CN101503837A - 用于双皮圈牵伸装置的导向皮圈和双皮圈牵伸装置 - Google Patents

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CN101503837A CNA2008101823797A CN200810182379A CN101503837A CN 101503837 A CN101503837 A CN 101503837A CN A2008101823797 A CNA2008101823797 A CN A2008101823797A CN 200810182379 A CN200810182379 A CN 200810182379A CN 101503837 A CN101503837 A CN 101503837A
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G·斯塔莱克
N·布伦克
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Maschinenfabrik Rieter AG
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Abstract

本发明涉及用于双皮圈牵伸装置的导向皮圈和双皮圈牵伸装置。为双皮圈牵伸机构设置作为上皮圈(6)和/或下皮圈(7)的导向皮圈，它由一种织物形成，织物的经纱和纬纱分别具有不大于0.2mm的粗度并且织物的外侧设有由橡胶弹性的材料构成的层，该层具有不大于0.3mm的厚度。

Description

用于双皮圈牵伸装置的导向皮圈和双皮圈牵伸装置
技术领域
本发明涉及一种用于纺纱机的双皮圈牵伸装置的导向皮圈，其包括与要加工的纤维材料相配置的外表面和与驱动元件和/或转向元件相匹配的内表面，以及涉及一种双皮圈牵伸装置。
背景技术
在双皮圈牵伸装置中用作上皮圈或下皮圈的导向皮圈通常由嵌入到一种橡胶弹性的材料中的纺织织物衬里构成。它们具有至少达0.9mm的厚度。
还已知(DE102005056534A1)使用一种上皮圈替代具有织物衬里的导向皮圈，该上皮圈包括一个由聚酰胺长丝制成的织物带。这种导向皮圈相对于金属或类似物具有良好的滑动特性。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种开头所述类型的导向皮圈，它能够被引导到尽可能紧密地贴近牵伸机构的随后的罗拉对。
该任务是这样解决的，即，导向皮圈由一种织物形成，它的经纱和纬纱分别具有不大于0.2mm的粗度并且它的外侧设有由橡胶弹性的材料制成的层，该层具有不大于0.3mm的厚度。
只在其外侧上设有橡胶弹性层的这种导向皮圈通过其内侧容易地在由金属或类似物制成的转向元件上滑动，从而可以使用具有相对较小的转向半径的转向元件。由于导向皮圈具有较小的总体厚度和即使围绕转向半径较小的转向元件也具有良好的滑动特性，因此可以引导导向皮圈直到紧密地贴靠到下一个罗拉对的钳口线上。采用单面的橡胶弹性的材料的覆层导致形成一种很大程度上平的外表面和保证一旦纤维达到跟随的罗拉对的钳口线就可以将纤维从纤维材料中拉出，同时纤维不被过度地夹持住。
在本发明的另一个实施例中规定，经纱之间和纬纱之间的间距分别近似地对应于经纱的粗度和纬纱的粗度。由此保证即使在橡胶弹性的材料以液态的形式进行涂覆时该材料也不会透过织物而是基本上保持在涂覆该材料的一侧上。
在本发明的实施例中设置一种双皮圈牵伸机构，其中至少上皮圈是按照本发明的导向皮圈。在另一个实施例中规定，上皮圈的回行段在一个转向元件和一个上罗拉之间配置有一个导向元件，它将该回行段朝着牵伸区平面方向上偏转。由于该导向元件与导向皮圈的具有橡胶弹性的材料的外侧相配置，因此在本发明的另一个实施例中规定，导向元件具有圆柱形的构造并且被可转动地保持。这种导向元件仅仅在很小程度上增大了上皮圈的运行阻力。
从下面对附图中示出的实施例的描述中得出本发明的其它优点和特征。
附图说明
图1显示了通过一个双皮圈牵伸装置的主牵伸区的截面图；
图2显示了沿图1的箭头II的方向的一个细节图。
具体实施方式
在图1中示出了两个罗拉对1，2和3，4，在它们之间形成一个用于要牵伸的纤维条或粗纱5的牵伸区。下罗拉2和4通常构造成在机器纵向上被连续地驱动的沟槽罗拉，而上罗拉1，3属于所谓的双压紧罗拉，亦即相邻的牵伸机构的各两个上罗拉1和两个上罗拉3支承在一个公共的轴上。罗拉3，4为了希望的牵伸以一个比罗拉1，2高的转速转动，从而纤维条5在牵伸区中为了希望的牵伸被相互牵伸开和由此被拉细，即每横截面上的纤维的数量减少
纤维被导入具有上皮圈6和下皮圈7的双皮圈牵伸机构的牵伸区中。上皮圈6缠绕上罗拉1和转向元件8而下皮圈7缠绕下罗拉2和转向元件9。上皮圈6和下皮圈7在牵伸区中相互贴靠在一起。
上皮圈6的转向元件8，9和尤其是转向元件8被引导直到紧密地接近随后的罗拉对3，4的钳口线。从而在罗拉对3，4和皮圈导向机构之间的、由纤维通过的自由长度相当小。上皮圈6的转向元件8具有一个小的转向半径，其数量级仅为2.0mm，因此可以将与钳口线之间的间距保持得很小。此外，在上皮圈6的转向元件8和上罗拉1之间的回行段借助于导向元件10被偏转到牵伸区的平面的方向上。转向元件8借助于保持器11保持，保持器以没有详细示出的方式被保持在对上罗拉1，3进行支承的支承和加载臂中。保持器11有利地是弹性元件并且从上皮圈侧面形成承座，在承座中可松开地保持导向元件10。
在一种变型的实施方式中，设置一个可转动地支承的圆柱形的导向元件，它取代具有扁平条板形式的导向元件10。
作为上皮圈6和下皮圈7使用了由薄的织物带形成的导向皮圈，它们在其外侧上，即其之间容纳纤维条的外侧上设有一个由橡胶弹性的材料制成的层。该织物由经纱和纬纱构成，其分别具有不大于0.2mm的粗度，从而织物具有最大为0.4mm的厚度。由橡胶弹性的材料制成的层设置在不大于0.3mm的厚度中，从而导向皮圈具有不大于0.7mm的总厚度。这种导向皮圈的柔性非常好，从而可以作为上皮圈6或下皮圈7围绕具有很小的转向半径的转向元件设置和导向。由于上皮圈和下皮圈的与转向元件8，9贴靠的内表面是由织物构成的，尤其是由聚酰胺构成的单长丝制成的织物构成，因此在这些转向部位上仅仅形成很小的滑动摩擦。在牵伸区中上皮圈6和下皮圈7的相互相对的外侧具有相对较光滑的表面，从而纤维一旦被罗拉对3，4捕获就可以被拉出而不会拉断。
通过其由织物形成的内侧支承在开有沟槽的下罗拉上的下皮圈由上罗拉1压入沟槽中，从而它被可靠地带动和传动。
上皮圈6和下皮圈7在罗拉对1，2之间的钳口线上以它们的外侧相互贴靠在一起。，该外侧由橡胶弹性的材料形成。通过相对较高的夹持力使得对应的织物的型面大致地压入到该橡胶弹性的层中，从而保证上皮圈6和下皮圈7之间的可靠的同步运动。
导向皮圈有利地在圆型织机上织造和然后用一种液态的橡胶弹性的材料覆层，其接着被至少部分地硬化处理。制造一种密的织物，因为经纱之间和纬纱之间仅仅保持一种不大于其粗度的间距。由此保证施加的橡胶弹性的材料不会穿过织物，从而使内侧没有橡胶弹性的材料。接着由管形的材料切割成单个的导向皮圈。

Claims (7)

1.用于纺纱机的双皮圈牵伸机构的导向皮圈，其具有一个与要加工的纤维材料配置的外侧和一个与驱动元件和/或转向元件配置的内侧，其特征在于，它由一种织物形成，织物的经纱和纬纱分别具有不大于0.2mm的粗度并且织物的外侧设有由橡胶弹性的材料构成的层，该层具有不大于0.3mm的厚度。
2.根据权利要求1所述的导向皮圈，其特征在于，一方面在经纱之间的间距和另一方面在纬纱之间的间距分别近似地对应于经纱的粗度和近似地对应于纬纱的粗度。
3.根据权利要求1或2所述的导向皮圈，其特征在于，该织物是管形地织造的。
4.根据权利要求1至3之一所述的导向皮圈，其特征在于，织物的经纱和/或纬纱是单丝，尤其是由聚酰胺制成的单丝。
5.双皮圈牵伸机构，其特征在于，至少上皮圈(6)是按照权利要求1至4之一所述的导向皮圈。
6.根据权利要求5所述的双皮圈牵伸机构，其特征在于，在一个转向元件(8)和一个上罗拉(1)之间的上皮圈(6)的回行段配置有导向元件(10)，该回行段朝着牵伸区的平面偏转。
7.根据权利要求5或6所述的双皮圈牵伸机构，其特征在于，导向元件具有圆柱形的构造和被可转动地支承。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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