CN101418024B - 一种制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺 - Google Patents
一种制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101418024B CN101418024B CN200810237695XA CN200810237695A CN101418024B CN 101418024 B CN101418024 B CN 101418024B CN 200810237695X A CN200810237695X A CN 200810237695XA CN 200810237695 A CN200810237695 A CN 200810237695A CN 101418024 B CN101418024 B CN 101418024B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- maltose
- add
- dry
- maltitol
- amylase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺,属于功能糖醇生产技术领域,该工艺包括以下步骤:在淀粉乳中里加入α-淀粉酶搅拌均匀,进行一次喷射和二次喷射后加入普鲁兰酶、β-淀粉酶和麦芽三糖酶,进行糖化处理,之后加入安琪糖质超酒酵母,搅拌混合均匀,再经蒸发浓缩,沉降、过滤、脱色、净化、浓缩、立式连续结晶、全自动离心机分离、干燥工序,制得麦芽糖醇含量为99.5%以上的结晶麦芽糖醇成品。本发明的制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺与现有工艺相比,具有产品质量高,纯度高,工艺简单,易于操作控制,收率高,生产成本低等特点。
Description
技术领域
本发明涉及功能糖醇生产技术领域,具体地说是一种制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺。
背景技术
麦芽糖是一种1-4键相联的双糖,广泛应用于工业和生活中。麦芽糖醇是麦芽糖经加氢反应得到,麦芽糖中的杂质如葡萄糖、麦芽三糖等杂质糖生成山梨醇、麦芽三糖醇等杂质糖醇,这些杂质糖醇很难从麦芽糖醇中分离,给后续净化提纯工序增加很大难度,结晶也很困难,影响产品质量。因此,生产麦芽糖醇用的麦芽糖纯度必须很高,尤其不能有葡萄糖、麦芽三糖或其他多糖。
现有技术中,专利号为200510107297.2,名称为高纯度晶体状麦芽糖醇的制备方法,公开号为CN1986821A的专利文献中公开了一种以植物淀粉为原料,采用糊化、液化、糖化和多酶协同以及使用色谱技术,经过氢化还原,连续结晶制备高纯度晶体状麦芽糖醇的方法。该方法采用五种酶协同糖化,虽然其麦芽糖的产率相对其他已知的工艺都高些,但是纯度不高,为得到纯度高的麦芽糖,需要通过碳色谱、溶剂沉淀膜分离及色谱分离,这种方法成本很高。
在日本公开公报(专利公开出版)昭57(1982)-134498公开了一种制备麦芽糖的方法,其麦芽糖纯度可达93-100%,该方法包括以下步骤:用液化酶将地下作物淀粉液化至低DE值,再将其与脱支酶反应进行糖化,如果需要便将麦芽糖提纯和结晶。该种方法需要制备低DE值的溶液以便糖化处理。因为使用常规浓度的溶液会引起高黏度,故液化、糖化必须在低浓度溶液进行,使用这种溶液是不经济的。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺。
本发明的技术任务是按以下方式实现的,该工艺包括以下步骤:
①在波美度为15.0—20.0Be°、pH值5.0-6.0的淀粉乳中,按每吨干物加入0.2-0.6L耐高温α-淀粉酶,搅拌15-30分钟至搅拌均匀;
②之后进行一次喷射,喷射温度100-110℃,然后降温至90—95℃,进入层流罐维持60-120分钟;
③再进行二次喷射,喷射温度125-135℃,维持3-10分钟,液化DE值控制在10-20%;
④将上述液化液降温至55-65℃,调节pH值5.0-5.5,加入普鲁兰酶、β-淀粉酶和麦芽三糖酶,协同水解40-60小时,进行糖化处理;
⑤当糖化液中麦芽糖含量达到88-94%,葡萄糖含量达到5-11%时,升温至75—85℃,维持15-40分钟;
⑥然后将上述糖化液降温至20-40℃,加入安琪糖质超酒酵母,搅拌混合均匀,反应1—10小时,得到麦芽糖含量98%以上的麦芽糖浆液;
⑦将上述麦芽糖浆液蒸发浓缩至质量百分比浓度为40-60%,调节其pH值为7.0—9.0,按干物含量的5—10%加入镍催化剂,控制加氢反应温度为100—160℃,加氢压力为5.0—12.0MPa,反应时间1—6小时,得到麦芽糖醇含量为96%以上的麦芽糖醇液;
⑧经沉降、过滤、脱色、净化、浓缩、立式连续结晶、全自动离心机分离、干燥工序,制得麦芽糖醇含量为99.5%以上的结晶麦芽糖醇成品。
所述的步骤④中普鲁兰酶的加入量为每吨干物0.5—2.5L,β-淀粉酶的加入量为每吨干物0.8—3.0L,麦芽三糖酶的加入量为每吨干物0.8—2.0L。
所述的步骤⑥中安琪糖质超酒酵母按每立方米糖化液加入0.5—2.0kg进行添加。
上述α-淀粉酶、普鲁兰酶、β-淀粉酶、麦芽三糖酶以及安琪糖质超酒酵母都是可在市场买到的成品。
本发明的制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺与现有工艺相比,具有产品质量高,纯度高,工艺简单,易于操作控制,收率高,生产成本低等特点。
具体实施方式
实施例1:
按如下工艺加工:
①在波美度为15.0Be°、pH值5.0的淀粉乳中,按每吨干物加入0.2L耐高温α-淀粉酶,搅拌15分钟至搅拌均匀;
②之后进行一次喷射,喷射温度100℃,然后降温至90℃,进入层流罐维持60分钟;
③再进行二次喷射,喷射温度125℃,维持3分钟,液化DE值控制在10%;
④将上述液化液降温至55℃,调节pH值5.0,加入普鲁兰酶:加入量为每吨干物0.5L,β-淀粉酶:加入量为每吨干物0.8L,麦芽三糖酶:加入量为每吨干物0.8L,之后协同水解40小时,进行糖化处理;
⑤当糖化液中麦芽糖含量达到88%,葡萄糖含量达到5%时,升温至75℃,维持15分钟;
⑥然后将上述糖化液降温至20℃,加入安琪糖质超酒酵母,其加入量为:按每立方米糖化液加入0.5kg进行添加,搅拌混合均匀,反应1小时,得到麦芽糖含量98.5%的麦芽糖浆液;
⑦将上述麦芽糖浆液蒸发浓缩至质量百分比浓度为40%,调节其pH值为7.0,按干物含量的5%加入镍催化剂,控制加氢反应温度为100℃,加氢压力为5.0MPa,反应时间1小时,得到麦芽糖醇含量为96.5%的麦芽糖醇液;
⑧经沉降、过滤、脱色、净化、浓缩、立式连续结晶、全自动离心机分离、干燥工序,制得麦芽糖醇含量为99.6%的结晶麦芽糖醇成品。
实施例2:
按如下工艺加工:
①在波美度为20.0Be°、pH值6.0的淀粉乳中,按每吨干物加入0.6L耐高温α-淀粉酶,搅拌30分钟至搅拌均匀;
②之后进行一次喷射,喷射温度110℃,然后降温至95℃,进入层流罐维持120分钟;
③再进行二次喷射,喷射温度135℃,维持10分钟,液化DE值控制在20%;
④将上述液化液降温至65℃,调节pH值5.5,加入普鲁兰酶:加入量为每吨干物2.5L,β-淀粉酶:加入量为每吨干物3.0L,麦芽三糖酶:加入量为每吨干物2.0L,之后协同水解60小时,进行糖化处理;
⑤当糖化液中麦芽糖含量达到94%,葡萄糖含量达到11%时,升温至85℃,维持40分钟;
⑥、然后将上述糖化液降温至40℃,加入安琪糖质超酒酵母,其加入量为:按每立方米糖化液加入2.0kg进行添加,搅拌混合均匀,反应10小时,得到麦芽糖含量98.6%的麦芽糖浆液;
⑦将上述麦芽糖浆液蒸发浓缩至质量百分比浓度为60%,调节其pH值为9.0,按干物含量的10%加入镍催化剂,控制加氢反应温度为160℃,加氢压力为12.0MPa,反应时间6小时,得到麦芽糖醇含量为97%的麦芽糖醇液;
⑧经沉降、过滤、脱色、净化、浓缩、立式连续结晶、全自动离心机分离、干燥工序,制得麦芽糖醇含量为99.7%的结晶麦芽糖醇成品。
实施例3:
按如下工艺加工:
①在波美度为18.0Be°、pH值5.5的淀粉乳中,按每吨干物加入0.4L耐高温α-淀粉酶,搅拌23分钟至搅拌均匀;
②之后进行一次喷射,喷射温度105℃,然后降温至93℃,进入层流罐维持90分钟;
③再进行二次喷射,喷射温度130℃,维持6分钟,液化DE值控制在15%;
④将上述液化液降温至60℃,调节pH值5.2,加入普鲁兰酶:加入量为每吨干物1.5L,β-淀粉酶:加入量为每吨干物1.9L,麦芽三糖酶:加入量为每吨干物1.4L,之后协同水解50小时,进行糖化处理;
⑤当糖化液中麦芽糖含量达到91%,葡萄糖含量达到8%时,升温至80℃,维持28分钟;
⑥然后将上述糖化液降温至30℃,加入安琪糖质超酒酵母,其加入量为:按每立方米糖化液加入1.7kg进行添加,搅拌混合均匀,反应5.5小时,得到麦芽糖含量98.8%的麦芽糖浆液;
⑦将上述麦芽糖浆液蒸发浓缩至质量百分比浓度为50%,调节其pH值为8.0,按干物含量的7.5%加入镍催化剂,控制加氢反应温度为130℃,加氢压力为8.0MPa,反应时间3.5小时,得到麦芽糖醇含量为96.9%的麦芽糖醇液;
⑧经沉降、过滤、脱色、净化、浓缩、立式连续结晶、全自动离心机分离、干燥工序,制得麦芽糖醇含量为99.9%的结晶麦芽糖醇成品。
Claims (3)
1.一种制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤:
①在波美度为15. 0—20.0Be°、pH值5.0-6.0的淀粉乳中,按每吨干物加入0.2-0.6L耐高温d-淀粉酶,搅拌15-30分钟至搅拌均匀;
②之后进行一次喷射,喷射温度100-110℃,然后降温至90—95℃,进入层流罐维持60-120分钟;
③再进行二次喷射,喷射温度125-135℃,维持3-10分钟,液化DE值控制在10-20%;
④将上述液化液降温至55-65℃,调节pH值5.0-5.5,加入普鲁兰酶、β-淀粉酶和麦芽三糖酶,协同水解40-60小时,进行糖化处理;
⑤当糖化液中麦芽糖含量达到88-94%,葡萄糖含量达到5-11%时,升温至75—85℃,维持15-40分钟;
⑥然后将上述糖化液降温至20-40℃,加入安琪糖质超酒酵母,搅拌混合均匀,反应1—10小时,得到麦芽糖含量98%以上的麦芽糖浆液;
⑦将上述麦芽糖浆液蒸发浓缩至质量百分比浓度为40-60%,调节其pH值为7.0—9.0,按干物含量的5—10%加入镍催化剂,控制加氢反应温度为100—160℃,加氢压力为5.0—12.0MPa,反应时间1—6小时,得到麦芽糖醇含量为96%以上的麦芽糖醇液;
⑧经沉降、过滤、脱色、净化、浓缩、立式连续结晶、全自动离心机分离、干燥工序,制得麦芽糖醇含量为99.5%以上的结晶麦芽糖醇成品。
2.根据权利要求1所述的制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺,其特征在于步骤④中普鲁兰酶的加入量为每吨干物0.5—2.5L,β-淀粉酶的加入量为每吨干物0.8—3.0L,麦芽三糖酶的加入量为每吨干物0.8—2.0L。
3.根据权利要求1所述的制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺,其特征在于步骤⑥中安琪糖质超酒酵母按每立方米糖化液加入0.5—2.0kg进行添加。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810237695XA CN101418024B (zh) | 2008-12-03 | 2008-12-03 | 一种制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810237695XA CN101418024B (zh) | 2008-12-03 | 2008-12-03 | 一种制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101418024A CN101418024A (zh) | 2009-04-29 |
CN101418024B true CN101418024B (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=40629040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810237695XA Expired - Fee Related CN101418024B (zh) | 2008-12-03 | 2008-12-03 | 一种制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101418024B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104543672B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-08-11 | 河南飞天农业开发股份有限公司 | 月饼专用糖浆及其制备方法 |
CN104762345B (zh) * | 2015-03-19 | 2018-04-03 | 江苏省奥谷生物科技有限公司 | β‑环糊精的制备工艺 |
CN104762346B (zh) * | 2015-03-19 | 2018-04-10 | 江苏省奥谷生物科技有限公司 | β‑环糊精和超高麦芽糖浆联产制备工艺 |
CN106306328A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 上海金山德乐食品配料有限公司 | 燕麦提取物的制备方法 |
CN106539056A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-03-29 | 山东福田药业有限公司 | 一种具高保湿活性的还原水饴及其糖化工艺 |
CN106544268A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-29 | 安徽睿知信信息科技有限公司 | 一种提高麦芽糖醇含量的装置及其制备方法 |
CN108676827B (zh) * | 2018-05-30 | 2020-12-29 | 湖南汇升生物科技有限公司 | 一种生产注射麦芽糖原料药的方法 |
CN109234338A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-18 | 肇庆焕发生物科技有限公司 | 一种高纯度结晶麦芽糖醇用麦芽糖浆的生产方法 |
CN109371078B (zh) * | 2018-10-18 | 2022-03-11 | 山东福田药业有限公司 | 一种高纯度麦芽糖制备工艺 |
CN110256199A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-20 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种降低糖醇生产副产品还原糖含量的方法 |
CN112679557A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 回头客食品集团股份有限公司 | 一种食品用麦芽糖醇的生产工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1986821A (zh) * | 2005-12-22 | 2007-06-27 | 张乃东 | 高纯度晶体状麦芽糖醇的制备方法 |
-
2008
- 2008-12-03 CN CN200810237695XA patent/CN101418024B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1986821A (zh) * | 2005-12-22 | 2007-06-27 | 张乃东 | 高纯度晶体状麦芽糖醇的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101418024A (zh) | 2009-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101418024B (zh) | 一种制备高纯度结晶麦芽糖醇的工艺 | |
CN102925526B (zh) | 一种6-氨基青霉烷酸的制备方法 | |
CN105483181A (zh) | 一种高纯度葡萄糖的制备方法 | |
CN101565762A (zh) | 一种淀粉糖生产方法 | |
CN104762346B (zh) | β‑环糊精和超高麦芽糖浆联产制备工艺 | |
CN105821095A (zh) | 葡萄糖结晶的优化方法 | |
CN101684505B (zh) | 一种麦芽糖的制备方法 | |
CN102352396B (zh) | 一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法 | |
CN104762345B (zh) | β‑环糊精的制备工艺 | |
CN104543672A (zh) | 月饼专用糖浆及其制备方法 | |
CN103667392A (zh) | 一种高纯度95低聚异麦芽糖的制备方法 | |
CN111100892A (zh) | 一种果葡糖浆生产工艺 | |
CN101693911B (zh) | 一种玉米制糖清液工艺 | |
CN105274165A (zh) | 一种高含量低聚半乳糖的简便生产方法 | |
JP6177803B2 (ja) | デンプンからの固体マルチトール製造方法 | |
CN1831145A (zh) | 一种玉米淀粉制全糖粉的生产方法 | |
CN111850069B (zh) | 一种海藻糖的生产制备工艺 | |
CN102102115B (zh) | 利用结晶葡萄糖母液同时制取葡萄糖酸钙和低聚异麦芽糖的方法 | |
CN106987608B (zh) | 一种葡萄糖酸钙的动态结晶法 | |
CN111705095A (zh) | 一种低聚异麦芽糖的制备方法 | |
CN114540443B (zh) | 一种以淀粉为原料快速制备葡萄糖粉的方法 | |
CN107287263A (zh) | 一种高纯度麦芽糖联产β‑极限糊精的制备方法 | |
CN110904170B (zh) | 一种f-55果葡糖浆的制备方法 | |
CN107840782A (zh) | 山梨醇的生产方法及装置 | |
JPH07123994A (ja) | 高純度マルチトールの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101208 Termination date: 20111203 |