CN101440196A - 增强环保阻燃pbt和abs合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,其特征在于,由以下重量百分比原料混合组成:PBT 30-70%,ABS 10-50%,SAN 4-30%,环保阻燃剂十溴二苯乙烷4-20%填料5-10%,相容剂1-10%,抗氧剂0.1-1%,润滑剂0.1-0.5%。本发明具有尺寸稳定,高强度,外观好,高流动性,耐药品性等特点,可用于注塑成型汽车轮罩、仪表盘圆架、保险杆、体育器械及其他电机产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,尤其涉及一种注塑成型汽车轮罩、仪表盘圆架、保险杆、体育器械及其他电机产品的一种增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,属于工程塑料技术领域。
技术背景
聚对苯二甲酸丙二酯PTT是聚对苯二甲酸和丙二醇经共聚而得的热塑性聚酯,具有优良的机械性能,耐热性能和耐化学性能,经玻璃纤维增强的PTT材料还有良好的刚性和尺寸稳定性,是二十一世纪非常看好的一种新型聚酯材料,他具有结晶速度快、电气性能优良、突出的耐摩擦和耐磨耗特性。同时PTT树脂对缺口比较敏感,使得PTT材料的缺口冲击强度较低,这些缺点严重限制了PTT的应用。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的塑料。它不仅具有韧、硬、刚相均衡的力学性能,而且具有较好的尺寸稳定性、耐低温性和加工流动性,但是它的热变形温度低,可燃,耐侯性差。将PTT和ABS树脂进行合金化,能充分利用PTT的结晶性和ABS的非结晶性特征,使材料具有优良的成型性、尺寸稳定性和耐药品性,特别是能够将PTT的缺口冲击强度大大提高。
经过玻璃纤维增强的PTT/ABS合金具有更加优异的刚性、硬度和力学性能,成为一种综合性能优异的新型工程塑料,可以广泛用于汽车,家电等应用领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有尺寸稳定、高强度、外观好、高流动、耐药品性的增强环保型阻燃PBT和ABS合金材料。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种高强度PBT和ABS合金材料,其特征在于,由以下重量百分比原料混合组成:
PBT 30—70%、
ABS 10—50%、
SAN 4—30%、
十溴二苯乙烷 4—20%、
填料 10—40%、
相容剂 1—10%、
抗氧剂 0.1—1%、
润滑剂 0.1—0.5%。
其中PBT相对密度为1.3-1.35g/cm3,熔点为220-240℃,熔体粘度为0.6-0.9;ABS为丙烯腈、丁二烯与苯乙烯三元共聚物,其橡胶含量为35%-70%;SAN为苯乙烯和丙烯腈的共聚物,其熔融指数为15-40g/10min;阻燃剂为十溴二苯乙烷具有增强与阻燃双重作用;填料为滑石粉1250目;相容剂为聚合物A接枝马来酸酐,为SMA或ABS-g-MAH;聚合物A为PS、AS或ABS;抗氧剂为一种受阻酚类抗氧剂,为1076,或一种亚磷酸酯类抗氧剂168,或两者的复配体系,为1076/168(1:1);润滑剂为超高分子量聚硅氧烷。
PBT具有结晶速度快,电气性能优良,有着良好的力学性能和耐化学药品性能,是电器和汽车行业最常用的工程塑料之一。
丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物集合了苯乙烯具有的光泽性和成型性,丙烯腈具有的刚性和耐药品性以及优异的机械性能,丁二烯具有的耐冲击性,与尼龙共混可以改善PBT的尺寸稳定性、冲击强度、耐化学性以及加工性能。
SAN具有极好的流动性能和抗药品性能以及刚性,在体系中与尼龙部分相容,可以提高合金材料的刚性和流动性能。
由于PBT和ABS属热力学不相容材料,相容剂的加入可极大地提高两者的相容性,解决热力学不相容的问题,改善合金的综合力学性能。
环保阻燃剂十溴二苯乙烷具有含溴量高、阻燃性好、毒性低、热和光稳定性优异的特点,不仅具有阻燃功能,也具有增强PBT/ABS合金材料,可以改善力学性能。由于其分子中没有醚键,因此燃烧时不会产生二恶英,即产生Dioxin问题,是一种替代十溴二苯醚的优良阻燃剂,其属于环保型阻燃剂,不仅能阻燃还有增强的功效.
抗氧剂主要用于提高PBT/ABS合金材料的加工稳定性。
超高分子量聚硅氧烷作为润滑剂,提高材料加工流动性,降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽。
本发明将PBT和ABS树脂进行合金化,能充分利用PBT的结晶性和ABS的非结晶性特征,是材料具有优良的成型性、尺寸稳定性和耐药品性,很好地解决了PBT的尺寸不稳定、易翘曲的缺点,以及PBT和ABS材料的热力学不相容的特点,制备了一种具有尺寸稳定、强度高、外观好、高流动性、耐药品性的PBT/ABS合金材料。
本发明的优点是兼具了PBT和ABS两者的特性,材料尺寸稳定,强度高,外观好,高流动性,耐热性,耐药品性。
具体实施方案
下面结合实施例,对本发明作进一步详细说明:
实施例1和2:
以SMA或ABS-g-MAH为相容剂,1076/168(1:1)为抗氧剂,高分子量聚硅氧烷为润滑剂。
配比1-2
原料名称 | 配比1(wt%) | 配比2(wt%) |
PBT | 30 | 40 |
ABS | 34 | 24 |
SAN | 10 | 8 |
十溴二苯乙烷 | 11 | 9 |
滑石粉 | 10 | 10 |
SMA | 5 | -- |
ABS-g-MAH | -- | 7 |
1076/168(1:1) | 0.5 | 0.5 |
高分子量聚硅氧烷 | 0.5 | 0.5 |
按常规加工方法,除玻璃纤维外,先将其他组分按比例放入高混机中混合4分钟,然后与玻璃纤维一起用螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在230℃,螺杆转数在500转/分。
力学性能测试依据ASTM标准。
根据实施例1、实施例2制得的样品1、样品2与韩国LG公司LUMAX系列的产品性能对比
测试性能对比(表2)
项目 | 样品1 | 样品2 | TRIAX |
拉伸强度Mpa | 104.6 | 107.3 | 99.0 |
弯曲强度Mpa | 141.2 | 145.0 | 142.0 |
抗弯模量Mpa | 5540 | 5675 | 5204 |
冲击强度J/M | 66.0 | 64.3 | 68.5 |
收缩率% | 0.2-0.5 | 0.2-0.4 | 0.2-0.5 |
Claims (9)
1.一种增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,其特征在于,由以下重量百分比原料混合组成:
PBT 30—70%、
ABS 10—50%、
SAN 4—30%、
十溴二苯乙烷 4—20%、
填料 10—40%、
相容剂 1—10%、
抗氧剂 0.1—1%、
润滑剂 0.1—0.5%。
2.根据权利要求1所述的增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,其特征在于,所述的PBT相对密度为1.3-1.35g/cm3,熔点为220-240℃,熔体粘度为0.6-0.9。
3.根据权利要求1所述的增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,其特征在于,所述的ABS为丙烯腈、丁二烯与苯乙烯三元共聚物,其橡胶含量为35%-70%。
5.根据权利要求1所述的增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,其特征在于,所述的填料为滑石粉1250目。
6.根据权利要求1所述的增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,其特征在于,所述的相容剂为聚合物A接枝马来酸酐,为SMA或ABS-g-MAH。
7.根据权利要求1所述的增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,其中聚合物A为PS、AS或ABS。
8.根据权利要求1所述的增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,其中抗氧剂为一种受阻酚类抗氧剂,为1076,或一种亚磷酸酯类抗氧剂168,或是两者的复配体系,为配比1:1的1076/168。
9.根据权利要求1所述的增强环保阻燃PBT和ABS合金材料,其中润滑剂为超高分子量聚硅氧烷。
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CNA2007101705550A CN101440196A (zh) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | 增强环保阻燃pbt和abs合金材料 |
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