CN101465487A - 一种板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种板对板连接器，一种板对板连接器，包括公插件与母插件，公插件具有插套公座，插套公座中成排设置有公插件插槽，其中插置有公插件端子，母插件具有插套母座，插套母座中成排设置有母插件插槽，母插件插槽中插置有母插件端子，且相邻两排母插件插槽之间形成供插套公座插置使用的容置槽，公插件与母插件通过插套公座***容置槽形成所述板对板连接器，公插件端子和母插件端子相接合构成电路联接，公插件端子为至少三排，与其相接合的母插件端子具有相应排数。本发明大大降低了板对板连接器的长度，提高了空间的利用率。而且，通过减小板对板连接器长度，可有效的控制其平面度，同时也降低了SMT的贴片不良率，降低了生产成本。

Description

一种板对板连接器

技术领域

本发明涉及一种用于不同电路板之间相互连接的板对板连接器。

背景技术

在电气设备中，一般通过连接不同的电路板，从而完成电路板间的数据传输。现有的板对板连接器包括公插件与母插件，其中，公插件和母插件各具有插套公座和插套母座，插套公座具有公插件插槽，其中插置有公插件端子，插套母座具有母插件插槽和供插套公座插置使用的容置槽，母插件插槽插置有母插件端子，公插件与母插件通过插套公座***容置槽形成所述板对板连接器，公插件端子和与其相接合的母插件端子分别有两排，电路的衔接即由公插件端子与母插件端子搭接而成。

由于目前的电子产品的发展趋势越来越向小型化发展，数据传输量越来越大，所需的连接器的端子数越来越多。因此，为了满足电子产品的发展要求，上述结构的板对板连接器的长度就做得越来越长，这导致连接器的强度和刚性都相应的有所降低。而且，在生产工艺方面，较长的板对板连接器其平面度也不易控制，增加了表面贴装技术(Surface mounting technology，简称SMT)的难度，导致产品不良率上升。

因此，在如何减小板对板连接器的长度、提高空间的利用率、改善加工和生产工艺，保证平面度等方面对板对板连接器提出了更高的设计要求。

发明内容

本发明实施例要解决的技术问题在于，提供一种板对板连接器，旨在解决板对板连接器长度过长、面积过大，而空间的利用率低，平面度不易控制，SMT贴片难度大，不良率高的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种板对板连接器，包括公插件与母插件，公插件具有插套公座，插套公座中成排设置有公插件插槽，其中插置有公插件端子，母插件具有插套母座，插套母座中成排设置有母插件插槽，母插件插槽中插置有母插件端子，且相邻两排母插件插槽之间形成供插套公座插置使用的容置槽，公插件与母插件通过插套公座***容置槽形成所述板对板连接器，公插件端子和母插件端子相接合构成电路联接，公插件端子为至少三排，与其相接合的母插件端子具有相应排数。

上述技术方案，由于将板对板连接器端子的排列由现有的两排改为至少三排，大大降低了板对板连接器的长度，提高了空间的利用率。而且，通过减小板对板连接器长度，可有效的控制其平面度，同时也降低了SMT的贴片不良率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明提供的一较佳实施例中板对板连接器的组装示意图；

图2是图1中公插件结构示意图；

图3是图2的截面示意图；

图4是图1中母插件结构示意图；

图5是图4的截面示意图；

图6是图1的截面示意图。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图6所示，显示了本发明提供的一种板对板连接器，其包括公插件1与母插件3。

所述公插件1具有插套公座10及公插件端子20。该插套公座10上具有四排平行设置的公插件插槽11，公插件端子20插置于公插件插槽11中。每一公插件端子20具有两端臂，其中一端臂为接触臂201，另一端臂为导通臂203，接触臂201与导通臂203通过一弯折的定位臂202相连接。接触臂201电连接在一块电路板上(图中未示出)，导通臂203嵌设于公插件插槽11中，以与母插件3配合(详见后述)。

所述母插件3具有插套母座30及母插件端子40。该插套母座30上具有四排平行设置的母插件插槽31，相邻两排母插件插槽31之间形成容置槽34，以供公插件1插置，母插件端子40***母插件插槽31中。每一母插件端子40具有两端臂，其中一端臂为接触臂401、另一端臂为导通臂403，接触臂401与导通臂403通过一弯折的定位臂402相连接。接触臂401电连接在另一块电路板上(图中未示出)，导通臂403与定位臂402的连接部位伸出母插件插槽31外形成一导电触点404，当公插件1插置于母插件3上时，导电触点404抵接于公插件端子20的导通臂403上构成电路联结。当然，上述公插件端子20与母插件端子40也可以是本领域公知的其它结构形式，只要两者相搭接构成电路联接即可。

本实施例中公插件端子20为四排，母插件端子40具有与之相配合的相应四排。当然，根据需要，公插件端子20和母插件端子40的排数也可以为三排或三排以上。这样，大大降低了板对板连接器的长度，提高了空间的利用率。而且，通过减小板对板连接器长度，可有效的控制其平面度，同时也降低了SMT的贴片不良率，降低了生产成本。

上述插套公座10和插套母座30的两端还分别具有挡块13、33，挡块13上对应每一排公插件插槽11两端的位置处分别向外凸设有嵌设块12，挡块33上对应嵌设块12的位置处向下凹陷形成嵌设槽32。公插件1与母插件3相插套时，嵌设块12与嵌设槽32嵌合定位，使公插件1与母插件3结合得更牢固。

本实施例的公插件插槽11与母插件插槽31中各设有一凸块200、400，上述公插件端子20和母插件端子40分别围绕对应凸块200、400边缘嵌入定位于各自插槽内。其中，母插件端子40的接触臂403与对应凸块400之间留有供母插件端子40的接触臂403伸展的空间。这样，当将公插件1***母插件3时，公插件端子20的接触臂203可以挤压母插件端子40的接触臂403，使公插件1可以顺利的***母插件3中，同时由于母插件端子40的接触臂403伸展受到对应凸块400相应外侧面的阻挡，一方面可以防止其因过度伸展而断裂，另一方面又能保证两端子接触臂403、203相抵接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种板对板连接器，包括公插件与母插件，所述公插件具有插套公座，插套公座中成排设置有公插件插槽，其中插置有公插件端子，所述母插件具有插套母座，插套母座中成排设置有母插件插槽，所述母插件插槽中插置有母插件端子，且相邻两排母插件插槽之间形成供插套公座插置使用的容置槽，所述公插件与母插件通过插套公座***容置槽形成所述板对板连接器，所述公插件端子和母插件端子相接合构成电路联接，其特征在于，所述公插件端子为至少三排，与其相接合的母插件端子具有相应排数。

2、如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述公插件和母插件的两端分别具有挡块，所述公插件挡块上向外凸设有嵌设块，母插件挡块上对应嵌设块的位置处向下凹陷形成供所述嵌设块嵌合定位的嵌设槽。

3、如权利要求1或2所述的板对板连接器，其特征在于，所述公插件端子与母插件端子分别具有两端臂，其中一端为接触臂、另一端为导通臂，接触臂与导通臂各通过一弯折的定位臂相连接，两接触臂分别电连接在不同的电路板上，两导通臂相抵接构成电路联接。

4、如权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于，所述母插件端子的导通臂与其定位臂的连接部位伸出母插件插槽外形成一导电触点，所述导电触点抵接于公插件端子的导通臂上。

5、如权利要求4所述的板对板连接器，其特征在于，所述公插件插槽与母插件插槽中各设有一凸块，所述母插件端子接触臂与对应凸块相应侧面之间，留有供母插件端子接触臂伸展的空间。

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