CN101418662A - 夹层玻璃支撑件及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种夹层玻璃支撑件及其制备方法，属于玻璃产品技术领域，为一板状的玻璃支撑体，周边与夹层玻璃周边相适应，周边的上下两侧分别设有支撑凸台，支撑凸台上设有通气开槽。由玻璃液用压延法制成，两个相对的压延辊的表面形状分别与玻璃支撑体的上下两个表面形状相对应。使夹层玻璃的生产变得简单化，生产成本低，产品质量好，使用寿命长，而且能够制作多层夹层结构玻璃产品，尤其是多层真空玻璃；制备方法科学合理，简便易行。

Description

夹层玻璃支撑件及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种夹层玻璃支撑件及其制备方法，属于玻璃产品技术领域。
背景技术
玻璃，既不影响采光，又能封闭，得到了广泛的应用，不仅应用在很多设备、设施上，更多被应用在建筑物上。但是，玻璃的保温性能差，在一定程度上影响了其应用性能，继而人们研制出了夹层玻璃，包括真空玻璃和中空玻璃等，其隔离效果好，不仅能隔热，而且能防露。
真空玻璃在生产时，需要靠吸盘将相对的两个玻璃板吸住，再将周边加热熔合，最后抽真空，操作难度大，生产合格率，生产成本高，而且多数情况下，只能生产双层玻璃结构的产品，产品品种无法拓展。
中空玻璃在生产时，不仅需要配用干燥剂和密封胶等多种辅助材料，抽气后还需要再充入保护气体，防止夹层内腔中的负压将周边的密封件压坏，过程复杂，生产成本高，而且密封胶大多为有机材料，有污染又易老化，影响了中空玻璃的使用性能和使用寿命。
因此，夹层玻璃的生产有待于进一步探讨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹层玻璃支撑件，使夹层玻璃的生产变得简单化，生产成本低，产品质量好，使用寿命长，而且能够制作多层夹层结构玻璃产品；本发明同时提供了其制备方法，科学合理，简便易行。
本发明所述的夹层玻璃支撑件，为一板状的玻璃支撑体，周边与夹层玻璃周边相适应，周边的上下两侧分别设有支撑凸台，支撑凸台上设有通气开槽。
应用时，直接将本实用新型放在两个夹层玻璃板之间，支撑凸台与玻璃板接触，通过支撑凸台加热熔合即可，最后通过通气开槽抽出气体或再充入气体。
在本发明中：
每侧的支撑凸台应高度相等，两侧的支撑凸台高度可以相等，也可以不等。
可以在玻璃支撑体的上下表面上设有与其成为一体的凸起，凸起的高度与支撑凸台的高度相等，可以与支撑凸台起到同样的支撑作用。
凸起可以以图案状分布，可兼起装饰作用。
凸起可以为间断的线形状，避免形成封闭空间，防止抽气死角。如果线条较长，可设断开点，保证通气即可，如果将凸起的局部位置设计的较低，也具有间断的性质，也可起到通气的作用。
本发明夹层玻璃支撑件，因为呈一体的玻璃结构，其制备方法直接沿用玻璃的制备方法，由玻璃液用压延法一次压延制成，只是需要根据要求设计压延辊，两个相对的压延辊的表面形状分别与玻璃支撑体的上下两个表面形状相对应，玻璃支撑体上的凸起对应压延辊上的凹陷，玻璃支撑体上的凹陷对应压延辊上的凸起，如通气开槽的形成。
可在压延辊的表面上增设压延辊轴向的压制棱刀，在采用连续压延法生产时，可在压延的玻璃带上形成压痕，方便后期靠自身重量或辅助工具分割成块，分离成型。
设置不同形状的压延辊，或直接使用不同的相应成型模具，可制作不同形状的夹层玻璃支撑件，以便生产不同形状的夹层玻璃产品，如弧形夹层玻璃产品或拐角形夹层玻璃产品等，又如弧形夹层玻璃产品可用于生产冰柜盖、冰柜门、各弧形旋转门、玻璃保温砖、玻璃保温箱等。
还可以由玻璃液用光滑压延辊首先压延成玻璃坯，在玻璃坯硬化前再用带图文和压制棱刀的上下模具压制而成。压制形成的凸起图文起支撑作用，凹陷图文可形成通气开槽，图文有一定的装饰作用，压制棱刀用于边缘成型。
可以将中空玻璃做的像真空玻璃那样薄，使中空玻璃产品更加精致，也正因为有凸起的支撑，中空玻璃的生产也不必再充气了，或者说，真空玻璃的生产与中空玻璃的生产基本一样了，可以直接用真空玻璃代替中空玻璃，将中空玻璃淘汰掉。
本实用新型夹层玻璃支撑件为一整体的玻璃结构，可很方便地与夹层玻璃形成同质熔合，不论制作或是使用(用于制备夹层玻璃)，每步操作都是玻璃行业的常规操作，科学合理，简便易行，生产成本低，无污染，产品质量好，使用寿命长，尤其能够制作多层夹层结构玻璃产品，夹层玻璃支撑件本身即构成了一层，上下各附一个夹层玻璃，即形成了三层夹层玻璃，从而方便地实现了多层夹层玻璃的生产，尤其多层真空玻璃，拓展了夹层玻璃产品品种，更进一步提高了夹层玻璃的隔热性能，应用前景广阔。
附图说明
图1、本发明夹层玻璃支撑件一实施例结构示意图。
图2、图1的俯视图。
图3、本发明夹层玻璃支撑件的连续压延制备工艺简易示意图。
图中：1、凸起  2、玻璃支撑体  3、上支撑凸台  4、下支撑凸台  5、通气开槽  6、玻璃池窑  7、玻璃液  8、上压延辊  9、支撑传动辊  10、下压延辊。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，本发明所述的夹层玻璃支撑件，为一板状的玻璃支撑体2，周边与夹层玻璃周边相适应，周边的上下两侧分别设有上下支撑凸台3、4，上支撑凸台3上设有通气开槽5，上支撑凸台3的高度相等，即等高，上下两侧的上下支撑凸台3、4的高度可相等，也可不等，玻璃支撑体2的上下表面上设有与其成为一体的凸起1，凸起1的高度与上支撑凸台3的高度相等，以形成全面支撑，凸起1可以以图案状分布，如图示中的十字形，也可为其它的图案形状，如动物、花草状等，凸起1为间断的线形状，避免死角，利于抽气。
制备时，与通常的玻璃产品生产相同，由玻璃池窑6熔制玻璃液7，由玻璃液7用压延法，用两个相对的上下压延辊8、10压延制成，上、下压延辊8、10的表面形状分别与玻璃支撑体2的上下两个表面形状相对应，从而实现压制。在上、下压延辊8、10或其一的表面上增设压延辊轴向的压制棱刀，可在连续压延的玻璃带上形成分割压痕，方便后期分割独立成块。还可以由玻璃液用光滑压延辊首先压延成玻璃坯，在玻璃坯硬化前再用带图文和压制棱刀的上下模具压制而成。
应用时，将本实用新型置于两个玻璃板之间，把上、下支撑凸台3、4和上下玻璃板周边熔合连接，通过通气开槽5抽气即可，凸起1增强了支撑作用。

Claims (8)

1、一种夹层玻璃支撑件，其特征在于为一板状的玻璃支撑体，周边与夹层玻璃周边相适应，周边的上下两侧分别设有支撑凸台，支撑凸台上设有通气开槽。
2、根据权利要求1所述的夹层玻璃支撑件，其特征在于每侧的支撑凸台高度相等。
3、根据权利要求2所述的夹层玻璃支撑件，其特征在于玻璃支撑体的上下表面上设有与其成为一体的凸起，凸起的高度与支撑凸台的高度相等。
4、根据权利要求3所述的夹层玻璃支撑件，其特征在于凸起以图案状分布。
5、根据权利要求3或4所述的夹层玻璃支撑件，其特征在于凸起为间断的线形状。
6、一种权利要求1所述的夹层玻璃支撑件的制备方法，其特征在于由玻璃液用压延法制成，两个相对的压延辊的表面形状分别与玻璃支撑体的上下两个表面形状相对应。
7、根据权利要求6所述的夹层玻璃支撑件的制备方法，其特征在于压延辊的表面上增设有压延辊轴向的压制棱刀。
8、一种权利要求1所述的夹层玻璃支撑件的制备方法，其特征在于由玻璃液用光滑压延辊压延成玻璃坯，在玻璃坯硬化前再用带图文和压制棱刀的上下模具压制而成。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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