CN101424525A - 三坐标测量机的检测能力验证装置 - Google Patents
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Abstract
一种三坐标测量机的检测能力验证装置，包括一基板、三个固定于所述基板底面的定位球、两带有球棒并通过所述球棒固定于所述基板顶面的标准球和三个光面环规，所述两标准球的球心位于不同的高度，所述基板于其底面设有三个分别固定所述三个光面环规的装设孔，所述基板于其顶面对应每一装设孔设有一与相应装设孔连通的通孔，以使相应光面环规的内孔外露。所述三坐标测量机的检测能力验证装置借助所述基板将所述两标准球和所述三个光面环规牢固地固定，使由所述两标准球和所述三个光面环规所确定的空间特性尺寸可保持稳定，且可借助所述三个定位球所确定的三个定位点准确定位。此外，所述三坐标测量机的检测能力验证装置的质量较轻，便于运输与使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种三坐标测量机的检测能力验证装置。
背景技术
现今，随着人们生产、生活的需要，三坐标测量机、激光扫描仪等三坐标检测设备被广泛应用于各类产品特别是消费电子产品的质量检测中。而这些三坐标检测设备在使用中均需定期对其检测能力进行验证，以便确认其是否还具有精度测量的能力。
通常的做法是选用某些标准器(如标准球、环规)来对三坐标检测设备的检测能力进行验证，但这种方法不仅验证过程复杂、耗时费力，且无法针对具体的待测项目确立某些空间特性尺寸，以高效地对三坐标检测设备进行能力验证。因此，实有必要提供一种具有稳定的空间特性尺寸的三坐标测量机的检测能力验证装置。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种具有稳定的空间特性尺寸的三坐标测量机的检测能力验证装置。
一种三坐标测量机的检测能力验证装置，包括一基板、三个固定于所述基板底面的定位球、两带有球棒并通过所述球棒固定于所述基板顶面的标准球和三个光面环规，所述两标准球的球心位于不同的高度，所述基板于其底面设有三个分别固定所述三个光面环规的装设孔，所述基板于其顶面对应每一装设孔设有一与相应装设孔连通的通孔，以使相应光面环规的内孔外露。
与现有技术相比较，所述三坐标测量机的检测能力验证装置借助所述基板将所述两标准球和所述三个光面环规牢固地固定，使由所述两标准球和所述三个光面环规所确定的空间特性尺寸可保持稳定，且可借助所述三个定位球所确定的三个定位点准确定位。
附图说明
下面参考附图结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。
图1是本发明三坐标测量机的检测能力验证装置的第一较佳实施方式的立体分解图。
图2是图1的另一方向的视图。
图3是图1的立体组装图。
图4是图2的立体组装图。
图5是图3的俯视图。
图6是图3的一侧视图。
图7是本发明三坐标测量机的检测能力验证装置的第二较佳实施方式的部分立体分解图。
图8是图7的另一方向的视图。
图9是图7的立体组装图。
具体实施方式
请参考图1和图2，本发明三坐标测量机的检测能力验证装置的第一较佳实施方式包括一大致呈方形的基板10、两带有攻设外螺纹的球棒52的标准球50、三个光面环规56、三个定位球58、三个固定盖60及两把手70。
所述基板10于其底面凸出三个凸台11，所述三个凸台11分别凸设于靠近所述基板10的三个角的位置，并大致呈三角形布置，每一凸台11上开设一对应相应光面环规56的圆形装设孔12；所述基板10于其顶面对应每一装设孔12开设一与相应装设孔12连通的圆形通孔14，每一通孔14的中心线与相应装设孔12的中心线重合，且其直径小于相应装设孔12的直径，但大于相应光面环规56的内径；每一凸台11的圆周壁上开设一与相应装设孔12连通的螺孔16，并于其圆周壁端缘开设若干锁固孔18。所述基板10于其顶面凹设两圆形放置孔20，从而于所述基板10的底面上形成两凸出部21；其中，一凸出部21位于靠近所述基板10的剩余一角的位置，而另一凸出部21大致位于该一凸出部21与所述三个凸台11的中心位置；每一放置孔20的中心凸设一底部开口的圆形固定部22，所述固定部22的中心开设一对应相应标准球50的球棒52的固定孔24。且所述两固定部22位于不同的高度上。
所述基板10的底面于所述位于中心位置的凸出部21与所述三个凸台11及另一凸出部21之间均凸设一加固肋26，从而所述两凸出部21与所述三个凸台11形成交叉布置。所述基板10的底面上凸设三个呈等腰三角形布置的球座28，其中，两球座28分别靠近一凸台11及一凸出部21而置于所述基板10的一端，而另一球座28位于所述基板10的另一端，并置于另两凸台11之间。每一球座28上开设一半球形的嵌置孔30，用于安装一定位球58；所述基板10于其顶面对应每一嵌置孔30开设一与相应嵌置孔30连通的气孔32。所述基板10的底面上于其两端分别凸设两凸柱34，每一凸柱34开设一穿设孔36(如阶梯孔)，并连通至所述基板10的顶面。所述基板10沿其轮廓围设一闭合的裙边38，所述裙边38对应每一螺孔16的位置开设一豁口40；所述裙边38内侧与所述基板10的底面之间凸设若干楔块42。
每一固定盖60凸设一对应相应装设孔12的凸台62；每一固定盖60对应相应装设孔12的圆周壁上的锁固孔18开设若干安装孔64；每一固定盖60于中心开设一配合孔66，其直径大于相应光面环规56的内径。每一把手70大致呈ㄇ形，其两支脚72上分别开设一对应所述基板10的相应穿设孔36的螺孔74。
请继续参考图3和图4，组装时，使所述三个光面环规56分别安放于所述基板10底面的装设孔12内，将所述三个固定盖60分别盖设于相应凸台11的圆周壁端缘上，用若干螺丝(图未示)分别穿过所述三个固定盖60上的安装孔64并螺锁于对应的锁固孔18内而将所述三个固定盖60固定。此时，所述三个固定盖60的凸台62分别压紧相应的光面环规56，防止其在相应装设孔12内活动；由于所述基板10的每一通孔14的直径大于相应光面环规56的内径，每一固定盖60的配合孔66的直径大于相应光面环规56的内径，这样可保证每一光面环规56的内孔外露。三个螺丝分别螺锁于所述三个凸台11的螺孔16而抵紧相应的光面环规56，以使所述三个光面环规56的固定更加牢固；对应所述基板10上的三个螺孔16而开设于其裙边38上的豁口40可为所述三个螺丝的装设及螺丝起子的使用带来方便。于所述三个球座28的嵌置孔30内点胶水，将所述三个定位球58分别装入相应的嵌置孔30内并借助胶水固定；而分别开设于所述三个嵌置孔30内的气孔32则可防止在固定所述三个定位球58的过程中于相应的气孔32内形成气穴，进而影响所述三个定位球58的牢固性及其定位精度。使所述基板10正放，在所述两标准球50的球棒52靠近其标准球50的一端分别螺锁一螺母100，使所述两球棒52分别穿过所述基板10的两固定部22的固定孔24，从所述基板10的底面将另两螺母200分别螺锁于所述两球棒52的另一端，并与对应的螺母100一起夹紧相应的固定部22，从而将所述两标准球50固定于相应的固定部22上。由于所述两固定部22的高度不同，使得固定后的所述两标准球50的球心高度也不相同。使所述两把手70的支脚72上的螺孔74分别对准所述基板10上的相应穿设孔36，从所述基板10的底面将四个螺丝(图未示)分别穿过所述四个凸柱34的穿设孔36，并螺锁于对应的螺孔74内，即将所述两把手70固定于所述基板10上。
请继续参考图5和图6，使用时，可在所述基板10上建立一空间参考坐标系，并根据检测项目的需要，选定若干待测的空间特性尺寸，如图中的L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7和L8。利用所述两把手70将所述三坐标测量机的检测能力验证装置放置于参加能力验证的三坐标测量机的工作台上，并借助所述三个定位球58所确定的三个定位点准确定位。分别让不同的三坐标测量机测量上述待测特性尺寸，并对测量所得的数据进行比对分析，查找是否有离群的数据，以便确定是否有三坐标测量机的检测能力不合格。每次使用完后，将所述三坐标测量机的检测能力验证装置放置于一保护箱内，这样，既可起到保护作用，也可方便长距离的运输和传递。
此外，如图7至图9所示，为本发明三坐标测量机的检测能力验证装置的第二较佳实施方式，其与第一较佳实施方式的不同在于：其还包括两保护罩80，每一保护罩80大致呈蘑菇状，其上开设一可容置相应标准球50的容置孔82。当所述两保护罩80分别安放于所述基板10的相应放置孔20内时，相应的标准球50容置于所述两保护罩80的容置孔82内，使所述两标准球50得以保护起来。也可在每一保护罩80上嵌装两小磁铁84，借助小磁铁84对所述基板10的磁吸附力使所述两保护罩80牢固地安装于相应的放置孔20内。
由于所述三坐标测量机的检测能力验证装置的三个光面环规56采用可拆卸安装方式，这样，可保证所述三个光面环规56的可更换性。若不需要更换所述三个光面环规56时，可直接用胶水将所述三个光面环规56固定于相应的装设孔12内。
将所述三坐标测量机的检测能力验证装置放置于保护箱内进行模拟常态运输振动试验，经验证，其所有尺寸的重复误差小于0.004mm，表明所述三坐标测量机的检测能力验证装置结构特征稳定，可用于三坐标测量机的能力验证中。
所述三坐标测量机的检测能力验证装置还可用于激光扫描仪的能力验证中。
Claims (11)
1.一种三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：所述三坐标测量机的检测能力验证装置包括一基板、三个固定于所述基板底面的定位球、两带有球棒并通过所述球棒固定于所述基板顶面的标准球和三个光面环规，所述两标准球的球心位于不同的高度，所述基板于其底面设有三个分别固定所述三个光面环规的装设孔，所述基板于其顶面对应每一装设孔设有一与相应装设孔连通的通孔，以使相应光面环规的内孔外露。
2.如权利要求1所述的三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：每一装设孔的底部盖设有一固定盖。
3.如权利要求2所述的三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：每一固定盖凸设一嵌置于相应装设孔内并压制对应的光面环规的凸台。
4.如权利要求1所述的三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：所述基板于其顶面设有两固定孔，所述两标准球的球棒分别固定于所述两固定孔内。
5.如权利要求4所述的三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：所述基板于其顶面凹设有两放置孔，每一放置孔内凸设有一固定部，所述两固定孔分别开设于所述两固定部。
6.如权利要求5所述的三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：所述基板的底面上凸设有三个凸台，所述三个装设孔分别开设于所述三个凸台，每一凸台的圆周壁上设有一与相应装设孔连通的螺孔，三个螺丝分别螺锁于所述三个凸台的螺孔内而抵紧相应的光面环规。
7.如权利要求6所述的三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：所述三个凸台分别凸设于靠近所述基板的三个角的位置，所述基板对应所述两放置孔的位置于其底面形成两凸出部，其中一凸出部位于靠近所述基板的另一角的位置，另一凸出部大致位于该一凸出部与所述三个凸台的中心位置。
8.如权利要求7所述的三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：所述基板的底面上凸设有三个呈等腰三角形布置的球座，其中两球座分别靠近其中一凸台及其中一凸出部而置于所述基板的一端，另一球座位于所述基板的另一端，并置于另两凸台之间，每一球座上设有一安装定位球的嵌置孔，所述基板于其顶面对应每一嵌置孔设有一与相应嵌置孔连通的气孔。
9.如权利要求8所述的三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：所述三个定位球通过胶水分别固定于所述三个球座的嵌置孔。
10.如权利要求7所述的三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：所述基板的底面于所述位于中心位置的凸出部与所述三个凸台及另一凸出部之间均凸设一加固肋。
11.如权利要求5所述的三坐标测量机的检测能力验证装置，其特征在于：所述三坐标测量机的检测能力验证装置还包括两分别嵌置于所述基板的两放置孔内而将相应标准球保护起来的保护罩。
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