CN101502225A - 蔬菜容器育苗施肥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蔬菜容器育苗施肥方法。该方法是将蔬菜育苗用基质与具有S型养分溶出特征的包膜肥料混合后装入育苗容器的育苗方法。本发明提供的蔬菜容器育苗施肥方法不仅有利于提高壮苗比例，而且更易实现养分释放与作物吸收同步，从而极大地提高了肥料的利用效率，且因将蔬菜生长期所需肥料大量或全部施入育苗容器，从而能节省肥料用量并减少追肥所需的劳动力投入，在蔬菜生产中具有很高的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种蔬菜容器育苗施用缓释肥的方法。
背景技术
随着农业结构调整步伐的逐步加快和国家对农村发展和农民增收的大力扶持，近年来我国的蔬菜生产规模取得了惊人的发展，在蔬菜生产日益集约化和规模化的过程中，传统的蔬菜土壤育苗已日益被效率更高的容器育苗所代替。容器育苗相对常规土壤育苗具有一次育苗数量大、苗齐、苗状、不伤根和移栽后缓苗期短的优点。
蔬菜育苗阶段虽然对养分的总需求量不大但非常敏感，养分供应不足则幼苗弱小，并最终影响随后的生长和产量，因此如何培育壮苗和提高壮苗比率一直是蔬菜育苗中的难点，速效性化肥若一次性大量施用则会抑制种子萌发或烧苗，因此目前生产中对于育苗期长的蔬菜如茄果类多采用在育苗基质中添加少量速效性化肥并在育苗期间不定期喷施营养液的方法以保证蔬菜育苗阶段对养分的需求，这样不仅对配制营养液有较高的技术要求，而且还增加了施肥的劳动力投入。
相对于常规速效性化肥养分释放和转化较快的特点，具有S型养分溶出模式的包膜缓释肥由养分溶出速率和溶出量极低的抑制期和养分快速释放的释放期组成。因此这种肥料即使与种子或作物根系直接接触也不会出现抑制种子萌发、烧苗或烧根的现象，且更能保证作物根系对释放养分的高效吸收，此外，由于季节性作物对NPK等养分的累积曲线也为S型，因此能实现肥料的养分释放与作物吸收同步，从而极大地提高肥料利用效率。日本专利JP-7236352就公开了一种在水稻育苗盘中种子与高量S型包膜缓释肥同层接触施用(水稻生长期甚至无需追肥)的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种蔬菜容器育苗施肥方法。
蔬菜容器(穴盘或营养钵)育苗中大量施用具有S型释放特征的包膜缓释肥的方法。
本发明提供的蔬菜容器育苗施肥方法，是将蔬菜育苗基质和S型包膜肥料混匀后装入育苗容器后播种，再在之上覆盖一层蛭石。
该方法中，S型包膜肥料由复合肥或尿素颗粒和包裹在所述颗粒肥料表面的包膜层组成；其中，构成包膜层的材料包含如下各组分：聚烯烃材料、无机矿物粉末和淀粉或改性淀粉。所用无机矿物粉末为滑石、硅藻土、碳酸钙、硅灰石、膨润土或沸石中的一种或任意几种以任意比例混合的混合物；淀粉为玉米、小麦、土豆、马铃薯淀粉或其改性制品(也即改性淀粉)。在播种后覆盖一层蛭石，是为了防止水分蒸发抑制种子发芽。
在肥料颗粒为复合肥的S型包膜肥料中，复合肥与包膜层材料的质量份数比为87-92：8-13；优选89-91：9-11；
包膜层中，聚苯乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、无机矿物粉末、淀粉或改性淀粉的质量份数比为11-27：24-34：7-20：10-45：2-10。
在肥料颗粒为尿素的S型包膜肥料中，尿素与包膜层材料的质量份数比为80-90：10-20；优选85-89：11-15；
包膜层中，聚苯乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、无机矿物粉末、淀粉或改性淀粉的质量份数比为22-28：0-11：17-23：35-48：3-5。
该S型包膜肥料中，聚苯乙烯为废旧聚苯乙烯泡沫，聚丙烯为回收聚丙烯颗粒料；复合肥颗粒的粒径为2-4mm，无机矿物粉末的粒径为1500-3000目。
另外，该方法中所用蔬菜育苗基质为草炭、蛭石和珍珠岩，草炭、蛭石和珍珠岩的体积比为2：1：1；所用育苗容器为营养钵或穴盘；蛭石层的厚度为0.5-1cm。
在实际操作中，可根据育苗容器的容积(主要针对穴盘)、单位面积施肥量(通常以亩计)和蔬菜苗的定植数量来确定S型包膜缓释肥的用量。在将育苗基质与S型包膜复合肥掺混的过程中，可喷少量水以保持基质有一定的湿润度，防止肥料与基质分层。
本发明提供的蔬菜容器育苗施肥方法，在蔬菜容器育苗中大量接触施用S型包膜缓释肥，不仅能满足蔬菜苗期对养分的充分供应，培育壮苗和提高壮苗比率，而且，该方法既能保证蔬菜根系对溶出养分的高效吸收，同时节省了肥料用量、简化施肥操作并节省常规施肥措施中追肥所需的劳动力投入，减轻环境污染，在蔬菜育苗方面具有很高的应用价值。
附图说明
图1为本发明中包膜颗粒肥料的生产装置示意图。
图2为本发明实施例提供的蔬菜容器育苗方法。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。
第一部分、制备S型包膜复合肥
实施例1
1、包膜液的制备
量取溶剂松节油(密度0.865kgL-4，沸点158-162℃，产地福建)3.20L加入溶解灌(图1中的5所示)。准确称量废旧聚苯乙烯泡沫(市场废品回收公司购得)55.0g，再生聚丙烯颗粒料(市场废品回收公司购得)60.0g，低密度聚乙烯(注塑级，熔体流动速率7g/10min；购自中国石化公司)40.0g，改性玉米淀粉25.0g(200-300目，将玉米淀粉在高速混合机中添加改性剂(铝酸酯偶联剂，福建师范大学高分子实验厂生产)并加热至110℃恒温，维持15-20分钟后出料即获得改性淀粉)，一起加入溶解灌搅拌升温并保持至135-150℃约1h，聚合物完全溶解后加入滑石粉40.0g(1500目)，得到均匀分散的分散系，即得到包膜液，用于包膜操作。
2、包膜复合肥的制备
采用喷动床对颗粒复合肥进行包膜涂覆，涂覆喷动床装置简图如图1所示，该涂敷装置包括包衣塔3、虹吸式喷嘴4、空气压缩机6、鼓风机8、空气加热器7和冷却回收器9；其中，包衣塔3包括设于其底部的管状导流装置2、进料口1和出料口10，包衣塔3的上端与冷却回收器9连接，用于回收包衣溶液的溶剂，虹吸式喷嘴4设于所述包衣塔3的底部，与空气压缩机6和装有包膜液的溶解罐5连接，通过空气压缩机6产生的压力将溶解罐5中的包膜液喷涂到包衣塔3中，包衣塔3的下端与热风鼓风机(包括空气加热器7和鼓风机8)连接，鼓风机8将空气鼓入空气加热器7，经加热后鼓入包衣塔3中推动尿素颗粒运动。
上述涂覆装置工作时，通过进料口加入颗粒复合肥，通过鼓风机8和空气加热器7鼓入热风使包衣塔中的复合肥颗粒呈流动状态，通过虹吸式喷嘴4和空气压缩机6将溶解罐5的包膜液喷入包衣塔3中涂敷到流动的复合肥颗粒表面，同时包衣塔上部连接的冷却回收器9开始回收溶剂，喷涂完毕后从出料口收集涂敷了包膜材料的S型包膜复合肥。T1表示包膜液温度，T2表示干燥热风温度，Q表示热风流量。
本实施例中，包衣塔3高265cm，塔宽(直径)24cm；虹吸式喷嘴为内混型气液两相喷嘴，喷嘴孔径为1.3mm；包衣塔内管状导流装置为圆柱型管状通道，直径8cm，高40cm；空气加热器可达到加热管道内空气的目的(加热温度范围0-200℃，功率2Kw)，鼓风机购自天津鼓风机厂。
称量撒可富复合肥(N:P:K＝28:9:11，粒径3-4mm，中国—***化肥有限公司生产)2.00kg，打开热风鼓风机(包括空气加热器7和鼓风机8)，将称好的肥料从进料口1加入包衣塔3，控制热空气流量为300-330m3/h，风压为19.6KPa，风速为11m/s，鼓风温度为90-95℃(T2)，此时，包衣塔3中的肥料的温度为57-65℃(热电偶温度探头测温)，将溶解罐5中步骤1制备的包膜液的温度控制在135-150℃(T1)，打开虹吸式喷嘴4并保持溶液温度稳定(智能温控***)，打开空气压缩机6开始喷涂包膜液，进液流速85-98ml/min，包膜液喷涂完毕再鼓风一分钟后，关闭鼓风机，包膜过程约40分钟后，打开出料口10放出肥料即得成品S型包膜复合肥2.2kg，将其编号为1#。将所得的成品S型包膜复合肥准确称量5.000g研磨后，用水充分溶洗去除肥料，剩余的即为包膜，将其充分干燥后称重，除以所取的成品包膜肥料的重量，即得到包衣率。结果表明上述得到的1#成品S型包膜复合肥的包衣率为10.0％。
水泡法测试上述包膜复合肥的不同时间溶出量，具体方法为：称取上述S型包膜复合肥1#10.00g，装入尼龙网袋中，将袋置于塑料瓶里，然后加入250ml蒸馏水，盖好瓶盖，放入25℃的恒温箱内。设2个重复。前期取样按照第1，3，7，14，17，21，28天间隔进行，每次取样时，将尼龙网袋取出放入新的事先加入蒸馏水的塑料瓶中继续浸泡，将浸泡过包膜复合肥的塑料瓶里的浸提液摇匀后取样测定氮素含量，计算溶出比例。释放期较长的后期取样根据释放速率确定取样时间。氮素的测定采用凯氏定氮法。
结果如表1所示。结果表明上述制备得到的编号为1#的S型包膜复合肥，释放期为75天，抑制期(养分溶出累积达到5％的天数，实际养分溶出测定时并不能准确的得到5％，因此用最接近5％的测定结果来表征抑制期)养分释放量累计为4.45％，抑制期与溶出期(从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数)之比为0.75。
表1 S型包膜复合肥1-6#水泡法氮素释放测试结果
| S型包膜复合肥编号 | 第1日溶出(％) | 抑制期d1(天) | 溶出期d2(天) | d1/d2 | d1+d2(天) |
| 1# | 0.21 | 30 | 40 | 0.75 | 70 |
| 2# | 0.36 | 24 | 36 | 0.67 | 60 |
| 3# | 0.48 | 12 | 21 | 0.57 | 33 |
| 4# | 0.22 | 35 | 60 | 0.58 | 95 |
| 5# | 0.13 | 47 | 59 | 0.79 | 106 |
| 6# | 0.09 | 52 | 68 | 0.76 | 120 |
注：抑制期：1-6#S型包膜复合肥氮素养分溶出累积分别达到4.25％、3.56％、4.98％、4.36％、4.85％和4.38％的天数；溶出期：从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数。
实施例2
量取溶剂松节油(密度0.865kg L-1，沸点158-162℃，产地福建)3.20L加入溶解灌(图1中的5所示)。准确称量废旧聚苯乙烯泡沫(市场废品回收公司购得)30.0g，再生聚丙烯颗粒料(市场废品回收公司购得)70.0g，低密度聚乙烯(注塑级，熔体流动速率7g/10min；购自中国石化公司)60.0g，玉米淀粉10.0g(200-300目，市场购买)，一起加入溶解灌搅拌升温并保持在135-150℃约1h，聚合物完全溶解后加入滑石粉20.0g(1500目)，得到均匀分散的分散系，即得到包膜液，用于包膜操作。
称量复合肥(N:P:K＝16:8:20，粒径2-3mm，中国—***化肥有限公司生产)2.00kg，按照实施例1的步骤2的方法进行包膜，包膜所得2#成品包膜复合肥的包衣率为9.0％。
按照实施例1的步骤2的方法测定上述S型包膜复合肥的不同时间养分溶出量，结果如表1所示，结果表明所得编号为2#的S型包膜复合肥，产品释放期为60天，抑制期(养分溶出累积达到5％的天数，实际养分溶出测定时并不能准确的得到5％，因此用最接近5％的测定结果来表征抑制期)养分测定释放累计为3.56％，抑制期与溶出期(从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数)之比为0.67。
实施例3
量取溶剂松节油(密度0.865kgL-1，沸点158-162℃，产地福建)3.20L加入溶解灌(图1中的5所示)。准确称量废旧聚苯乙烯泡沫(市场废品回收公司购得)60.0g，再生聚丙烯颗粒料(市场废品回收公司购得)60.0g，低密度聚乙烯(注塑级，熔体流动速率7g/10min；购自中国石化公司)40.0g，玉米淀粉20.0g(200-300目，市场购得)，一起加入溶解灌搅拌升温并保持在135-150℃约1h，聚合物完全溶解后加入滑石粉60.0g(1500目)，得到均匀分散的分散系，即得到包膜液，用于包膜操作。
称量芭田复合肥(N:P:K＝22:11:13，粒径2-3mm，芭田生态工程股份有限公司生产)2.00kg，按照实施例1的步骤2的方法进行包膜，包膜所得3#成品包膜复合肥的包衣率为11.0％。
按照实施例1的步骤2的方法测定上述S型包膜复合肥的不同时间养分溶出量，结果如表1所示，结果表明所得编号为3#的S型包膜复合肥，产品释放期为33天，抑制期(养分溶出累积达到5％的天数，实际养分溶出测定时并不能准确的得到5％，因此用最接近5％的测定结果来表征抑制期)养分测定释放累计为4.98％，抑制期与溶出期(从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数)之比为0.57。
实施例4
量取溶剂松节油(密度0.865kg L-1，沸点158-162℃，产地福建)2.0L加入溶解灌(图1中的5所示)。准确称量废旧聚苯乙烯泡沫(市场废品回收公司购得)25.0g，再生聚丙烯颗粒料(市场废品回收公司购得)30.0g，低密度聚乙烯(注塑级，熔体流动速率7g/10min；购自中国石化公司)25.0g，小麦淀粉3.0g(200-300目，市场购得)，一起加入溶解灌搅拌升温并保持在135-150℃约1h，聚合物完全溶解后加入滑石粉40.0g(1500目)，得到均匀分散的分散系，即得到包膜液，用于包膜操作。
称量芭田复合肥(N:P:K＝22:11:13，粒径2-3mm，芭田生态工程股份有限公司生产)1.00kg，按照实施例1的步骤2的方法进行包膜，包膜所得4#成品包膜复合肥的包衣率为11.2％。
按照实施例1的步骤2的方法测定上述S型包膜复合肥的不同时间养分溶出量，结果如表1所示，结果表明所得编号为4#的S型包膜复合肥，产品释放期为95天，抑制期(养分溶出累积达到5％的天数，实际养分溶出测定时并不能准确的得到5％，因此用最接近5％的测定结果来表征抑制期)养分测定释放累计为4.36％，抑制期与溶出期(从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数)之比为0.58。
实施例5
量取溶剂松节油(密度0.865kg L-1，沸点158-162℃，产地福建)2.0L加入溶解灌(图1中的5所示)。准确称量废旧聚苯乙烯泡沫(市场废品回收公司购得)20.0g，再生聚丙烯颗粒料(市场废品回收公司购得)40.0g，低密度聚乙烯(注塑级，熔体流动速率7g/10min；购自中国石化公司)10.0g，玉米淀粉2.0g(200-300目，市场购得)，一起加入溶解灌搅拌升温并保持在135-150℃约1h，聚合物完全溶解后加入滑石粉60.0g(3000目)，得到均匀分散的分散系，即得到包膜液，用于包膜操作。
称量芭田复合肥(N:P:K＝22:11:13，粒径2-3mm，芭田生态工程股份有限公司生产)1.00kg，按照实施例1的步骤2的方法进行包膜，包膜所得5#成品包膜复合肥的包衣率为11.8％。
按照实施例1的步骤2的方法测定上述S型包膜复合肥的不同时间养分溶出量，结果如表1所示，养分累积释放曲线如图1所示，结果表明所得编号为5#的S型包膜复合肥，产品释放期为106天，抑制期(养分溶出累积达到5％的天数，实际养分溶出测定时并不能准确的得到5％，因此用最接近5％的测定结果来表征抑制期)养分测定释放累计为4.85％，抑制期与溶出期(从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数)之比为0.79。
实施例6
量取溶剂松节油(密度0.865kg L-1，沸点158-162℃，产地福建)2.0L加入溶解灌(图1中的5所示)。准确称量废旧聚苯乙烯泡沫(市场废品回收公司购得)30.0g，再生聚丙烯颗粒料(市场废品回收公司购得)40.0g，低密度聚乙烯(注塑级，熔体流动速率7g/10min；购自中国石化公司)10.0g，土豆淀粉4.0g(200-300目，市场购得)，一起加入溶解灌搅拌升温并保持在135-150℃约1h，聚合物完全溶解后加入滑石粉60.0g(1500目)，得到均匀分散的分散系，即得到包膜液，用于包膜操作。
称量撒可富复合肥(N:P:K＝16:8:20，粒径2-3mm，中国—***化肥有限公司生产)1.00kg，按照实施例1的步骤2的方法进行包膜，包膜所得6#成品包膜复合肥的包衣率为12.7％。
按照实施例1的步骤2的方法测定上述S型包膜复合肥的不同时间养分溶出量，结果如表1所示，养分累积释放曲线如图1所示，结果表明所得编号为6#的S型包膜复合肥，产品释放期为120天，抑制期(养分溶出累积达到5％的天数，实际养分溶出测定时并不能准确的得到5％，因此用最接近5％的测定结果来表征抑制期)养分测定释放累计为4.38％，抑制期与溶出期(从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数)之比为0.76。
第二部分、制备S型包膜尿素
实施例7
1、包膜液的制备
量取溶剂松节油(密度0.865g/cm3，沸点158-162℃，产地福建)2.50L加入溶解灌(图1中的5所示)。准确称量废旧聚苯乙烯泡沫(市场废品回收公司购得)40.0g，线性低密度聚乙烯(注塑级，熔体流动速率0.7g/10min；购自中国石化公司)30.0g，改性淀粉6g(200-300目，将玉米淀粉在高速混合机中添加改性剂(铝酸酯偶联剂，福建师范大学高分子实验厂生产)并加热至110℃恒温，维持15-20分钟后出料即获得改性淀粉)，一起加入溶解灌搅拌升温至130℃后，恒温加热搅拌约1h，聚合物完全溶解后加入滑石粉70g(1500目)，升温至140℃保温搅拌均匀，得到均匀分散的分散系，即得到包膜液，用于包膜操作。
2、S型控释尿素的制备
采用喷动床对颗粒尿素进行包膜涂覆，涂覆喷动床装置简图如图1所示。
本实施例中，包衣塔3高265cm，塔宽(直径)24cm；虹吸式喷嘴为内混型气液两相喷嘴，喷嘴孔径为1.6mm；包衣塔内管状导流装置为圆柱型管状通道，直径8cm，高40cm；空气加热器可达到加热管道内空气的目的(加热温度范围0-200℃，功率15Kw)，鼓风机购自天津鼓风机厂。
称量大颗粒尿素(含氮量为46％，粒径2-3mm，山东华鲁恒升化工公司生产)1.00kg，打开热风鼓风机(包括空气加热器7和鼓风机8)，将称好的颗粒尿素从进料口1加入包衣塔3，控制热空气流量为4.90-4.95m3/min，风压为19.6KPa，风速为10m/s，鼓风温度为95-110℃(T2)，此时，包衣塔3中的颗粒尿素的温度为60-70℃(热电偶温度探头测温)，将溶解罐5中步骤1制备的包膜液的温度控制在130-140℃(T1)，打开虹吸式喷嘴4并保持溶液温度稳定(智能温控***)，打开空气压缩机6开始喷涂包膜液，进液流速108ml/min，包膜液喷涂完毕再鼓风一分钟后，关闭鼓风机，包膜过程约23分钟后，打开出料口10放出尿素即得成品S型控释尿素1.05kg，将其编号为1#。将所得的成品S型控释尿素准确称量5.000g粉碎后，用水充分溶洗去除尿素肥料，剩余的即为包膜，将其充分干燥后称重，除以所取的成品S型控释尿素的重量，即得到包衣率。结果表明上述得到的1#成品S型控释尿素的包衣率为14.9％。
水泡法测试上述S型控释尿素的不同时间溶出量，具体方法为：称取上述S型控释尿素1#10.00g，装入尼龙网袋中，将袋置于塑料瓶里，然后加入250ml蒸馏水，盖好瓶盖，放入25℃的恒温箱内。设2个重复。前期取样按照第1，3，7，14，17，21，28天间隔进行，每次取样时，将尼龙网袋取出放入新的事先加入蒸馏水的塑料瓶中继续浸泡，将浸泡过S型控释尿素的塑料瓶里的浸提液摇匀后取样测定尿素含量，计算N素溶出比例。释放期较长的后期取样根据释放速率确定取样时间。尿素的测定采用对二甲基氨基甲醛-分光光度法。
结果如表2所示。结果表明上述制备得到的编号为1#的S型控释尿素，释放期为65天，抑制期(养分溶出累积达到5％的天数，实际养分溶出测定时并不能准确的得到5％，因此用最接近5％的测定结果来表征抑制期)养分释放量累计为4.97％，抑制期与溶出期(从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数)之比为0.44。
表2 聚合物包膜S型控释尿素1-4#水泡法测试结果
| S型控释尿素编号 | 第1日溶出N素比例(％) | 抑制期d1(天) | 溶出期d2(天) | d1/d2 | d1+d2(天) |
| 1# | 0.32 | 21 | 39 | 0.54 | 60 |
| 2# | 0.32 | 23 | 61 | 0.38 | 84 |
| 3# | 0.25 | 31 | 74 | 0.42 | 105 |
| 4# | 0.17 | 39 | 100 | 0.39 | 139 |
注：抑制期：1-4#S型控释尿素养分溶出累积分别达到4.68％、4.02％、4.99％或4.28％的天数；溶出期：从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数。
实施例8
1、包膜液的制备
量取溶剂松节油(密度0.865g/cm3，沸点158-162℃，产地福建)3.00L加入溶解灌。准确称量废旧聚苯乙烯泡沫(市场废品回收公司购得)40.0g，低密度聚乙烯(型号-1F7B，熔体流动速率7.0g/10min；购自北京燕山石化公司)10g，线性低密度聚乙烯(注塑级，熔体流动速率0.7g/10min；购自中国石化公司)30.0g，改性淀粉6g(200-300目，将玉米淀粉在高速混合机中添加改性剂(铝酸酯偶联剂，福建师范大学高分子实验厂生产)并加热至110℃恒温，维持15-20分钟后出料即获得改性淀粉)，一起加入溶解灌(图1中的5所示)搅拌升温至130℃后，恒温加热搅拌1h，聚合物完全溶解后加入滑石粉60g(1500目)，升温至140℃保温搅拌，得到均匀分散的分散系，即得到包膜液，用于包膜操作。
2、S型控释尿素的制备
称量大颗粒尿素(含N量为46％，粒径2-3mm，山东华鲁恒升化工公司生产)1.00kg，按照实施例7的步骤2的方法进行包膜，打开热风鼓风机(包括空气加热器7和鼓风机8)，将称好的颗粒尿素加入实施例7的步骤2所述覆膜喷动床装置的包衣塔中，控制热空气流量为4.90-4.95m3/min，风压为19.6KPa，风速为10m/s，鼓风温度为100-105℃(T2)，此时，包衣塔3中的颗粒尿素的温度为60-70℃(热电偶温度探头测温)，将溶解罐5中步骤1制备的包膜液的温度控制在130-140℃(T1)，打开虹吸式喷嘴4并保持溶液温度稳定(智能温控***)，打开空气压缩机6开始喷涂包膜液，进液流速86ml/min，包膜液喷涂完毕再鼓风一分钟后，关闭鼓风机，包膜过程约35分钟后，打开出料口10放出尿素即得成品S型控释尿素1.07kg，将其编号为2#。将所得的成品S型控释尿素准确称量5.000g粉碎后，用水充分溶洗去除尿素肥料，剩余的即为包膜，将其充分干燥后称重，除以所取的成品S型控释尿素的重量，即得到包衣率。结果表明上述得到的2#成品S型控释尿素的包衣率为10.6％。
按照实施例7的步骤2的方法测定上述S型控释尿素的不同时间养分溶出量，结果如表2所示，结果表明所得编号为2#的S型控释尿素，产品释放期为84天，抑制期(养分溶出累积达到5％的天数，实际养分溶出测定时并不能准确的得到5％，因此用最接近5％的测定结果来表征抑制期)养分测定释放累计为4.02％，抑制期与溶出期(从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数)之比为0.38。
实施例9
1、包膜液的制备
量取溶剂松节油(密度0.865g/cm3，沸点158-162℃，产地福建)3.00L加入溶解灌。准确称量废旧聚苯乙烯泡沫(市场废品回收公司购得)40.0g，低密度聚乙烯(型号-1F7B，熔体流动速率7.0g/10min；购自北京燕山石化公司)10g，线性低密度聚乙烯(注塑级，熔体流动速率0.7g/10min；购自中国石化公司)30.0g，改性淀粉5g(200-300目，将玉米淀粉在高速混合机中添加改性剂(铝酸酯偶联剂，福建师范大学高分子实验厂生产)并加热至110℃恒温，维持15-20分钟后出料即获得改性淀粉)，一起加入溶解灌(图1中的5所示)搅拌升温至130℃后，恒温加热搅拌约1h，聚合物完全溶解后加入滑石粉60g(1500目)，升温至140℃保温搅拌均匀，得到均匀分散的分散系，即得到包膜液，用于包膜操作。
2、S型控释尿素的制备
称量大颗粒尿素(含氮量为46％，粒径2-3mm，山东华鲁恒升化工公司生产)1.00kg，按照实施例7的步骤2的方法进行包膜，打开热风鼓风机(包括空气加热器7和鼓风机8)，将称好的颗粒尿素加入实施例7的步骤2所述覆膜喷动床装置的包衣塔中，控制热空气流量为4.90-4.95m3/min，风压为19.6KPa，风速为10m/s，鼓风温度为105-110℃(T2)，此时，包衣塔3中的颗粒尿素的温度为60-70℃(热电偶温度探头测温)，将溶解罐5中步骤1制备的包膜液的温度控制在130-140℃(T1)，打开虹吸式喷嘴4并保持温度稳定(智能温控***)，打开空气压缩机6开始喷涂包膜液，进液流速86ml/min，包膜液喷涂完毕再鼓风一分钟后，关闭鼓风机，包膜过程约35分钟，打开出料口10放出尿素即得成品S型控释尿素1.05kg，将其编号为3#。将所得的成品S型控释尿素准确称量5.000g粉碎后，用水充分溶洗去除尿素肥料，剩余的即为包膜，将其充分干燥后称重，除以所取的成品S型控释尿素的重量，即得到包衣率。结果表明上述得到的3#成品S型控释尿素的包衣率为10.4％。
按照实施例7的步骤2的方法测定上述S型控释尿素的不同时间养分溶出量，结果如表2所示，结果表明所得编号为3#的S型控释尿素，养分释放期为105天，抑制期(养分溶出累积达到5％的天数，实际养分溶出测定时并不能准确的得到5％，因此用最接近5％的测定结果来表征抑制期)养分测定释放累计为4.99％，抑制期与溶出期(从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数)之比为0.42。
实施例10
1、包膜液的制备
量取溶剂松节油(密度0.865g/cm3，沸点158-162℃，产地福建)3.00L加入溶解灌(图1中的5所示)。准确称量废旧聚苯乙烯泡沫(市场废品回收公司购得)35.0g，低密度聚乙烯(型号-1F7B，熔体流动速率7.0g/10min；购自北京燕山石化公司)15g，线性低密度聚乙烯(注塑级，熔体流动速率0.7g/10min；购自中国石化公司)30.0g，玉米淀粉7g(200-300目)，一起加入溶解灌(图1中的5所示)搅拌升温至130℃后，恒温加热搅拌约1h，聚合物完全溶解后加入滑石粉50g(1500目)，升温至140℃保温搅拌均匀，得到均匀分散的分散系，即得到包膜液，用于包膜操作。
2、S型控释尿素的制备
称量大颗粒尿素(含氮量为46％，粒径2-3mm，购自中化-天脊化工公司)1.00kg，按照实施例7的步骤2的方法进行包膜，打开热风鼓风机(包括空气加热器7和鼓风机8)，将称好的颗粒尿素加入实施例7的步骤2所述覆膜喷动床装置的包衣塔中，控制热空气流量为4.95-5.01m3/min，风压为19.6KPa，风速为10m/s，鼓风温度为105-110℃(T2)，此时，包衣塔3中的颗粒尿素的温度为60-70℃(热电偶温度探头测温)，将溶解罐5中步骤7制备的包膜液的温度控制在130-140℃(T1)，打开虹吸式喷嘴4并保持溶液温度稳定(智能温控***)，打开空气压缩机6开始喷涂包膜液，进液流速100ml/min，包膜液喷涂完毕再鼓风一分钟后，关闭鼓风机，包膜过程约30分钟，打开出料口10放出尿素即得成品S型控释尿素1.08kg，将其编号为4#。将所得的成品S型控释尿素准确称量5.000g粉碎后，用水充分溶洗去除尿素肥料，剩余的即为包膜，将其充分干燥后称重，除以所取的成品S型控释尿素的重量，即得到包衣率。结果表明上述得到的4#成品S型控释尿素的包衣率为13.4％。
按照实施例7的步骤2的方法测定上述S型控释尿素的不同时间养分溶出量，结果如表2所示，结果表明所得编号为4#的S型控释尿素，养分释放期为139天，抑制期(养分溶出累积达到5％的天数，实际养分溶出测定时并不能准确的得到5％，因此用最接近5％的测定结果来表征抑制期)养分测定释放累计为4.28％，抑制期与溶出期(从抑制期结束到养分溶出达到80％的天数)之比为0.39。
第三部分、蔬菜容器育苗施肥方法
实施例11、甜瓜营养钵育苗施用S型包膜复合肥
由市面购得育苗用草炭、珍珠岩和蛭石，按体积比2:1:1与预先称好的实施例2所制备得到的包膜复合肥料混合，在掺混过程中用喷壶喷适量水，然后用营养钵量取混好的基质，然后播种并覆盖0.5-1cm厚蛭石。营养钵中包膜肥料的质量平均为32.1g/钵(施氮量相当于N150kg/公顷)(S型包膜肥料的养分含量为N:P:K＝16:8:20，在恒温25度水浸泡下氮素释放80％需60天)，育苗密度为29,200株/公顷，同时按常规方法育苗，如图2所示。
经过15天育苗后在田间定植，施入S型包膜复合肥的处理在甜瓜生长期不再施肥，常规对照在移栽前施入底肥，在甜瓜果实膨大期追施氮肥和钾肥。常规对照在甜瓜生育期的施氮量总计为N300kg/ha。
试验结果：采用S型包膜复合肥接触施肥方式未影响种子发芽和出苗，而且上述育苗施肥方法相比常规育苗的甜瓜苗期长势更好，壮苗率更高(表3)。另外，采用S型包膜复合肥接触施肥方式比常规对照的甜瓜产量增加2.8％。
表3 甜瓜幼苗长势
实施例12、甜瓜营养钵育苗施用S型包膜尿素
由市面购得育苗用草炭、珍珠岩和蛭石，按体积比2:1:1混匀，在掺混过程中用喷壶喷适量水，然后用营养钵量取混好的基质与11.3g实施例7制备得到的S型包膜尿素(施氮量相当于N 150kg/公顷)(在恒温25度水浸泡下氮素释放80％需60天)再次混匀并重新装入营养钵，育苗密度为28,800株/公顷，播种并覆盖0.5-1cm厚的蛭石后开始育苗。同时按常规方法育苗。
经过15天育苗后在田间定植，施入S型包膜尿素的处理在甜瓜生长期不再追施氮肥(底肥施PK，在果实膨大期追施钾肥)，常规对照在移栽前施入底肥，在甜瓜果实膨大期追施氮肥和钾肥。常规对照在甜瓜生育期的施氮量总计为N 300kg/ha。
试验结果：采用S型包膜尿素接触施肥方式未影响种子发芽和出苗，采用S型包膜尿素接触施肥方式比常规对照的甜瓜产量增加3.2％。
实施例13、春白菜穴盘育苗施用S型包膜复合肥
由市面购得育苗用草炭、珍珠岩和蛭石，按体积比2:1:1量取后与实施例1所制备得到的S型包膜复合肥混合，在掺混过程中用喷壶喷适量水以防止肥料与基质分层，然后装入50孔穴盘(穴孔容积60ml，每穴中肥料平均重量为7.1g)(S型包膜肥料的养分含量为N:P:K＝28:9:11，在恒温25度水浸泡下氮素释放80％需70天)，育苗密度为50,000株/公顷，然后播种并开始育苗。同时按常规方法育苗。育苗期30天。
试验结果：采用S型包膜复合肥接触施肥方式未抑制种子发芽和出苗，从表4可以看出，上述育苗施肥方法相比常规育苗的春白菜幼苗长势更好。
表4 春白菜幼苗长势
实施例14、黄瓜穴盘育苗施用S型包膜复合肥
由市面购得育苗用草炭、珍珠岩和蛭石，按体积比2:1:1量取后与实施例2制备得到的S型包膜复合肥混合，在掺混过程中用喷壶喷适量水以防止肥料与基质分层，然后装入50孔穴盘(穴孔容积60ml，每穴中肥料平均重量为5.8g)，育苗密度为43,100株/公顷，播种后覆盖0.5-1cm厚的蛭石并开始育苗。(S型包膜肥料的养分含量N:P:K＝16:8:20，在恒温25度水浸泡下氮素释放80％需60天)。同时按常规方法育苗。育苗期20天。
试验结果：采用S型包膜复合肥接触施肥方式未抑制种子发芽和出苗，从表5可以看出，上述育苗施肥方法相比常规育苗的甜瓜苗期长势更好，壮苗率更高。
表5 黄瓜幼苗长势
Claims (10)
1、一种蔬菜容器育苗施肥方法，是将蔬菜育苗基质和S型包膜肥料混匀后装入育苗容器后播种，再在之上覆盖一层蛭石。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述S型包膜肥料由肥料颗粒和包裹在所述颗粒肥料表面的包膜层组成；
其中，所述肥料颗粒为复合肥或尿素；
所述构成包膜层的材料包含如下各组分：聚苯乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、无机矿物粉末和淀粉或改性淀粉。
3、根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述无机矿物粉末为滑石、硅藻土、碳酸钙、硅灰石、膨润土或沸石中的一种或任意几种以任意比例混合的混合物；
所述淀粉为玉米、小麦、土豆或马铃薯淀粉；所述改性淀粉为改性玉米、小麦、土豆或马铃薯淀粉。
4、根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：肥料颗粒为复合肥的S型包膜肥料中，复合肥与包膜层材料的质量份数比为87-92：8-13；优选89-91：9-11；
所述聚苯乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、无机矿物粉末、淀粉或改性淀粉的质量份数比为11-27：24-34：7-20：10-45：2-10；
肥料颗粒为尿素的S型包膜肥料中，尿素与包膜层材料的质量份数比为80-90：10-20；优选85-89：11-15；
所述聚苯乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、无机矿物粉末、淀粉或改性淀粉的质量份数比为22-28：0-11：17-23：35-48：3-5。
5、根据权利要求2-4任一所述的方法，其特征在于：所述聚苯乙烯为废旧聚苯乙烯泡沫，聚丙烯为回收聚丙烯颗粒料；所述肥料颗粒的粒径为2-4mm，所述无机矿物粉末的粒径为1500-3000目；
6、根据权利要求2-5任一所述的方法，其特征在于：所述蔬菜育苗基质为草炭、蛭石和珍珠岩。
7、根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述草炭、蛭石和珍珠岩的质量比为2：1：1。
8、根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于：所述蛭石层的厚度为0.5-1cm；所述育苗容器为营养钵或穴盘。
9、根据权利要求1-8任一所述的方法，其特征在于：所述肥料颗粒为复合肥的S型包膜肥料，是将权利要求1-5任意所述构成包膜层的材料，加入到有机溶剂中，加热搅拌混匀后，得到分散系喷涂液体，再将所述分散系喷涂液体喷涂到复合肥颗粒表面，得到所述肥料颗粒为复合肥的S型包膜肥料；
其中，所述喷涂的具体方法是：将所述复合肥颗粒置于包衣塔中，从所述包衣塔底部鼓入温度为90-95℃的热风使肥料颗粒处于流动状态，然后将温度为135-150℃的所述分散系喷涂液体以85-98ml/min的进液流速度进行喷涂；
所述包衣塔底部鼓入的热风的风压为19.6KPa，风量300-330m3/h，风速为11m/s。
10、根据权利要求1-9任一所述的方法，其特征在于：所述肥料颗粒为尿素的S型包膜肥料，是将权利要求1-5中任意所述构成包膜层的材料按照45-60g/L的比例加入到有机溶剂中，加热至130-140℃搅拌得到含有所述构成包膜层的材料的分散系液体，然后将所述分散系液体喷涂到尿素颗粒表面并干燥去除有机溶剂得到所述肥料颗粒为尿素的S型包膜肥料；
其中，所述有机溶剂为松节油；
所述喷涂的方法是将尿素颗粒置于包衣塔中，并从所述包衣塔底部鼓入温度为95-110℃的热风使尿素颗粒处于流动状态，然后将温度为130-140℃的所述分散系液体以进液流速为65-105ml/min的速度喷到处于流动状态的尿素颗粒表面，同时干燥去除有机溶剂得到S型控释尿素；
所述包衣塔底部鼓入的热风的风压为19.6KPa，风速为10m/s。
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