CN101434140A

CN101434140A - 瑜珈垫的制造方法

Info

Publication number: CN101434140A
Application number: CNA200710170476XA
Authority: CN
Inventors: 刘坤钟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-11-15
Filing date: 2007-11-15
Publication date: 2009-05-20

Abstract

一种瑜珈垫的制造方法，是先制备一个第一垫层及一个第二垫层以及一中间层，该第一、二垫层为发泡的热可塑性弹性材质，该中间层为热可塑性弹性材质，密度大于该第一、二垫层的密度，且对该第一、二垫层进行刺孔，使得第一、二垫层各具有多数个穿孔，再将该中间层设置在该第一、二垫层间且进行热贴合后再进行裁切，获得一个瑜珈垫。借此，不需要上胶就使得该第一、二垫层与该中间层固结成一体，且利用所述穿孔的设置防止该第一、二垫层与该中间层间产生气泡。

Description

瑜珈垫的制造方法

技术领域

本发明涉及一种运动辅助用具，特别是涉及一种瑜珈垫的制造方法。

背景技术

如图1所示，现有一种瑜珈垫的制造方法，是将以弹性发泡材质制成的一个第一垫层1及一个第二垫层2迭置后，置入一个热压模具3中进行热贴合。

这种瑜珈垫只以互相贴合的第一、二垫层1、2构成，抗拉强度较为不足。再者，当该第一、二垫层1、2迭置后置入该热压模具3中时，往往会在该第一、二垫层1、2间包覆气泡101，当制成瑜珈垫后，会因为气泡101而造成瑜珈垫表面产生浮凸，而造成不良品。

发明内容

本发明的目的是在提供一种不需上胶就产生较佳抗拉强度、避免气泡产生的瑜珈垫的制造方法。

本发明瑜珈垫的制造方法，包含下列步骤：(A)制备一个第一垫层及一个第二垫层以及一个中间层，该第一垫层为发泡的热可塑性弹性材质，并具有一个第一密度，该第二垫层也为发泡的热可塑性弹性材质，并具有一个第二密度，该中间层为热可塑性弹性材质，并具有一个大于该第一、二密度的第三密度，且对该第一、二垫层进行刺孔，使得该第一、二垫层各具有多数个贯穿相背二个侧面且连通至该中间层的穿孔。(B)将该中间层设置在该第一、二垫层间且进行热贴合。(C)进行裁切，获得一个瑜珈垫。

本发明的有益效果在于：利用该中间层夹设在该第一、二垫层间提升抗拉强度，且该第一、二垫层预先设置穿孔，则当该第一、二垫层与该中间层迭置且进行热贴合时，防止在该第一、二垫层与该中间层间包覆气泡，以提升品质。

附图说明

图1是现有一种瑜珈垫的剖面示意图；

图2是本发明第一实施例制备的一个第一垫层及一个第二垫层以及一个中间层的平面分解图；

图3是本发明上述较佳实施例的操作示意图；

图4是本发明上述较佳实施例的裁切示意图；

图5是本发明上述较佳实施例所制成的瑜珈垫剖面图；

图6是本发明第二较佳实施例的一个第一垫层及一个第二垫层及一个中间层以及一个织物层平面分解图；

图7是本发明第二较佳实施例的操作示意图；

图8是本发明上述较佳实施例的瑜珈垫剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

本发明瑜珈垫的制造方法第一较佳实施例，包含下列步骤：

步骤一：如图2所示，制备一个第一垫层10及一个第二垫层20以及一个中间层30，该第一、二垫层10、20均采用发泡的热可塑性弹性材质(TPE)，且为热可塑性聚胺脂弹性体(TPU)、热可塑性橡胶(TPR)、聚烯烃系弹性体(TPO)、丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber，简称NBR)、甲基丙烯酸酯-丁二烯橡胶(Methacrylate Butadiene Rubber，简称MBR)、丁苯橡胶(StyreneButadiene Rubber，简称SBR)，并各具有一个第一、二密度，该中间层30为热可塑性弹性材质(TPE)，并具有一大于该第一、二密度的第三密度。具体来说，该中间层30是不发泡的热可塑性弹性材质，因为组织较为致密，所以密度较高，抗拉强度较佳。另外，先对该第一、二垫层10、20进行刺孔，使得该第一、二垫层10、20各具有一个内侧面11、21、一个与该内侧面11、21相背设置的外侧面12、22及多数个贯穿该内、外侧面11、21、12、22的穿孔13、23，该中间层30也具有一个与该第一垫层10的内侧面11相对的第一侧面31及一个与该第一侧面31相背设置且与该第二垫层20的内侧面21相对的第二侧面32。

步骤二：如图3所示，将该中间层30夹设在该第一、二垫层10、20间，且使该第一、二垫层10、20的穿孔13、23连通至该中间层30，第一、二垫层10、20及中间层30迭置后置入一个热压模具200进行热贴合、热压同时进行抽真空(热压温度90～120℃，热压时间3～5秒)，且透过抽真空沿所述穿孔13、23抽除该第一、二垫层10、20与中间层30间气泡，且在该第一、二垫层10、20与中间层30热贴合固结成一个半成品100时，也在该第一、二垫层10、20表面形成纹路。

步骤三：如图4所示，将热压完成的半成品100进行裁切，获得一个具有预定形状及尺寸规格的瑜珈垫100’(见图5)。

因此，利用该第一、二垫层10、20与中间层30迭设并置入该热压模具200内部进行热贴合，使得该第一、二垫层10、20不需要涂布黏剂就与该中间层30结合成一体，且具有较佳的抗拉强度，且不需要涂布黏剂、制程相当简单，整体的成本及废料的回收较为容易。且利用该第一、二垫层10、20预先进行刺孔作业而形成穿孔13、23，则在进行热贴合时，消除该第一、二垫层10、20与中间层30间可能存在的气泡，避免产生不良品。

本发明第二实施例与第一实施例的制造步骤大致相同，并包含下列步骤：

步骤一’：如图6所示，预先制备一个第一垫层10及一个第二垫层20及一个中间层30以及一个织物层40。该第一垫层10及第二垫层20以及中间层30的构成皆与第一实施相同，该织物层40为一层网布。

步骤二’：如图7所示，将该织物层40夹设在该中间层30与该第二垫层20间，且使该第一、二垫层10、20与中间层30及织物层40迭设并置入一个热压模具200内部进行热贴合及热压，且使得该中间层30及该第二垫层20的部分材料受热作用软化后会渗入该织物层40中，以形成一个半成品。

步骤三’：如图8所示，再对该半成品裁切，获得一个具有预定形状及尺寸规格的瑜珈垫300’。

因此，本发明第二实施例所制成的瑜珈垫300’，利用该织物层40的设置强化抗拉强度，且利用该中间层30及该第二垫层20的部分材料受热作用软化后会渗入该织物层40，提升该中间层30与该第二垫层20的固结性。

Claims

1.一种瑜珈垫的制造方法，其特征在于包含下列步骤：

(A)制备一个第一垫层及一个第二垫层以及一个中间层，该第一垫层为发泡的热可塑性弹性材质，并具有一个第一密度，该第二垫层也为发泡的热可塑性弹性材质，并具有一个第二密度，该中间层为热可塑性弹性材质，并具有一个大于该第一、二密度的第三密度，且对该第一、二垫层进行刺孔，使得该第一、二垫层各具有多数个贯穿相背二个侧面且连通至该中间层的穿孔；

(B)将该中间层设置在该第一、二垫层间且进行热贴合；及

(C)进行裁切，获得一个瑜珈垫。

2.如权利要求1所述的瑜珈垫的制造方法，其特征在于：该步骤(B)是将第一、二垫层及中间层置入一个热压模具进行热贴合、热压同时抽真空。

3.如权利要求1所述的瑜珈垫的制造方法，其特征在于：该步骤(A)所制备的第一垫层的材质选自于由热可塑性聚胺脂弹性体、热可塑性橡胶、聚烯烃系弹性体、丁腈橡胶、甲基丙烯酸酯-丁二烯橡胶、丁苯橡胶所构成的族群。

4.如权利要求3所述的瑜珈垫的制造方法，其特征在于：该步骤(A)所制备的第二垫层的材质选自于由热可塑性聚胺脂弹性体、热可塑性橡胶、聚烯烃系弹性体、丁腈橡胶、甲基丙烯酸酯-丁二烯橡胶、丁苯橡胶所构成的族群。

5.如权利要求4所述的瑜珈垫的制造方法，其特征在于：该步骤(A)所制备的中间层的材质选自于由热可塑性聚胺脂弹性体、热可塑性橡胶、聚烯烃系弹性体、丁腈橡胶、甲基丙烯酸酯-丁二烯橡胶、丁苯橡胶所构成的族群。

6.如权利要求1所述的瑜珈垫的制造方法，其特征在于：该步骤(A)还制备有一个织物层，该织物层是夹设在该中间层与该第一、二垫层二者其中一者间。