CN101411961B - 一种排烟风机与烟囱的配置结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排烟风机与烟囱的配置结构,尤其涉及大型收尘***特别是铝电解烟气净化***中排烟风机与烟囱的配置结构。本发明是针对4台风机与1座烟囱的配置方式,4台风机均匀分布在烟囱的周围,使每台风机的位置差异很小。在烟囱内设十字型隔板和导流烟道,降低风机出口的阻力。本发明提高了***的运行平稳性,同时降低了***的阻力消耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种排烟风机与烟囱的配置结构,尤其涉及大型收尘***特别是铝电解烟气净化***中排烟风机与烟囱的配置结构。
背景技术
铝电解烟气净化***处理的烟气量通常在每小时百万立方米以上,有数台排烟风机同时并联工作,将烟气送入烟囱排向高空。由于每台风机在***中所处位置的不同,使每台风机的工作状态受到不同程度的影响和相互干扰。常发生风机出力不足或喘振的现象从而影响***的平稳运行。
随着环保标准和对环境要求越来越高以及对节能降耗提出新的、更高的要求,进一步调整风机的配置方式,促进***平稳运行,将有重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种排烟风机与烟囱的配置结构,目的是解决现有配置结构中风机出力不足或喘振的技术问题,以达到节能降耗促进***平稳运行的目的。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:一种排烟风机与烟囱的配置结构,它包括4台风机和1座烟囱,其中4台风机沿烟囱的周向均匀分布。
所述的烟囱内设有十字型隔板。
所述的烟囱内设有导流烟道。
所述的风机出风口中心线对着烟囱的圆心。
所述的4台风机成90°角配置。
所述的4台风机中有2台风机的进风口采用90°配置。
所述的4台风机的出风口烟道为矩形截面。
所述的4台风机的进风口烟道通过方圆变径管改为圆形烟道与进烟管相联通。
所述的4台风机配置角度及风机进出口角度可在±45°内配置。
所述的4台风机均为F型风机。
本发明的优点和效果如下:
本发明是针对4台F型风机与1座烟囱的一种配置方式,4台F型风机均匀分布在烟囱的周围,使每台风机的位置差异很小。在烟囱内设十字型隔板和导流烟道,降低风机出口的阻力。提高了***的运行平稳性,同时降低了***的阻力消耗。
附图说明
图1是本发明4台F型风机对1座烟囱的配置平面结构示意图。
图2是本发明4台F型风机对1座烟囱的配置平面结构示意图。
1.F型风机,2.电动机,3.导流烟道,4.十字型隔板,5.F型风机,6.进烟管,7.F型风机,8.烟囱,9.F型风机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明,但本发明的保护范围不受实施例所限制。
如图1和图2所示,本发明的实施如下:4台F型风机分别为:F型风机1右旋进90°出45°、F型风机5左旋进90°出45°、F型风机7右旋进45°出45°、F型风机9左旋进45°出45°,F型风机1、4、7、9沿烟囱8的周向均分布,F型风机1、4、7、9的出风口中心线对着烟囱8的圆心,4台F型风机成90°角配置,F型风机1、4进口采用90°配置。烟囱8内设十字型隔板4和导流烟道3。风机排出的烟气通过导流烟道3进入烟囱8排向高空。
F型风机出风口烟道采用矩形截面,进风口烟道通过方圆变径管改为圆形烟道与进烟管6相联通。每台F型风机由一个电动机2驱动。
上述的4台F型风机配置角度及风机进出口角度可在±45°内配置。
Claims (9)
1.一种排烟风机与烟囱的配置结构,它包括4台风机和1座烟囱(8),其特征在于4台风机沿烟囱(8)的周向均匀分布;所述的风机的出风口中心线对着烟囱(8)的圆心。
2.根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构,其特征在于所述的烟囱(8)内设有十字型隔板(4)。
3.根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构,其特征在于所述的烟囱(8)内设有导流烟道(3)。
4.根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构,其特征在于所述的4台风机成90°角配置。
5.根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构,其特征在于所述的4台风机中有2台风机的进风口采用90°配置。
6.根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构,其特征在于所述的4台风机的出风口烟道为矩形截面。
7.根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构,其特征在于所述的4台风机的进风口烟道通过方圆变径管改为圆形烟道与进烟管(6)相联通。
8.根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构,其特征在于所述的4台风机配置角度及风机进出口角度在±45°内配置。
9.根据权利要求1所述的排烟风机与烟囱的配置结构,其特征在于所述的4台风机均为F型风机。
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