CN101444795B - 筒节轧机换辊机 - Google Patents

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Abstract

一种筒节轧机换辊机,应用在重型金属环件轧制工艺中,起到更换上工作辊的作用。它设置在换辊轨道上,它包括推拉液压缸及其端部的回转销轴,还包括带有车轮的换辊车体、以及在换辊车体上设置的配重、换辊液压缸;所述的换辊车体有可与上工作辊组成一铰接点的固定销轴;拉杆通过销轴与上工作辊组成另外铰接点;换辊车体、上工作辊及车轮组成可在换辊轨道上滚动的小车,推拉液压缸的活塞杆通过回转销轴带动小车左右移动,从而带动上工作辊移进移出,满足筒节轧制工艺及换辊的需要。

Description

筒节轧机换辊机
技术领域
本发明涉及一种重型金属环件轧制设备,尤其涉及用于筒节轧机更换上工作辊和下工作辊的设备。
背景技术
筒节轧机是我公司自主研发的重型金属环件轧制设备,用于替代国内现有的重型金属环件制造工艺,可以极大提高金属环件的生产效率,降低成本,提高质量,轧制环形件与轧制普通钢板的原理类似,都是靠上下工作轧辊的连续挤压使金属发生塑性变形而达到轧制目的,不同的是环形件是一封闭圆环形,在轧制开始及结束时,上工作辊都要离开工作位置而在换辊位置等待,以便环形工件的吊入及吊出,此项工作须由换辊机完成。
与本发明最接近的现有技术为板材轧机工作辊换辊机,当上工作辊、下工作辊磨损到一定程度,需要换辊时,则由换辊液压通过销轴拉动上、下工作辊,通过滚轮在轧机换辊轨道上滚动,将上下工作辊拉到轧机外部轨道实现换辊。
由其工作原理可知,该板材轧机工作辊换辊机是无法实现如上所述的筒节轧机上工作辊的换辊要求的,因此很有必要发明一种专用的筒节轧机换辊机。
发明内容
针对板材工作辊换辊机无法满足筒节轧机上工作辊的换辊要求,本发明设计了一种可以快速移动上工作辊的换辊机,该换辊机可以快速将上工作辊移进或移出轧机,以满足筒节轧机轧制筒节的需要。
本发明筒节轧机换辊机,设置在换辊轨道上,它包括推拉液压缸及其活塞杆端部的回转销轴,还包括带有车轮的换辊车体、以及在换辊车体上设置的配重、换辊液压缸;所述的换辊车体有可与上工作辊组成一铰接点的固定销轴;拉杆通过销轴与上工作辊组成另外铰接点;所述的液压缸的活塞杆通过螺栓与推板连成一体,螺母与拉杆通过螺纹连接在一起;换辊车体、上工作辊及车轮组成可在换辊轨道上滚动的小车,推拉液压缸的活塞杆通过回转销轴带动小车左右移动,从而带动上工作辊移进移出,满足筒节轧制工艺及换辊的需要。
本发明的有益效果是,可以快速将上工作辊移进或移出轧机,满足筒节轧机上工作辊的换辊要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作状态结构简图。
图2是本发明的工作状态A向部分视图。
图3是本发明的局部俯视半剖图。
图中,1.销轴,2.拉杆,3.螺母,4.螺栓,5.推板,6.活塞杆,7.固定销轴,8.下工作辊,9.环形工件,10.上工作辊,11.回转销轴,12.换辊车体,13.配重,14.推拉液压缸,15.车轮,16.液压缸,17.换辊轨道。
具体实施方式
在图1和图3中,本筒节轧机换辊机由推拉液压缸14、换辊车体12、配重13、车轮15、换辊液压缸16组成,换辊车体12通过固定销轴7与上工作辊10组成一铰接点,拉杆2通过销轴1与上工作辊10组成另外铰接点,液压缸16的活塞杆6通过螺栓4与推板5连成一体,螺母3与拉杆2通过螺纹连接在一起,工作时活塞杆6带动推板5向右移动从而推动螺母3带动拉杆2向右移动,拉杆2通过销轴1使上工作辊10受向右的拉力而悬挂在换辊车体12上,配重13可平衡上工作辊10的重力所形成倾翻力矩,这样换辊车体12、上工作辊10及车轮15组成可在换辊轨道17上滚动的小车,推拉液压缸14的活塞杆通过回转销轴11带动小车左右移动,从而带动上工作辊10移进移出,满足筒节轧制工艺及换辊的需要。
在筒节轧制工艺中,开始轧制时,将上工作辊10向左移出,将环形工件9吊至工作位置后,再将上工作辊10贯穿于环形工件9中,并固定于轧机机架上,如图2所示。上工作辊10只能做绕自身轴线的旋转运动,下工作辊8除做绕自身轴线的旋转运动外,还可作垂直方向的直线运动,这样上下工作辊在绕自身轴线转动的同时还带动环形工件9转动,并由下工作辊8向环形工件9施加压力,实现环形件轧制的要求。

Claims (1)

1.一种筒节轧机换辊机,设置在换辊轨道(17)上,它包括推拉液压缸(14)及其活塞杆端部的回转销轴(11),其特征在于:还包括带有车轮(15)的换辊车体(12),在换辊车体(12)上设置有配重(13)和换辊液压缸(16);所述的换辊车体(12)有可与上工作辊(10)组成一铰接点的固定销轴(7);拉杆(2)通过销轴(1)与上工作辊(10)组成另外铰接点;所述的换辊液压缸(16)的活塞杆(6)通过螺栓(4)与推板(5)连成一体,螺母(3)与拉杆(2)通过螺纹连接在一起。
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