CN101434354A - 一种大口径管材收卷机的排线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大口径管材收卷机的排线设备,包括有收卷盘、排线丝杆、排线器、排线电机,所述排线器安装在排线丝杆上,所述排线电机与排线丝杆连接,排线器将管材收卷在收卷盘上,而排线电机驱动排线丝杆的推进以保证排线器将管材收卷在收卷盘上的合适位置,所述排线丝杆与排线器通过螺纹连接,且所述排线丝杆设有固定的螺距。本发明采用螺纹连接的方式,使得排线丝杆转动时,排线器主动往前推进,克服了现有技术采用纯机械式结构而带来的摩擦损耗,而且通过固定螺距与管径的对应关系,可准确控制排线丝杆的转动圈数,进而实现排线器所需推进的距离,使得推进准确,且还可通过感应装置实现自动反馈及自动控制,使得本发明结构简单,方便耐用。
Description
技术领域
本发明属于管材收卷机设备,特别是涉及一种大口径管材收卷机的排线设备。
技术背景
目前,大口径管材的收卷机的排线,均采用纯机械式的结构。排线的滑动组件依靠与排线横杆的自身机械摩擦,而产生往复运动,实现管材在卷盘的依次排列。
机械式的排线机构具有如下的缺点:
1、机械摩擦所产生的磨损大,时间越长、磨损越大、可靠性越低。
2、其排线的往复运动是“被动式”的运动,是建立在管材的依次排列的前提条件下,借助管材外壁切线方向的推力,推动管材;而使管材带动滑块的组件在排线横杆运动,其不稳定因素太多了。
中国专利申请号为03261363.6的实用新型专利公开了一种名称为“收卷机的排丝机构”的技术,该实用新型涉及的收卷机排丝机构包括机架,以及设在机架上的排丝滑杆,在机架上设置横杆,在横杆上设置转轴,转轴与横杆垂直。在转轴上设置凸轮,该凸轮与设在滑动架上的轴承相切,滑动架与排丝滑杆连接;所述的凸轮的形状为圆周上任意两点连接的直线经过转轴圆心,所得到的线段长度都相等;凸轮与一对在其左右两边的轴承相切配合,在所述的凸轮的两侧平行的固定光杆,在滑动架上设有滑套,滑套与固定光杆滑动套接。该实用新型在一定程度上降低易损零件的消耗,延长了机器的使用寿命,但其本质还是属于“被动式”运动,不可避免的产生较大的机械磨损,无法从本质上克服现有技术所存在的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种简单耐用且排线丝杆推进准确的大口径管材收卷机的排线设备。
为了实现上述发明目的,采用的技术方案如下:
一种大口径管材收卷机的排线设备,包括有收卷盘、排线丝杆、排线器、排线电机,所述排线器安装在排线丝杆上,所述排线电机与排线丝杆连接,排线器将管材收卷在收卷盘上,而排线电机驱动排线丝杆的推进以保证排线器将管材收卷在收卷盘上的合适位置,本发明的特点在于所述排线丝杆与排线器通过螺纹连接,且排线丝杆设置有固定的螺距。
本发明通过将排线丝杆和排线器采用螺纹连接,当排线丝杆转动一圈时,排线器就在排线丝杆上推进一个螺距的距离,据此,可以根据管材的直径与螺距之间的长度来计算使排线器推进一个管材直径距离需要转动多少圈排线丝杆,就可以在收卷盘转动一圈后人工或自动控制排线丝杆转动所需的圈数,实现准确的排线推进。
本发明还设置有计数器,所述计数器计算管材的直径与排线丝杆的螺距之间的对应关系,并控制排线电机驱动排线丝杆的转动,使得在收卷盘转动一圈后排线器在排线丝杆上自动推进了相当于管材直径的距离。
本发明的排线丝杆的一端还设置有反馈棘轮,该反馈棘轮的圆周均匀设置有感应装置。该反馈棘轮一方面可感应排线丝杆的转动圈数,另一方面,由于存在管材的直径与排线丝杆的螺距不是整倍数的情况,也就是说要推进一个管径的距离,排线丝杆还需要转动不满一圈的情况,此时可通过反馈棘轮控制排线丝杆转动的不完整圈数,通过反馈棘轮的圆周均匀设置感应装置来实现,所述感应装置设置的间隔越短,则精度越准确。
进一步的,所述排线丝杆的螺距为10mm,即排线丝杆每转一圈则排线器推进10mm,所述反馈棘轮的圆周均匀设置10个感应装置,每个感应装置对应1/10的圈数,也表示排线器推进了1mm,并且每个感应装置触发时,均在计数器进行计数,通过这种对应关系,当收卷盘转一圈时:
如果收卷直径10mm的管材,则排线丝杆推进1圈,计数器设定为10,即计数器计数到10时驱动排线电机运作;
如果收卷直径16mm的管材,则排线丝杆推进1.6圈,计数器设定为16;
如果收卷直径为20mm的管材,则排线丝杆推进2圈,计数器设定为20;
以此类推,如果收卷直径为110mm的大口径管材时,排线丝杆推进11圈,计数器设定为110。
至此可以推算出不管管材的直径多大,只要在计数器上设定和管材直径相等的数值,就可以做到收卷盘每转1圈,排线丝杆立刻推进相当管材直径的长度。
本发明所述收卷盘上也设置有感应装置。该感应装置用于感应收卷盘转动一圈,并且将感应到的讯息发送给排线电机,以控制排线丝杆的转动。
本发明的排线丝杆还设置有左限位开关和右限位开关,通过左、右限位开关,使排线器带动管材做往返运动。
本发明采用螺纹连接的方式,使得排线丝杆转动时,排线器主动往前推进,克服了现有技术采用纯机械式结构而带来的摩擦损耗,而且通过固定螺距与管径的对应关系,可准确控制排线丝杆的转动圈数,进而实现排线器所需推进的距离,使得推进准确,且还可通过感应装置实现自动反馈及自动控制,使得本发明结构简单,方便耐用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A部放大图;
图3为本发明的B部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
本发明的结构示意图如附图1所示,为双收卷盘结构的收卷机部件,其中标号A为收卷盘驱动及感应机构,标号B为由排线丝杆、排线器等构成的排线机构,标号C为收卷盘。
收卷盘驱动及感应机构如附图2所示,包括作为驱动机构的传动齿轮2,以及作为感应收卷盘转动一圈的感应电眼1,感应电眼还通过引线与排线机构的排线电机3连接。
排线机构的结构如附图3所示,包括排线电机3、感应电眼检测4、排线器5、右限位开关6、左限位开关7、排线丝杆8、反馈棘轮9,反馈棘轮9的圆周上均匀分布10个感应电眼检测4。
本实施例还包括智能计数器,能对感应电眼1和4进行感应并计数,且将计数次数实时转换成长度,该智能计数器在附图中未示出。
排线丝杆8的螺距为10mm,当收卷盘C转一圈时:
如果收卷直径10mm的管材,则排线丝杆8推进1圈,计数器设定为10,即计数器计数到10时驱动排线电机3运作;
如果收卷直径16mm的管材,则排线丝杆8推进1.6圈,计数器设定为16;
如果收卷直径为20mm的管材,则排线丝杆8推进2圈,计数器设定为20;
以此类推,如果收卷直径为110mm的大口径管材时,排线丝杆8推进11圈,计数器设定为110。
至此可以推算出不管管材的直径多大,只要在计数器上设定和管材直径相等的数值,就可以做到收卷盘C每转1圈,排线丝杆8立刻推进相当管材直径的长度。
Claims (6)
1、一种大口径管材收卷机的排线设备,包括有收卷盘、排线丝杆、排线器、排线电机,所述排线器安装在排线丝杆上,所述排线电机与排线丝杆连接,排线器将管材收卷在收卷盘上,而排线电机驱动排线丝杆的推进以保证排线器将管材收卷在收卷盘上的合适位置,其特征在于所述排线丝杆与排线器通过螺纹连接,且所述排线丝杆设有固定的螺距。
2、根据权利要求1所述的排线设备,其特征在于还设置有计数器,所述计数器计算管材的直径与排线丝杆的螺距之间的对应关系,并控制排线电机驱动排线丝杆的转动,使得在收卷盘转动一圈后排线器在排线丝杆上推进了相当于管材直径的距离。
3、根据权利要求1所述的排线设备,其特征在于所述排线丝杆的一端设置有反馈棘轮,该反馈棘轮的圆周均匀设置有感应装置。
4、根据权利要求2所述的排线设备,其特征在于所述排线丝杆的螺距为10mm,,所述反馈棘轮的圆周均匀设置10个感应装置。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的排线设备,其特征在于所述收卷盘上也设置有感应装置。
6、根据权利要求5所述的排线设备,其特征在于所述排线丝杆设置有左限位开关和右限位开关。
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CNA2008102196162A CN101434354A (zh) | 2008-12-02 | 2008-12-02 | 一种大口径管材收卷机的排线设备 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090520 |