CN101423448B - 低爆速粉状乳化*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及低爆速粉状乳化***，它是取堆积密度为0.58～0.62/g·cm-3，爆速为3500～3700/m·s-1，猛度为15～17/mm，殉爆为9～11/cm，作功能力为360/ml，储存期为6个月的岩石型粉状乳化***，取堆积密度为0.95～1.0/g·cm-3，粒径为300目的滑石粉，再取堆积密度为0.28～0.35/g·cm-3，粒径为0.8～1mmr的粗糠放入混合器内充分搅拌，使其混合均匀后进行包装、出售。本发明率先将低爆速粉状乳化***应用于双金属***焊接中，确保了双金属***复合焊接其***焊接的质量，使其完全符合要求。本发明不仅安全而且爆后无污染，对炮工身体健康无危害。本低爆速***焊接粉状乳化***的储存期可达180天以上，从而可由生产厂家混制好，无需现场混制，降低了炮工的劳动强度。

Description

低爆速粉状乳化***
技术领域
本发明涉及一种应用于双金属***复合板焊接技术中用的***，确切地说是一种低爆速粉状乳化***。
背景技术
双金属***复合板焊接所用***是要求其爆速在1900-2300m·s-1的低爆速***，多是现场配制得没有贮存期的低爆速***，目前还没有专门用于***焊接的***。在2号岩石铵梯***未淘汰之前，2号岩石铵梯***中添加消烟剂和稀释剂一直是最好的***复合板焊接用药。铵梯***现今已被淘汰，近来许多人做了大量的研究来取代铵梯***的地位。人们多采用在猛***中添加稀释剂达到低爆速的目的；也有人采用不含猛***的2号抗水岩石硝铵***为主体，配以相应的消焰剂和密度调节剂，虽然满足了双金属***复合焊接的要求，但而目前***焊接用药仍有以下问题：(1)***焊接用药组分中含有猛***，使用过程中的安全性差。(2)***组分中添加剂的易吸潮性使得***无储存期，需现场混制，增强了***员的劳动强度。(3)***焊接用药采用人工搅拌混制，容易造成混合不均匀导致爆轰性能不稳定，从而导致双金属***焊接复合不合格。因此，研制一种不含猛***、有一定的储存期、爆轰性能稳定的爆焊用药是人们急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现存缺陷，给人们提供一种不含猛***、有一定的储存期、爆轰性能稳定的双金属***复合板焊接技术中用的***，确切地说是一种低爆速粉状乳化***。
本发明技术方案：
本发明是由下列组份制成的(用量为重量份)
粉状乳化***60～70，滑石粉5～20，粗糠20～25；采用的粉状乳化***为岩石型粉状乳化***，其堆积密度为0.58～0.62/g·cm-3，爆速为3500～3700/m·s-1，猛度为15～17/mm，殉爆为9～11/cm，作功能力为360/ml，储存期为6个月；采用的滑石粉是堆积密度为0.95～1.0/g·cm-3，粒径为300目；采用的粗糠是堆积密度为0.28～0.35/g·cm-3，粒径为0.8～1mm。
将上述各组份制成本发明的生产方法为：
(1)按所述比例取所采用的岩石型粉状乳化***、滑石粉和粗糠；
(2)将上述原料放入混合器内充分搅拌，使其混合均匀；
(3)包装、出售。
本发明采用的粉状乳化***为岩石型粉状乳化***，它是一种不含单质***的高性能新型工业***，该***是在胶质乳化***基础上发展起来的一种性能优良的新型工业***。采用乳化技术将氧化剂与高热值燃料混制成高均一性的乳胶，然后使用先进的喷雾制粉技术制得粉状乳化***。该***，从微观上看，每个颗粒实际上是一小块固态的乳化基质，仍然保持了乳化***混合均匀性良好和具有抗水性的特点。它的抗水性和抗结块性明显优于2号铵梯***、膨化硝铵***、粉状铵油***。本发明采用的滑石粉，在常温下是粉状惰性物质，参拌到粉状乳化***中，它可以直接降低粉状乳化***的爆轰性能，可起到钝感剂的作用。本发明采用的粗糠外表与木粉相似，有较大的比表面积和总表面积，具有敏化作用和疏松作用，参入粉状乳化***中可以提高***体系的储存期，同时粗糠中含有高分子有机化合物，因此在***反应中，具有可燃剂的作用，可促使***体系稳定传爆。
本发明的效果
1、本发明由于采用的粉状乳化***为岩石型粉状乳化***，又采用滑石粉和粗糠，因此使粉状乳化***爆速降低，从而率先将低爆速粉状乳化***应用于双金属***焊接中，确保了双金属***复合焊接其***焊接的质量，使其完全符合要求。
2、本发明由于配方中不含TNT等其他猛***，同时采用了机械混拌，因此不仅安全而且爆后无污染，对炮工身体健康无危害。
3、本发明中由于添加的是滑石粉和粗糠，因此含水低、不吸潮、流散性好，从而增强了***组分的稳定性，确保了岩石型粉状乳化***的储存期，使本低爆速***焊接粉状乳化***的储存期可达180天以上，从而可由生产厂家混制好，无需现场混制，降低了炮工的劳动强度。
具体实施方式
实施例1：
取堆积密度为0.58～0.62/g·cm-3，爆速为3500～3700/m·s-1，猛度为15～17/mm，殉爆为9～11/cm，作功能力为360/ml，储存期为6个月的岩石型粉状乳化***65kg，取堆积密度为0.95～1.0/g·cm-3，粒径为300目的滑石粉15kg，再取堆积密度为0.28～0.35/g·cm-3，粒径为0.8～1mmr的粗糠20kg放入混合器内充分搅拌，使其混合均匀后进行包装、出售。
实施例2：
取堆积密度为0.58～0.62/g·cm-3，爆速为3500～3700/m·s-1，猛度为15～17/mm，殉爆为9～11/cm，作功能力为360/ml，储存期为6个月的岩石型粉状乳化***60kg，取堆积密度为0.95～1.0/g·cm-3，粒径为300目的滑石粉20kg，再取堆积密度为0.28～0.35/g·cm-3，粒径为0.8～1mmr的粗糠20kg放入混合器内充分搅拌，使其混合均匀后进行包装、出售。
实施例3：
取堆积密度为0.58～0.62/g·cm-3，爆速为3500～3700/m·s-1，猛度为15～17/mm，殉爆为9～11/cm，作功能力为360/ml，储存期为6个月的岩石型粉状乳化***70kg，取堆积密度为0.95～1.0/g·cm-3，粒径为300目的滑石粉5kg，再取堆积密度为0.28～0.35/g·cm-3，粒径为0.8～1mmr的粗糠25kg放入混合器内充分搅拌，使其混合均匀后进行包装、出售。

Claims (3)

1.一种低爆速粉状乳化***，其特征在于由以下原料制成，其重量份为：粉状乳化***60～70，滑石粉5～20，粗糠20～25；采用的粉状乳化***为岩石型粉状乳化***，其堆积密度为0.58～0.62/g·cm-3，爆速为3500～3700/m·s-1，猛度为15～17/mm，殉爆为9～11/cm，作功能力为360/ml，储存期为6个月；采用的滑石粉是堆积密度为0.95～1.0/g·cm-3，粒径为300目；采用的粗糠是堆积密度为0.28～0.35/g·cm-3，粒径为0.8～1mm。
2.根据权利要求1所述的低爆速粉状乳化***，其特征在于其重量组份为：粉状乳化***65，滑石粉15，粗糠20。
3.根据权利要求1所述的低爆速粉状乳化***的生产方法，其特征在于包括下述步骤：
(1)按所述比例取所采用的岩石型粉状乳化***、滑石粉和粗糠；
(2)将上述原料放入混合器内充分搅拌，使其混合均匀；
(3)包装、出售。 
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