CN101493233B - 加热烹调器 - Google Patents

Abstract

一种加热烹调器，具备：具有对被加热物进行加热的加热室的加热烹调器主体；具有叶轮及将该叶轮旋转自如地收容的壳体且排出加热室内的空气的鼓风机；以及排气管，其具有将该鼓风机所排出的空气导向加热烹调器主体外部的排气引导面，使壳体具有向叶轮的旋转方向引导因叶轮的旋转而产生的气流的圆弧形引导面以及从该圆弧形引导面的一部分向圆弧形引导面的切线方向一侧开设的吹出口，且使叶轮的旋转 方向与上述吹出口的开设方向为相反方向，从而在排气管内产生紊流。

Description

加热烹调器

技术领域

本发明涉及对被加热物进行加热的微波炉等的加热烹调器。

背景技术

在日本特开平6-185736号公报中公开有如下的加热烹调器，其具有：加热烹调器主体，其具有用于加热被加热物的加热室和用于在该加热室内产生烹饪热量的电磁波发生部(section)；配置于上述加热室的上侧，将该加热室内的空气从排气口排向外部的排气管；以及将外部的空气提供给上述加热室的鼓风机，该加热烹调器所采用的构成是通过该鼓风机的驱动将提供到上述加热室中的空气经由排气管从排气口排向外部。

如此构成的加热烹调器，利用电磁波供给单元将电磁波发生单元所产生的电磁波提供给加热室，对放置于加热室内的被加热物进行加热，还将因鼓风机的驱动而送入的空气提供给加热室，将含有因加热而使被加热物产生的热气、水蒸气的空气经由排气管从排气口排向外部。

然而，由于加热烹调器中构成加热室的金属板的接合部存在细小的间隙，在开闭加热室的门与加热室之间以及在安装有电磁波供给单元和对该电磁波供给单元的动作进行检测的传感器等的安装部等处都存在少许间隙等，并非完全密封性构造，因此当如日本特开平6-185736号公报中那样在向加热室供给空气的供气路径上配置鼓风机的情况下，由于加热室内处于正压，所以加热室内的热气、水蒸气极可能从上述间隙吹到外部，而且在加热烹饪结束后的开门时又极可能吹向使用者一侧，故有待改善。

图24是表示本发明的申请人之前开发的加热烹调器中鼓风机与排气管之间的关系的示意性立体图。本发明的申请人之前开发的加热烹调器，如图24所示，在排出加热室100内的空气的排气管101内配置鼓风机102，从而将加热室100内的空气引入排气管101内，并通过使加热室100内形成负压，而不会将加热室内的热气、水蒸气从排气口以外的部位吹到外部。

这里，家庭所使用的加热烹调器主要在100V左右的供给电压下进行工作，但由于供给电流因家庭内电线布线的载流量而限制在15A左右，因此加热能力不超过2000W。

另一方面，营业用的厨房中使用的营业用加热烹调器，由于以短时间的加热烹饪为优先目标，因此多使用在200V甚至更高例如达到240V的高电压下使用的高输出加热烹调器。

其采用使供给电压和供给电流呈反比的方法，由此利用恒定的加热能力。因此，如果供给电流恒定，则加热能力与供给电压呈正比，可利用达到2500～3000W的高输出的加热烹调器。

然而，在高频率加热的情况下，单体超过2000W的高输出的高频率发生装置为特殊规格，造价极高，因此使用两台标准的1000W左右输出的高频率加热装置更能实现低成本。

回到家庭用加热烹调器中，人们普遍认识到该高输出规格的加热烹调器必然是价格昂贵的物品，而在对家庭内配电200V左右的高电压的情况下，高频率加热烹调器就已经十分快速，因此以缩短加热烹饪时间为目的而采用这种高频率加热烹调器的例子极为罕见。

此外，作为家庭用的加热烹调器的特征，为了对多种被加热物进行自动加热烹饪，多进行自动烹饪控制，即利用水蒸气传感器等的烹饪传感器来检测加热烹饪的进行，并进行加热烹饪的结束判断。

通常情况下，如果持续对被加热物进行加热烹饪，则被加热物因过度受热而将所含水分蒸发干净而成为干燥状态，在该状态下，由于无法抑制由水蒸气的蒸发潜热所引起的温度上升，故当被加热物过度受热超过燃点时会起火燃烧，而在家庭用的加热烹调器中，通过限制加热容量和装入温度过高防止装置等的安全装置，使得过度加热至着火的可能性降低，除非使用者偏偏通过手动设定加热对干燥度较高的被加热物进行长时间加热，导致安全装置的动作失效。

与之相对，在营业用加热烹调器中，原本即可进行高输出的加热，而且与利用烹饪传感器的自动烹饪相比，优选为近似于手动设定加热的加热控制，这里手动设定加热是设定每一烹饪菜单(食谱)所规定的加热烹饪时间。

因此，在对被加热物应用了错误的烹饪菜单等情况下，在处于误操作时等的异常加热状态下，在极短的时间发生过加热，可能会引起着火。

另外，在营业用加热烹调器中，为了避免因装入防止被加热物着火的安全装置而使日常的加热烹饪的作业效率降低，而秉承即使意外着火只要火焰不蔓延到周边即可的设计方针进行设计。而且，一般情况下，根据营业用厨房的防火安全基准在加热烹调器的周边，特别在其背后不可配置可燃物的规定，也成为允许上述设计方针的主要原因。

这里，在营业用加热烹调器中，加热室的构成材料当然要全部使用可承受加热室内的起火燃烧的耐热材料。

这样，在用于营业用途的高输出的加热烹调器中，虽然在加热室中所加热烹饪的被加热物可能会在加热烹饪中起火，但在如图24那样在排气管101内配置有鼓风机102的加热烹调器中，由于鼓风机中壳体的吹出口进行类似喷嘴的吹出动作，故排气管内的气流具有指向性，而且以在排气管的截面内偏靠的方式被排出，因此在加热烹饪中被加热物等着火时，加热室100内的部分燃烧火焰从配置于加热室的上侧的排出口向排气管内延伸，并被鼓风机的吸入口吸入，进而随着鼓风机排出的具有指向性的气流延伸，提高了经由排气管101送向排气口的可能性。

这里，在以往的加热烹调器中，为了防止加热室内的燃烧火焰经由排气管送到排气口中，一直以来使用全长较长的排气管，或者将网状的熄火器材配置在排气管内。然而，加长排气管的全长会使加热烹调器整体相对加热室的容积变大，而使用熄火材料又容易因油烟和灰尘使熄火器材堵塞，容易招致排气量的下降，故期待改善。

另外，作为众所周知改善方法，考虑在排气管中配设可将气流部分遮挡的挡板，从而搅乱排气气流，促使燃烧火焰熄灭，但是在配设挡板时，在使用作为连接部件的螺栓、螺母之类进行固定的情况下，会因部件费用和组装工序数目而导致成本上升。而且，在以点焊这样的焊接手段将挡板固定在排气管内的情况下，对于所焊接的两部件的材质以及表面处理，不仅会受到适于点焊的材质以及所做表面处理的制约，还会因焊接时的温度上升而使焊接部的表面处理失效，发生容易以此处为起点被氧化、腐蚀的问题。因此，在加热烹调器的排气管中，从降低成本及保证信赖性方面出发，很难使用该改善方法。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而形成的，其主要目的在于提供一种加热烹调器，其具备排出加热室内的空气的鼓风机以及将该鼓风机所吹出的空气导向加热烹调器主体的外部的排气管，通过将上述鼓风机对吹风的吹出方向与上述排气引导面交叉，从而在加热室内的含有燃烧火焰的空气从鼓风机的吹出口吹出到排气管内时，能够赋予含有燃烧火焰的空气指向性而使之与排气引导面碰撞，产生漩涡状的紊流。

而且，在如日本特开平6-185736号公报中那样将向加热室供给空气的供气路径中配设鼓风机的情况下，由于在排气管的内部不具有喷嘴状的进行吹出动作的构造，因此具有如下的特性，即：从配置与加热室的上侧的开口部送入到排气管的排气，在排气管内部平稳流通，且即使在加热室内发生燃烧的情况下，火焰也会在比较短的距离内熄灭的特性。

本发明的第一观点中的加热烹调器，具备：加热烹调器主体，其具有对被加热物进行加热的加热室以及在该加热室开口的排出口和供给口；成同等大小的方筒形状，安装在上述加热室的上侧，具有与排出口对应的出口的排气管和具有与上述供给口对应的入口的供气管；鼓风机，其从上述排出口排出上述加热室内的空气；以及排气引导面，其将该鼓风机所排出的空气从该鼓风机导向上述加热烹调器主体的外部，其特征在于，上述供气管在上述加热烹调器主体的后方侧位置具有入口，在上述供给口具有开放的出口，上述排气管在上述加热烹调器主体的后方侧位置具有出口，在上述排出口具有开放的入口，上述排气管在上述排气引导面的引导方向一侧位置、在上述排出口具有开放的入口，在上述加热烹调器主体后方的引导方向另一侧位置具有出口，上述鼓风机配置在上述排气管内的入口侧，上述鼓风机所吹出的空气的吹出方向相对上述排气引导面交叉使得所吹出的空气与上述排气引导面碰撞，碰撞后的空气在上述排气管内摆动。

就第一观点的加热烹调器而言，当加热室内的含有燃烧火焰的空气被从鼓风机的吹出口吹出到排气管内时，能够使含有燃烧火焰的空气与排气引导面碰撞，而通过该碰撞产生漩涡状的紊流，因此无需加长排气管的全长且无需增加部件数量，即可避免加热室内的燃烧火焰从排气管排出到外部。

本发明的第二观点的加热烹调器中，上述吹出方向相对上述排气引导面的角度为20度～85度。

就第二观点的加热烹调器而言，由于从鼓风机的吹出口吹出到排气管内的空气全部产生漩涡状的紊流，因此能够进一步降低加热室内的燃烧火焰从排气管排出到外部的可能性。

此外，当吹出方向相对排气引导面的角度超出85度时，沿吹出方向的引导阻力增加，空气对排气管内的吹出量减少。而且，当吹出方向相对排气引导面的角度不足20度时，吹出空气与排气引导面的碰撞量减少，紊流减弱，因此加热室内的燃烧火焰容易从排气管排出到外部。

本发明的第三观点的加热烹调器中，具备：具有对被加热物进行加热的加热室的加热烹调器主体；排出上述加热室内空气的鼓风机，该鼓风机具有叶轮及收容该叶轮壳体，上述叶轮在壳体中自如地旋转；以及排气管，其具有将该鼓风机所排出的空气从该鼓风机导向上述加热烹调器主体的外部的排气引导面，其中，上述壳体具有引导因上述叶轮的旋转而产生的气流的圆弧形引导面，以及从该圆弧形引导面的一部分向圆弧形引导面的切线方向一侧开设的吹出口，而且上述叶轮的旋转方向与上述吹出口的开设方向为相反方向。

就第三观点的加热烹调器而言，通过使构成为向圆弧形引导面的切线方向吹出的鼓风机的叶轮反向旋转，可以使被圆弧形引导面引导的气流与吹出口的内侧面碰撞，因此无需加长排气管的全长且无需增加部件数量，即可使含有燃烧火焰的空气产生漩涡状的紊流，能够避免加热室内的燃烧火焰从排气管排出到外部。

本发明的第四观点的加热烹调器中，上述叶轮是呈圆筒形状的希洛克叶轮。

就第四观点的加热烹调器而言，能够使用具有多叶片叶轮的现有的离心鼓风机，通过使该离心鼓风机的多叶片叶轮反向旋转，能够使含有燃烧火焰的空气产生漩涡状的紊流，能够避免加热室内的燃烧火焰从排气管排出到外部。

本发明的第五观点的加热烹调器，具备：具有对被加热物进行加热的加热室的加热烹调器主体；排出上述加热室内空气的鼓风机，该鼓风机具有叶轮及将该叶轮旋转自如地收容的壳体；以及排气管，其具有将该鼓风机所吹出的空气从该鼓风机导向上述加热烹调器主体的外部的排气引导面，其中，上述壳体具有向叶轮的旋转方向引导因上述叶轮的旋转而产生的气流的圆弧形引导面，以及从该圆弧形引导面的一部分向圆弧形引导面的切线方向一侧开设的吹出口，而且上述排气引导面具有与上述吹出口的开设方向交叉的突起。

就第五观点的加热烹调器而言，使用现有的鼓风机，通过在排气引导面的一部分上设置突起，从而能够使含有燃烧火焰的空气产生漩涡状的紊流，能够避免加热室内的燃烧火焰从排气管排出到外部。

通过下面参照附图进行的详细描述，本发明的下述及其他目的和特征变得更加明显。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的加热烹调器的构成的示意性立体图。

图2是表示本发明所涉及的加热烹调器的构成的局部省略的后视立体图。

图3是表示本发明所涉及的加热烹调器的构成的局部省略的后视立体图。

图4是表示本发明所涉及的加热烹调器的构成的主视图。

图5是表示本发明所涉及的加热烹调器的构成的局部省略的俯视图。

图6是表示本发明所涉及的加热烹调器的构成的局部省略的后视图。

图7是表示本发明所涉及的加热烹调器的构成的局部省略的左视图。

图8是表示本发明所涉及的加热烹调器的构成的局部省略的右视图。

图9是表示本发明所涉及的加热烹调器的构成的简略剖视图。

图10是表示本发明所涉及的加热烹调器中排气管的构成的立体图。

图11是表示本发明所涉及的加热烹调器中鼓风机与排气管间关系的示意性立体图。

图12是表示本发明所涉及的加热烹调器中叶轮的构成的剖视图。

图13是表示本发明所涉及的加热烹调器中鼓风机的另一构成的局部省略的立体图。

图14是表示本发明所涉及的加热烹调器中鼓风机的另一构成的立体图。

图15是表示本发明所涉及的加热烹调器中壳体的另一构成的示意图。

图16A是表示本发明所涉及的加热烹调器的鼓风机和排气管间关系的示意性侧视图，图16B是其示意性剖视图。

图17A是本发明所涉及的加热烹调器的示意性侧视图，图17B是被加热物等燃烧时的示意性侧视图。

图18A和图18B是表示因本发明所涉及的加热烹调器中的鼓风机的驱动而产生的空气流的概念图。

图19是表示具备未切除方筒部的壳体的鼓风机和排气管间关系的示意性侧视图。

图20是表示本发明所涉及的加热烹调器的另一构成的要部的示意性立体图。

图21是表示本发明所涉及的加热烹调器中叶轮的另一构成的剖视图。

图22是表示本发明所涉及的加热烹调器的另一构成的要部的示意性立体图。

图23是表示本发明所涉及的加热烹调器的另一构成的要部的示意性立体图。

图24是表示本发明的申请人之前开发的加热烹调器中鼓风机与排气管间的关系的示意性立体图。

具体实施方式

以下，结合表示本发明的实施方式的附图对本发明进行详述。

(实施方式1)

图1是表示本发明所涉及的加热烹调器的构成的示意性立体图。图2、图3是表示加热烹调器的构成的局部省略的后视立体图。图4是表示加热烹调器的构成的主视图。图5是表示加热烹调器的构成的局部省略的俯视图。图6是表示加热烹调器的构成的局部省略的后视图。图7是表示加热烹调器的构成的局部省略的左视图。图8是表示加热烹调器的构成的局部省略的右视图。图9是表示加热烹调器的构成的简略剖视图。

图1所示的加热烹调器是以电磁波对被加热物进行加热的微波炉，具备：大致呈长方体的加热烹调器主体1，其在前侧具有用于对被加热物进行加热的加热室11，在该加热室11的后侧具有电磁波发生单元12；配置于加热室11的上侧一侧，且将加热室11内的空气导向加热烹调器主体1的外部的排气管2；配置于加热室11的上侧的另一侧，且将外部的空气提供给加热室11的供气管3；和用于将加热室11内的空气排出到排气管2内的鼓风机4。

加热烹调器主体1具备：大致呈长方体且加热室11的前侧已经开口的柜体13；开闭前侧的开口部的门体5；配置于柜体13内的前侧且具有加热室11的框体14；配置于该框体14的后侧的两个电磁波发生单元12、12；两个变压器15、15以及两个冷却用鼓风机16、16；配置于框体14的上侧和下侧而将电磁波发生单元12、12产生的电磁波提供给加热室11的电磁波供给单元17；对电磁波发生单元12、12等电气部件进行控制的控制单元；以及操作该控制单元的操作部等。

柜体13具备呈四方形状的基部13a、与该基部13a的前缘部结合且具有开口部的前架13b、安装于基部13a的后缘部的后架13c、具有两侧板及顶板且大致呈倒U字形的盖体13d，在基部13a的前侧安装有框体14，在前架13b的开口部一侧枢转支承着门体。

在基部13a的后侧安装有支撑板18，在该支撑板18以及基部13a上分别安装有电磁波发生单元12、12，变压器15、15，以及冷却用鼓风机16、16。电磁波发生单元12、12由磁控管组成。另外，具有放射状的凸部的电磁波供给单元17具备旋转天线17a以及驱动该旋转天线17a的马达17b。

在后架13c的上部一侧设置有与排气管2的出口端连通的格栅形状的排气口1a，在上部另一侧设置有与供气管3的入口端连通的格栅形状的吸气口1b。

框体14呈在前侧具有开口部的近似长方体，在顶板的一侧部设置有排出口14a，另一侧部设置有供给口14b。排出口14a和供给口14b由多个小孔构成。另外，顶板以及底板的中央部具有圆形的凹处14c，在凹处14c中分别配置有电磁波供给单元17，还设置有可闭塞凹处14c的开口部的盖板14d和检测旋转天线17a的驱动/停止的传感器6。另外，在加热室11的上部设置有将包括上述盖板14d的顶板与下方隔离，用于在与该顶板之间形成通气路径a的挡板19。

图10是表示排气管2的构成的立体图。排气管2和供气管3呈具有两侧板2a、2b、3a、3b、顶板2c、3c、底板2d、3d以及一侧的端板2e、3e的方筒形状，且形成为同等的大小，在排气管2的底板2d上开设有与排出口14a对应的入口2f，在供气管3的底板3d上开设有与供给口14b对应的出口3f。排气管2的内侧，成为将鼓风机4吹出来的排气导向排气口1a的排气引导面22，供气管3的内侧，成为将从吸气口1b吸进的外部的空气导向供给口14b的供气引导面。

排气管2和供气管3，在框体14的顶板的两侧部上前后配置，两侧板2a、2b、3a、3b的下缘部安装于顶板上。另外，排气管2的端板2e配置于排出口14a侧，供气管3的端板3e配置于供给口14b侧。

在将排气管2与排气管3形成为相同形状后，在入口侧的一个侧板2a上开设出可沿与排气引导面22的空气引导方向交叉的方向贯穿的叶轮***用的贯穿孔21、和多个螺纹孔。贯穿孔21被形成为直径大于鼓风机4中叶轮41的直径。另外，排气管2在入口侧的内部设置有收容叶轮41的壳体42。

图11是表示鼓风机4与排气管2之间关系的示意性立体图，图12是表示叶轮的构成的剖视图。鼓风机4具有呈圆筒形状的叶轮41以及将该叶轮41旋转自如地收容的壳体42，驱动叶轮41的马达7在排气管2的外侧被安装在侧板2a的贯穿孔21附近，壳体42被多根螺钉安装在排气管2内。

叶轮41是具有多个叶片41a的多叶片叶轮，且该多个叶片41a的旋转中心侧相对外缘向旋转方向后方偏移，换言之是呈圆筒形状的希洛克叶轮，并构成为在一端具有轴承板41b，并在该轴承板41b的中心所开设的轴孔中装入马达7的输出轴，将从另一端的开口吸入到中心部的空洞的空气自外周部的叶片41a之间放出。

壳体42，具有将由叶轮41的旋转产生的气流向叶轮41的旋转方向引导的圆弧形引导面42a、以及从该圆弧形引导面42a的一部分向圆弧形引导面42a的切线方向的一侧开口的吹出口42b，叶轮41的中心配置在相对圆弧形引导面42a的中心向吹出口42b侧偏心的偏心位置上，且叶轮41朝上述吹出口42b的开设方向的相反方向旋转。

吹出口42b呈从该圆弧形引导面42a的一部分向圆弧形引导面42a的切线方向的一侧突出的方筒形状，且配置成其与圆弧形引导面42a相连的一面变得与顶板2c的排气引导面22平行。

上述构成的加热烹调器，例如放置于放置台上进行使用。该加热烹调器是通过对操作部进行操作来使控制单元动作，使作为电磁波发生单元12的磁控管通电，由配置在加热室11上下的电磁波供给单元17对加热室11供给电磁波，对存放于加热室11的被加热物进行加热烹饪，还驱动叶轮41和冷却用鼓风机16。

通过叶轮41的驱动，使得加热室11的空气从框体14的排出口14a被吸引到壳体42内，加热室11的内压降低，外部空气从吸气口1b吸入到供气管3内，并经由供气管3内从供气口14b向加热室11供给空气。

鼓风机4的叶轮41如图11的箭头所示朝开设有吹出口42b的方向的相反方向旋转，因叶轮41的旋转而沿圆弧形引导面42a产生的气流与吹出口42b的内侧表面碰撞，形成上下摆动的漩涡状的紊流，并吹出到排气管2内，沿着排气引导面22从排气口1a排出到外部。

这样，因叶轮41的旋转而形成气流的空气不会被吹向开设有吹出口42b的方向，而吹向与吹出口42b的开设方向交叉的方向，在吹出口42b附近形成紊流，因此即使有时在加热烹饪中被加热物等在加热室11内燃烧，且燃烧火焰被吸入到壳体42内，使包含燃烧火焰的空气也成为漩涡状的紊流，而且燃烧火焰周围的空气被卷入燃烧火焰中，能够通过使该燃烧火焰冷却来使燃烧火焰在比较短的距离内熄灭，能够避免燃烧火焰到达排气口1a。因此，无需在排气管2内设置熄火器材，即可缩短排气管2的全长，使加热烹调器小型化。

实施方式2

图13是表示加热烹调器中鼓风机4的另一构成的局部省略的立体图。图14是表示鼓风机4的另一构成的立体图。图15是表示壳体42的另一构成的示意图。图16A及图16B表示鼓风机4和排气管2之间关系，图16A为示意性侧视图，图16B为示意性剖视图。

该加热烹调器具有圆弧形引导面42a以及从该圆弧形引导面42a的一部分向圆弧形引导面42a的切线方向的一侧突出的方筒部42c，在该方筒部42c内除去作为吹出口42b的实施方式1的壳体42中的方筒部42c而将所除去的开口部作为吹出口42b，将该壳体42配置成因叶轮41的旋转而从吹出口42b中吹出的空气的吹出方向与顶板2c中的排气引导面22交叉。

在该实施方式中，叶轮41相对圆弧形引导面42a的中心偏心，叶轮的周面和圆弧形引导面42a之间的引导路径构成为从窄引导路径4a逐渐变成宽引导路径4b，将壳体42配置于排气管2内，使得在吹出口42b处窄引导路径4a与顶板2c接近，宽引导路径4b与顶板分离。另外叶轮41的构成与实施方式1中的相同，沿图16A的箭头方向旋转。

在该实施方式中，叶轮41如图16A的箭头所示向吹出口42b的开设方向旋转，因叶轮41的旋转而产生的气流与顶板2c中的排气引导面22碰撞，形成上下摆动的漩涡状的紊流，并吹出到排气管2内，沿着排气引导面22从排气口1a排出到外部。

图17A是加热烹调器的示意性侧视图，图17B是被加热物等燃烧时的侧视图。图18A和图18B是表示因鼓风机的驱动而产生的空气流的概念图。因叶轮41的旋转而形成气流的空气不会朝开设有吹出口42b的方向直线吹出，而向与吹出口42b的开设方向垂直的方向吹出，在吹出口42b的附近形成漩涡状的紊流，因此即使有时加热烹饪中被加热物等在加热室11内燃烧，而燃烧火焰被吸入到壳体42内，包含燃烧火焰的空气也形成漩涡状的紊流，而且燃烧火焰周围的空气被卷入燃烧火焰中，可以通过冷却该燃烧火焰来使燃烧火焰在比较短的距离内熄灭，能够避免燃烧火焰到达排气口1a。因此，无需在排气管2内设置熄火器材，就可以缩短排气管2的全长，使加热烹调器小型化。

图19是表示具备未切除方筒部42c的壳体42的鼓风机4和排气管2间关系的示意性侧视图。壳体42由于切除从圆弧形引导面42a的一部分向圆弧形引导面42a的切线方向一侧突出的方筒部42c而将所切除的开口部作为吹出口42b，因此与未切除图19所示的方筒部42c的壳体42相比，如图16A所示能够相对降低排气管2的高度H。因此，与具备未切除方筒部42c的壳体42的加热烹调器相比，能够降低加热烹调器的高度，因此能够降低配置于上层的加热烹调器相对底面的高度，能够提高配置于上层的加热烹调器的门体以及操作面板等的操作性。

实施方式3

图20是表示加热烹调器的另一构成的要部示意性立体图，图21是表示叶轮的另一构成的剖视图。该加热烹调器具备壳体42，该壳体42具有圆弧形引导面42a以及从该圆弧形引导面42a的一部分向圆弧形引导面42a的切线方向一侧突出的方筒部42c，并且该方筒部42c内为吹出口42b，以吹出口42b处的吹出方向与排气管2的排气引导面22以适宜角度交叉的方式倾斜配置壳体42，使得从吹出口42b吹出到排气管2内的空气能够与排气引导面22碰撞。

在该实施方式中，壳体42与实施方式1相同，以在方筒部42c处宽引导路径4b与顶板2c接近、窄引导路径4a与顶板分离的方式将壳体42配置于排气管2内。换而言之，是以如下的方式将壳体42配置于排气管2内的，即：在方筒部42c处，窄引导路径4a比宽引导路径4b靠近排气口1a侧，而且宽引导路径4b的圆弧形引导面42a和向上述吹出方向直线连通的方筒部42c的一面成为顶板2c侧，吹出口42b的吹出方向与排气管2的排气引导面22交叉。

叶轮41是具有多个叶片的多叶片叶轮，且该多个叶片的旋转中心侧相对外缘位于旋转方向后方，换言之是呈圆筒形状的希洛克叶轮，其构成为将被圆弧形引导面42a引导的气流沿吹出口42b的开设方向(上述切线方向一侧)旋转。

在该实施方式中，鼓风机4的叶轮41如图20中的箭头所示向开设有吹出口42b的方向旋转，因叶轮41的旋转而产生的气流沿着与吹出口42b的圆弧形引导面42a相连的一面吹向排气管2内，与顶板2c的排气引导面22碰撞，形成上下摆动的漩涡状的紊流，并被导向排气管2的出口侧，从排气口1a被排出到外部。

像这样，由于从具有向吹出口42b的开设方向旋转的叶轮41的鼓风机4的吹出口42b吹出来的空气在排气管2内形成漩涡状的紊流，因此在加热烹饪中被加热物等在加热室11内燃烧，即使有时燃烧火焰被吸入到壳体42内，含有燃烧火焰的空气也形成漩涡状的紊流，而且燃烧火焰周围的空气卷入到燃烧火焰中，通过使该燃烧火焰冷却来使燃烧火焰在比较短的距离内熄灭，可以避免燃烧火焰到达排气口1a。因此无需在排气管2内设置熄火器材，即能够缩短排气管2的全长，可以使加热烹调器小型化。

实施方式4

图22是表示加热烹调器的另一构成的要部的示意性立体图。该加热烹调器具备壳体42，该壳体42具有圆弧形引导面42a以及从该圆弧形引导面42a的一部分向圆弧形引导面42a的切线方向一侧突出的方筒部42c，该方筒部42c内为吹出口42b，而且将该壳体42以如下的方式配置在排气管2内：即，在方筒部42c处宽引导路径4b比窄引导路径4a靠近排气口1a侧，而且向吹出方向与宽引导路径4b的圆弧形引导面4a直线连接的方筒部42c的一面成为排气口1a侧，吹出口42b的吹出方向与排气管2的排气引导面22交叉。

在该实施方式中，叶轮41是具有多个叶片的多叶片叶轮，且该多个叶片的旋转中心侧相对外缘位于旋转方向后方，换言之是呈圆筒形状的希洛克叶轮，并构成为可使由圆弧形引导面42a引导的气流向吹出口42b的开设方向(上述切线方向一侧)旋转。

在该实施方式中，叶轮41如图22中的箭头所示向开设有吹出口42b的方向旋转，因叶轮41的旋转而产生的气流与顶板2c的排气引导面22碰撞，形成上下摆动的漩涡状的紊流而吹出到排气管2内，并沿着排气引导面22从排气口1a排出到外部。

像这样，使因叶轮41的旋转而形成气流的空气不向开设有吹出口42b的方向直线吹出，而向与吹出口42b的开设方向交叉的方向吹出，而在吹出口42b的附近形成漩涡状的紊流，因此在加热烹饪中被加热物等在加热室11内燃烧，即使有时燃烧火焰被吸入到壳体42内，含有燃烧火焰的空气也形成漩涡状的紊流，而且燃烧火焰周围的空气卷入到燃烧火焰中，通过使该燃烧火焰冷却而能够使燃烧火焰在比较短的距离内熄灭，可以避免燃烧火焰到达排气口1a。因此无需在排气管2内设置熄火器材，即能够缩短排气管2的全长，可以使加热烹调器小型化。

(实施方式5)

图23是表示加热烹调器的另一构成的要部的示意性立体图。该加热烹调器与实施方式3、4中将壳体42倾斜配置、使得吹出口42b处的吹出方向与排气引导面22交叉的情形不同，取而代之的是构成为在吹出口42b附近的排气引导面22上设置与上述吹出口42b的开设方向交叉的突起44，使得从排气口42b吹到排气管2内的空气与突起23相碰撞。

在该实施方式中，壳体42与实施方式1中的构成相同。而且叶轮41是具有多个叶片的多叶片叶轮，且该多个叶片的旋转中心侧相对外缘位于旋转方向后方，换言之是呈圆筒形状的希洛克叶轮，叶轮41的中心相对圆弧形引导面43a的中心配置向吹出口42b侧偏心的偏心位置上，使得圆弧形引导面43a所引导的气流向吹出口42b的开设方向旋转。另外，突起23是顶板2c的一部分向内侧突出的结构，并向上述吹出方向倾斜。

在该实施方式中，鼓风机4的叶轮41如图10所示，向开设有吹出口42b的方向旋转，由叶轮41的旋转而产生的气流沿着与吹出口42b的圆弧形引导面43a相连的一面吹出到排气管2内，与排气引导面22的突起23碰撞，形成上下摆动的漩涡状的紊流并被引导到排气管2的出口侧，从排气口1a向外部排出。

像这样，由于从具有向吹出口42b的开设方向旋转的叶轮41的鼓风机4的吹出口42b吹出来的空气，在排气管2内形成漩涡状的紊流，因此在加热烹饪中被加热物等在加热室11内燃烧，即便有时燃烧火焰被吸入到壳体42内，含有燃烧火焰的空气也形成漩涡状的紊流，而且燃烧火焰周围的空气卷入到燃烧火焰中，通过使该燃烧火焰冷却从而能够使燃烧火焰在比较短的距离内熄灭，可以避免燃烧火焰到达排气口1a。因此无需在排气管2内设置熄火器材，即能够缩短排气管2的全长，可以使加热烹调器小型化。

此外，在上述说明的实施方式中，是将排气管2和供气管3配置于加热室11的上侧，除此之外，也可以将排气管2和供气管3中至少一者配置在加热室11的侧方。

另外，在上述说明的实施方式中使用了具有多叶片叶轮41的离心鼓风机4，除此之外鼓风机也可以使用具有径向叶轮、涡轮叶轮(turbo impeller)的离心鼓风机4，还可以使用轴流鼓风机。当使用轴流鼓风机时，或如实施方式3、4所示那样将轴流鼓风机配置成吹出方向与排气引导面相交叉，或如实施方式5所示那样将轴流鼓风机配置于在排气引导面22的一部分上具有突起23的排气管2内。其中，如上所述，鼓风机的驱动马达被配置在送风管内时会曝露于高温的排气下，因此与在送风管外设置马达相比，需要注意必须提高马达的耐热性能。

Claims (5)

1.一种加热烹调器，具备：

加热烹调器主体，其具有对被加热物进行加热的加热室以及在该加热室开口的排出口和供给口；

具有与排出口对应的入口的排气管和具有与上述供给口对应的出口的供气管，上述排气管和供气管成同等大小的方筒形状，安装在上述加热室的上侧；

鼓风机，其从上述排出口排出上述加热室内的空气；以及

排气引导面，排气管的内侧形成为该排气引导面，该排气引导面将该鼓风机所排出的空气从该鼓风机导向上述加热烹调器主体的外部，其特征在于，

上述供气管在上述加热烹调器主体的后方侧位置具有入口，在上述供给口具有开放的出口，

上述排气管在上述加热烹调器主体的后方侧位置具有出口，在上述排出口具有开放的入口，

上述鼓风机配置在上述排气管内的入口侧，

上述鼓风机具有引导因该鼓风机的叶轮的旋转而产生的气流的圆弧形引导面、以及向该圆弧形引导面的一部分的切线方向的一方向侧开设的吹出口，上述叶轮在上述一部分附近向与从上述一部分向上述吹出口的方向相反的方向旋转，上述鼓风机所吹出的空气的吹出方向相对上述排气引导面交叉使得所吹出的空气与上述排气引导面碰撞，碰撞后的空气在上述排气管内摆动。

2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，

上述吹出方向相对上述排气引导面的角度为20度～85度。

3.一种加热烹调器，具备：

加热烹调器主体，其具有对被加热物进行加热的加热室；

鼓风机，其具有叶轮及收容该叶轮的壳体，上述叶轮在壳体中自如地旋转，上述鼓风机用于排出上述加热室内的空气；以及

排气管，其具有将该鼓风机所排出的空气从该鼓风机导向上述加热烹调器主体的外部的排气引导面，其特征在于，

上述壳体具有引导因上述叶轮的旋转而产生的气流的圆弧形引导面、以及从该圆弧形引导面的一部分向圆弧形引导面的该一部分的切线方向一侧开设的吹出口，

而且上述叶轮的旋转方向与上述吹出口的开设方向为相反方向。

4.根据权利要求3所述的加热烹调器，其特征在于，

上述叶轮是呈圆筒形状的希洛克叶轮。

5.一种加热烹调器，具备：

加热烹调器主体，其具有对被加热物进行加热的加热室；

鼓风机，其具有叶轮及将该叶轮旋转自如地收容的壳体，而且排出上述加热室内空气；以及

排气管，其具有将该鼓风机所吹出的空气从该鼓风机导向上述加热烹调器主体的外部的排气引导面，其特征在于，

上述壳体具有向叶轮的旋转方向引导因上述叶轮的旋转而产生的气流的圆弧形引导面、以及从该圆弧形引导面的一部分向圆弧形引导面的该一部分的切线方向一侧开设的吹出口，

上述排气引导面具有与上述吹出口的开设方向交叉的突起。

Images