CN101430982B - 一种组合旋钮 - Google Patents

Abstract

一种组合旋钮，包括旋钮座，在该旋钮座的下部设有与开关或定时器轴芯相配合的轴套，其特征在于：还包括透明的中部开有通孔的视窗圈，旋钮座的上部则具有一凸起，凸起***到视窗圈的通孔中而使旋钮座和视窗圈连接成一体。采用这样的结构后，不仅使其自身具有漂亮的视觉造型，而且还可以通过设置不同的图案、花纹而适用于不同的器具，从而使得旋钮的种类变得丰富多彩成为可能；同时利用视窗圈的外凸弧面而具有凸透镜作用，使位于视窗圈下的图案或花纹在视觉上具有放大效果，尤其是采用凹凸不平的立体纹路时，通过视窗圈的折射，就会产生透视放大效果，且结构简单，成本低。

Description

一种组合旋钮

技术领域

本发明涉及一种旋钮，具体指一种安装在开关或定时器等控制零件的转轴上的旋钮。

背景技术

随着人们生活水平的提高，家电产品的消费市场也得到了长足的发展。而每一台不带遥控的家电产品均离不了开关和定时器等控制零件的设置，每只控制零件通常又包括控制零件主体和旋钮，控制零件主体上设有轴芯，旋钮下部设有轴套，旋钮通过该轴套与轴芯的配合套设在轴芯上，使用时，可以通过旋转旋钮带动轴芯转动，继而可控制开关的开或关以及定时器的定时操作。

为了便于操作，上述旋钮常常位于家电产品的显眼位置，然而，目前这类旋钮的结构较为单调，式样陈旧，面对产品竞争激烈的家电市场，安装在诸多产品中的旋钮无法起到画龙点睛的作用，也就不利于提高整台产品的档次，无助于产品的推销，而最终使企业难以获得可观的利益回报。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、成本低且能提高产品档次的组合旋钮。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该组合旋钮包括旋钮座，在该旋钮座的下部设有与开关或定时器轴芯相配合的轴套，其特征在于：还包括透明的中部开有通孔的视窗圈，所述旋钮座的上部则具有一凸起，所述的凸起***到上述视窗圈的通孔中而使旋钮座和视窗圈连接成一体，

在上述方案中，所述视窗圈下表面和旋钮座上表面之间可以设置有图案层；该图案层可以采用如下的结构：即可以在视窗圈下表面或/和与该视窗圈下表面相对应的旋钮座上表面设计成凹凸不平的立体纹路；或者在视窗圈下表面或/和在旋钮座上表面上直接绘制图案。或者可以在视窗圈下表面和旋钮座上表面之间夹装有带图案的衬板，这样使旋钮的种类变得丰富多彩，以满足不同器具的使用。

在上述各方案中，视窗圈上表面与侧面之间设计成圆滑过渡结构而成为外凸弧面，即，视窗圈上表面和其外侧面之间可以设计成圆滑过渡结构，或者视窗圈上表面和通孔内侧面之间设计成圆滑过渡结构，或者视窗圈上表面和其外侧面之间、视窗圈上表面和通孔内侧面之间同时设计成圆滑过渡结构，这样既具有较好的操作手感，又使得视窗圈具有凸透镜作用，使位于其下的图案或花纹在视觉上具有放大效果。此时，所述凸起的顶部可以设计成与该外凸弧面相平滑衔接的弧面或平面，使整个组合旋钮的外表面为圆弧线结构。当然该凸起的顶部也可以高于外凸弧面或低于外凸弧面。

作为本发明的进一步改进，在所述视窗圈的下表面上可以设有定位柱，而在所述的旋钮座上开有供上述定位柱***的定位孔，利用定位柱与定位孔的配合，可以使视窗圈能快速、准确地定位在旋钮座上，同时可防止视窗圈相对于旋钮座转动、打滑。

所述的定位柱的直径以设计成小于定位孔的直径为佳，这样只要用力按压，即可使两者相紧配在一起。

为了能直观地看到开关或定时器的转动，在该组合旋钮上还可以设有一指示开关或定时器转动的指示标记，该指示标记可以由从视窗圈透视看到的定位柱的端影形成。也可以是不同于该定位柱端影的指示标记，该指示标记可以位于视窗圈的上表面上，或视窗圈的下表面上，或者在视窗圈的上、下表面上同时设置，以满足不同产品的选择。

在上述方案中，所述视窗圈的下表面和与该视窗圈下表面相应对的旋钮座的上表面之间可以为弧面配合，也可以为斜面配合，使立体纹路和图案透视后的效果更好。

在上述方案中，凸起可以设计成各种形状，即可以设计成横截面为多边形的棱台或者横截面为花瓣状结构的凸台等，但最好设计成圆台，通孔设计成与该圆台相过盈配合的锥孔，这样便于加工脱模。

所述的圆台和锥孔的过盈配合可以由以下方式实现：所述锥孔的内侧面和所述圆台的外侧面可以具有相同的斜度，且所述锥孔的下端口孔径小于所述圆台的下底直径，安装时，采用专用工具强制安装配合，此时，在外力的作用下，视窗圈上的锥孔会涨大或圆台的外侧面会缩小，当圆台***到锥孔后，就会使锥孔的内表面与圆台的外侧面相紧固；或者所述锥孔的内侧面斜度小于所述圆台的外侧面斜度，且所述锥孔的下端口孔径小于所述圆台的下底直径，装配后，使锥孔的下端口与圆台的下底周面相过盈配合；或者所述锥孔的内侧面斜度大于所述圆台的外侧面斜度，且所述锥孔的上端口孔径小于所述圆台的上底直径，同时锥孔的轴向长度小于所述圆台的高度，装配后，可以使锥孔的上端口和圆台的上底周面相过盈配合。

与现有技术相比，由于本发明采用了透明的视窗圈结构，这样不仅使其自身具有漂亮的视觉造型，而且还可以通过在视窗圈下设置不同的图案、花纹而适用于不同的器具，如图案为钟表式结构就适用于定时器一类，如图案为档位式结构就适用于档位开关(如电风扇开关、温度调节开关等)，从而使得旋钮的种类变得丰富多彩成为可能；同时利用视窗圈的外凸弧面所具有的凸透镜作用，使位于视窗圈下的图案或花纹在视觉上具有放大效果，因而随着组合旋钮的转动(或者消费者位于不同的方向上)，就可以看到变化的、放大的魔方般图案，尤其是当位于视窗圈下的花纹是由视窗圈自身下表面或/和旋钮座上表面所成型的凹凸不平的立体纹路时，通过这种具有凸透镜效果的视窗圈折射，会产生水晶魔方般的透视效果。因此本发明能使消费者在使用电器产品的过程中欣赏到赏心悦目的放大图案，从而既给消费者带来了快乐，又能给产品起到画龙点睛的作用，并有助于提高产品的档次和竞争力，同时这种组合旋钮结构简单，成本低，在实际试装中，取得了意想不到的技术效果，因而值得在各家电产品中推广应用。

附图说明

图1为本发明实施例一的立体结构示意图；

图2为图1的正视图(透视放大后的立体纹路效果图)；

图3为图1的立体分解图；

图4为图1的背视立体图；

图5为图4的立体分解图；

图6为本发明实施例一的剖视图；

图7为图6中旋钮座、视窗圈分离后的剖视图；

图8为图1中的凸起顶部高于视窗圈上表面的结构示意图；

图9为本发明实施例二中指示标记位于视窗圈下表面上的结构示意图；

图10为图9的侧视剖面图；

图11为本发明实施例三中指示标记位于视窗圈外凸弧面上的结构示意图；

图12为本发明实施例四中视窗圈的外凸弧面上设有指示标记，而在下表面上设有定位柱的结构示意图；

图13为本发明实施例七中立体纹路的结构示意图；

图14为本发明实施例七中立体纹路的另一种结构示意图；

图15为本发明实施例八的结构示意图；

图16为本发明实施例八的另一种结构示意图；

图17为本发明实施例九的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一，如图1至图6所示，该组合旋钮由旋钮座1和视窗圈2组成，其中，旋钮座1的下部设有与开关或定时器轴芯相配合的轴套14，旋钮座的上部则具有一凸起11，该凸起设计成一圆台。而视窗圈2由透明的塑料注塑成型，如透明的ABS或透明的PC等高强度工程塑料，在透视圈的中部开有通孔21，该通孔21设计成与旋钮座1上的圆台相过盈配合的锥孔。同时在与该视窗圈下表面相应对的旋钮座的上表面设计成凹凸不平的立体纹路，在这里，视窗圈的下表面和该与该视窗圈下表面相应对的旋钮座上表面均设计成平面匹配结构，而立体纹路由均匀分布的小方块12组成，请参见图3。装配时，将上述凸起11***视窗圈的通孔21中，即可使旋钮座1和视窗圈2连接成一体。这样在装配后，通过透明视窗圈2就可以看到旋钮座1上的立体纹路，并且随着组合旋钮的转动，就可以看到变化的放大图像，请参见图2。

在本实施例中，上述圆台和锥孔的过盈配合通过以下方式来实现：锥孔的内侧面d和上述圆台的外侧面D具有相同的斜度，且锥孔的下端口孔径ФX略小于圆台的下底直径ФX1，请参见图7，安装时，采用专用工具强制将视窗圈的通孔对准凸起并用力下压，此时，通孔会涨大，从而使视窗圈紧固在旋钮座的凸起上。

为了防止上述视窗圈套在旋钮座上后两者发生相对打滑转动，在视窗圈下表面上还设有定位柱22，而在旋钮座上开有供上述定位柱22***的定位孔13，且定位柱的直径也略小于定位孔的直径而使两者相紧配，请参见图4至图7，这样的结构也有利于两者准确安装、定位。

为了使得看到的图案具有更好的效果，在这里，视窗圈上表面和外侧面之间圆滑过度而成为外凸弧面23，这时，视窗圈就具有凸透镜的作用。同时考虑到本发明是经常要被消费者所触摸的，将凸起的顶部设计成与该外凸弧面23相平滑衔接的弧面15，请参见图6和图7，这样整个组合旋钮的外表面均为圆弧线结构，使得操作起来手感更好。当然也可以使凸起的顶部设计成平面。或凸起的顶部高于外凸弧面，如图8所示。

为了能直观地看到组合旋钮的转动方向，在组合旋钮上还设有一指示标记，在本实施例中，所述的指示标记由从视窗圈2透视看到的定位柱22的端部形成，即利用看到的定位柱端部来作为指示标记，这样充分利用了定位柱的作用，使得结构更加简单、紧凑。

实施例二，如图9和图10所示，其与上述实施例1不同之处在于：去掉视窗圈中的定位柱和旋钮座上的定位孔，而指示标记24位于视窗圈2的下表面上。在本实施例中，该指示标记设计成三角形结构。当然也可以设计成钟表式结构，或者设计成档位式结构。

实施例三，如图11所示，其与上述实施例2不同之处在于：指示标记24位于视窗圈的外凸弧面23上，这样的结构同样可达到指示目的。

实施例四，如图12所示，其与上述实施例1不同之处在于：在视窗圈的外凸弧面23上设置所述的指示标记24。即在视窗圈2的下表面具有定位柱22的情况下，同时在外凸弧面23上增设指示标记24。

实施例五，请参见图7，其与上述实施例1不同之处在于：采用不同的结构来实现锥孔与圆台的过盈配合，即锥孔的内侧面d斜度小于所述圆台的外侧面D斜度，且锥孔的下端口孔径ФX略小于圆台的下底直径ФX1，从而使圆台的下部周面与锥孔的下端口孔径相过盈配合，以达到紧配在一起的目的。

实施例六，请参见图7，其与上述实施例1不同之处在于：采用不同的结构来实现锥孔与圆台的过盈配合，即锥孔的内侧面d斜度大于所述圆台的外侧面D斜度，且锥孔的上端口孔径ФY略小于圆台的上底直径ФY1，同时锥孔的轴向长度H小于圆台的高度H1，采用这样的方案，也可以实现视窗圈与旋钮座相紧配在一起的目的。

实施例七，如图13所示，其与上述实施例1不同之处在于：采用组合立体纹路，即立体纹路由扇形区域内的格子纹路25和圆纹路26间隔排列而成，该组合立体纹路设置在视窗圈2的下表面。当然该组合立体纹路也可以位于与上述视窗圈下表面相对应的旋钮座上表面上，或者可以同时设置在视窗圈的下表面和旋钮座的上表面上。或者可以采用其它不同的纹路结构，如图14所示的环状图案。

实施例八，其与上述实施例1不同之处在于：视窗圈的下表面和与该视窗圈下表面相应对的旋钮座的上表面之间为弧面配合，如图15和图16所示，通过弧面的变化，从视窗圈上表面看到的图案更加赏心悦目。

实施例九，其与上述实施例1不同之处在于：视窗圈的下表面和与该视窗圈下表面相应对的旋钮座的上表面之间为斜面配合，如图17所示，同样通过斜面的倾斜度变化，可以从视窗圈上表面看到变化多端的图案。

本发明除了上述实施例以外，还可以在视窗圈下表面或/和在旋钮座上表面上直接绘制图案；或者可以在视窗圈下表面和旋钮座上表面之间夹装有带图案的衬板，这样可使组合旋钮的种类更加丰富，以满足不同消费者的选购。

Claims (11)

1.一种组合旋钮，包括旋钮座(1)，在该旋钮座的下部设有与开关或定时器轴芯相配合的轴套(14)，其特征在于：还包括透明的中部开有通孔(21)的视窗圈(2)，所述旋钮座的上部则具有一凸起(11)，所述的凸起(11)***到上述视窗圈的通孔(21)中而使旋钮座(1)和视窗圈(2)连接成一体，并且所述的凸起(11)为一圆台，所述的通孔(21)为与该圆台相过盈配合的锥孔，且所述圆台和锥孔的过盈配合由以下方式实现：所述锥孔的内侧面(d)和所述圆台的外侧面(D)具有相同的斜度，且所述锥孔的下端口孔径(ΦX)小于所述圆台的下底直径(ΦX1)；或者所述锥孔的内侧面(d)斜度小于所述圆台的外侧面(D)斜度，且所述锥孔的下端口孔径(ΦX)小于所述圆台的下底直径(ΦX1)；或者所述锥孔的内侧面(d)斜度大于所述圆台的外侧面(D)斜度，且所述锥孔的上端口孔径(ΦY)小于所述圆台的上底直径(ΦY1)，同时锥孔的轴向长度(H)小于所述圆台的高度(H1)。

2.根据权利要求1所述的组合旋钮，其特征在于：所述视窗圈(2)下表面和旋钮座(1)上表面之间设置有图案层。

3.根据权利要求2所述的组合旋钮，其特征在于所述的图案层采用以下结构：在所述视窗圈(2)下表面或/和与该视窗圈下表面相对应的旋钮座上表面设计成凹凸不平的立体纹路。

4.根据权利要求1所述的组合旋钮，其特征在于：所述视窗圈(2)下表面和旋钮座(1)上表面之间夹装有带图案的衬板。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的组合旋钮，其特征在于：所述视窗圈(2)上表面和侧面之间圆滑过渡而成为外凸弧面(23)。

6.根据权利要求5所述的组合旋钮，其特征在于：所述凸起(11)的顶部设计成与该外凸弧面(23)相平滑衔接的弧面或平面。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的组合旋钮，其特征在于：所述的视窗圈(2)下表面上设有定位柱(22)，而在所述的旋钮座(1)上开有供上述定位柱***的定位孔(13)。

8.根据权利要求7所述的组合旋钮，其特征在于：还设有一指示开关或定时器转动的指示标记。

9.根据权利要求8所述的组合旋钮，其特征在于：所述的指示标记由从所述视窗圈(2)透视看到的所述定位柱(22)的端影形成。

10.根据权利要求8所述的组合旋钮，其特征在于：所述的指示标记(24)位于所述视窗圈上表面和下表面的至少其中一表面上。

11.根据权利要求1或2或3或4所述的组合旋钮，其特征在于：所述视窗圈(2)的下表面和与该视窗圈下表面相应对的旋钮座(1)的上表面之间为弧面配合或斜面配合。

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