CN101493373A - 灭火器年泄漏量检测装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种灭火器年泄漏量检测装置与方法,它包括水槽(4),安装在水槽(4)内、顶端封口且上端带刻度并能罩住灭火器(2)的器头的至少一个透明罩(1);本发明还公开一种灭火器年泄漏量的检测方法,包括以下步骤:使水槽(4)和透明罩(1)中盛有不含CO2的水,排空透明罩(1)中的空气,固定好透明罩(1);把要检测的灭火器(2)放于水槽(4)中,使得灭火器(2)的器头处于透明罩(1)的正下方,水槽(4)中的水面高于灭火器(2)的器头;规定时间内从刻度读出收集的空气体积,并计算出灭火器的年泄漏量。本发明的灭火器年泄漏量检测装置与方法操作简便,设备投资少,检测精度高、效果好、控制产品合格率作用明显。
Description
技术领域
本发明主要涉及灭火器生产过程中,对其年泄漏量测试的装置和方法,更具体的说,通过测量灭火器在一定时间内泄漏气体的量,来判定灭火器是否符合质量要求的灭火器年泄漏量检测装置与方法。
背景技术
灭火器年泄漏量,是灭火器很重要的一个技术指标,直接关系到灭火器的储存与使用。国外较大的消防企业是通过氦质谱检测仪器装置对其进行检测,该仪器检测精度虽然高,但是该检测仪器价格昂贵,操作要求高,在国内使用的局限性很大。
为了节约成本,简化检测装置,目前,国内大部分灭火器生产企业,对于年泄漏量的测定,普遍采用浸水法,即将灭火器置于水池中,用肉眼观察水面是否有气泡冒出,从而来判断其泄露情况,但该方法检测精度差,检测效果不理想,通过该方法检测的好多灭火器,仍存在浸水时无明显水泡产生,但长时间存放后压力明显下降的情况。主要是因为有时候遇到微小泄露,根本无法用肉眼观察,从而导致在以后的使用中遇到问题,因此,现有技术的水浸法不能对灭火器的年泄漏量起到很好的检测作用和对产品合格率的控制作用。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的不足,提供一种检测精度高、效果好、控制产品合格率作用明显的灭火器年泄漏量检测装置。
为了解决上述技术问题,本发明的灭火器年泄漏量检测装置,它包括水槽,安装在水槽内、顶端封口且上端带刻度并能罩住灭火器器头的至少一个透明罩;上述的安装是指透明罩固定于支架上,所述支架固定在水槽壁上。
作为改进,上述的透明罩为三角漏斗状的玻璃罩,其具有更好的透明效果且抗腐蚀、不易变形;上述的顶端封口为透明罩上部的圆柱体的顶端设有封口,上述的上端带刻度是指透明罩上部的圆柱体的壁上带有刻度,上述能罩住灭火器的器头是指透明罩下部与圆柱体连接的圆锥体能罩住灭火器的器头。
作为改进,它还包括位于水槽内且可与外部电源连接的电热管,用该电热管可以直接加热除去水中所含的CO2;电热管上方设有支撑灭火器的支架,防止灭火器和电热管直接接触。
本发明的另一个目的在于提供一种操作简单,检测精度高、效果好、控制产品合格率作用明显的灭火器年泄漏量的检测方法,包括以下步骤:使水槽和透明罩中盛有不含CO2的水,再排空透明罩中的空气,使得水充满整个透明罩,然后固定好透明罩;把要检测的灭火器放于水槽中,使得灭火器的器头处于透明罩的正下方,水槽中水的水平线高于灭火器的器头和透明罩的开口;在规定时间内从透明罩上的刻度读出其收集的空气体积,并计算出灭火器的年泄漏量;所述的规定时间为24小时,所述的并计算出灭火器的年泄漏量是指24小时收集的空气体积数×365即为年泄漏量。
因为按年泄漏量推得24小时泄漏量,在数值上对于灭火器内部的填充气体量来说是很小一部分,约为0.014%,几乎不会随着灭火器中的填充气体的减少而使一年365天的每天24小时的泄漏量发生很大变化,因此可以近似看成每天的24小时泄漏量均相等。
上述的使水槽和透明罩中盛有不含CO2的水是指经预先处理去除过CO2的水或者是利用预先装入的电热管加热除去水中含有的CO2,使水温冷却至常温后的不含CO2的水。使用不含CO2的水,是因为CO2容易在灭火器筒体壁和玻璃罩上析出,形成小气泡,对检测结果造成误差,除去水中的CO2使得检测结果更精确。
本发明的优点和有益效果:
1.本发明的灭火器年泄漏量检测装置,结构简单,用料节省,节约了制作成本。
2.本发明的灭火器年泄漏量检测方法,利用大气压强使透明罩中充满不含CO2的水,当灭火器中有气泡冒出则使得透明罩中的水位下降,根据下降后的水面对应的透明罩上的刻度读出泄露的气体量,该方法操作简便,检测精度高、效果好、对产品合格率控制作用明显。
附图说明
附图为本发明灭火器年泄漏量检测装置的结构示意图,
如图所示:1-透明罩,2-灭火器,3-电热管,4-水槽,5-支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述,但本发明不仅仅局限于以下实施例。
实施例
如附图所示,本发明的灭火器年泄漏量检测装置,它包括水槽4,安装在水槽4内、顶端封口且上端带刻度并能罩住灭火器2的器头的至少一个透明罩1;上述的安装是指透明罩1固定于支架上,所述支架固定在水池壁上;上述的透明罩为三角漏斗状的玻璃罩,其具有更好的透明效果且抗腐蚀、不易变形;上述的顶端封口为透明罩上部的圆柱体的顶端设有封口,上述的上端带刻度是指透明罩上部的圆柱体的壁上带有刻度,上述能罩住灭火器的器头是指透明罩下部与圆柱体连接的圆锥体能罩住灭火器的器头。
具体实施过程如下:使水槽4和透明罩1中盛有不含CO2的水,排空透明罩1中的空气,比如把透明罩1完全浸没水中,再让刻度管朝下,圆锥部分朝上,这样就能完全的排空玻璃罩中空气,使得整个透明罩1内都充满不含CO2的水,固定好透明罩1;再在透明罩1的正下方放入本公司生产的1KG灭火器6个,编号1~6号,使得透明罩1的圆锥部分罩住灭火器2的器头,并保证水槽4中的水平面高于灭火器2的器头和透明罩1的下端开口,静置24小时,读出编号1~6号灭火器的泄漏量。
本公司生产的1KG灭火器气体充装量为11000ml3,根据国标1KG灭火器5%的年泄漏量为550ml3换算到24小时为约1.5ml3,即24小时最大允许泄漏量为1.5ml3,24小时后读得1~6号玻璃罩1内的读数分别为“1号0ml3”,“2号0.2ml3”,“3号0ml3”,“4号0.1ml3”,“5号0ml3”,“6号0ml3”,从而很容易判断出了这六个灭火器的年泄漏量为“1号0ml3”,“2号73ml3”,“3号0ml3”,“4号36.5ml3”,“5号0ml3”,“6号0ml3”,与国家标准相比较均属于合格产品。
本发明不仅仅局限于以上实施例,比如本发明中的使水槽4和透明罩1中盛有不含CO2的水为可以经预先处理去除过CO2的水,或者是利用预先装入的电热管3加热除去水中含有的CO2,冷却至常温后的不含CO2的水;电热管3上方设有支撑灭火器的支架5,防止灭火器2和电热管3直接接触。
本发明的灭火器年泄漏量检测装置与方法操作简便,设备投资少,检测精度高、效果好、控制产品合格率作用明显。
Claims (6)
1.一种灭火器年泄漏量检测装置,其特征在于:它包括水槽(4),安装在水槽(4)内、顶端封口且上端带刻度并能罩住灭火器(2)的器头的至少一个透明罩(1)。
2.根据权利要求1所述的灭火器年泄漏量检测装置,其特征在于:所述的透明罩(1)为三角漏斗状的玻璃罩,所述的顶端封口为透明罩(1)上部的圆柱体的顶端设有封口,所述的上端带刻度是指透明罩(1)上部的圆柱体的壁上带有刻度,所述能罩住灭火器(2)的器头是指透明罩(1)下部与圆柱体连接的圆锥体能罩住灭火器(2)的器头。
3.根据权利要求1所述的灭火器年泄漏量检测装置,其特征在于:它还包括位于水槽(4)内且可与外部电源连接的电热管(3),电热管(3)上方设有支撑灭火器的支架(5)。
4.一种灭火器年泄漏量的检测方法,其特征在于:包括以下步骤:使水槽(4)和透明罩(1)中盛有不含CO2的水,再排空透明罩(1)中的空气,使得水充满整个透明罩(1),然后固定好透明罩(1);把要检测的灭火器(2)放于水槽(4)中,使得灭火器(2)的器头处于透明罩(1)的正下方,水槽(4)中的水的水平线高于灭火器(2)的器头和透明罩(1)的开口;在规定时间内从透明罩(1)上的刻度读出其收集的空气体积,并计算出灭火器(2)的年泄漏量;所述的规定时间为24小时,所述的并计算出灭火器(2)的年泄漏量是指24小时收集的空气体积数×365即为年泄漏量。
5.根据权利要求4所述的灭火器年泄漏量的检测方法,其特征在于:所述的使水槽(4)和透明罩(1)中盛有不含CO2的水是指经预先处理去除过CO2的水。
6.根据权利要求4所述的灭火器年泄漏量的检测方法,其特征在于:所述的使水槽(4)和透明罩(1)中盛有不含CO2的水,是指利用预先装入的电热管(3)加热除去水中含有的CO2,冷却至常温后的不含CO2的水。
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