CN101450442B - 用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装 - Google Patents

用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装，所述喷嘴的头部为圆锥形而底部为平面，所述喷嘴壳体的上端面中央设有一用于安置喷嘴的空腔，所述工装包括一底座、一定位块及一压头，所述喷嘴壳体放置在定位块的大腔中，所述喷嘴放置在定位块的作为喷嘴的导向通道中，所述压头套装在喷嘴上，在压头的头部施加向下的力使喷嘴进入喷嘴壳体的内腔中。整个工装结构简单具有造价低廉、可调节性与高定位精度兼顾、且操作性强和实用性强，从而方便了喷嘴与喷嘴壳体的压配，便于工人操作，提高了加工效率，减少加工时间，节省加工成本。

Description

用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装
技术领域
本发明涉及一种装配工装，尤其涉及一种用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装。 
背景技术
电液伺服阀是用于电液控制***中的一种高精度、具有很高动态响应的电液伺服控制组件，其可以用于精密的位移、速度、力和加速度的液压控制***。喷嘴组件是电液伺服阀的核心控制组件，其压配组装的质量对前置级乃至整个伺服阀的精度、各项重要性能参数都起着决定性的作用。过去采用的各种组装压配都具有操作复杂、同轴度定位精度不够、压配后的零件易产生弯曲变形的等缺点。 
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种操作方便、定位可靠的用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装。 
本发明的目的是由以下技术方案予以实现的：一种用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装，所述喷嘴的头部端面中间为平面而两边为圆弧面，所述喷嘴壳体的上端面中央设有一用于安置喷嘴的空腔，所述工装包括一底座、一定位块及一压头，其中， 
所述底座的上表面设有一凹槽； 
所述定位块嵌装在底座的凹槽中，它的端面中央设有一上小下大的一级阶梯孔，该阶梯孔的大孔的直径与喷嘴壳体的外径匹配用以安置喷嘴壳体，而小孔直径与喷嘴的外径匹配用以喷嘴的导向通道； 
所述压头为一T形杆，它的杆部直径与喷嘴的外表面直径相同， 该杆部的下端面为一与喷嘴的头部端面匹配的圆弧面并在该端面的中央设有一凹槽； 
所述喷嘴壳体放置在定位块的大孔内腔中，所述喷嘴放在定位块的作为喷嘴的导向通道中，所述压头套装在喷嘴上，在压头的头部施加向下的力使喷嘴进入喷嘴壳体的内腔中。 
上述的用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装，其中，所述定位块的大孔的内腔壁与喷嘴壳体外表面之间为间隙配合，间隙量为0.001～0.002mm，所述定位块的小直径内孔与喷嘴和喷嘴壳体均同轴。 
采用了本发明的用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装，此工装做到了方便工件安装，提高了加工效率，并且在压配过程中较好的保证了喷嘴壳体与喷嘴的同轴度，使工件不容易产生弯曲变形，同时保持了多次使用后整个工装还同样保持很好精度的特点。整个工装的结构简单，操作简单方便，不需要热和专业知识。 
附图说明
图1为本发明的用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装的结构示意图； 
图2为本发明的用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装的使用状态图。 
具体实施方式
下面结合附图给出本发明的具体实施方式： 
请参阅图1，电液伺服阀包括喷嘴1和喷嘴壳体2，喷嘴1的头部为圆锥形而底部为平面；该喷嘴壳体2的上端面中央设有一用于安置喷嘴1的空腔20， 
本发明的用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装包括一底座31、一定位块32及一压头33，其中，底座31的上表面设有一凹槽310；定位块32嵌装在底座31的凹槽310中，它的端面中央设有 一上小下大的一级阶梯孔，该阶梯孔的大孔321直径与喷嘴壳体2的外径匹配，用以喷嘴壳体2的安置，该定位块的大321的内腔壁与喷嘴壳体2外表面之间为间隙配合，间隙量为0.001～0.002mm，而小孔322的直径与喷嘴1的外径匹配，用以喷嘴1的导向通道，该定位块的小孔322与喷嘴1与喷嘴壳体2同轴；压头33为一T形杆，它的杆部331直径与喷嘴1的外表面直径相同，该杆部311的下端面为一与喷嘴1的头部端面匹配的圆弧面并在该端面的中央设有一凹槽332，该凹槽332使压头33的下端面的中间不能与喷嘴1的头部端面的中间平面接触，而使凹槽332的槽壁端面与喷嘴1头部两边的圆弧面接触，使压头33作用力作用在喷嘴1的侧壁上，不允许压到喷嘴1的头部端面的中间平面，以免喷嘴1变形。 
底座31材料为45钢，其凹槽310的底面与内侧面粗糙度Ra1.6，且两者保持较高的垂直度，使得定位块32能与底座31很好的配合。 
定位块32材料为圆钢，硬度比较高，以达到多次使用还能保持原有精度的目的，定位块32的各表面要求粗糙度为Ra1.6，安装喷嘴壳体2的大孔321和喷嘴1的导向通道的小孔322要保持较高的同轴度，以防止由于同轴度误差造成的零件的变形损坏。 
压头33材料为圆钢，要求硬度较高，且其下端面与喷嘴1头部的配合部位的作用力要作用在喷嘴1侧壁上，以防止喷嘴1的变形。 
将待压配的喷嘴壳体2装入定位块32的大孔321中，然后将定位块32安装在底座31上，把与喷嘴壳体2相对应的喷嘴1放置在定位块32的作为导向通道的小孔322中，此时要检查喷嘴1是否顺应导向通道保持了与喷嘴壳体2同轴，将压头33装夹在压力机上，将装好定位块32底座31放在压机平台上，在压头33的头部333缓慢施以压力而向下移动压头33使喷嘴1进入喷嘴壳体2的空腔20中。 
以上的所述仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，本发明还可以变化出更多的方式，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。 

Claims (1)

1.一种用于电液伺服阀的喷嘴与喷嘴壳体之间的压配工装，所述喷嘴的头部端面中间为平面而两边为圆弧面，所述喷嘴壳体的上端面中央设有一用于安置喷嘴的空腔，所述工装包括一底座、一定位块及一压头，其特征在于，所述底座的上表面设有一凹槽；
所述定位块嵌装在底座的凹槽中，它的端面中央设有一上小下大的一级阶梯孔，该阶梯孔的大孔的直径与喷嘴壳体的外径匹配用以安置喷嘴壳体，而小孔直径与喷嘴的外径匹配用以喷嘴的导向通道；所述压头为一T形杆，它的杆部直径与喷嘴的外表面直径相同，该杆部的下端面为一与喷嘴的头部端面匹配的圆弧面并在该端面的中央设有一凹槽；所述喷嘴壳体放置在定位块的大孔内腔中，所述喷嘴放在定位块的作为嘴的导向通道中，所述压头套装在喷嘴上，在压头的头部施加向下的力使喷嘴进入喷嘴壳体的内腔中；所述定位块的大孔的内腔壁与喷嘴壳体外表面之间为间隙配合，间隙量为0.001～0.002mm，所述定位块的小直径内孔与喷嘴和喷嘴壳体均同轴。
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