CN101448190A - 带式麦克风和带式麦克风单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带式麦克风单元，在固定带形振动板的部分上形成多个厚度方向的凹凸而使接触牢固，由此降低导电电阻，使带形振动板的两端部具有刚性并易于进行维修。其具有：传导通过带形振动板(60)与磁铁(4)的协同动作而发生的电信号的电极引出部(18)；固定带形振动板(60)的夹持构件(8)；以及压接夹持构件(8)的螺钉(10)。夹持构件(8)经带形振动板(60)和电极引出部(18)用螺钉(10)压接，带形振动板(60)被夹持构件(8)夹持的部分在厚度方向上形成为凹凸状。

Description

带式麦克风和带式麦克风单元

技术领域

本发明涉及带式麦克风和带式麦克风单元。

背景技术

带式麦克风以形成磁场的磁铁和带形振动板为主要构成构件。上述磁铁隔着带形振动板被配置在两侧，在两侧的磁铁之间形成磁场。上述带形振动板被施予适当的张力，并且长度方向两端部被压住，而将该带形振动板配置在上述磁场内。带形振动板通过接受声波而在磁场内振动，由此与声波对应的电流在带形振动板内流动，从而声波被变换为电信号。以往，广泛采用铝箔作为上述带形振动板的原材料。铝与其它金属原材料相比，由于导电电阻小、比重小，因此适合作为带式麦克风的带形振动板。

上述带形振动板中，与磁场的协同动作而发生的电信号是微弱的。因此，在一般所知的带式麦克风内具有变压器，使微弱电信号的电压升压。然而，由于上述电信号在从带形振动板到变压器之间仍以微弱电信号在电路上流动，故必须竭力减小导电电阻。如果导电电阻大，则电信号的灵敏度降低，得不到所预期的声特性。

图5示出一般的带式麦克风的例子。图6示出内置于该带式麦克风内的带式麦克风单元的例子。在图5中，带式麦克风1中，由筒形基部6和与该基部6的上端部连结的麦克风罩2构成麦克风的框体。在该框体内，在上述基部6上固定的适当的支承构件上组装带式麦克风单元3，带式麦克风单元3被麦克风罩2覆盖。上述基部6的下端部成为连接将麦克风的输出信号导向外部电路用的麦克风电缆的连接器部16。

还如图6所示，带式麦克风单元3具有被形成为纵长的长方形框型的框架7。在框架7的内侧面两侧，以两个永久磁铁4、4之间空出规定的间隔的方式沿长边方向固定有一对永久磁铁4、4。永久磁铁4、4在宽度方向(在图6中为左右方向)被磁化，并且一对永久磁铁4、4的磁化方向为相同方向。因此，在永久磁铁4、4之间形成平行磁场。

在上述平行磁场内，配置兼具振动板和导电体功能的带形振动板(以下，也被称为“带”)5。如图10所示，带5呈细长的带状，其长度方向两端部被固定在框架7的长度方向两端部上设置的电极引出部18、18上。电极引出部18、18与框架7绝缘，通过由加压片8、8和支承片81、81构成的夹持构件夹住带5的两端部，由此电极引出部18、18与带5导通，并且在施予带5以适当的张力的状态下，使带5得以保持。带5的与电极引出部18、18对应的部分以外的部分51、51通过以恒定间隔交互折弯，形成为三角波状。通过上述折弯所形成的线的方向，即三角波的波峰和波谷所描绘的线的方向，是带5的宽度方向，该线以恒定间隔形成。以下，将上述带5的波形的两端部分别称为波形端部51、51。端子片9、9分别与电极引出部18、18重叠，加压构件8、8夹住带5的端部与各端子片9、9重叠。这些端子片9、9经加压构件8、8与带5的各端部电导通，从各端子片9输出来自带式麦克风单元3的信号。带5的长度方向中间部成为沿着与波形端部51、51的三角波的波峰和波谷所描绘的线的方向正交的方向的线，即带5的长度方向的线而形成了三角波的波峰和波谷的波形中间部52。在带5的长度方向两端部54、54，不形成波形的凹凸，是平坦的。

带5接受声波并随声波振动。其振动方向是横截永久磁铁4、4间的磁力线的方向，由导电体构成的带5通过横截磁力线而发电，在带5的长度方向两端之间，在电极引出部18、18之间产生电信号。由于该电信号是与带5的频率和振幅对应的频率和振幅的信号，故射到带5上的声波被变换为与该声波对应的电信号。由于带式麦克风为惯性控制方式，故带5的谐振频率必须为聚声的声波的低通频率以下，换言之，必须为比可聚声的频带的最低频率低的频率。因此，带5的张力被设定得非常低。如上所述，通过将带5的两端部加工成折弯状而形成波形端部51、51来实现低张力。

在以上说明过的带式麦克风的例子中，带5的长度方向的中间部为沿着带5的长度方向的线且形成有三角波的波峰和波谷的波形中间部52。现有的多种带式麦克风的带在三角波的波峰和波谷所描绘的线的方向为带的宽度方向，并且该三角波遍及整个长度方向而形成。

图7、图8、图9放大示出在图6所示的带式麦克风单元中包含带形振动板5和加压构件8的电极引出部18的部分。在图7(a)、(b)中，带形振动板5的长度方向两端部被支承片81和加压构件8夹住，并通过用螺钉10紧固加压构件8的两端部而被固定。如图8所示，一旦强烈紧固螺钉10，加压构件8在宽度方向围住带形振动板5，换言之，两端部从振动板5的宽度方向中央部向接近振动板5的朝向弯曲变形。通过加压构件8如此弯曲变形，由于带形振动板5的宽度方向中央部的压力弱，只是两端部与加压构件8接触，故带形振动板5的导电电阻增大。因此，如图9所示，当预先使加压构件8向与上述弯曲朝向相反的朝向弯曲，紧固加压构件8的两端部时，带形振动板5也往往与加压构件8均匀地接触。然而，为使带形振动板5的两端部以平坦地与加压构件8均匀接触的方式变形，操作人员必须有熟练的技术和经验。另外，即使像上述那样使加压构件8变形，也无法解决以下所述的问题。

如图10所示，带形振动板5的长度方向两端部54、54成为平坦面。在带式麦克风的维修中，在更换带形振动板5时，如图6所示，必须将带形振动板5的两端部配置在带式麦克风单元3的框架7上所形成的电极引出部18、18上。可是，由于带形振动板5的两端部54、54是平坦面，其腰部变得柔弱而发生摇晃，组装到电极引出部18时的姿态变得不稳定，具有振动板的安装操作变得困难的难点。另外，如果将带形振动板5的两端部配置在电极引出部18、18上并经加压构件8用螺钉10紧固，则螺钉10的紧固所产生的应力传递给加压构件8，使之拧紧带形振动板5，对振动板施加应力，就不能产生遵循声波的忠实的振动。一旦发生由该螺钉引发的微观的旋转应力，则必须重新进行振动板组装操作。必须重新进行组装的比例被称为工作损失率，用上述现有的带形振动板的形状具有使组装时的工作损失率增加的问题。

接着，说明与本发明相关的专利文献记述的发明。专利文献1记述的发明与带式麦克风的制造方法相关，特别是，与可一边观察一边调整带形振动板的张力的带式麦克风的制造方法相关。专利文献1所述的带形振动板的长度方向两端部为平坦面，在长度方向中间部，波形的凹凸连续地形成。带形振动板的两端部为平坦面，该平坦的两端部通过螺钉的紧固而被压接在加压片与支承片之间。

专利文献1：日本特开2006-319595号公报

为了对现有的带式麦克风的带形振动板施予腰部的强度即刚性，在除了长度方向两端部以外的长度方向中间部，往往形成为波的波峰所描绘的线朝向了振动板的长度方向的波形。根据这种结构的带形振动板，在组装时，并且在带形振动板的更换等的维修时，可防止因重力或风力等的外部原因而造成折弯，具有维修容易的效果。然而，在图5至图10所示的现有例和专利文献1记述的发明中，由于带形振动板的两端部变得平坦而腰部柔弱，故在组装或维修时，带形振动板的两端部摇晃，可操作性差。

另外，由于现有的带式麦克风的带形振动板的两端部，即与电极固定的部分是平坦的，故固定带形振动板用的螺钉的紧固而产生的旋转应力导致在带形振动板上产生扭曲，成为使带形振动板组装的工作损失率增加的重要原因。

发明内容

本发明鉴于以上所述那样的现有技术，其目的在于提供一种带式麦克风和带式麦克风单元，通过在固定带形振动板的部分形成多个厚度方向的凹凸，而使带形振动板的固定部与固定带形振动板的构件的接触牢固，由此降低导电电阻，并且还通过使带形振动板的两端部具有刚性，以使带形振动板的组装、更换及张力的调整等的维修变得容易。

本发明是一种带式麦克风单元，具有：形成磁隙的磁铁；配置于上述磁隙内并借助于声波而振动的带形振动板；用于输出借助于上述带形振动板在上述磁隙内振动而发生的电信号的电极引出部；具有上述磁铁和上述电极引出部的框架；夹住上述带形振动板的长度方向的两端部来固定的夹持构件；以及使上述夹持构件与上述框架的电极引出部压接的螺钉，其主要特征在于，上述夹持构件借助于螺钉的紧固压接与上述电极引出部抵接的带形振动板的长度方向两端部，上述带形振动板中，长度方向两端部的至少被上述夹持构件夹持的部分在厚度方向形成为凹凸状。

发明的效果

在带形振动板的两端部，在与夹持构件接触的部分上形成厚度方向的凹凸，由此使微观的接触牢固。由此能够使导电电阻降低，得到良好的声特性。另外，通过形成上述凹凸，使带形振动板的两端部具有刚性，从而能够使带形振动板的组装、更换及张力的调整等的维修易于进行。

附图说明

图1示出本发明的带式麦克风用带形振动板的固定部的例子，其中(a)为放大剖视图，(b)为放大主视图，(c)为放大侧视图。

图2示出上述实施例中的带形振动板，其中(a)为主视图，(b)为侧视图。

图3示出上述实施例的维修过程中的工序，其中(a)为主视图，(b)为侧剖视图。

图4示出上述实施例的带式麦克风单元，其中(a)为主视图，(b)为侧剖视图。

图5是示出现有的带式麦克风的例子的局部剖面主视图。

图6示出现有的带式麦克风单元的例子，其中(a)为主视图，(b)为侧剖视图。

图7示出现有的带形振动板的固定部的第1例，其中(a)为放大剖视图，(b)为放大侧剖视图。

图8是在上述现有例中示出紧固了螺钉的状态的放大剖视图。

图9是示出现有的带形振动板的固定部的第2例的放大剖视图。

图10示出现有的带形振动板的例子，其中(a)为主视图，(b)为侧视图。

符附图标记的说明

4   磁铁

7   框架

8   加压片

9   电路基板

10  螺钉

16  连接器部

18  电极引出部

52  波形中间部

60  带形振动板

151 波形联系部

152 波形中央部

62  两端部

81  支承片

具体实施方式

以下，参照附图说明与本发明相关的带式麦克风单元的实施例。图4(a)、(b)示出本发明的带式麦克风单元的实施例。图4(a)所示的带式麦克风单元由框架7、磁铁4、电极引出部18、端子片9、由加压片8和支承片81构成的夹持构件、螺钉10以及带形振动板60构成。框架7被形成为纵向长的长方形框型，在四个角形成使之固定到麦克风罩1上用的螺孔。在框架7的内侧面，以在两个永久磁铁4、4之间隔开规定间隔的方式沿长边方向在两侧固定有一对永久磁铁4、4。框架7由磁性材料构成，作为磁轭发挥其功能，并构成从永久磁铁4、4出来并返回到永久磁铁4、4的磁路。永久磁铁4、4的磁化方向为相同方向。因此，在永久磁铁4、4之间形成平行磁场。带形振动板60被配置在上述平行磁场内。

如图2(a)、(b)所示，带形振动板60呈细长的带状，在长度方向上具有：在中央部所形成的波形中央部152；与该波形中央部152的两侧连接而形成的波形联系部151；以及与该波形联系部151连接而在带形振动板60的长度方向两端部形成的凹凸状两端部62。波形中央部152、波形联系部151、凹凸状两端部62如以下方式分别被形成为不同的波形。上述波形中央部152与图10所示的现有例中的波形中间部52同样地，被形成为振动板60的长度方向的波形。带形振动板60的波形联系部151与图10所示的现有例中的波形端部51同样地，被形成为振动板60的宽度方向的波形。带形振动板60的凹凸状两端部62在厚度方向被形成为凹凸状。该两端部62的凹凸是通过以恒定间隔交互折弯所形成的三角波状的凹凸，三角波的波峰和波谷所描绘的线的方向是带形振动板60的长度方向。

带形振动板60的两端部62的凹凸可以像图示的例子那样，是多个条状的凹凸。或者，也可以是多个不连续的凹凸。通过在两端部62形成凹凸，在上述带形振动板60的组装或者更换、张力的调整等维修时，可强劲地维持上述两端部62的腰部或者刚性，可提高组装和维修的可操作性。另外，通过将带形振动板60的两端部62形成为凹凸状，可使后面将要详细说明的与电极引出部18的接触牢固，降低电阻。只要能够发挥上述那样的组装和维修的可操作性提高的效果、电阻降低的效果，带形振动板60的两端部62的凹凸形状可以是任意的。

接着，参照图1、图3和图4，说明电极引出部18的结构。带形振动板60的两端部62位于框架7的电极引出部18处。电极引出部18在框架7的长边方向两端附近一体地具有支承片81、81，在这些支承片81、81的一个面上配置有加压片8、8。支承片81、81和加压片8、8是在框架7的宽度方向上长的长方形，加压片8、8分别通过螺丝钉10的紧固而被固定在支承片81、81上。

在支承片81、81与加压片8、8之间分别隔设电路基板9、9和带形振动板60的各端部62、62。带形振动板60的两端部62、62分别用电路基板9、9和加压片8、8夹住。只要松开螺钉10减缓加压片8、8所产生的挤压力，即可减缓带形振动板60的张力。只要松开一个加压片8将带形振动板60的一侧向外侧拉伸，即可将张力施加到带形振动板60上。只要在将适度的张力施予了带形振动板60的状态下紧固螺钉10，加压片8、8即可将带形振动板60的各端部62、62推压向支承片81、81，并固定带形振动板60。各支承片81、81和成对的加压片8、8构成使带形振动板60的长度方向的两端部62、62固定的夹持构件。

在电路基板9、9上形成规定的电路图样，带形振动板60的两端部62、62被推压到该电路图样上，电路基板9、9的电路图样与带形振动板60的各端部62、62电导通。电路基板9、9的一部分从框架7的长度方向两端部向外侧伸出，在这些伸出部分上形成电极91、91。电极91、91作为声音信号的输出端子发挥功能。

图3(a)和图3(b)示出了带式麦克风单元组装的一道工序。带形振动板60的两端部62、62向框架7的长度方向外侧延伸。将带形振动板60组装到框架7上时，要将带形振动板60的两端部62配置到电极引出部18上，通过将***各加压片8、8的孔内的螺钉10、10拧进各支承片81、81中而加以固定。但是，要减缓螺钉10造成的紧固力时，进行带形振动板60的张力调整，在调整到适度的张力的状态下将螺钉10紧固，从而固定带形振动板60的两端部62、62。接着，在带形振动板60的两端部62、62上，切除从加压片8延伸的部分。如前所述，带形振动板60的两端部62、62至少是被作为上述夹持构件的支承片81、81和加压片8、8夹持的部分在厚度方向被形成为凹凸状。

根据以上说明的实施例，如图1(c)所示，带形振动板60的两端部62、62通过在厚度方向被形成为凹凸状，刚性得到提高，所谓“腰部”得到增强。由此，在带形振动板60的两端部62、62的姿态稳定，将带形振动板60固定在电极引出部18上的情况下，或者通过维修，以使更换带形振动板60等的操作容易进行。另外，在带形振动板60上所形成的凹凸状的两端部62、62如上述那样，由于其腰部强固，通过将螺钉10紧固到带形振动板60上，可取得与夹持构件的旋转应力抗衡的效果，使带形振动板60的扭曲减少。

另外，根据上述实施例，如图1(a)所示，通过将带形振动板60的两端部62、62形成为凹凸状，使得与电极引出部18的接触牢固。由此，可使带形振动板60与电极引出部18的接触电阻降低，不致使带形振动板60与磁场的协同动作时所发生的电信号的声特性变差，可得到良好的输出特性。

通过将上述实施例的带式麦克风单元组装到麦克风罩内，并将来自麦克风单元的输出信号输出到外部电路用的连接器设置在麦克风罩内，由此能够构成带式麦克风。

Claims (7)

1.一种带式麦克风单元，具有：形成磁隙的磁铁；配置于上述磁隙内并借助于声波而振动的带形振动板；用于输出借助于上述带形振动板在上述磁隙内振动而发生的电信号的电极引出部；具有上述磁铁和上述电极引出部的框架；夹住上述带形振动板的长度方向的两端部来固定的夹持构件；以及使上述夹持构件与上述框架的电极引出部压接的螺钉，其特征在于，

上述夹持构件借助于螺钉的紧固而压接与上述电极引出部抵接的带形振动板的长度方向两端部，

上述带形振动板的长度方向两端部的至少被上述夹持构件夹持的部分在厚度方向形成为凹凸状。

2.如权利要求1所述的带式麦克风单元，其特征在于，

上述带形振动板的长度方向的两端部的凹凸是多个条状的凹凸。

3.如权利要求2所述的带式麦克风单元，其特征在于，

上述条状凹凸的条的方向与带形振动板的长度方向平行。

4.如权利要求1所述的带式麦克风单元，其特征在于，

上述带形振动板的长度方向的两端部的凹凸是多个不连续的凹凸。

5.如权利要求1所述的带式麦克风单元，其特征在于，

在比长度方向两端部的凹凸形成部更靠长度方向内侧，上述带形振动板具有使上述振动板能振动的波形形成部，该波形形成部的波峰和波谷描绘的线的方向是上述振动板的宽度方向。

6.如权利要求1所述的带式麦克风单元，其特征在于，

上述夹持构件具有支承片和通过螺钉的紧固而被固定在该支承片上的加压片，带形振动板的长度方向端部隔设在上述支承片与加压片之间。

7.一种带式麦克风，其特征在于，

通过将权利要求1至6中任一项所述的带式麦克风单元组装到麦克风罩内而形成。

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