CN101425397B - 一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及腐蚀设备技术领域,特别涉及一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置;本发明包括腐蚀槽、进液管、两块左石墨极板和两块右石墨极板;在腐蚀槽内设有一隔板,隔板将腐蚀槽分隔为两个封闭的空腔,封闭的上空腔和封闭的下空腔之间设置有供铝箔通过的通道,两块左石墨极板构成一个通道,两块右石墨极板构成另一个通道,封闭的下空腔内设有一喷气装置,喷气装置连接有一吹风机,通过喷气装置,能把液体循环有效的集中在极板与铝箔之间,不但能准确的控制发生腐蚀部分槽液的工艺条件,同时令循环也与传统循环更有效率,而且节省能源,降低了产品成本。
Description
技术领域:
本发明涉及腐蚀设备技术领域,特别涉及一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置。
背景技术:
在低压阳极箔腐蚀过程中,因为工艺的要求,在连续生产的过程中,槽液不仅要保持酸度,浓度上的相对稳定,相对重要的是保持温度的稳定。而目前所有低压腐蚀工艺中,大部分低压阳极腐蚀箔的生产装置,其循环的效果不够理想,其循环主要集中在电极板与外槽这个区间内,而电极板与箔片之间这个需要快速循环的区间内,反而循环不到位。槽液要求的温度普遍为35度以下的相对较低温度,由于在腐蚀过程中,大电流交流腐蚀及化学腐蚀铝箔,所放出的大量热量(包括石墨极板的电消耗产生的热量及铝箔腐蚀放出的热量)相对集中在电极板这个较小的空间,循环效果不佳或速度不够快,都会极大的影响工艺,达不到工艺要求的技术条件。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种循环效果很好的电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置。
本发明的目的是按如下方法实现的:
一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置,包括腐蚀槽、进液管、两块左石墨极板和两块右石墨极板;腐蚀槽内设有一隔板,隔板将腐蚀槽分隔为两个封闭的空腔,封闭的上空腔和封闭的下空腔之间设置有供铝箔通过的通道,两块左石墨极板(2b)构成一个通道,两块右石墨极板(2a)构成另一个通道,封闭的下空腔内设有一喷气装置,喷气装置与外部的一风机连接。
其中,所述喷气装置由喷管、撑管和导通管组成,喷管通过撑管与导通管连接,导通管与外部的一风机连接,喷管上设有至少一个通气孔。
所述的腐蚀槽上还设有一溢流管。
所述喷管为两组,一组设置于左石墨极板两板间,另一组设置于右石墨极板两板间。
所述喷管为两组,每组至少有一根喷管。
所述喷管为两组,每组有两根喷管。
本发明的有益效果为:本发明对循环装置进行改变,主要是腐蚀槽内设有一隔板,隔板腐蚀槽分隔为两个封闭的空腔,封闭的下空腔内设有一喷气装置,通过喷气装置,把液体循环有效的集中在极板与铝箔之间,使循环的效果达到最佳。传统循环方式特点决定槽液温度采样的准确性不高,而且温度的不准确也影响了冷却***的工作,往往花费了更多的冷却做功却不能达到理想效果;本发明,除了能更准确的控制发生腐蚀部分槽液的工艺条件外,同时更有效的区域循环也与传统循环方式相比更有效率,并节省了能源,降低了产品成本。
附图说明:
图1为现有技术使用状态图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明的使用状态图;
图4为本发明另一实施方式的使用状态图。
具体实施方式:
下面的实施例可以用来使本专业技术人员更全面的理解本发明,但不以任何方式限制本发明。一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置,包括腐蚀槽1、进液管4a、两块左石墨极板2b和两块右石墨极板2a;腐蚀槽1内设有一隔板5,隔板将腐蚀槽1分隔为两个封闭的空腔,封闭的上空腔和封闭的下空腔之间设置有供铝箔通过的通道,两块左石墨极板2b构成一个通道,两块右石墨极板2a构成另一个通道,封闭的下空腔内设有一喷气装置6,喷气装置6连接有一吹风机9。其中,所述喷气装置6由喷管6b、撑管6c和导通管6a组成,喷管6b上设有至少一个通气孔;所述封闭上空腔的腐蚀槽1壁上还设有一溢流管4b;所述喷管6b为两组,一组设置于左石墨极板2b两板间,另一组设置于右石墨极板2a两板间,喷管6b为两组,每组有一根喷管;铝箔7通过滚轮8的带动,依次穿过左石墨极板2b两个石墨极板间,封闭下空腔和左石墨极板2a的两个石墨极板间,在设有喷气装置6的封闭下空腔内,由于喷气装置6不断的喷气,槽内腐蚀液充分循环,从而使得铝箔腐蚀循环更有效并节省了能源,降低了产品成本。
本发明的另一实施例,结构同上,其区别在于,所述喷管6b为两组,每组有两根喷管。
本发明的原理为,槽中的隔板限制了大部分流量,使循环液限制在指定的区域内流动,既在加电极板及铝箔之间。这样相同的流量下,电化学腐蚀条件下的槽液可以得到最大效率的循环,同时也考虑液压太大时的释放及整体槽液的成份均衡,在隔板与外槽留有一定宽度的缝隙,可以缓解液压,及整体槽液的流动。由于循环主要集中在极板之间区域,所以从喷射管喷出的槽液,高速通过腐蚀区,保证了温度及槽液浓度的快速交换。使腐蚀过程中直接参与腐蚀的槽液能准确的保持在工艺要求范围内。
Claims (6)
1.一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置,包括腐蚀槽(1)、进液管(4a)、两块左石墨极板(2b)和两块右石墨极板(2a);其特征在于:腐蚀槽(1)内设有一隔板(5),隔板(5)将腐蚀槽(1)分隔为两个封闭的空腔,封闭的上空腔和封闭的下空腔之间设置有供铝箔通过的通道,两块左石墨极板(2b)构成一个通道,两块右石墨极板(2a)构成另一个通道,封闭的下空腔内设有一喷气装置(6),喷气装置(6)与外部的一风机(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置;其特征在于:所述喷气装置(6)由喷管(6b)、撑管(6c)和导通管(6a)组成,喷管(6b)通过撑管(6c)与导通管(6a)连接,导通管(6a)与外部的一风机(9)连接,喷管(6b)上设有至少一个通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置;其特征在于:所述的腐蚀槽(1)上还设有一溢流管(4b)。
4.根据权利要求2所述的一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置;其特征在于:所述喷管(6b)为两组,一组设置于左石墨极板(2b)两板间,另一组设置于右石墨极板(2a)两板间。
5.根据权利要求4所述的一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置;其特征在于:所述喷管(6b)为两组,每组至少有一根喷管。
6.根据权利要求4所述的一种电解电容器用低压阳极箔腐蚀装置;其特征在于:所述喷管(6b)为两组,每组有两根喷管。
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