CN101422163A - 毒死蜱水乳剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种毒死蜱水乳剂及其制备方法,该毒死蜱水乳剂的配方包含以下组分及含量(重量):毒死蜱10%~40%;溶剂5%~20%;乳化剂1%~10%;增稠剂1%~5%;防冻剂1%~10%;消泡剂0.1%~1%;水余量(以总重量100%计)。与现有技术相比,本发明的毒死蜱水乳剂对人、畜、有益生物低毒,容易降解,以水作为主要载体,利于保护环境,生产、运输、使用安全,稳定性好,成本低,能耗少。
Description
技术领域
本发明涉及一种农药,尤其是涉及一种毒死蜱水乳剂及其制备方法。
背景技术
在当今世界“人类要与大自然和谐相处”思潮的影响下,人类自我保护意识和生活水平日益提高,各国相继出台公约、法规来提高人类生存环境和食品质量,因此,化学农药的发展受到了越来越多的限制,而且环保因素在国际贸易中已经成为许多国家限制他国产品进入本国市场的一种手段,国际市场对农药的要求日益提高,这些都势必增加我国出口产品的研发费用和生产成本,并且制约我国部分产品的出口。
随着农药生产对我国环境危害的加大,国家加强了对生产过程中污染物的排放管理。国家环保总局编制了《农药污染物排放标准》,对农药企业10类污染物的排放做出了明确规定;国家***也明确指出,为了减少环境污染和保护生态环境,应逐步用环保新剂型特别是水基化制剂替代现有的传统剂型,这已成为当今农药制剂发展的趋势。
因此,我国农药企业必须开发新型农药产品以利于环境保护同时提高自身的竞争能力。而环保农药具有的特性可以符合这种要求。与化学农药相比,环保农药具有如下优势:(1)对人、畜、有益生物低毒,在环境中易降解、少残留或无残留,不存在环保问题;(2)以水取代有机溶剂作为主要载体,无着火危险,无难闻的有毒气味,对眼睛刺激性小,减少了对环境的污染,大大提高了对生产、贮运和使用者的安全性;(3)具有良好的热贮稳定性、***稳定性和水稀释稳定性;(4)成本低,相对于化学农药,赢利空间更大;(5)节约能源。
综上所述,在当今我国化学农药面临诸多问题的时期,开发和生产环保农药就有了更大的现实意义。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种利于保护环境、使用安全的毒死蜱水乳剂及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
毒死蜱水乳剂,其特征在于,该毒死蜱水乳剂的配方包含以下组分及含量(重量):
毒死蜱 10%~40%
溶剂 5%~20%;
乳化剂 1%~10%;
增稠剂 1%~5%;
防冻剂 1%~10%;
消泡剂 0.1%~1%;
水 余量(以总重量100%计)。
所述的溶剂包括二甲苯、甲苯,所述的乳化剂包括EO-PO嵌段共聚物。
所述的增稠剂包括聚乙烯醇、黄原胶。
所述的防冻剂包括乙二醇、丙二醇。
所述的消泡剂包括有机硅。
一种毒死蜱水乳剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)制备油相:将毒死蜱和溶剂混合,毒死蜱溶解,得到均一油相;
(2)制备水相:将乳化剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂和水混合,得到均一水相;
(3)制备水乳剂:高速搅拌下,将步骤(2)得到的水相加入步骤(1)得到的油相中,控制搅拌转速为1000~20000转/分,搅拌时间为3~60分钟,得到毒死蜱水乳剂。
所述的溶剂包括二甲苯、甲苯,所述的乳化剂包括EO-PO嵌段共聚物。
所述的增稠剂包括聚乙烯醇、黄原胶。
所述的防冻剂包括乙二醇、丙二醇。
所述的消泡剂包括有机硅。
与现有技术相比,本发明的毒死蜱水乳剂对人、畜、有益生物低毒,容易降解,以水作为主要载体,利于保护环境,生产、运输、使用安全,稳定性好,成本低,能耗少。
附图说明
图1为本发明的毒死蜱水乳剂制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1所示,一种毒死蜱水乳剂的制备方法,首先将毒死蜱10Kg加入溶剂二甲苯5Kg中,不断搅拌,毒死蜱完全溶解,得到均一油相,备用;然后将乳化剂EO-PO嵌段共聚物2Kg、增稠剂聚乙烯醇2Kg、防冻剂乙二醇1Kg和丙二醇2Kg、消泡剂有机硅0.1Kg在搅拌下依次加入水77.9Kg中,继续搅拌,完全溶解成均匀液体,得到均一水相,备用;最后将上述得到的油相加入到剪切机的容器中,开启搅拌,在搅拌下逐渐加入上述得到的水相,控制转速在1000转/分,搅拌60分钟,得到毒死蜱水乳剂,为乳白色不透明状液体。
实施例2
参见图1,一种毒死蜱水乳剂的制备方法,首先将毒死蜱20Kg加入溶剂甲苯16Kg中,不断搅拌,毒死蜱完全溶解,得到均一油相,备用;然后将乳化剂EO-PO嵌段共聚物5Kg、增稠剂黄原胶2.5Kg、防冻剂乙二醇1Kg和丙二醇1.5Kg、消泡剂有机硅0.6Kg在搅拌下依次加入水53.4Kg中,继续搅拌,完全溶解成均匀液体,得到均一水相,备用;最后将上述得到的油相加入到剪切机的容器中,开启搅拌,在搅拌下逐渐加入上述得到的水相,控制转速在10000转/分,搅拌30分钟,得到毒死蜱水乳剂,为乳白色不透明状液体。
实施例3
参见图1,一种毒死蜱水乳剂的制备方法,首先将毒死蜱35Kg加入溶剂甲苯20Kg中,不断搅拌,毒死蜱完全溶解,得到均一油相,备用;然后将乳化剂EO-PO嵌段共聚物8Kg、增稠剂黄原胶3.5Kg、防冻剂乙二醇2Kg和丙二醇2.5Kg、消泡剂有机硅1Kg在搅拌下依次加入水28Kg中,继续搅拌,完全溶解成均匀液体,得到均一水相,备用;最后将上述得到的油相加入到剪切机的容器中,开启搅拌,在搅拌下逐渐加入上述得到的水相,控制转速在20000转/分,搅拌3分钟,得到毒死蜱水乳剂,为乳白色不透明状液体。
实施例4
参见图1,一种毒死蜱水乳剂的制备方法,首先将毒死蜱40Kg加入溶剂二甲苯10Kg中,不断搅拌,毒死蜱完全溶解,得到均一油相,备用;然后将乳化剂EO-PO嵌段共聚物10Kg、增稠剂聚乙烯醇1Kg、防冻剂乙二醇1Kg、消泡剂有机硅0.3Kg在搅拌下依次加入水37.7Kg中,继续搅拌,完全溶解成均匀液体,得到均一水相,备用;最后将上述得到的油相加入到剪切机的容器中,开启搅拌,在搅拌下逐渐加入上述得到的水相,控制转速在5000转/分,搅拌40分钟,得到毒死蜱水乳剂,为乳白色不透明状液体。
实施例5
参见图1,一种毒死蜱水乳剂的制备方法,首先将毒死蜱30Kg加入溶剂二甲苯15Kg中,不断搅拌,毒死蜱完全溶解,得到均一油相,备用;然后将乳化剂EO-PO嵌段共聚物1Kg、增稠剂聚乙烯醇5Kg、防冻剂丙二醇10Kg、消泡剂有机硅0.8Kg在搅拌下依次加入水38.2Kg中,继续搅拌,完全溶解成均匀液体,得到均一水相,备用;最后将上述得到的油相加入到剪切机的容器中,开启搅拌,在搅拌下逐渐加入上述得到的水相,控制转速在15000转/分,搅拌10分钟,得到毒死蜱水乳剂,为乳白色不透明状液体。
Claims (10)
1.毒死蜱水乳剂,其特征在于,该毒死蜱水乳剂的配方包含以下组分及含量(重量):
毒死蜱 10%~40%;
溶剂 5%~20%;
乳化剂 1%~10%;
增稠剂 1%~5%;
防冻剂 1%~10%;
消泡剂 0.1%~1%;
水 余量(以总重量100%计)。
2.根据权利要求1所述的毒死蜱水乳剂,其特征在于,所述的溶剂包括二甲苯、甲苯,所述的乳化剂包括EO-PO嵌段共聚物。
3.根据权利要求1所述的毒死蜱水乳剂,其特征在于,所述的增稠剂包括聚乙烯醇、黄原胶。
4.根据权利要求1所述的毒死蜱水乳剂,其特征在于,所述的防冻剂包括乙二醇、丙二醇。
5.根据权利要求1所述的毒死蜱水乳剂,其特征在于,所述的消泡剂包括有机硅。
6.一种如权利要求1所述的毒死蜱水乳剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)制备油相:将毒死蜱和溶剂混合,毒死蜱溶解,得到均一油相;
(2)制备水相:将乳化剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂和水混合,得到均一水相;
(3)制备水乳剂:高速搅拌下,将步骤(2)得到的水相加入步骤(1)得到的油相中,控制搅拌转速为1000~20000转/分,搅拌时间为3~60分钟,得到毒死蜱水乳剂。
7.根据权利要求6所述的一种毒死蜱水乳剂的制备方法,其特征在于,所述的溶剂包括二甲苯、甲苯,所述的乳化剂包括EO-PO嵌段共聚物。
8.根据权利要求6所述的一种毒死蜱水乳剂的制备方法,其特征在于,所述的增稠剂包括聚乙烯醇、黄原胶。
9.根据权利要求6所述的一种毒死蜱水乳剂的制备方法,其特征在于,所述的防冻剂包括乙二醇、丙二醇。
10.根据权利要求6所述的一种毒死蜱水乳剂的制备方法,其特征在于,所述的消泡剂包括有机硅。
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CN102210298A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-10-12 | 中国地质大学(武汉) | 无有机溶剂的毒死蜱水乳剂及其制备方法 |
CN102318640A (zh) * | 2011-07-13 | 2012-01-18 | 南京扬子鸿利源化学品有限责任公司 | 一种马拉硫磷水乳剂及其制备方法 |
CN104738030A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 汕头市大千高新科技研究中心有限公司 | 一种毒死蜱水乳剂及其制备方法 |
CN105028464A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-11-11 | 广州大学 | 一种毒死蜱水乳剂及其制备方法 |
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CN102210298B (zh) * | 2011-04-07 | 2014-08-06 | 中国地质大学(武汉) | 无有机溶剂的毒死蜱水乳剂及其制备方法 |
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