CN101418078A - 橡胶粉改性沥青设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶粉改性沥青设备,本发明包括生产发育罐罐体、搅拌***、橡胶粉沥青快速升温***和橡胶粉与沥青快速混合***,搅拌***、橡胶粉沥青快速升温***和橡胶粉与沥青快速混合***设置在生产发育罐罐体内。本发明生产发育罐能使橡胶粉和沥青充分搅拌混合、发育和改性。生产发育罐体分为两个相同的独立仓位,一个仓位的橡胶粉沥青生产好后即可使用,同时另一个仓位继续生产,依次循环,可实现连续生产;可使基质沥青快速升高到所需的温度,提高了基质沥青的流动性,便于与橡胶粉混合、发育和改性。
Description
技术领域
本发明涉及一种道路改性沥青设备,特别是一种橡胶粉改性沥青设备。
背景技术
在沥青中加入橡胶粉,经充分的混合发育后,可提高沥青的高温稳定性、低温抗裂性和抗老化能力,目前国内尚无定型的橡胶粉改性沥青设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种橡胶粉改性沥青设备,使其能使橡胶粉与和沥青充分搅拌混合、发育和改性。
为了解决上述技术问题,本发明包括生产发育罐罐体、搅拌***、橡胶粉沥青快速升温***和橡胶粉与沥青快速混合***,搅拌***、橡胶粉沥青快速升温***和橡胶粉与沥青快速混合***设置在生产发育罐罐体内。
为了实现连续生产,所述的生产发育罐罐体分为两个独立的仓位,每个仓位内均装有搅拌***、橡胶粉沥青快速升温***和橡胶粉与沥青快速混合***。
为了使橡胶粉和沥青混合更均匀,所述的搅拌***为双卧式搅拌器,双卧式搅拌器包括小螺旋搅拌器和大螺旋搅拌器,小螺旋搅拌器和大螺旋搅拌器均横向设置在生产发育罐罐体内,小螺旋搅拌器处于生产发育罐罐体的底部,大螺旋搅拌器处在小螺旋搅拌器的上方,大螺旋搅拌器和小螺旋搅拌器通过通过链轮和链条连接,大螺旋搅拌器通过电机驱动。
为了使其结构简单,所述的搅拌***为单卧式搅拌器,单卧式搅拌器直径应大于400mm,横向设置在生产发育罐罐体内中下部位。
为提高沥青的流动性,本发明包括有基质沥青快速升温罐,基质沥青快速升温罐包括升温罐罐体、基质沥青快速升***和搅拌装置,基质沥青快速升***和搅拌装置的搅拌器设置在升温罐罐体内。
为了使升温效果好,所述的橡胶粉沥青快速升温***和基质沥青快速升***均包括燃烧装置、导热油盘管和排烟***,导热油盘管与燃烧装置的燃烧室夹套连通,燃烧室夹套内有导热油,导热油盘管连接有导热油泵,排烟***包括烟气排管、集烟箱和排烟道,燃烧装置的燃烧室通过烟气排管与集烟箱连接,排烟道一端与集烟箱连接、另一端伸到所处的罐体外。
为了便于混合橡胶粉和沥青、并使其混合均匀,所述的橡胶粉与沥青快速混合***固定在生产发育罐罐体上,橡胶粉与沥青快速混合***包括立式组合搅拌器和可上下伸缩的混合分散罐,混合分散罐上端固定在生产发育罐罐体上、下端处在生产发育罐罐体内,立式组合搅拌器处在混合分散罐内,混合分散罐外设有驱动立式组合搅拌器的电机,混合分散罐上设有胶粉进料孔和沥青进料孔。
为了使橡胶粉和沥青混合更均匀,所述的立式组合搅拌器包括搅拌轴、搅拌器桨叶和搅拌盘,搅拌器桨叶固定在搅拌轴的中部,搅拌盘固定在搅拌轴的下端部,混合分散罐包括外筒和内筒,内筒可升降的插在外筒中,外筒和内筒的筒壁上都密布有混合分散孔。
本发明的有益效果:
(1)生产发育罐的橡胶粉与沥青快速混合***可使橡胶粉与沥青快速混合又能节约设备空间;搅拌器可使橡胶粉和沥青搅拌混合均匀和防止橡胶粉沉淀;生产发育罐体内的快速加温***主要用烟道排管和导热油盘管对橡胶粉沥青加热,可使橡胶粉沥青快速升高到所需的温度。生产发育罐能使橡胶粉与和沥青充分搅拌混合、发育和改性。生产发育罐体分为两个相同的独立仓位,一个仓位的橡胶粉沥青生产好后即可使用,同时另一个仓位继续生产,依次循环,可实现连续生产。
(2)使基质沥青快速升温,主要用烟道排管和导热油盘管对沥青加热,可使基质沥青快速升高到所需的温度,提高了基质沥青的流动性,便于与橡胶粉混合、发育和改性。
附图说明
图1是本发明的生产发育罐内部结构主视示意图;图2为本发明的生产发育罐内部结构左视示意图;图3为橡胶粉与沥青快速混合***结构示意图;图4为本发明的生产发育罐罐体和搅拌***结构示意图;图5为本发明的生产发育罐罐体和橡胶粉沥青快速升温***主视结构示意图;图6为本发明的生产发育罐罐体和橡胶粉沥青快速升温***俯视结构示意图;图7为本发明的基质沥青快速升温罐内部结构的俯视示意图;图8为本发明的基质沥青快速升温罐内部结构主视示意图。
图中:1、生产发育罐罐体,2、搅拌***,3、橡胶粉沥青快速升温***,4、橡胶粉与沥青快速混合***。
1-1、设备框架,1-2、保温层,1-3、罐体,1-4、仓壁。
2-1、电机,2-2、减速机,2-3、联轴器,2-4、支座,2-5、链轮,2-6、链条,2-7、小螺旋搅拌器,2-8、大螺旋搅拌器。
3-1、燃烧器,3-2、燃烧室,3-3、燃烧室夹套,3-4、导热油泵,3-5、导热油盘管,3-6、烟气排管,3-7、集烟箱,3-8、排烟道,3-9、高位槽,3-10、导热油管。
4-1、电机,4-2、支座,4-3、胶粉进料孔,4-4、外筒,4-5、搅拌轴,4-6、搅拌器桨叶,4-7、内筒,4-8、搅拌盘,4-9、混合分散孔,4-10、沥青进料孔。
5-1、燃烧室夹套,5-2、燃烧室,5-3、设备框架,5-4、炉排,5-5、阻火墙,5-6、导热油盘管,5-7、烟气排管,5-8、集烟箱,5-9、导热油泵,5-10、减速机,5-11、电机,5-12、侧向搅拌器,5-13、排烟道,5-14、引风机,5-15、升温罐罐体,5-16、保温层,5-17、高位槽,5-18、导热油管。
具体实施方式
如图1至图8所示的一种具体实施例,它包括生产发育罐和基质沥青快速升温罐,如图1、图2所示,生产发育罐包括生产发育罐罐体1、搅拌***2、橡胶粉沥青快速升温***3、橡胶粉与沥青快速混合***4。
如图4所示,生产发育罐罐体1包括设备框架1-1、保温层1-2、罐体1-3和仓壁1-4,保温层1-2设置在设备框架1-1和罐体1-3之间,仓壁1-4设置在罐体1-3的中间,将罐体1-3隔成两个独立的空间,两个独立的空间为生产发育罐的两个仓位,两个仓位都装有搅拌***2、橡胶粉沥青快速升温***3和橡胶粉与沥青快速混合***4。
如图4所示,搅拌***2包括电机2-1、减速机2-2、联轴器2-3、支座2-4、链轮2-5、链条2-6、小螺旋搅拌器2-7和大螺旋搅拌器2-8。搅拌***2的搅拌器可以采用双卧式搅拌器或者采用单卧式搅拌器,双卧式搅拌器包括小螺旋搅拌器2-7和大螺旋搅拌器2-8,单卧式搅拌器为仅设置大螺旋搅拌器2-8。如图4所示,每个仓位内均设有双卧式搅拌器,小螺旋搅拌器2-7和大螺旋搅拌器2-8均横向设置在生产发育罐罐体1内,大螺旋搅拌器2-8的端部通过支座2-4支撑、通过联轴器2-3连接减速机2-2,减速机2-2连接电机2-1,小螺旋搅拌器2-7处于生产发育罐罐体1的底部,大螺旋搅拌器2-8处在小螺旋搅拌器2-7的上方,小螺旋搅拌器2-7和大螺旋搅拌器2-8通过链轮2-5、链条2-6连接。电机2-1及减速机2-2驱动大螺旋搅拌器2-8,并通过链轮2-5、链条2-6驱动小螺旋搅拌器2-7。
如图5、图6所示,橡胶粉沥青快速升温***3包括燃烧器3-1、燃烧室3-2、燃烧室夹套3-3、导热油泵3-4、导热油盘管3-5、烟气排管3-6、集烟箱3-7、排烟道3-8、高位槽3-9和导热油管3-10,生产发育罐的两个仓位内均设置有橡胶粉沥青快速升温***3。燃烧器3-1设置在燃烧室3-2的一端,燃烧室夹套3-3设置在燃烧室3-2外,燃烧室夹套3-3通有导热油,燃烧室夹套3-3的底部与导热油盘管3-5相连,燃烧室夹套3-3的顶部通过导热油管3-10连接高位槽3-9,导热油泵3-4连接导热管盘管3-5,燃烧室3-2通过烟气盘管3-6与集烟箱3-7连接,排烟道3-8的一端与集烟箱3-7连接,另一端伸出到生产发育罐罐体1外,燃烧室3-2的烟气经过烟气排管3-6与集烟箱3-7,从排烟道3-8排到生产发育罐罐体1外。
如图3所示,橡胶粉与沥青快速混合***4包括电机4-1、支座4-2、胶粉进料孔4-3、外筒4-4、搅拌轴4-5、搅拌器桨叶4-6、内筒4-7、搅拌盘4-8、混合分散孔4-9和沥青进料孔4-10。外筒4-4固定在生产发育罐罐体1上,内筒4-7可升降的插在外筒4-4中,外筒4-4和内筒4-7的筒壁上都密布有混合分散孔4-9,外筒4-4和内筒4-7组成可上下伸缩混合分散罐;搅拌器桨叶4-6固定在搅拌轴4-5的中部,搅拌盘4-8固定在搅拌轴4-5的下端部,搅拌轴4-5、搅拌器桨叶4-6和搅拌盘4-8组成一个立式组合搅拌器,立式组合搅拌器也可仅由搅拌轴4-5和搅拌盘4-8组成,立式组合搅拌器处在内筒4-7中,胶粉进料孔4-3和沥青进料孔4-10设置在外筒4-4的顶部,支座4-2固定在外筒4-4的顶部,电机4-1设置在支座4-2上,立式组合搅拌器通过电机4-1驱动。
如图7、图8所示,基质沥青快速升温罐包括燃烧器、燃烧室夹套5-1、燃烧室5-2、设备框架5-3、炉排5-4、阻火墙5-5、导热油盘管5-6、烟气排管5-7、集烟箱5-8、导热油泵5-9、减速机5-10、电机5-11、侧向搅拌器5-12、排烟道5-13、引风机5-14、升温罐罐体5-15、保温层5-16、高位槽5-17和导热油管5-18。升温罐罐体5-15设置在设备框架5-3上,升温罐罐体5-15和设备框架5-3间设有保温层5-16,燃烧设备及导热设备设置在升温罐罐体5-15内,燃烧室夹套5-1设置在燃烧室5-2外,燃烧室夹套5-1通有导热油,燃烧室夹套5-1的底部与导热油盘管5-6相连,燃烧室夹套5-1的顶部通过导热油管5-18连接高位槽5-17,导热油泵5-9连接导热油盘管5-6,炉排5-4和阻火墙5-5设置在燃烧室内,燃烧室5-2通过烟气排管5-7与集烟箱5-8连接,排烟道5-13的一端与集烟箱3-7连接,另一端伸出到升温罐罐体5-15外,排烟道5-13的外端设有引风机5-14,燃烧室5-2的烟气经过烟气排管5-7与集烟箱5-8,从排烟道5-13排到升温罐罐体5-15外。减速机5-10、电机5-11设置在升温罐罐体5-15一侧的外壁上,侧向搅拌器5-12设置在升温罐罐体5-15内,减速机5-10、电机5-11可驱动侧向搅拌器5-12。
使用方法:
第一步:将基质沥青泵入基质沥青快速升温罐,待沥青加到一定位置后,开启电机5-11,使侧向搅拌器5-12开始转动,开启基质沥青快速升温罐的燃烧器,经过一定时间的搅拌升温到所需温度;第二步:开启橡胶粉与沥青快速混合***4,将橡胶粉和升温好的基质沥青同时进入橡胶粉与沥青快速混合***4;第三步:开启大螺旋搅拌器2-8和小螺旋搅拌器2-7,对橡胶粉沥青搅拌;第四步:开启燃烧器3-1,由橡胶粉沥青快速升温***3继续对橡胶粉沥青加温到需要的温度,经过一定时间的搅拌发育后即可使用。
Claims (8)
1.一种橡胶粉改性沥青设备,其特征在于:包括生产发育罐罐体(1)、搅拌***(2)、橡胶粉沥青快速升温***(3)和橡胶粉与沥青快速混合***(4),搅拌***(2)、橡胶粉沥青快速升温***(3)和橡胶粉与沥青快速混合***(4)设置在生产发育罐罐体(1)内。
2.根据权利要求1所述的橡胶粉改性沥青设备,其特征在于:所述的生产发育罐罐体(1)分为两个独立的仓位,每个仓位内均装有搅拌***(2)、橡胶粉沥青快速升温***(3)和橡胶粉与沥青快速混合***(4)。
3.根据权利要求1所述的橡胶粉改性沥青设备,其特征在于:所述的搅拌***(2)为双卧式搅拌器,双卧式搅拌器包括小螺旋搅拌器(2-7)和大螺旋搅拌器(2-8),小螺旋搅拌器(2-7)和大螺旋搅拌器(2-8)均横向设置在生产发育罐罐体(1)内,小螺旋搅拌器(2-7)处于生产发育罐罐体(1)的底部,大螺旋搅拌器(2-8)处在小螺旋搅拌器(2-7)的上方,大螺旋搅拌器(2-8)和小螺旋搅拌器(2-7)通过通过链轮(2-5)和链条(2-6)连接,大螺旋搅拌器(2-8)通过电机(2-1)驱动。
4.根据权利要求1所述的橡胶粉改性沥青设备,其特征在于:所述的搅拌***(2)为单卧式搅拌器,单卧式搅拌器直径应大于400mm,横向设置在生产发育罐罐体(1)内中下部位。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的橡胶粉改性沥青设备,其特征在于:包括有基质沥青快速升温罐(5),基质沥青快速升温罐(5)包括升温罐罐体(5-15)、基质沥青快速升***和搅拌装置,基质沥青快速升***和搅拌装置的搅拌器设置在升温罐罐体(5-15)内。
6.根据权利要求5所述的橡胶粉改性沥青设备,其特征在于:所述的橡胶粉沥青快速升温***(3)和基质沥青快速升***均包括燃烧装置、导热油盘管(3-5、5-6)和排烟***,导热油盘管(3-5、5-6)与燃烧装置的燃烧室夹套(3-3、5-1)连通,燃烧室夹套(3-3、5-1)内有导热油,导热油盘管(3-5、5-6)连接有导热油泵(3-4、5-9),排烟***包括烟气排管(3-6、5-7)、集烟箱(3-7、5-8)和排烟道(3-8、5-13),燃烧装置的燃烧室(3-2、5-2)通过烟气排管(3-6、5-7)与集烟箱(3-7、5-8)连接,排烟道(3-8、5-13)一端与集烟箱(3-7、5-8)连接、另一端伸到所处的罐体外。
7.根据权利要求5所述的橡胶粉改性沥青设备,其特征在于:所述的橡胶粉与沥青快速混合***(4)固定在生产发育罐罐体(1)上,橡胶粉与沥青快速混合***(4)包括立式组合搅拌器和可上下伸缩的混合分散罐,混合分散罐上端固定在生产发育罐罐体(1)上、下端处在生产发育罐罐体(1)内,立式组合搅拌器处在混合分散罐内,混合分散罐外设有驱动立式组合搅拌器的电机,混合分散罐上设有胶粉进料孔(4-3)和沥青进料孔(4-10)。
8.根据权利要求7所述的橡胶粉改性沥青设备,其特征在于:所述的立式组合搅拌器包括搅拌轴(4-5)、搅拌器桨叶(4-6)和搅拌盘(4-8),搅拌器桨叶(4-6)固定在搅拌轴(4-5)的中部,搅拌盘(4-8)固定在搅拌轴(4-5)的下端部,混合分散罐包括外筒(4-4)和内筒(4-7),内筒(4-7)可升降的插在外筒(4-4)中,外筒(4-4)和内筒(4-7)的筒壁上都密布有混合分散孔(4-9)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Jijiang Inventor after: Kong Jie Inventor after: Chen Zhonghe Inventor before: Chen Jijiang Inventor before: Chen Zhonghe |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20101222 Termination date: 20211211 |