CN101424471A - 冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于立式陈列柜的冷却装置,该冷却装置包括:箱形主体(10),在所述箱形主体(10)内,在陈列部分(14)中,具有可变数量的格架或搁架(12),用于容纳要被保持在受控温度的产品;冷却组(13),包括压缩机(17)、空气冷凝器(21)和至少一个风扇(20),所述压缩机适于压缩冷却气体,所述冷却组适于从被压缩的气体中减少热量并通过冷却回路将所述气体供给到蒸发器组(15),所述蒸发器组使所述气体膨胀、使之冷却并从被容纳在所述陈列部分的产品中减少热量。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却装置。更具体地,本发明涉及一种用于立式陈列柜的冷却装置,该冷却装置被最佳化,从而具有高冷却和融霜性能。
背景技术
所谓的“立式陈列柜”冷却装置通常采用由四个全玻璃壁制成的柜构成;四个壁中的一个通常由一个或更多个门构成,该门优选由玻璃制成。在该柜内,存在可变数量的玻璃格架或搁架。
冷却或冷冻组通常(但不必需)位于陈列柜的下部,与玻璃陈列部分分开或隔离。
冷却组通常具有活塞式压缩机,该压缩机产生相当大的噪音,并且借助于毛细管来实现气体的膨胀,这随之带来了很多缺点。通过毛细管的气体膨胀对于压缩机的整个运行时间都是恒定的,这是公知的,这在陈列柜的门连续被打开和关闭以取出产品时或者在融霜阶段之后是不合适的,在上述时间,温度上升,从而制冷功率必须被增大,以使陈列柜内的温度尽快回到适于保存产品的值。
在已知类型的冷却装置中,具有固定速度的风扇的空气冷凝器被与压缩机组装在一起。
该方案被证明同样不稳定,考虑到该陈列柜会被暴露在室外,因此会遭受到可能的气候变化,因此,固定的通风会产生或多或少的冷凝物,同时会导致异常的、差的冷却性能。这些装置还包括蒸发器组,该蒸发器组必须进行低温辐射,并且可以被定位在陈列柜内的下部或上部,或者被分开用于每个搁架-格架。
立式陈列柜的冷却装置通常被分为所谓的静态冷却装置和通风冷却装置。
静态冷却装置被限定成低温辐射的元件不是被浸入强迫通风流中而是通过通常的空气对流来扩散的情况。静态冷却装置通常具有各种很薄(例如大约10-15mm)的位于每个格架层下方的蒸发器。
随着时间的流逝,在来自下方的潮湿空气流下的格架会被冰包覆并且会丧失它们的冷却功效。因此,陈列柜必须每周或者在用户的判断下很频繁地被清空并且冷却装置被断电,从而使冰融化,并且当完成融霜时,陈列柜内部必须被清洁并干燥,冷却装置被通电,必需等待直到已经达到保存温度,然后放入要陈列的产品,以用于销售。
通风冷却装置具有位于陈列柜上部或下部中的蒸发器。通风冷却装置使用由风扇产生的空气流,该风扇从蒸发器侧吸入空气,使空气通过铜管回路并通过十分密集的一系列薄的铝翅片。
在该阶段,空气失去了其湿度,被进一步冷却,然后被吹入陈列柜的内部环境中,以降低其温度。
陈列柜内的空气同时被吸入蒸发器中,产生连续的冷却回路。
由于在潮湿空气通过期间形成的冰,这些类型的蒸发器也受到阻塞,因此,这些蒸发器也需要融霜,该融霜通常借助于时间驱动的电子恒温器,该电子恒温器切断冷却装置并启动施加到一系列翅片的表面上的电阻。
可以在同一冷却装置中采用热的气体作为蒸发器的融霜元件,以代替电阻。
在这种情况下,不必从陈列柜内取出产品,但是由于对电阻部件上的蒸发器的加热不均匀,需要一些时间来融化所有的冰,并且由于只采用热的气体,陈列柜内的温度随之上升,产品会变质。
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷的冷却装置,该装置将用于陈列柜的高效冷却装置与同样高效的超快速融霜***相结合,用于清洁在其正常冷却期间在蒸发器上形成的冰覆层。
因此,本发明的目的与根据所附权利要求1的冷却装置有关。
附图说明
从以下参考附图对实施例的示例性和非限制性描述,根据本发明的冷却装置的特征和优点将变得更明显,其中:
图1是用于立式陈列柜的冷却装置的立体图;
图2示出了在冷却阶段期间图1的冷却装置的冷却回路;
图3示出了在融霜阶段期间图1的冷却装置带热的气体的冷却回路;
图4a和4b示出了根据本发明的蒸发器组从上方看和从侧面看的放大细节。
具体实施方式
参考上述附图,本发明的冷却装置包括柜或箱形主体10,该主体采用优选完全由玻璃制成的四个壁构成;所述四个壁中的一个通常由一个或更多个门11构成,该门也优选由玻璃制成。可变数量的格架或搁架通常位于该柜内,用于容纳要被保持在受控温度的产品;这些搁架优选由玻璃制成。
冷却或冷冻组13通常(但不是必需)位于陈列柜的下部,该冷却或冷冻组13被与玻璃陈列部分14分开并隔离,而蒸发器组15通常位于陈列柜或柜的上部。
冷却组适用于提高冷却气体的温度和压力,并且继而使该冷却气体液化并从该冷却气体中吸取热量。这种气体被适当地提供给蒸发器组,其中,借助于在液体吸入侧中存在的压力差,将其注入到蒸发器,在该蒸发器中膨胀并变为气态,从而从冷却装置内存储的在各种搁架上的产品吸收热量。然后,气体被送回到冷却组,用于新的循环。
蒸发器组和冷却组借助于两个分开的回路即冷却回路和由温度调节器驱动的融霜回路相互连接。
所述冷却组包括例如带有叶片的旋转型压缩机17,该压缩机具有高冷却效率并且噪音较低。
所述压缩机17将冷却气体从其出口管道171中的一个传送到蒸发和冷凝槽18并且随后使之进入冷凝器21,在该冷凝器中,在两个马达驱动的风扇20的作用下,气体从气态转换为液态。
在冷凝器21的出口处,存在一温度传感器22,该温度传感器适用于指示气体的温度并将信号发送到风扇的速度调节器19;根据预先设定的温度,调节器增大或降低马达驱动的风扇20的速度,从而对将离开冷凝器21的液体气体的温度保持为常数做出贡献。
采用这种方式,如果陈列柜外的环境温度有点高,马达驱动的风扇20将也旋转得更快,以将离开冷凝器21的冷凝气体的温度保持为常数,从而保持冷却装置的性能。在该冷凝器后,液体接收器23、过滤器24和液体通道指示器25位于该回路中。
蒸发器组包括由用于来自冷却组的气体的管34、两个风扇40(用于示例的目的,仅示出了一个)和排放出口42组成的回路,所述管34布置在位于壳体41中的融霜器37内,所述两个风扇40适用于使陈列柜14的陈列室内的低温散开,所述排放出口42用于排放冷凝物并将冷凝物传送到冷凝物收集槽18中,所述冷凝物是收集自蒸发器组的液体。
该蒸发器组还包括一对融霜电阻33和39、在蒸发器组15上方的闭孔保温板38,该闭孔保温板38用来阻止在蒸发器组本身上形成冰和霜。
冷却回路包括热交换器26和恒温阀31(例如MOP充注恒温阀),通过该恒温阀,气体在适当的温度被送到蒸发器组15。
MOP充注恒温阀31限制在压缩机17被起动时注入气体,从而使压缩机不会超负荷,避免出现起动方面的问题。
装配所述恒温阀31来代替传统的毛细管扩散器,在门被打开以取出产品后和在融霜后,该恒温阀31与在蒸发器37中的空气的入口温度相关地自动提高或降低气体膨胀、快速恢复陈列柜内的温度。
在蒸发器37内的液体气体膨胀以移除热量并返回到气态,该气体离开蒸发器、进入到交换器26、经过单向阀27并通过入口管道172返回到压缩机17,用于新的循环。
融霜回路包括电磁阀28,该电磁阀借助于供给管路29使热的气体被从压缩机17传送到蒸发器组。
在该融霜回路中,在热的冷却气体在所述冷凝器21中被冷却之前,从所述压缩机中移除该热的冷却气体,并借助于由被适当驱动的阀28控制的所述供给管路29,将该热的冷却气体传送到所述蒸发器组。
所述供给管路在其端部被分开,以使所述气体进入到蒸发器37中,该蒸发器37将其自身分为两个入口35-36,以便对回路34进行更好的馈送,从而更高效并快速地融霜并融化在蒸发器37的翅片上形成的冰。这种融霜也得到电阻33和39的支持,电阻33和39和阀28一起由温度调节器启动。
该融霜采用温度调节器45同时以两种方式(大约3分钟(其可以被修改)的温度调节和借助于探测器32的其它温度调节)进行控制,该探测器32与温度调节器45相互作用,如果离开蒸发器37的气体在预期时间前达到+2°、+3°(这也可以被修改),则又会停止融霜。
在该融霜阶段,风扇20被有利地停止,在冷凝器21中,气体压力增大,该冷凝器21用作“关闭阀”,迫使气体只能通过供给管路29;这避免了进一步增加电动截止阀。
离开蒸发器37的部分被冷却但未被冷凝(未被液化)的热的气体返回到压缩机17,在该压缩机17中,气体被重新加热并被重新泵出到供给管路29中,从而继续进行融霜循环。在所述温度调节器45上设置了融霜循环次数和持续时间。
在图4a和4b中示出的可供选择的实施例中,采用位于蒸发器37的整个回路的上游的单个管路46来实现将热的气体注入到蒸发器37中。
借助于板30,电阻中的一个电阻39被保持压靠到蒸发器37的一系列翅片的下部上,该板30被加工成特定的形状并倾斜,以促进冷凝水的排放。
当板30放置在电阻39上时,板30被加热,阻止落在板30上的水结冰,从而促进水流入排放出口42。
由铝板制成的壳体41覆盖整个蒸发器组37并且使得该壳体能进一步收集流失的水、冰或霜,将水、冰或霜引导到排放出口42。
第二电阻33被定位并被压在壳体41的内表面上,从而便于可能形成在基体上的冰的融化。
通过融霜所得到的水流出排放出口42进入排放管路43中,该排放管路43将水运载到收集槽18中。借助于使水通过离开压缩机17的热的气体的管路,水有利地从该槽被蒸发,使得在该管路内的气体的温度在进入冷凝器21之前下降。
另一电阻44被定位在管路43内,该另一电阻44适用于阻止水再结冰,堵塞管路43的孔。
因此,即使门偶尔处于部分地打开,这样设计的冷却装置也不会危害所陈列的产品。
当温度已经达到时,在压缩机17停止工作期间,单向阀27确保大量的热的气体不会返回到蒸发器37,使玻璃不会出现冷凝物和薄雾。
Claims (9)
1.一种用于立式陈列柜的冷却装置,该冷却装置包括:箱形主体(10),在所述箱形主体(10)内,在陈列部分(14)中,具有可变数量的格架或搁架(12),用于容纳要被保持在受控温度的产品,
冷却组(13),包括压缩机(17)、空气冷凝器(21)和至少一个风扇(20),所述压缩机适于压缩冷却气体,所述冷却组适于从被压缩的气体中减少热量并通过冷却回路将所述气体供给到蒸发器组(15),所述蒸发器组使所述气体膨胀、使之冷却并从被容纳在所述陈列部分的产品中减少热量,
其特征在于,所述冷却装置包括:
融霜回路,在该融霜回路中,在热的冷却气体在所述冷凝器(21)中被冷却之前,从所述压缩机移除所述热的冷却气体,并借助于供给管路(29)和被适当驱动的阀(28)将所述热的冷却气体传送到所述蒸发器组。
2.根据权利要求1所述的冷却装置,其中,所述冷却回路包括热交换器(26)和恒温阀(31),通过该恒温阀,所述气体在适用于所述蒸发器组(15)的温度下被传送。
3.根据权利要求1所述的冷却装置,其中,所述供给管路(29)在其端部被分开,使得所述气体在两个入口(35,36)处进入蒸发器中,以便对回路进行更好的馈送,从而更高效并快速地进行融霜和对在蒸发器(37)的翅片上形成的冰进行融化。
4.根据权利要求1所述的冷却装置,其中,所述蒸发器组包括两个电阻(33,39),这两个电阻和阀(28)同时间地由温度调节器(45)启动。
5.根据权利要求1所述的冷却装置,其中,所述融霜回路包括借助于温度调节器(45)进行时间和温度的双重控制,其中,探测器(32)与温度调节器(45)相互作用,并且如果流出的气体在预期时间前达到+2°、+3°的温度,则停止所述融霜。
6.根据权利要求1所述的冷却装置,其中,所述蒸发器组顶上覆盖有闭孔保温板(38),该闭孔保温板(38)阻止在所述蒸发器组本身上形成冰和霜。
7.根据权利要求4所述的冷却装置,其中,借助于加工成形并倾斜的板(30),所述电阻中的一个电阻(39)被保持压靠在所述蒸发器的一系列翅片的下部上,以促进所述冷凝水的排放。
8.根据权利要求4所述的冷却装置,其中,由铝板制成的壳体(41)覆盖整个蒸发器组并被制造成进一步收集流失的水、冰或霜,将所述水、冰或霜引导到排放出口(42)。
9.根据权利要求8所述的冷却装置,其中,所述第二电阻(33)被定位并被压在所述壳体(41)的内表面上,从而便于形成在基体上的冰的融化。
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