CN101453681A - 电声转换装置及其振膜 - Google Patents

电声转换装置及其振膜 Download PDF

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CN101453681A CNA2007101882610A CN200710188261A CN101453681A CN 101453681 A CN101453681 A CN 101453681A CN A2007101882610 A CNA2007101882610 A CN A2007101882610A CN 200710188261 A CN200710188261 A CN 200710188261A CN 101453681 A CN101453681 A CN 101453681A
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张瑞成
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Abstract

本发明是有关一种电声转换装置及其振膜。该电声转换装置,包括一壳体、一磁气回路装置、一音圈以及一振膜。该磁气回路装置设置于壳体中且产生一磁气回路;该音圈设置在磁气回路的路径上,且接收一电能以产生磁性;该振膜固设于音圈,且该振膜由金属材质制作,剖面呈连续凹凸状。该电声转换装置的音圈藉由电能而产生磁性时,是与磁气回路产生相互作用进而使振膜产生振动而发出声音。该振膜,设置于一电声转换装置中,该振膜由金属材质制成,且其剖面呈连续凹凸状。本发明的振膜仅以单片金属板直接加工制造,不仅省略习知的泡棉材料,更进一步减少流程,且振膜更可因设有凹凸状图案相对承受较大应力,较容易朝薄型化发展,使用在电声转换装置中时可连带减少所占空间。

Description

电声转换装置及其振膜
技术领域
本发明涉及一种电声转换装置及其振膜,特别是涉及一种具有容易加工制造特性的振膜,可以减少制造程序及减少生产时间的电声转换装置及其振膜。
背景技术
目前较为常见的电声转换装置,例如是麦克风或扬声器,其普遍在内部皆设置有振膜,应用在麦克风当中时,振膜通过声波对其产生的振动,改变麦克风当中磁场的变化,并产生对应的电子信号以供与其电性连接的控制装置接收及处理。另外,应用在扬声器当中时,则是控制装置将处理后的电子信号传送至扬声器,改变扬声器当中磁场的变化,进而带动振膜产生振动,而得以发出声波。
请参阅图1所示,为现有习知的振膜10的剖面图。现有习知的振膜10是由一层泡棉11及二层铝片12所制成,且泡棉11与铝片12之间是藉由粘着剂13加以固定;选择铝片12的原因,主要是因为铝具有易于加工成轻盈的薄片的特征,且其具有低价却高质感的外观,以及能产生较佳音质等特色。
请参阅图2所示,为现有习知的振膜10制造方法的示意图。现有习知的振膜10制造方法,其中,是先将泡棉11的顶面与底面分别涂上粘着剂13,接着再将二铝片12分别以滚轧的方式将其与粘着剂13相结合,并因此挤压出之间残存的空气,使得粘合的效果较佳。
由于使用在麦克风或扬声器当中的振膜体积并不会太大,因此承如以上所述的制作过程,当将铝片12黏上泡棉11之后,尚需再等到粘着剂13干了之后才可以裁切,惟如此一来,制造振膜10必须经历备料、上胶、滚压、干燥、裁切等繁复的程序,尤其是在等待干燥的时间上更是不利于生产,因此长久以来存在上述缺失的现有的振膜及其制造方法,确实有尽速加以改良的必要。
由此可见,上述现有的电声转换装置及其振膜在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的电声转换装置及其振膜,使其能够保留原先包含铝片的振膜的各项优点,却能减少制造程序而节省生产时间,正是当前的重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的电声转换装置及其振膜存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及其专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的电声转换装置及其振膜,能够改进一般现有的电声转换装置及其振膜,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有的电声转换装置及其振膜存在的缺陷,而提供一种新型结构的电声转换装置及其振膜,所要解决的技术问题是使其提供一种减少制造程序及减少生产时间的振膜,以及使用该振膜的电声转换装置,非常适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种电声转换装置,其包括:一壳体;一磁气回路装置,设置于该壳体中且产生一磁气回路;一音圈,设置于该磁气回路的路径上,以接收一电能;以及一振膜,固设于该音圈,且该振膜由金属材质制作,其剖面是呈连续凹凸状;其中,当该音圈藉由该电能而产生磁性时,是与该磁气回路产生相互作用,进而使得该振膜产生振动而发出声音。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的电声转换装置,其中所述的振膜是由铝制成。
前述的电声转换装置,其中所述的振膜剖面是呈连续梯形凹凸状或呈连续弧形凹凸状。
前述的电声转换装置,其中所述的振膜是略呈方形,且其具有数个凹部及数个凸部,该些凹部与凸部成矩阵式交错排列。
前述的电声转换装置,其中所述振膜是略呈方形,且其具有一沟槽,该沟槽是连续蜿蜒。
前述的电声转换装置,其中所述的振膜是由一凸模(即公模,以下均称为凸模)及一凹模(即母模,以下均称为凹模)冲压一金属板而成,且该凸模或该凹模上设有一图案以将该金属板冲压成为剖面具有连续凹凸状的该振膜。
前述的电声转换装置,其中所述的壳体是由一轭塑及一前盖所组合而成,且该前盖具有一开口供声音输出。
前述的电声转换装置,其中所述的磁气回路装置包括有一基座、一磁铁及一磁极片,该基座形成设有一底板及由底板最外缘折立的一立部,且该立部是贴抵在该轭塑的内壁,而该磁铁是设置于该底板上而与该立部保持一间距,而该磁极片设置在该磁铁上也与该立部保持一间距。
前述的电声转换装置,其中所述的音圈环设在该磁极片与该立部之间的间距当中。
前述的电声转换装置,其中所述的音圈是由一铜线环绕而成。
前述的电声转换装置,其中所述的音圈是电性连接至一电路板以接收该电能。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种振膜,设置于一电声转换装置中,其中该振膜是由金属材质制成,且其剖面是呈连续凹凸状。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明的主要技术内容如下:
为了达到上述目的,依据本发明的电声转换装置,包括有一壳体、一磁气回路装置、一音圈以及一振膜。该磁气回路装置是设置于该壳体中且产生一磁气回路。该音圈设置在该磁气回路的路径上,且接收一电能以产生磁性。该振膜固设于该音圈,且该振膜由金属材质制作,其剖面是呈连续凹凸状。该电声转换装置的该音圈藉由该电能而产生磁性时,是与该磁气回路产生相互作用,进而使得该振膜产生振动而发出声音。
借由上述技术方案,本发明电声转换装置及其振膜至少具有下列优点及有益效果:由于本发明的振膜仅以单片的金属板直接加工制造,不仅省略了习知技术当中的泡棉材料的使用,更进一步地减少了上胶、等待干燥等费时费工的流程,且本发明的振膜更可因为其上设计有凹凸状图案以相对承受较大应力,因此较容易朝向薄型化发展,其使用在电声转换装置当中时,可以连带减少所须占去的空间,对于追求微型薄型化的电声产品而言,确实可达到一极佳的效益。
综上所述,本发明的电声转换装置及其振膜,提供了一种可以减少制造程序及减少生产时间的振膜,以及使用该振膜的电声转换装置,非常适于实用。本发明具有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的电声转换装置及其振膜具有增进的突出功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为现有习知的振膜的剖面图。
图2为现有习用的振膜制造方法的示意图。
图3为本发明较佳实施例的振膜的立体图。
图4为本发明较佳实施例的振膜的剖面示意图。
图5为本发明较佳实施例的振膜的制造示意图。
图6为本发明较佳实施例的振膜应用于电声转换装置当中的示意图。
10:振膜                11:泡棉
12:铝片                13:粘着剂
20:振膜                21:凹部
22:凸部
31:凸模                32:凹模
40:电声转换装置        41:壳体
411:前盖               412:轭塑
42:磁气回路装置        421:基座
422:磁铁               423:磁极片
4211:底板              4212:立部
43:音圈                S:开口
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的电声转换装置及其振膜其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。
以下将参照相关图式,说明依据本发明较佳实施例的一种振膜及其制造方法,以及具有该振膜的一种电声转换装置。
请参阅图3及图4所示,为本发明较佳实施例的振膜20的立体示意图及剖面示意图。图中所示的振膜20是采用金属材质而制成,例如但不限于使用铝来制成,特别是因为铝具有易于加工成轻盈的薄片的特征,且其具有低价但高质感的外观,以及能产生较佳音质等特色。
如图3所示的振膜20,是略呈方形,且其上的图案主要是由数个凹部21及数个凸部22所组成。在此必须另外说明的是,凹部21及凸部22是为相对命名,由相反角度观看振膜20时,凹凸部分即对调。另外,振膜20上的该些凹部21及该些凸部22是呈矩阵式交错排列,也就是每一个凹部21的四边都是凸部22,而每一个凸部22的四边都是凹部21;因此,由图4的剖面示意图观之,明显可知振膜20的剖面是呈连续凹凸状,且特别形成为梯形的连续凹凸。
图3所示的振膜20是本发明的较佳实施态样,但是实际上振膜20的图案亦可设计为凹部21或凸部22为圆弧突起,因而使得振膜20的剖面呈连续弧形凹凸状;另外,振膜20的图案亦可设计为具有一沟槽,且该沟槽是连续蜿蜒,而依据该沟槽的槽形设计,亦可使得振膜20的剖面呈现为连续梯形凹凸状或连续弧形凹凸状。
因此,藉由在振膜20上形成非平整的图案,可以使金属振膜20在振动时能较快速地分散掉应力,相对地,此具有非平整图案的金属振膜20得以承受较大的应力。如此一来,相较于现有习知的振膜,本发明的振膜20可设计得更薄,却不会产生变形或甚至断裂的可能。
请参阅图5所示,为本发明较佳实施例的振膜20的制造示意图。其中在制造振膜20时,可先将一金属板裁切成适当大小,接着放进一凸模31与一凹模32之间,并藉由凸模31与凹模32的冲压而形成振膜20。
图中所示的凹模32内具有一预先成型的图案,其中该图案可以为数个凹部与数个凸部矩阵式交错排列,而使得金属板可冲压为剖面呈现为连续梯形凹凸状的振膜20。当然,凹模32的图案亦可随生产制造者依照振膜20所欲产生而出的图案作设计改变,例如凹模32的图案亦可为连续蜿蜒的沟槽。
最后,请参阅图6所示,为本发明较佳实施例的振膜20应用于电声转换装置40当中的示意图。图中所示的电声转换装置40,主要具有一壳体41、一磁气回路装置42及一音圈43,其中:
上述的壳体41,是由一前盖411及一轭塑412所组合而成,且前盖411更具有一开口S,而藉由前盖411与轭塑412所组合而成的空间当中,可以供容置磁气回路装置42、音圈43及振膜20。
上述的磁气回路装置42,包括一基座421、一磁铁422及一磁极片423;
该基座421,具有一底板4211及自底板4211最外缘折立起的一立部4212,且该立部4212贴抵于轭塑412;
该磁铁422,是设置在底板4211上,且与立部4212保持有一间距;
该磁极片423,是设置在磁铁422上,且亦与立部4212保持有一间距。
磁气回路装置42是产生一磁气回路,其路径是经由底板4211、磁铁422、磁极片423、间距及立部4212而返回底板4211不断地循环。
上述的音圈43,例如但不限于由一铜线所环绕而成,且其环绕在磁极片423与立部4212之间的间距当中,因而一部分地与磁气回路交集。由铜线所环绕而成的音圈43,其铜线的两端通常拉出以与电声转换装置40当中的一电路板(图中未示)电性连接,藉以接收一电能,并得藉由此电能产生磁性。
本发明的振膜20装设在电声转换装置40当中时,其是固设于音圈43之上,因此当音圈43接收电能产生磁性,并与磁气回路产生相互作而振动时,将连带地带动振膜20振动而发出声音,并经由前盖411的开口S以传出。
综上所述,由于本发明的振膜是仅以单片的金属板直接加工制造,不仅省略了现有习知技术当中的泡棉材料的使用,更进一步地减少了上胶、等待干燥等费时费工的流程,且本发明的振膜更可因为其上设计有图案以相对可以承受较大的应力,因此可以朝薄型化发展,其使用在电声转换装置当中时,可以连带减少所须占去的空间,对于追求微型薄型化的电声产品而言,其所达到的效益确实非常明显。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (12)

1、一种电声转换装置,其特征在于其包括:
一壳体;
一磁气回路装置,设置于该壳体中且产生一磁气回路;
一音圈,设置于该磁气回路的路径上,以接收一电能;以及
一振膜,固设于该音圈,且该振膜由金属材质制作,其剖面是呈连续凹凸状;
其中,当该音圈藉由该电能而产生磁性时,是与该磁气回路产生相互作用,进而使得该振膜产生振动而发出声音。
2、根据权利要求1所述的电声转换装置,其特征在于其中所述的振膜是由铝制成。
3、根据权利要求1所述的电声转换装置,其特征在于其中所述的振膜剖面是呈连续梯形凹凸状或呈连续弧形凹凸状。
4、根据权利要求1所述的电声转换装置,其特征在于其中所述的振膜是略呈方形,且其具有数个凹部及数个凸部,该些凹部与凸部成矩阵式交错排列。
5、根据权利要求1所述的电声转换装置,其特征在于其中所述的振膜是略呈方形,且其具有一沟槽,该沟槽是连续蜿蜒。
6、根据权利要求1所述的电声转换装置,其特征在于其中所述的振膜是由一凸模及一凹模冲压一金属板而成,且该凸模或该凹模上设有一图案以将该金属板冲压成为剖面具有连续凹凸状的该振膜。
7、根据权利要求1所述的电声转换装置,其特征在于其中所述的壳体是由一轭塑及一前盖所组合而成,且该前盖具有一开口供声音输出。
8、根据权利要求7所述的电声转换装置,其特征在于其中所述的磁气回路装置包括有一基座、一磁铁及一磁极片,该基座形成设有一底板及由底板最外缘折立的一立部,且该立部贴抵在该轭塑的内壁,而该磁铁是设置于该底板上而与该立部保持一间距,而该磁极片设置在该磁铁上也与该立部保持一间距。
9、根据权利要求8所述的电声转换装置,其特征在于其中所述的音圈环设在该磁极片与该立部之间的间距当中。
10、根据权利要求1或9所述的电声转换装置,其特征在于其中所述的音圈是由一铜线环绕而成。
11、根据权利要求1所述的电声转换装置,其特征在于其中所述的音圈是电性连接至一电路板以接收该电能。
12、一种振膜,设置于一电声转换装置中,其特征在于该振膜是由金属材质制成,且其剖面是呈连续凹凸状。
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