CN101497201B - 一种改进型高精密薄刀分纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种改进型高精密薄刀分纸机，包括机座、上刀架、下刀架、上压线机构、下压线机构以及前压辊，上压线机构包括压线板和安装在压线板上的分别通过气缸驱动的前压线轮和后压线轮，下压线机构上设有与前压线轮配合压线的下压线轮组，后压线轮与前压辊配合压线，所述上压线机构设有抵靠在位移导轨上的限位装置，其特征在于：所述限位装置包括调节螺杆以及安装在调节螺杆下端的抵靠在位移导轨上的滚轮。所述上压线机构的压线板为整体平板结构。所述下压线机构与前压辊之间设有支承纸板的托辊。所述下刀架的上方设有向前延伸的托纸板。采用该结构的薄刀分纸机分纸精度高、不破坏纸板表面、可实现小尺寸分纸且生产成本低。

Description

一种改进型高精密薄刀分纸机
技术领域
本发明属于薄刀分纸机设备制造领域，具体涉及一种改进型高精密薄刀分纸机。
背景技术
目前的薄刀分纸机，主要由机座、上刀架、下刀架、托架、上压线机构、下压线机构以及前压辊组成，上压线机构主要由多个部件组装的压线板和安装在压线板上的分别通过快速气缸驱动的前压线轮和后压线轮组成，下压线机构上设有与前压线轮配合压纸板的下压线轮，后压线轮与前压辊配合对纸板进行压线，在下压线轮和前压辊之间设有支承纸板的托台，在上压线机构设有抵靠在位移导轨上的限位装置，该限位装置由调节螺杆和滑块组成，采用该结构的薄刀分纸机，加工纸板时，需经常换单，因此上、下压线机构要经常左右位移调整压线尺寸，由于限位机构与位移导轨接触配合的部件为滑块，上压线机构位移时，滑块与位移导轨之间为滑动摩擦，阻力大，容易产生磨损，久而久之，就会对压线精度造成不良影响；由多个部件组装的压线板，会增大装配误差，同样会影响压线精度，且组装的压线板一般厚度较大，使相临两组上压线机构之间的最小间距较大，通常都在130mm之外，无法实现对纸板的零压线分纸；下压线轮和前压辊之间设置的托台，虽然可以对纸板进行较好支承，但是由于加工纸板时，很多纸板是预印纸板，纸板前进过程中，由于托台为平板结构，纸板在托台上移动时，磨擦大，会破坏预印纸的图案；另外，在薄刀分纸机的下刀架后面设置托架，托架安装非常不方便，且用材较多，增加材料成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分纸精度高、不破坏纸板、可实现小尺寸分纸且生产成本低的改进型高精密薄刀分纸机。
本发明的目的是这样实现的：一种改进型高精密薄刀分纸机，包括机座(1)、上刀架(2)、下刀架(3)、上压线机构(4)、下压线机构(5)以及前压辊(6)，上压线机构(4)包括压线板(40)和安装在压线板(40)上的分别通过气缸驱动的前压线轮(41)和后压线轮(42)，下压线机构(5)上设有与前压线轮(41)配合压线的下压线轮组(51)，后压线轮(42)与前压辊(6)配合压线，所述上压线机构(4)设有抵靠在位移导轨(7)上的限位装置(8)，其特征在于：所述限位装置(8)包括调节螺杆(80)以及安装在调节螺杆(80)下端的抵靠在位移导轨(7)上的滚轮(81)。
所述上压线机构(4)的压线板(40)为整体平板结构。
所述下压线机构(5)与前压辊(6)之间设有支承纸板的托辊(9)。
所述下刀架(3)的上方设有向前延伸的托纸板(32)。
本发明的积极效果：限位装置与位移导轨接触配合的部件为滚轮，相对于现有技术的滑块比较，上压线机构位移时，摩擦阻力小，磨损小，运行平稳，因此能保证压线精度。
将上压线机构的压线板设计成整体平板结构，不存在组装结构的压线板产生的配合精度误差，能保证压线距离精度，且由于整体平板结构的压线板较薄，能降低相临两组压线机构的间距，可以加工较小尺寸的纸板。
在下压线机构与前压辊之间设置支承纸板的托辊，纸板前进过程中，阻力小，摩擦小，因此不会伤害纸板，特别是加工预印纸板，更能保护纸板表面不受损坏，提高成品合格率。
另外，下刀架的上方设置向前延伸的托纸板，此结构薄刀分纸机，下刀架的前方就不需要再安装托架，结构精简，且能减少耗材，降低生产成本。
附图说明
图1为改进型高精密薄刀分纸机的结构示意图；
图2为上压线机构结构示意图；
图3为图2的A部结构示意图；
图4为上压线机构立体图；
图5为下刀架立体图；
图6为下压线机构立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明改进型高精密薄刀分纸机的具体实施方式作进一步详细说明。
实施方式：如图1-图6所示，本发明所述的改进型高精密薄刀分纸机主要由机座1、上刀架2、下刀架3、上压线机构4、下压线机构5以及前压辊6组成，上压线机构4包括压线板40和安装在压线板40上的通过快速气缸43和快速气缸44分别驱动的前压线轮41和后压线轮42，如图6所示，下压线机构5由丝杆安装座50、下压线轮组51和可调托纸板52组成，下压线轮组51与前压线轮41相配合对纸板压线，该下压线轮组51上安装有三个压线轮，各压线轮的形状不同，有凹压线轮510、平压线轮511和凸压线轮512，根据纸板的压形要求选择合适的下压线轮，后压线轮42与前压辊6相配合对纸板进行压线。在上压线机构4上设有抵靠在位移导轨7上的限位装置8，限位装置8包括调节螺杆80以及安装在调节螺杆80下端的抵靠在位移导轨7上的滚轮81，滚轮81和位移导轨7之间为滚动位移，可减少上压线机构4的移动阻力，运行非常平稳，提高压线精度。上压线机构4的压线板40为整体平板结构，结构简单，不会存在装配误差，且压线板40可以做得非常薄，相临两组上压线机构的压线距离H可以达到35mm之内，甚至达到零压线(具体结构见图4)。下压线轮组51与前压辊6之间设有支承纸板的托辊9，薄刀分纸机工作时，托辊9是旋转的，可以减少与纸板的摩擦，不会破坏纸板表面。所述下刀架3主要由丝杆安装座30、托板架31和安装在托板架31上方且向前延伸的托纸板32组成，这样，就不需要在下刀架3的前方安装托架，减少设备零部件，且托纸板32用材较少，可降低材料成本。

Claims (4)

1.一种改进型高精密薄刀分纸机，包括机座(1)、上刀架(2)、下刀架(3)、上压线机构(4)、下压线机构(5)以及前压辊(6)，上压线机构(4)包括压线板(40)和安装在压线板(40)上的分别通过气缸驱动的前压线轮(41)和后压线轮(42)，下压线机构(5)上设有与前压线轮(41)配合压线的下压线轮组(51)，后压线轮(42)与前压辊(6)配合压线，所述上压线机构(4)设有抵靠在位移导轨(7)上的限位装置(8)，其特征在于：所述限位装置(8)包括调节螺杆(80)以及安装在调节螺杆(80)下端的抵靠在位移导轨(7)上的滚轮(81)。
2.根据权利要求1所述的改进型高精密薄刀分纸机，其特征在于：所述上压线机构(4)的压线板(40)为整体平板结构。
3.根据权利要求1所述的改进型高精密薄刀分纸机，其特征在于：所述下压线机构(5)与前压辊(6)之间设有支承纸板的托辊(9)。
4.根据权利要求1所述的改进型高精密薄刀分纸机，其特征在于：所述下刀架(3)的上方设有向前延伸的托纸板(32)。
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