CN101450448A - 保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法及装置 - Google Patents

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蓝华
刘忠民
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Abstract

本发明公开了一种保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法及装置，本发明是在普通台式车床的导轨上安装一个电动滚轮夹紧装置，电动滚轮夹紧装置上设有主动轮、托轮和压轮，将需要加工的零件放在主动轮和托轮之间，使零件的外圆与主动轮和托轮相切，并用压轮将零件压紧，电机带动主动轮旋转，通过主动轮、托轮和压轮三点自动定圆心，使零件旋转，然后利用车床尾座上安装的中心钻进刀，加工零件的中心孔。本发明可以在低投入的情况下，可靠的保证零件的加工精度。使零件的同心度≤0.05mm，节约了设备的投入成本。

Description

保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法及装置
技术领域
本发明涉及一种轴类零件的加工方法及装置，特别是涉及一种保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法及装置。
背景技术
偏心轴是家用中央空调压缩机的核心零部件，零件上两端均有中心孔。这两个中心孔的加工要求很高，要求中心孔与外圆的同心度≤0.05mm。目前，国外采用加工中心一次装夹打中心孔和粗精车外圆同时完成。但如果只是为了加工某一种单一的零件，投入资金购买加工中心，那投资就太高了，造成设备的浪费。这就需要寻找一条投入小，加工方便的方法来完成对该零件的加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、造价低廉的保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法及装置，它可以在低投入的情况下，可靠的保证零件的加工精度。
本发明的技术方案：保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法，其特征在于：在普通台式车床的导轨上安装一个电动滚轮夹紧装置，电动滚轮夹紧装置上设有主动轮、托轮和压轮，将需要加工的零件放在主动轮和托轮之间，使零件的外圆与主动轮和托轮相切，并用压轮将零件压紧，电机带动主动轮旋转，通过主动轮、托轮和压轮三点自动定圆心，使零件旋转，然后利用车床尾座上安装的中心钻进刀，加工零件的中心孔。
上述的保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法中，所述的压轮可上下移动，向上松开零件，向下夹紧零件；压轮安装在跷板的端部，跷板的中部铰接在夹具支架上，跷板尾部下方的夹具支架上铰接有带手柄的偏心轮，跷板与夹具支架之间设有弹簧，在偏心轮的作用下，使压轮紧紧的压在零件上，将零件夹紧，扳动手柄可松开零件。
按照前述的保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法所用的电动滚轮夹紧装置，它包括电机支架1和夹具支架2，电机支架1上安装有电机3；夹具支架2上经轴承4安装有两个主动轮5，电机3经减速器6与主动轮5连接；夹具支架2上与主动轮5平行经轴承4安装有两个托轮7；夹具支架2的上部与跷板8的中部铰接，跷板8的端部设有一个或两个压轮9，跷板8尾部下方的夹具支架2上铰接有带手柄10的偏心轮11，跷板8与夹具支架2之间设有弹簧12。
前述的电动滚轮夹紧装置中，所述的防电机支架1和夹具支架2底部形状与普通台式车床的导轨相对应，并设有压板13，压板13上设有紧固螺钉14。
前述的电动滚轮夹紧装置中，所述的压轮9是深沟轴承。
与现有技术相比，目前加工同心度要求很高的零件，通常采用加工中心一次装夹打中心孔和粗精车外圆同时完成，设备的投资成本太高，不适合对某种单一零件的加工。本发明根据三点定心的原理，自动完成轴类零件的自动定心，采用结构简单，制作成本低的电动滚轮夹紧装置，保证了零件同心度≤0.05mm的精度要求，节约了设备的投入成本，并且使用非常方便。
附图说明
附图1是本发明的加工方法简图；
附图2是本发明的原理图；
附图3是本发明所使用的电动滚轮夹紧装置结构示意图；
附图4是附图3的侧视图；
附图5是附图4的A-A剖视图。
附图中的标记为：1-电机支架，2-夹具支架，3-电机，4-轴承，5-主动轮，6-减速器，7-托轮，8-跷板，9-压轮，10-手柄，11-偏心轮，12-弹簧，13-压板，14-紧固螺钉，15-零件，16-中心孔，17-中心钻。
具体实施方式
实施例。保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法。如图1所示。在普通台式车床的导轨上安装一个电动滚轮夹紧装置，电动滚轮夹紧装置上设有主动轮5、托轮7和压轮9，将需要加工的零件15放在主动轮5和托轮7之间，使零件15的外圆与主动轮5和托轮7相切，并用压轮9将零件15压紧，电机3带动主动轮5旋转，通过主动轮5、托轮7和压轮9三点自动定圆心，使零件15旋转，然后利用车床尾座上安装的中心钻17进刀，加工零件15的中心孔16。所述的压轮9可上下移动，向上松开零件15，向下夹紧零件15；压轮9安装在跷板8的端部，跷板8的中部铰接在夹具支架2上，跷板8尾部下方的夹具支架2上铰接有带手柄10的偏心轮11，跷板8与夹具支架2之间设有弹簧12，在偏心轮11的作用下，使压轮9紧紧的压在零件15上，将零件15夹紧，扳动手柄10可松开零件15。
本发明的工作原理及加工过程
由于零件的外圆一般都是采用一次装夹一次加工的，为了保证零件的中心孔与零件外圆的同心度≤0.05mm的精度要求，所以就必须准确的找到外圆的圆心。本发明是利用主动轮5、托轮7和压轮9与零件15的外圆相切，利用外圆上的三点自动确定外圆圆心的原理，所以在加工过程中，中心孔与外圆之间具有较高的同心度，完全可以满足零件同心度≤0.05mm的精度要求。在装置的调试过程中，要保证两个主动轮5和两个托轮7与车床的导轨平行，并保证零件15的圆心与车床尾架上的中心钻17同心。在加工时，扳动手柄10，在偏心轮11的作用下将压轮9抬起，把零件15放在主动轮5和托轮7之间，然后放开手柄10，在偏心轮11的作用下，压轮9将零件15夹紧。电机3通过主动轮5带动零件15旋转。通过安装在车床尾座上的中心钻17进刀，在零件15上加工中心孔16。
按照前述的保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法所使用的电动滚轮夹紧装置，它包括电机支架1和夹具支架2，电机支架1上安装有电机3；夹具支架2上经轴承4安装有两个主动轮5，电机3经减速器6与主动轮5连接；夹具支架2上与主动轮5平行经轴承4安装有两个托轮7；夹具支架2的上部与跷板8的中部铰接，跷板8的端部设有一个或两个压轮9，跷板8尾部下方的夹具支架2上铰接有带手柄10的偏心轮11，跷板8与夹具支架2之间设有弹簧12。所述的防电机支架1和夹具支架2底部形状与普通台式车床的导轨相对应，并设有压板13，压板13上设有紧固螺钉14。所述的压轮9可使用深沟轴承直接作为压轮9使用。
本发明具有成本低，加工效率高、同心度高≤0.05mm，投资小适宜台式车床加工的特点，同时兼顾保证了零件所要求的尺寸。

Claims (5)

  1. 【权利要求1】一种保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法，其特征在于：在普通台式车床的导轨上安装一个电动滚轮夹紧装置，电动滚轮夹紧装置上设有主动轮、托轮和压轮，将需要加工的零件放在主动轮和托轮之间，使零件的外圆与主动轮和托轮相切，并用压轮将零件压紧，电机带动主动轮旋转，通过主动轮、托轮和压轮三点自动定圆心，使零件旋转，然后利用车床尾座上安装的中心钻进刀，加工零件的中心孔。
  2. 【权利要求2】根据权利要求1所述的保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工方法，其特征在于：所述的压轮可上下移动，向上松开零件；向下夹紧零件；压轮安装在跷板的端部，跷板的中部铰接在夹具支架上，跷板尾部下方的夹具支架上铰接有带手柄的偏心轮，跷板与夹具支架之间设有弹簧，在偏心轮的作用下，使压轮紧紧的压在零件上，将零件夹紧，扳动手柄可松开零件。
  3. 【权利要求3】一种保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工装置，其特征在于：该装置包括电机支架(1)和夹具支架(2)，电机支架(1)上安装有电机(3)；夹具支架(2)上经轴承(4)安装有两个主动轮(5)，电机(3)经减速器(6)与主动轮(5)连接；夹具支架(2)上与主动轮(5)平行经轴承(4)安装有两个托轮(7)；夹具支架(2)的上部与跷板(8)的中部铰接，跷板(8)的端部设有一个或两个压轮(9)，跷板(8)尾部下方的夹具支架(2)上铰接有带手柄(10)的偏心轮(11)，跷板(8)与夹具支架(2)之间设有弹簧(12)。
  4. 【权利要求4】根据权利要求3所述的保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工装置，其特征在于：所述的防电机支架(1)和夹具支架(2)底部形状与普通台式车床的导轨相对应，并设有压板(13)，压板(13)上设有紧固螺钉(14)。
  5. 【权利要求5】根据权利要求3所述的保证轴类零件中心孔与外圆同心度的加工装置，其特征在于：所述的压轮(9)使用深沟轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107626604A (zh) * 2016-07-19 2018-01-26 天津市圣红宝食品科技有限公司 一种果味面包的甘蔗筛选机
CN108747901A (zh) * 2018-07-05 2018-11-06 国家***东海标准计量中心(国家海洋计量站上海分站） 一种圆形物体快速夹紧装置

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