CN101450460B - 轮轱精整抛光方法及所用的抛光机 - Google Patents

轮轱精整抛光方法及所用的抛光机 Download PDF

Info

Publication number
CN101450460B
CN101450460B CN2007102029127A CN200710202912A CN101450460B CN 101450460 B CN101450460 B CN 101450460B CN 2007102029127 A CN2007102029127 A CN 2007102029127A CN 200710202912 A CN200710202912 A CN 200710202912A CN 101450460 B CN101450460 B CN 101450460B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
polishing
wheel hub
finishing
trough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007102029127A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101450460A (zh
Inventor
徐金发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINGXING ABRASIVE CO Ltd HUZHOU
Original Assignee
XINGXING ABRASIVE CO Ltd HUZHOU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINGXING ABRASIVE CO Ltd HUZHOU filed Critical XINGXING ABRASIVE CO Ltd HUZHOU
Priority to CN2007102029127A priority Critical patent/CN101450460B/zh
Publication of CN101450460A publication Critical patent/CN101450460A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101450460B publication Critical patent/CN101450460B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轮轱精整抛光方法及所用的抛光机，该方法是将待抛光处理的轮轱安装在轮轱驱动装置中，并固定在轮轱上架上，通过轮轱上架的移动和升降，将处于旋转状态的轮轱置入光饰机的抛光槽内的抛磨块中，轮轱由轮轱驱动装置驱动旋转，与振动状态下的抛磨块进行相对研磨，实现抛光。抛光机结构包括振动光饰机和振动光饰机的抛光槽(1)，在所述的抛光槽(1)上方放置有轮轱驱动上架(3)，轮轱驱动上架(3)是通过移动升降***(10)上的横杆(2)进行移动和升降，在轮轱驱动上架(3)上安装有轮轱驱动装置(4)。本发明提高了轮轱精整抛光的工作效率，提高轮轱表面的一致性和光亮度，替代人工进行粗抛以后的多次抛光工序。

Description

轮轱精整抛光方法及所用的抛光机
技术领域
本发明涉及一种轮轱抛光方法及所用的抛光机，特别是涉及一种经过人工抛光处理后的轮轱机械精整抛光方法及所用的抛光机，属于研磨抛光技术领域。
背景技术
在轮轱的加工过程中，对轮轱毛坯首先进行人工粗抛光处理，多次中抛处理，最后再进行人工精整抛光，整个抛光过程均为人工处理，这样的抛光方式不仅效率低下，工人作业环境差，而且还存在着其他一些问题：1、由于在人工精整处理过程中会产生粉尘，并吸附在轮轱的表面，不便清除，因此会影响轮轱抛光效果的判断，造成抛光质量缺陷或者表面效果不一致等问题；2、经人工精整处理的轮轱还存在表面亮度不高的缺陷。3、由于经过四次或更多次的人工抛光，抛光环境恶劣，人工成本高。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种轮轱精整抛光方法及所用的抛光机，采用该抛光方法，能保证轮轱表面的一致性，提高轮轱表面的光亮度，提高生产效率，节省粗抛以后的人工精整抛光成本；该抛光机结构简单，能对人工粗抛光处理后的轮轱进行有效精整处理。
本发明的技术方案：一种轮轱精整抛光方法，将待抛光处理的轮轱安装在轮轱驱动装置中，并固定在轮轱上架上，通过轮轱上架的移动和升降，将处于旋转状态的轮轱置入光饰机的抛光槽内的抛磨块中，轮轱由轮轱驱动装置驱动旋转，与振动状态下的抛磨块进行相对研磨，实现抛光。
上述的轮轱精整抛光方法，所述的轮轱旋转速度为3～200转/分钟，可以定时正反转；振动抛光机的振动频率为750～3000转/分钟。
前述的轮轱精整抛光方法，所述的轮轱在进入抛磨块前的旋转速度为5～15转/分钟。
前述的轮轱精整抛光方法，所述的轮轱抛光根据轮轱抛光工序的要求，可进行多次中抛和一次精抛相配合的多级抛光的生产线。
前述的轮轱精整抛光方法，所述的多级中抛采用的抛磨块细度为80～800目；所述的一次精抛采用的抛磨块细度为800～2000目。
前述的轮轱精整抛光方法，所述的抛磨块运动方向为从轮轱正面侧运动至轮轱反面侧。
按照前述的轮轱精整抛光方法所用的轮轱精整抛光机，包括振动光饰机和振动光饰机的抛光槽1，其特征在于：在所述的抛光槽1上方放置有轮轱驱动上架3，轮轱驱动上架3是通过移动升降***10上的横杆2进行移动和升降，在轮轱驱动上架3上安装有轮轱驱动装置4。
前述的轮轱精整抛光机，所述的轮轱驱动装置4包括轮轱驱动电机5，轮轱驱动电机5的输出轴与安装在轮轱驱动单元6内的驱动轴12连接，驱动轴12上安装有锥齿轮传动装置7，锥齿轮传动装置7的输出端上连接有链轮8，链轮8上安装有固定轮轱用的轮轱固定轴11。
前述的轮轱精整抛光机，所述的轮轱驱动单元6有多个，每两个轮轱驱动单元6之间通过驱动连接件9连接，连接件9上设置有不同长度的轴套，以调节轮轱之间的距离。
前述的轮轱精整抛光机，所述的抛光槽1是直槽式或圆槽式，抛光槽1为直槽式时，采用平底，轮轱驱动单元6以直线排列，抛磨块沿抛光槽1的直槽轴向做直线翻滚运动，沿抛光槽1的截面从轮轱一侧向轮轱另一侧做翻滚运动；抛光槽1为圆槽式时，轮轱驱动单元6沿抛光槽1圆周排列，抛磨块沿抛光槽1的圆周做圆周翻滚运动。
与现有技术相比，由于本发明采用了机械设备，即轮轱精整抛光机对经过人工粗抛光处理的轮轱进行精整抛光，并且设置多个轮轱驱动单元对多个轮轱同时进行抛光处理，因此大大提高了轮轱精整抛光的工作效率。使用不同长度的轴套，改变轮轱驱动单元之间的距离及安装不同数量的轮轱驱动单元，在适应对不同直径轮轱进行抛光的要求的前提下，可实现了最大的抛光产量。上架移动升降***的设置使得对轮轱的置入取出以及在不同振动抛光槽间的转换轻松实现。由于在抛光过程中，可以快速去除轮轱表面的粉尘，因此本发明不仅可以代替人工进行精整抛光，提高轮轱表面的一致性，还可以用于快速检验人工粗抛光的效果。采用抛光机进行自动抛光，还解决了轮轱表面人工抛光不均匀的问题，且抛磨块对轮轱表面的抛光频度比人工抛光时大得多，有效提高了轮轱表面的光亮度。本发明中对于轮轱转速及振动抛光槽振动频率的合理设置，进一步保证了精整抛光的效果，在置入抛磨块前后对轮轱的转速分别设置，既可以防止轮轱未置入抛磨块时由于转速过高而甩出，又保证了不同形状的轮轱置入抛磨块后都能得到相对有效研磨抛光效果。整个工艺采用多次中抛和一次精抛的多级抛光，省去了多次中抛的人工成本，而且保证了中抛的一致性，并更好地保证了精抛的质量。本发明可以用于汽车、摩托车、自行车等各种轮轱抛光加工中。
附图说明
附图1是本发明的侧面结构示意图；
附图2是本发明的驱动单元结构及相互连接示意图；
附图3是本发明的上架移动升降***结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：本发明的抛光机结构如图1所示，包括振动光饰机及直槽式或圆槽式的抛光槽1，在所述的抛光槽1上方放置有轮轱驱动上架3，轮轱驱动上架3是通过上架移动升降***10上的横杆2进行移动和升降的控制的，在轮轱驱动上架3上安装有轮轱驱动装置4。轮轱驱动装置4包括轮轱驱动电机5，轮轱驱动电机5的输出轴与安装在轮轱驱动单元6内的驱动轴12连接，驱动轴12上安装有锥齿轮传动装置7，锥齿轮传动装置7的输出端上连接有链轮8，链轮8上安装有固定轮轱用的轮轱固定轴11。轮轱驱动单元6有多个，每两个轮轱驱动单元6之间通过驱动连接件9连接，根据抛光槽1的形状排列成直线形或圆环形。驱动连接件9上设置有长度可调的轴套，实现轮轱驱动单元6间距离及的轮轱驱动单元6的数量的可调。
利用本发明的抛光机对轮轱进行抛光时，首先根据轮轱的直径调整好轮轱驱动单元6之间的距离，将待抛光处理的轮轱安装在轮轱固定轴11上，固定，再将整个轮轱驱动装置4安装在轮轱驱动上架3上，启动轮轱驱动电机5，将轮轱的转速控制在5~15转/分钟，通过上架移动升降***10上的横杆2的移动和升降，将整个装有轮轱的轮轱驱动上架3置入已经处于振动状态的抛磨块中，等轮轱完全置入抛磨块后，控制轮轱旋转速度为3～200转/分钟(具体可以是采用变频器或其它调速方式，根据轮轱形状的要求来调整)，振动抛光机的振动频率为750～3000转/分钟。轮轱与振动状态下的抛磨块进行相对研磨实现抛光。
对轮轱的精整抛光一般采用细度为80～800目抛磨块作1～3级中抛，然后采用细度为800～2000目的抛磨块进行精抛，可实现良好的抛光效果。当人工抛光比较充分情况下，也可以不作中抛，直接进行精抛。抛光抛磨块形状为圆球形，前级中抛可采用其它形状的抛磨块。当抛光槽1为直槽式时采用平底，抛磨块在长槽轴向做直线翻滚运动，在抛光槽1的截面上从轮轱一侧向轮轱另一侧做翻滚运动。抛光槽1为圆槽式时，轮轱驱动单元6沿抛光槽1圆周排列，抛磨块沿抛光槽1的圆周做圆周翻滚运动，也是从轮轱的一侧运动至轮轱的另一侧。其中当采用二级中抛时，先采用细度为80～480目的抛磨块进行一级中抛，再采用细度为480～800目的抛磨块进行二级中抛。
轮轱的旋转驱动通过下述方式实现：轮轱驱动电机5将动力通过输出轴输送至轮轱驱动单元6内的驱动轴12，驱动轴12的转动带动锥齿轮传动装置7，锥齿轮传动装置7再将动力输送给链轮8，由链轮8上的链条进一步传送动力，从而带动轮轱的旋转。轮轱驱动电机5的输出轴上还通过销轴连接有驱动连接件9，因此电机工作时，带动驱动连接件9的转动，驱动连接件9的另一侧与相邻轮轱驱动单元6的驱动轴12销轴连接，因此也带动了相邻轮轱驱动单元6内的锥齿轮传动装置7和链轮8的工作，其余轮轱驱动单元6内的工作依此类推，拆装方便。本发明的多个轮轱驱动单元6的工作除了上述多轴连接驱动的方式，还可以采用通轴驱动的方式，简化结构。

Claims (1)

1.一种轮轱精整抛光方法，其特征在于：将待抛光处理的轮轱安装在轮轱驱动装置中，并固定在轮轱驱动上架上，通过轮轱驱动上架的移动和升降，将处于旋转状态的轮轱置入振动光饰机的抛光槽内的抛磨块中，轮轱由轮轱驱动装置驱
动旋转，与振动状态下的抛磨块进行相对研磨，实现抛光；
轮轱在进入抛磨块前的旋转速度为5～15转/分钟；
轮轱抛光是根据轮轱抛光工序的要求，进行多级中抛和一次精抛相配合，或直接进行一次精抛；
所述的多级中抛采用的抛磨块细度为80～800目；所述的一次精抛采用的抛磨块细度为800～2000目；
所述的轮轱精整抛光方法所用的轮轱精整抛光机，包括振动光饰机和振动光饰机的抛光槽(1)，其特征在于：在所述的抛光槽(1)上方放置有轮轱驱动上架(3)，轮轱驱动上架(3)是通过移动升降***(10)上的横杆(2)进行移动和升降，在轮轱驱动上架(3)上安装有轮轱驱动装置(4)；
所述的轮轱驱动装置(4)包括轮轱驱动电机(5)，轮轱驱动电机(5)的输出轴与安装在轮轱驱动单元(6)内的驱动轴(12)连接，驱动轴(12)上安装有锥齿轮传动装置(7)，锥齿轮传动装置(7)的输出端上连接有链轮(8)，链轮(8)上安装有固定轮轱用的轮轱固定轴(11)；
所述的轮轱驱动单元(6)有多个，每两个轮轱驱动单元(6)之间通过驱动连接件(9)连接，驱动连接件(9)上设置有不同长度的轴套；
所述的抛光槽(1)是直槽式或圆槽式，抛光槽(1)为直槽式时，采用平底，轮轱驱动单元(6)以直线排列；抛光槽(1)为圆槽式时，轮轱驱动单元(6)沿抛光槽(1)圆周排列。
CN2007102029127A 2007-12-07 2007-12-07 轮轱精整抛光方法及所用的抛光机 Expired - Fee Related CN101450460B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007102029127A CN101450460B (zh) 2007-12-07 2007-12-07 轮轱精整抛光方法及所用的抛光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007102029127A CN101450460B (zh) 2007-12-07 2007-12-07 轮轱精整抛光方法及所用的抛光机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101450460A CN101450460A (zh) 2009-06-10
CN101450460B true CN101450460B (zh) 2010-09-15

Family

ID=40733042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007102029127A Expired - Fee Related CN101450460B (zh) 2007-12-07 2007-12-07 轮轱精整抛光方法及所用的抛光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101450460B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103628009B (zh) * 2013-11-27 2015-12-09 西安航空制动科技有限公司 航空机轮轮毂内腔振动强化的方法
CN104191345A (zh) * 2014-08-11 2014-12-10 新疆布尔津县友谊峰玉石加工厂 抛光工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1068530A (zh) * 1992-07-15 1993-02-03 浙江大学 水浮砂消光机
CN1597248A (zh) * 2004-09-10 2005-03-23 陈国禧 汽车铝合金轮毂磨光、抛光工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1068530A (zh) * 1992-07-15 1993-02-03 浙江大学 水浮砂消光机
CN1597248A (zh) * 2004-09-10 2005-03-23 陈国禧 汽车铝合金轮毂磨光、抛光工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平11-66722A 1999.03.09

Also Published As

Publication number Publication date
CN101450460A (zh) 2009-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107214586A (zh) 一种环形五金件打磨抛光装置
CN101327568A (zh) 一种高效稳定的抛光磨削装置
CN103659594B (zh) 瓷砖磨平抛光用磨块的自摆驱动方法及自摆驱动装置
CN106112761A (zh) 一种机械零件的打磨装置
CN107225463A (zh) 高效辊刷打磨机构
CN110539243A (zh) 一种新型研磨抛光设备
CN201227760Y (zh) 一种高效稳定的抛光磨削装置
CN206185674U (zh) 反应釜镜面抛光机
CN101450460B (zh) 轮轱精整抛光方法及所用的抛光机
CN101602180A (zh) 一种高效的刮平定厚装置
CN204639858U (zh) 一种手砂机
CN202540094U (zh) 一种砂带抛光机
CN201124337Y (zh) 轮轱精整抛光机
CN107553286A (zh) 轴打磨设备
CN210499542U (zh) 一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置
CN203804742U (zh) 一种砂带打磨机中机架的转动机构
CN201446468U (zh) 一种高效的刮平定厚装置
US8562391B2 (en) Finishing machine with stone rotating unit
CN101704221B (zh) 主动驱动研磨装置的修正环驱动机构
CN207077276U (zh) 一种五轴金属打磨机
CN206567943U (zh) 一种自动浮动式钢板磨边装置
CN209477901U (zh) 一种石墨球打磨机
CN212043913U (zh) 一种新能源汽车底盘生产用打磨装置
CN101450459B (zh) 轮轱精整抛光时的轮轱驱动方法及驱动装置
CN205166563U (zh) 曲轴研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100915

Termination date: 20191207

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee