CN101434716A - 半钢丝子午线轮胎带束层压延胶料 - Google Patents
半钢丝子午线轮胎带束层压延胶料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种半钢丝子午线轮胎压延带束层胶料。其要点在于:由多种原料配制而成,配方中原料包括天然橡胶(代号SMR20)、炭黑N326、炭黑N660、白炭黑、硅烷偶联剂、氧化锌、防老剂4020、防老剂RD、间苯二酚-80、粘合剂RA-65、促进剂DZ、不溶性硫黄IS-7020、防焦剂CTP。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种半钢丝子午线轮胎带束层胶料,该胶料用于压延法生产带束层。
背景技术
半钢丝子午线轮胎的关键部件-钢丝带束层,主要采用压延法生产。压延法是通过开炼机热炼胶料使胶料具有一定的流动性,同时压延机辊筒产生强大的机械力将胶料挤压、渗透到钢丝帘线中,从而使胶料与钢丝帘线有机地结合在一起成为坚固的带束层。在实际使用过程中普通胶料容易出现焦烧现象,而且压延帘布不平整。这就要求压延法生产带束层的胶料应具有较高门尼粘度以满足压延帘布的平整性和挺性、同时具有较长的门尼焦烧时间以满足压延工序操作安全性。
发明内容
本发明的目的是提供压延法生产带束层的胶料。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:半钢丝子午线轮胎带束层压延胶料,其特征在于:由下述原料按重量比配制而成:
原 材 料 发明胶料 普通胶料
天然橡胶(代号SMR20) 100.0 100.0
炭黑N326 25.0-35.0 55.0
炭黑N660 15.0-25.0 0
氧化锌 5.0-10.0 8.0
水合二氧化硅 10.0 10.0
[双(三乙氧基甲硅烷基丙基)]四硫化物 2.5 2.5
N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺 1.5 1
2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体 1.5 1
间苯二酚-80(间苯二酚含量为80%) 1.0-3.0 3.0
六甲氧基甲基密胺 2.5-5.0 5.0
N,N-二环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 0.5-1.7 1.4
二硫化二吗啉 0-1.0 1.0
不溶性硫黄IS-7020(硫黄含量为80%) 5.0-7.0 5.0
N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺 0.3 0.3
本发明的技术原理是打破传统思维,通过并用N326、N660两种炭黑,提高胶料的门尼粘度;通过调整硫化体系各材料之间的配比关系,提高胶料的门尼焦烧时间。
具体实施方式:
原材料 重量比例
天然橡胶(代号SMR20) 100.0
炭黑N326 35.0
炭黑N660 25.0
氧化锌 8.0
水合二氧化硅 10.0
[双(三乙氧基甲硅烷基丙基)]四硫化物 3.0
N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺 1.5
2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体 1.5
间苯二酚-80 2.0
六甲氧基甲基蜜胺 5.0
N,N-二环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1.5
二硫化二吗啉 0
不溶性硫黄IS-7020 5.5
N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺 0.3
在本实施例中,制造胶料采取以下工艺:
小配合试验胶料在Φ160×320开炼机上进行两段混炼制取。在第二段混炼过程中加入间苯二酚-80、粘合剂RA-65以及所有硫化体系材料,其它的配合剂均在第一段混炼过程中加入。一段混炼生产结束,制得的胶料停放4小时后方可进行二段混炼生产。
车间大料实验胶料,分为三段混炼生产,均执行自动混炼工艺。一、二段混炼胶料在GK400N密炼机内进行生产;三段混炼胶料在GK255N密炼机内进行生产,胶料在压片机上翻炼3个来回后出片。各段胶料停放不少于4个小时后才能进入下一步骤。
使用本实施例配方制成的压延带束层胶料性能测试数据见下表。
项 目 实施配方 普通配方
门尼焦烧时间(127℃)/min 18.10 9.72
门尼粘度[ML(1+4)100℃] 75.0 65.0
硫化仪数据(150℃)
ML/(dN.m) 1.20 0.85
MH/(dN.m) 16.89 14.23
T10/min 3.05 3.10
T90/min 17.06 16.97
T90-T10/min 14.01 13.87
项 目 实施配方 普通配方
胶料物理机械性能
300%定伸应力/MPa 16.5 15.9
拉伸强度/MPa 20.7 20.8
拉断伸长率/% 390 375
拉断永久变形/% 23 20
邵尔A型硬度/度 74 71
撕裂力/(kN.m-1) 118 119
密度/(Mg.m-3) 1.20 1.18
100℃×72h热空气老化后胶料物理机械性能
拉伸强度/MPa 14.5 14.1
扯断伸长率/% 280 270
邵尔A型硬度/度 86 85
撕裂力/(kN.m-1) 92 88
H抽出力/N1)
老化前 388 397
热空气老化(100℃×72h) 348 333
蒸汽老化(65℃×72h) 335 345
盐水老化2)(75℃×72h) 314 305
注:1)H抽出力实验所用钢帘线规格为:2+2×0.25NT
2)为该温度下的重量比为10%盐水
从以上内容可以看出,使用本实施例胶料比普通胶料可明显提高混炼胶料的门尼粘度,改善胶料的门尼焦烧,提高胶料的加工安全性能。
在带束层压延工序操作中,本实施例的原车胶料及其返回胶料均未出现焦烧现象,钢丝压延帘布平整。本实施例制得的胶料经过实际使用,完全满足带束层压延工艺的要求。
Claims (2)
1、一种半钢丝子午线轮胎带束层压延胶料,胶料的特征在于:由下述原料按重量比配制而成:
天然橡胶(代号SMR20) 100.0
炭黑N326 25.0-35.0
炭黑N660 15.0-25.0
氧化锌 5.0-10.0
水合二氧化硅 10.0
[双(三乙氧基甲硅烷基丙基)]四硫化物 2.5
N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺 1.5
2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体 1.5
间苯二酚-80(间苯二酚含量为80%) 1.0-3.0
六甲氧基甲基密胺 2.5-5.0
N,N-二环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 0.5-1.7
二硫化二吗啉 0-1.0
不溶性硫黄IS-7020(硫黄含量为80%) 5.0-7.0
N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺 0.3。
2、根据权利要求1所述的带束层压延胶料,其特征在于:由下述原料按重量比配制而成:
天然橡胶(代号SMR20) 100.0
炭黑N326 35.0
炭黑N660 25.0
氧化锌 8.0
水合二氧化硅 10.0
[双(三乙氧基甲硅烷基丙基)]四硫化物 3.0
N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺 1.5
2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体 1.5
间苯二酚-80 2.0
六甲氧基甲基蜜胺 5.0
N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1.5
二硫化二吗啉 0
不溶性硫黄IS-7020 5.5
N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺 0.3。
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