CN101476923B - 物料称 - Google Patents
物料称 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101476923B CN101476923B CN2008102189915A CN200810218991A CN101476923B CN 101476923 B CN101476923 B CN 101476923B CN 2008102189915 A CN2008102189915 A CN 2008102189915A CN 200810218991 A CN200810218991 A CN 200810218991A CN 101476923 B CN101476923 B CN 101476923B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- support
- bracket
- supported
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
本发明公开了一种物料称,它包括支架、料斗和称重传感器,其中在支架上设有称重模块支撑、称重支架一和称重支架二,称重模块支撑与支架固定连接,称重传感器承压称重模块支撑上,所述称重支架一左端支撑在支架上,右端支撑在称重传感器上,称重支架二左端支撑在支架上,右端支撑在称重传感器上,上述的称重支架一和称重支架二的左端均设有凸起,在支架的对应处设有与凸起相对应的凹槽,所述料斗上设有三个支耳,左边的支耳支撑在称重支架一上,前后两个支耳支撑在称重支架二上,上述的支耳上设有凸起,在称重支架一和称重支架二上设有与凸起相对应的凹槽;本发明具有防振、防摆动、效果好、精度高、结构简单的特点。
Description
技术领域
本发明涉及物料称重计量的设备,尤其是一种物料称。
背景技术
目前使用的斗式计量设备所用传感器大都采用三个传感器吊装的方式,由于料斗是悬挂方式,在称载物料时,料斗由于晃动会使料斗中的物料产生离心力,这样称量出来的物料不只是其重量产生的重力,必然导致称量的不准确,同时,物料的重力直接作用于传感器,传感器的变形量为物料重量和料斗皮重总和所引起的,由于料斗皮重的影响,在称量少量物料时,皮重占据的比重较大,称量精度低。
发明内容
本发明目的是提供一种精度高、抗振、抗摆动效果好的物料称。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种物料称包括支架、料斗和称重传感器,其中在支架上设有称重模块支撑、称重支架一和称重支架二,称重模块支撑与支架固定连接,称重传感器承压称重模块支撑上,所述称重支架一左端支撑在支架上,右端支撑在称重传感器上,称重支架二左端支撑在支架上,右端支撑在称重传感器上,上述的称重支架一和称重支架二的左端均设有凸起,在支架的对应处设有与凸起相对应的凹槽,所述料斗上设有三个支耳,左边的支耳支撑在称重支架一上,前后两个支耳支撑在称重支架二上,上述的支耳上设有凸起,在称重支架一和称重支架二上设有与凸起相对应的凹槽。
所述凸起为楔形顶刀,所述凹槽为V形顶刀槽。
所述支架由支脚和水平框架组成,支脚与水平框架之间通过螺纹连接。
本发明采用上述结构后,通过支耳将料斗分别设置在称重支架一和称重支架二上,同时该称重支架一和称重支架二的左端均通过凸起和凹槽配合支撑在支架上,它们另一端支撑在称重传感器上,且称重传感器固定在支架上的称重模块支撑上,上述的支耳与称重支架一和称重支架二之间也是采用凸起与凹槽配合的支撑方式,料斗采用了两个杠杆机构,充分利用了杠杆原理,用较小量程的称重传感器称量较重的重量,大大减轻了因称重料斗皮重而带来的称量精度低的问题,同时两个杠杆机构使用同一称重传感器,与传统粉料称相比可以节省两个称重传感器,并且由于杠杆原理,称量相同重量的物料时可以选用较低量程的压力传感器;采用凸起与凹槽配合的支撑方式,一方面起到定位作用,另一方面凸起与凹槽的相配合,形成全约束,有效的防止了因振动而引起的称体摆动问题对称重精度的影响,使其更适用于在工厂恶劣环境下进行工作;螺纹连接可以起到微调作用,能够使称重装置处于水平状态,保证称量精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明主视结构图;
图2为本发明侧视结构图;
图3为图1局部放大图;
图4为本发明楔形顶刀结构图;
图5为本发明V形顶刀槽结构图。
图中:1支架,11支脚,12水平框架,2料斗,21支耳,31称重支架一,32称重支架,4称重传感器,5称重模块支撑,6楔形顶刀。
具体实施方式
图1、2、3、4和5所示,本发明的物料称包括支架1、料斗2和称重传感器4,其中在支架1上设有称重模块支撑5、称重支架一31和称重支架二32,重模块支撑5与支架1固定连接,称重传感器4承压称重模块支撑5上,所述称重支架一31左端支撑在支架1上,右端支撑在称重传感器4上,称重支架二32左端支撑在支架1上,右端支撑在称重传感器4上,上述的称重支架一31和称重支架二32的左端均设有凸起,在支架1的对应处设有与凸起相对应的凹槽,所述料斗2上设有三个支耳21,左边的支耳21支撑在称重支架一31上,前后两个支耳21支撑在称重支架二32上,上述的支耳21设有凸起,在称重支架一31和称重支架二32上设有与凸起相对应的凹槽。所述凸起可为楔形顶刀6,所述凹槽为V形顶刀槽。支架由支脚和水平框架组成,支脚与水平框架之间通过螺纹连接,可以调节称量装置的水平度。本发明充分利用杠杆原理,通过将料斗2及物料的重量转到称重支架一31和称重支架二32上,通过称重支架一31和称重支架二32将重量传递到称重模块支撑5上,这样便实现了将整个料斗2及所称物料的重量整合到称重模块支撑5上,实现用较小量程的称重传感器4称量较重的重量,大大减轻了因称重料斗2皮重而带来的称量精度低的问题。通过楔形支撑方式,有效防止料斗2振动对称重精度的影响。本发明可广泛应用于食品行业、石化行业、制药行业等与粉料配料相关的行业。
Claims (4)
1.一种物料称,包括支架(1)、料斗(2)和称重传感器(4),其特征在于:在支架(1)上设有称重模块支撑(5)、称重支架一(31)和称重支架二(32),称重模块支撑(5)与支架(1)固定连接,称重传感器(4)承压称重模块支撑(5)上,所述称重支架一(31)左端支撑在支架(1)上,右端支撑在称重传感器(4)上,称重支架二(32)左端支撑在支架(1)上,右端支撑在称重传感器(4)上,上述的称重支架一(31)和称重支架二(32)的左端均设有凸起,在支架(1)的对应处设有与凸起相对应的凹槽,所述料斗(2)上设有三个支耳(21),左边的支耳(21)支撑在称重支架一(31)上,前后两个支耳(21)支撑在称重支架二(32)上,上述的三个支耳(21)上均设有凸起,在称重支架一(31)和称重支架二(32)上设有与三个支耳(21)上的凸起相对应的凹槽。
2.根据权利要求1所述的物料称,其特征在于:所述称重支架一(31)和称重支架二(32)上的凸起以及三个支耳(21)上凸起为楔形顶刀(6)。
3.根据权利要求1所述的物料称,其特征在于:所述支架(1)上的凹槽以及称重支架一(31)和称重支架二(32)上的凹槽为V形顶刀槽。
4.根据权利要求1所述的物料称,其特征在于:所述支架(1)由支脚(11)和水平框架(12)组成,支脚(11)与水平框架(12)之间通过螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008102189915A CN101476923B (zh) | 2008-11-10 | 2008-11-10 | 物料称 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008102189915A CN101476923B (zh) | 2008-11-10 | 2008-11-10 | 物料称 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101476923A CN101476923A (zh) | 2009-07-08 |
CN101476923B true CN101476923B (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=40837668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008102189915A Active CN101476923B (zh) | 2008-11-10 | 2008-11-10 | 物料称 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101476923B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103411656A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-11-27 | 宇星科技发展(深圳)有限公司 | 一种自动称重装置及其自动称重下料方法 |
CN105444849B (zh) * | 2014-08-15 | 2018-06-29 | 中联重科股份有限公司 | 压式称量装置和搅拌站 |
CN108225508A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-06-29 | 南华大学 | 一种用于控制熔融陶瓷纤维流量的取样称重装置 |
CN113559351B (zh) * | 2021-08-06 | 2022-09-20 | 北京哈特凯尔医疗科技有限公司 | 能够减少输液袋或尿液袋摆动的进出液平衡称重*** |
-
2008
- 2008-11-10 CN CN2008102189915A patent/CN101476923B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101476923A (zh) | 2009-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101476923B (zh) | 物料称 | |
CN201305136Y (zh) | 自动筛分计量装置 | |
JP5779421B2 (ja) | 小型台秤 | |
CN201045587Y (zh) | 一种提高失重秤称量精度的装置 | |
US3371731A (en) | Vibration-proof weighing scale with flexure pivots | |
CN210047681U (zh) | 一种组合称重装置 | |
CN206876278U (zh) | 用于特种砂浆物料称量的称重装置 | |
CN201434720Y (zh) | 振动减量秤 | |
CN202687544U (zh) | 计量装车斗 | |
CN201016792Y (zh) | 连续计量装置 | |
CN203805166U (zh) | 称重式混料机的稳定装置 | |
CN206695879U (zh) | 一种多功能天平秤 | |
CN205748613U (zh) | 一种小量程平行梁式称重传感器标定支架 | |
CN203502105U (zh) | 粉料称重机用的调秤装置 | |
CN207472405U (zh) | 一种结构强度大的地磅 | |
CN209034309U (zh) | 一种化工生产用自动加料装置 | |
CN219736533U (zh) | 一种避免称重时物体掉落的食品添加剂电子台秤 | |
CN215865431U (zh) | 一种燕麦食品原料用计重称 | |
CN207570658U (zh) | 一种新型的食品机械自动化称量设备 | |
CN214621411U (zh) | 一种高稳定电子皮带秤 | |
CN219265458U (zh) | 一种浮衡式给料机称重计量装置 | |
CN214426828U (zh) | 一种用于料仓底带的动态流量称重装置 | |
CN210198530U (zh) | 用于生产鱼饲料的配料秤 | |
CN218002686U (zh) | 一种称量范围可扩展的电子秤台 | |
CN219495436U (zh) | 用于电子天平的固定支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |