CN101505039B - 抽出式断路器的位置锁定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种抽出式断路器的位置锁定装置，它包括：螺杆(1)、卡板(4)、定位板(8)、锁板(6)和推杆(2)。螺杆上带有键槽。卡板上带有卡板孔和可***到键槽中的凸起。定位板的顶面开有限定断路器断开、试验和接通位置的定位凹口，底面有与它们相应的凸台。锁板一端抵靠在定位板的底面处，另一端与卡板的外凸台处锁扣或开锁。推杆的一端穿入卡板孔，且其上带有一个斜面，推动推杆，斜面可使卡板退出键槽。本发明位置锁定装置结构简单合理、安全可靠、操作方便，并且降低设备的制造、安装和维护成本。

Description

抽出式断路器的位置锁定装置

技术领域

本发明涉及一种抽出式断路器，具体来说涉及一种进行位置锁定的断路器位置锁定装置。

背景技术

在断路器中，断开状态、试验状态和接通状态等是非常重要的状态。当断路器处于这些状态时，其抽出式功能单元要在定位后锁定，不容许功能单元被抽出或移动，也不能从一个位置移至另一个位置，即要进行位置锁定。

在传动丝杆从断开、试验和连通位置中的一个位置运动到另一个位置时，都需要有一个锁定、解锁和待锁的过程。中国专利CN1402397A中公开了一种名称为“抽出式断路器的锁定装置”，该装置提供了一种可以在断开、试验和连通三种不同状态进行锁定的装置。在该专利中，这一功能要由多个部件的相互配合完成，即：拔叉轴及解锁轴，锁片及其上的滚轴，方轴上的沟槽及滚轴槽，和卡板上的锁沟。

这种断路器的位置锁定装置用于实现位置的锁定和解锁的部件多，相互运动关系复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、可靠、操作方便并能避免误操作的抽出式断路器的位置锁定装置，并且降低设备的制造、安装和维护成本。

为此，本发明提供了一种抽出式断路器的位置锁定装置，它包括：一个可旋转的螺杆，所述螺杆的一端带动一个拖板，该螺杆上带有至少两条键槽；一个带有一个卡板孔的卡板，该卡板上设有一个可***到所述键槽中的凸起，该卡板由一个拉紧机构连接在一个固定板上；一个定位板，该定位板一端***所述卡板孔中，另一端与所述拖板相连，使得该定位板可在所述拖板的带动下运动，该定位板的顶面开有至少两个定位凹口；所述的位置锁定装置还包括：一个其上带有复位机构的推杆，该推杆的一端设置在断路器的面板上，另一端穿入所述卡板孔，且该推杆上带有一个斜面，从设置在面板上的一端沿轴向推动所述推杆时，该斜面可使所述卡板沿所述凸起退出所述键槽的方向运动；所述卡板还包括一个外凸台，所述卡板孔中还设有：一个可抵压所述定位板顶面的第一内凸台，和一个可抵压所述定位板的所述定位凹口的第二内凸台。

进一步地，所述的位置锁定装置还包括：一个锁板，所述锁板通过一个转动机构与所述固定板连接，该锁板第一端的顶面抵靠在所述定位板的底面处，第二端可与所述外凸台的相抵靠；所述定位板的底面还设有与所述定位凹口相对应的凸台，使得在所述定位凹口中的一个处于所述卡板孔中时，对应的一个所述凸起压下所述锁板的第一端，使所述锁板的第二端离开卡板的外凸台，而在所述定位凹口处于离开所述卡板孔的位置时，所述锁板的第一端也因离开所述凸起的位置而抬起，使所述锁板的第二端与卡板的外凸台相抵靠。

本发明的一个实施例中，所述的推杆上的复位机构是一个弹簧，在所述弹簧的作用力下，所述推杆可返回初始位置。

本发明的一个实施例中，所述卡板的拉紧机构为一个弹簧，在所述弹簧的作用力下，所述卡板可沿所述凸起***所述键槽的方向运动。

本发明断路器的位置锁定装置主要利用螺杆、卡板、定位板和推杆之间的配合来实现位置锁定，涉及的部件比较少，而且相互的运动关系简单。此外，进一步利用锁板和定位板底面设置的与定位凹口相对应的凸台相配合，可以更准确地进行锁定和解锁，避免误操作。因此本发明的结构简单、可靠、操作方便，可以避免误操作，降低了设备的制造、安装和维护成本。

附图说明

图1是本发明一个实施例的抽出式断路器的操作机构与位置锁定装置的相互关系的示意图。

图2是带有本发明位置锁定装置的一种抽出式断路器的操作机构处于收纳位置的示意图。

图3是推杆与卡板相互关系的示意图。

图4是定位板刚离开断开凹口、锁板处于锁扣状态时的位置示意图。

图5是定位板刚要进入接通凹口、锁板处于开锁状态时的位置示意图。

图6是本发明的锁板处于锁扣状态时的示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图所示之实施例，详细说明本发明的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

如图1所示为一个断路器的操作机构及本发明的位置锁定装置。断路器的操作机构包括：一个把手15，一个摇柄14，该把手可在摇柄的一端移动，一个设置在摇柄14另一端的曲柄13，一个穿设曲柄13并可容置摇柄14和把手15的摇柄盒7(参见图2)，曲柄13内穿设一个螺杆1，螺杆1穿过断路器上的一个固定板9，另一端与断路器的拖板5连接。操作者绕曲柄13顺时针转动把手15，可向前移动拖板5；逆时针转动把手15，则可向后移动拖板5。断路器在断开位置把手15只能顺时针旋转，而断路器在接通位置把手15只能逆时针旋转，在其它任何位置把手15可顺时针或逆时针旋转。螺杆1上带有至少两条键槽12，卡板4上的凸起41可***该键槽内，从而限制螺杆1的转动，将断路器锁定在一个确定的位置上。图2是带有本发明位置锁定装置的抽出式断路器的操作机构处于收纳位置的示意图。

图3所示为推杆与卡板位置关系的示意图。推杆2的一端设置在断路器面板的一个位置上，以便操作者根据需要推动推杆2实现解锁。例如，在本发明的一个实施例中，推杆2的一端可通过弹簧22等与摇柄盒7连接(参见图1和3)，其中，摇柄盒7设置在断路器的面板上，推杆2的另一端***卡板4的一个卡板孔42内，并且推杆2与卡板孔42接触面为一个斜面21。推动推杆2，斜面21把卡板4推向离开螺杆1的方向。卡板4与螺杆1接触的一端带有一个凸起41，卡板4向右运动，凸起41便退出螺杆1的键槽12。

图4和图5详细表示了在断路器从断开位置向接通位置运动过程中，定位板8、卡板4和锁板6之间的相互关系，为了能在附图中更清楚地反映它们之间的关系，图4和图5中省略了如固定板9等部件。如图所示，定位板8的顶面带有与断路器的断开、试验、接通位置相对应的三条定位凹口，即：断开凹口81、试验凹口82和接通凹口83，定位板8的底面处则设有与断开凹口81、试验凹口82和接通凹口83相对应的两处凸台84。卡板4的卡板孔42中带有第一内凸台421和第二内凸台422，当定位板8的断开凹口81、试验凹口82或接通凹口83处于卡板孔42的位置时，第二内凸台422可抵压该凹口上，以确保定位板8在这些位置上不能移动；而当定位板8上的定位凹口离开卡板孔42处时，第一内凸台421可抵压在定位板8的顶面上，以实现定位板8的移动。锁板6可以根据定位板8底面凸起84的位置和形状，在定位板8的运动过程中绕枢轴62转动(参见图6)，与定位板8上的定位凹口相配合，实现在卡板4的外凸台43处开锁或锁扣。

下面结合图4和图5，说明断路器从断开位置向试验位置移动过程中，本发明位置锁定装置的具体过程。图4表示了断路器要从断开位置离开时的情形。要使断路器离开断开位置，首先向前推动推杆2，卡板4向右移动(参见图3中箭头所示)，卡板4的凸起41离开键槽12，同时，定位板8上的断开凹口81也离开卡板孔42上的第二内凸台422，定位板8的顶面与卡板孔42上的第一内凸台421接触，在螺杆1顺时针转动的同时，定位板8向前运动，同时锁板6上可在一个如扭簧61(参见图6)的转动机构的作用下，向下锁住卡板4的外凸台43，这时即便卡板4受到弹簧45向左的拉力，也可以阻挡卡板4向左移动，保证整个断路器保持在解锁的状态。随着螺杆1顺时针转动，拖板5向前运动，定位板8也随之前行。在本发明的一个实施例中，推杆2可采用如弹簧22等的复位机构复位(参见图1)，使其在一次解锁之后恢复到在摇柄盒7中的位置，以备下次解锁之用。

如图5所示，随着拖板9向前运动，定位板8底面的凸起84顶压在锁板6的一端上，在如扭簧61等转动机构的作用下，锁板6抵靠在外凸台43处的一端抬起，与卡板4脱离。在定位板8前行到定位板8上的试验凹口82正好进入卡板4的卡板孔42时，卡板4在如拉簧45等拉紧机构的作用下向左移动，第二内凸台422抵压在试验凹口82上，并且卡板4上的凸起41再次***到螺杆1的键槽12中，螺杆1无法转动，即可将断器定位在试验位置。

同样，当断路器要离开试验位置时，也应先解锁。再次向前推动推杆2，卡板4在推杆2的斜面21的作用下向右移动，卡板4上的凸起41便从螺杆1的键槽12中退出，此时螺杆1可顺时针转动，带动拖板5和定位板8向前运动；或螺杆1逆时针转动，带动拖板5和定位板8向后运动。由于卡板2的向右运动，试验凹口82便可脱离与第二内凸台422的接触，不论定位板8是向前或是向后运动，试验凹口82都会通过卡板孔42的第一内凸台421，并使定位板8的顶面抵压在内凸台421上。同时，锁板6压在定位板8下面的一端也会通过定位板8下的凸台84，锁板6的该端因此会抬起，锁板6的另一端在扭簧61的作用下，向下锁住卡板4的外凸台43，从而解除卡板4对螺杆1的锁定。随后可转动顺时针或逆时针转动螺杆1，带动拖板9向前或向后运动，定位板8也随之向前或向后运动。

当定位板8向前移动到接通凹口83的位置时，定位板8的凸起84压下锁板6的一端，使锁板6脱离与卡板4的外凸起43接触，卡板4向左移动，卡板4上的第二内凸台422压在接通凹口83上，且卡板4上的凸起41向左***键槽12，使螺杆1无法转动，将断路器锁定在接通位置。如果定位板8向后移动到断开凹口81，定位板8、卡板4和锁板6之间的运动关系与上述过程相同，在此不再赘述。

由以上对本发明实施例的描述中可以看出，本发明断路器的位置锁定装置主要利用螺杆、卡板、定位板和推杆之间的配合来实现位置锁定，通过较少的部件，就可以实现断路器的位置锁定，从而保证了工作的可靠性并降低了制造和安装的成本。例如，在需要增加锁定位置的情况下，只需改动上述几个部件即可达到目的，便于将来的改进。此外，进一步利用锁板和定位板底面设置的与定位凹口相对应的凸台相配合，可以更好地锁定位置，避免误操作。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种抽出式断路器的位置锁定装置，包括：

一个可旋转的螺杆(1)，所述螺杆(1)的一端带动一个拖板(5)，该螺杆(1)上带有至少两条键槽(12)；

一个带有一个卡板孔(42)的卡板(4)，该卡板(4)上设有一个可***到所述键槽(12)中的凸起(41)，该卡板(4)由一个拉紧机构连接在一个固定板(9)上；

一个定位板(8)，该定位板(8)一端***所述卡板孔(42)中，另一端与所述拖板(5)相连，使得该定位板(8)可在所述拖板(5)的带动下运动，该定位板(8)的顶面开有至少两个定位凹口(81，82，83)；

其特征在于，所述的位置锁定装置还包括：

一个其上带有复位机构(22)的推杆(2)，该推杆(2)的一端设置在断路器的面板上，另一端穿入所述卡板孔(42)，且该推杆(2)上带有一个斜面(21)，从设置在面板上的一端沿轴向推动所述推杆(2)时，该斜面(21)可使所述卡板(4)沿所述凸起(41)退出所述键槽(12)的方向运动；

所述卡板(4)还包括一个外凸台(43)，所述卡板孔(42)中还设有：一个可抵压所述定位板(8)顶面的第一内凸台(421)，和一个可抵压所述定位板(8)的所述定位凹口(81，82，83)的第二内凸台(422)；

一个锁板(6)，所述锁板(6)通过一个转动机构(61)与所述固定板(9)连接，该锁板(6)第一端的顶面抵靠在所述定位板(8)的底面处，第二端可与所述外凸台(43)相抵靠。

2.根据权利要求1所述的抽出式断路器的位置锁定装置，其中，所述定位板(8)的底面还设有与所述定位凹口(81，82，83)相对应的凸台(84)，使得在所述定位凹口(81，82，83)中的一个处于所述卡板孔(42)中时，对应的一个所述凸起(84)压下所述锁板(6)的第一端，使所述锁板(6)的第二端离开卡板(4)的外凸台(43)，而在所述定位凹口(81，82，83)处于离开所述卡板孔(42)的位置时，所述锁板(6)的第一端也因离开所述凸起(84)的位置而抬起，使所述锁板(6)的第二端与所述卡板(4)的外凸台(43)相抵靠。

3.根据权利要求1所述的抽出式断路器的位置锁定装置，其中，所述的推杆(2)上的复位机构是一个弹簧(22)，在所述弹簧(22)的作用力下，所述推杆(2)可返回初始位置。

4.根据权利要求1所述的抽出式断路器的位置锁定装置，其中，所述卡板(4)的拉紧机构为一个弹簧(45)，在所述弹簧(45)的作用力下，所述卡板(4)可沿所述凸起(41)***所述键槽(12)的方向运动。

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