CN101461693B - 尼龙搭扣的固定装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种尼龙搭扣的固定装置及其制造方法，包括尼龙搭扣；支撑保护板，所述尼龙搭扣粘接在所述支撑保护板上，且所述尼龙搭扣的至少相对的两边边缘弯折，所述尼龙搭扣的弯折边至少部分包覆所述支撑保护板的侧部；固定本体，所述固定本体与所述尼龙搭扣的弯折边、所述搭扣衬板的外露部分、所述托板熔融在一起；由于尼龙搭扣的边缘熔融固定在所述固定本体上，与所述固定本体成为一体，解决了尼龙搭扣容易从固定本体脱落的技术难题，使尼龙搭扣牢固的固定在固定本体上，增长了固定本体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装固定尼龙搭扣的装置，还涉及制造该装置方法。
背景技术
目前，拖把上用来固定拖布的一般为尼龙搭扣，尼龙搭扣都是直接粘连在拖把盘上，由于在使用时，为了更好的清洗拖布，要经常更换拖布，尼龙搭扣会随着反复的受到撕开力，很容易从拖把盘上脱落，而且拖把长时间的处在湿润的环境中，尼龙搭扣和拖把盘之间的粘连力度就会减弱，很容易就会使尼龙搭扣脱落，从而导致整个拖把不能使用，大大缩短了拖把的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种尼龙搭扣的固定装置，以解决尼龙搭扣容易从固定本体上脱落的技术问题。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种尼龙搭扣固定装置的制造方法，以解决尼龙搭扣容易从固定本体上脱落的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明固定装置的技术方案是：尼龙搭扣的固定装置，包括：
尼龙搭扣；
支撑保护板，包括搭扣衬板和支撑所述搭扣衬板的托板，所述尼龙搭扣粘接在搭扣衬板上，且所述尼龙搭扣的至少相对的两边边缘弯折，所述尼龙搭扣的弯折边至少部分包覆所述搭扣衬板的侧部；
固定本体，所述固定本体与所述尼龙搭扣的弯折边、所述搭扣衬板的外露部分、所述托板熔融在一起。
作为对上述技术方案的改进，所述尼龙搭扣的弯折边为尼龙搭扣的两长边。
制造上述尼龙搭扣固定装置的方法，包括以下步骤：
第一步：裁切合适长度的尼龙塔扣，裁切合适尺寸的搭扣衬板，将所述尼龙塔扣伸展平直并粘接在所述搭扣衬板上，尼龙塔扣的两长边宽于所述搭扣衬板的宽度；
第二步：选取托板，将所述托板安装在固定本体成型模具模腔放置尼龙搭扣的位置下方；
第三步：将粘附有尼龙塔扣的搭扣衬板固定在所述托板上；
第四步：用尼龙搭扣翻压保护盖将尼龙搭扣边缘弯折，所述翻压保护盖呈一端开口的罩形，所述翻压保护盖将所述尼龙搭扣的上表面与外界隔离，所述固定本体成型模具、所述翻压保护盖的一部分、所述尼龙搭扣的一部分、所述托板形成一个密封的模腔；
第五步：通过成型模具上的注塑口，一次注塑成型。
由于采用了上述技术方案，尼龙搭扣的固定装置，包括：尼龙搭扣；支撑保护板，所述尼龙搭扣粘接在所述支撑保护板上，且所述尼龙搭扣的至少相对的两边边缘弯折，所述尼龙搭扣的弯折边至少部分包覆所述支撑保护板的侧部；固定本体，所述固定本体与所述尼龙搭扣的弯折边、所述搭扣衬板的外露部分、所述托板熔融在一起；由于尼龙搭扣的边缘熔融固定在所述固定本体上，与所述固定本体成为一体，解决了尼龙搭扣容易从固定本体脱落的技术难题，使尼龙搭扣牢固的固定在固定本体上，增长了固定本体的使用寿命。
而且本发明的方法，工序简单，保证了在固定本体注塑成型的同时将尼龙搭扣熔融固定，并不会损坏尼龙搭扣的功能部分。
附图说明
图1是本发明实施例固定装置的结构示意图；
图2-图7是本发明实施例制造方法的流程图；
图8是本发明实施例的应用案例结构图。
具体实施方式
如图1所示，尼龙搭扣的固定装置，包括尼龙搭扣2，用来粘结应用部件，例如拖把布，以方便拖布的拆卸和更换，本实施例中所述的尼龙搭扣2为尼龙搭扣的公扣；支撑保护板1，所述尼龙搭扣2粘接在所述支撑保护板1上，所述支撑保护板1的作用是展平、固定所述尼龙搭扣2，并且保护所述尼龙搭扣2的功能部位在注塑过程中免受破坏。本实施例中，所述支撑保护板1包括搭扣衬板11和支撑所述搭扣衬板的托板12，所述尼龙搭扣2的两长边边缘沿所述搭扣衬板11侧面弯折，所述尼龙搭扣2的弯折边21至少部分包覆所述搭扣衬板11的侧部；固定本体4，所述固定本体4是应用部件的一部分，例如拖把盘的一部分；所述固定本体4与所述尼龙搭扣2的弯折边21、所述搭扣衬板11的外露部分、所述托板12熔融在一起，所述固定本体4为通过注塑制造的本体，如图8所示的拖把上的拖把盘7。
一种制造上述固定装置的方法，包括以下步骤：
第一步：如图2所示，裁切合适长度的尼龙塔扣2，裁切合适尺寸的搭扣衬板11，将所述尼龙塔扣2伸展平直并粘接在所述搭扣衬板11上，尼龙塔扣2的两长边宽于所述搭扣衬板11的宽度。
第二步：如图3所示，选取托板12，将所述托板12安装在固定本体成型模具5模腔放置尼龙搭扣2的位置下方。
第三步：如图4所示，将粘附有尼龙塔扣2的搭扣衬板11固定在所述托板12上。
第四步：如图5和图6共同所示，用尼龙搭扣翻压保护盖6将尼龙搭扣2边缘弯折，所述翻压保护盖6呈一端开口的罩形，所述翻压保护盖6将所述尼龙搭扣2的上表面与外界隔离，使尼龙搭扣2的使用面不受破坏，所述固定本体成型模具5、所述翻压保护盖6的一部分、所述尼龙搭扣2的一部分、所述托板形成一个密封的模腔。
第五步：通过成型模具5上的注塑口51，一次注塑成型，使所述固定本体4与所述尼龙搭扣2的弯折边21、所述搭扣衬板11的外露部分、所述托板12熔融在一起。
本方法中，上述成型模具5包括上模52和下模53，所述下模53的模腔内设有用来固定托板12的固定孔，并设有若干注塑口51，所述上模52上在正对下模53用来放置尼龙搭扣的部位设有开口54，所述上模52和下模53的模腔形成所使用的固定本体的形状。
以上举例仅仅是本发明的最佳实施方式，而不是对本发明的限制。本发明应用于拖把盘也是为了更清楚地说明本发明的精神，而不是限制本发明仅仅应用于拖把盘。作为本领域的普通工程技术人员，任何基于本发明而作出的等效技术变换都应在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.尼龙搭扣的固定装置，其特征在于：包括：
尼龙搭扣；
支撑保护板，包括搭扣衬板和支撑所述搭扣衬板的托板，所述尼龙搭扣粘接在搭扣衬板上，且所述尼龙搭扣的至少相对的两边边缘弯折，所述尼龙搭扣的弯折边至少部分包覆所述搭扣衬板的侧部；
固定本体，所述固定本体与所述尼龙搭扣的弯折边、所述搭扣衬板的外露部分、所述托板熔融在一起。
2.如权利要求1所述的尼龙搭扣的固定装置，其特征在于：所述尼龙搭扣的弯折边为尼龙搭扣的两长边。
3.制造如权利要求2所述尼龙搭扣固定装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：裁切合适长度的尼龙塔扣，裁切合适尺寸的搭扣衬板，将所述尼龙塔扣伸展平直并粘接在所述搭扣衬板上，尼龙塔扣的两长边宽于所述搭扣衬板的宽度；
第二步：选取托板，将所述托板安装在固定本体成型模具模腔放置尼龙搭扣的位置下方；
第三步：将粘附有尼龙塔扣的搭扣衬板固定在所述托板上；
第四步：用尼龙搭扣翻压保护盖将尼龙搭扣边缘弯折，所述翻压保护盖呈一端开口的罩形，所述翻压保护盖将所述尼龙搭扣的上表面与外界隔离，所述固定本体成型模具、所述翻压保护盖的一部分、所述尼龙搭扣的一部分、所述托板形成一个密封的模腔；
第五步：通过成型模具上的注塑口，一次注塑成型，使所述固定本体与所述尼龙搭扣的弯折边、所述搭扣衬板的外露部分、所述托板熔融在一起。
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