,气体从气缸固定座3排出,这样反复运动,即可使出液管口8左右移动,即只要改变进出气口9气流的方向就能改变出液管口8的移动方向,通过气缸中空心活塞杆代替现有的软管,不仅使制造成本降低,而且清洗范围更广,占地面积小,且提高了工作效率,使布置更加简便、美观。
Claims (4)
1、一种液流贯通式伸缩气缸,包括气缸(1)、进液管道(2)、气缸固定座(3)、气缸端盖(4),其特征在于:所述气缸(1)和进液管道(2)内部设有活塞杆(5),所述活塞杆(5)上设有活塞(6),且活塞(6)置于气缸(1)内,所述气缸固定座(3)与进液管道(2)相连接,所述进液管道(2)内的活塞杆(5)的外壁上设有至少一个密封圈(7),所述活塞杆(5)的一端与出液管口(8)相连接,所述气缸固定座(3)和气缸端盖(4)上设有进出气口(9)。
2、根据权利要求1所述液流贯通式伸缩气缸,其特征在于:所述活塞杆(5)为空心的活塞杆。
3、根据权利要求1或2所述液流贯通式伸缩气缸,其特征在于:所述进液管道(2)和活塞杆(5)为304不锈钢材料制成。
4、根据权利要求1或2所述液流贯通式伸缩气缸,其特征在于:所述气缸(1)为铝合金材质制成。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105008726A (zh) * | 2013-03-21 | 2015-10-28 | Kyb-Ys株式会社 | 流体压缸及其制造方法 |
CN106826315A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-06-13 | 宁国市莱思达机械制造有限公司 | 一种发动机支座托架总成生产用横向加工工装 |
CN113446284A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-28 | 无锡四方友信股份有限公司 | 一种双出杆双通道气缸及清洗装置 |
CN114910605A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于在线滴定检测的多流路预处理*** |
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2009
- 2009-03-19 CN CNA2009100303291A patent/CN101507967A/zh active Pending
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