CN101411464B - 一种海带酱及其制作方法 - Google Patents

一种海带酱及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101411464B
CN101411464B CN2008101594196A CN200810159419A CN101411464B CN 101411464 B CN101411464 B CN 101411464B CN 2008101594196 A CN2008101594196 A CN 2008101594196A CN 200810159419 A CN200810159419 A CN 200810159419A CN 101411464 B CN101411464 B CN 101411464B
Authority
CN
China
Prior art keywords
kelp
sauce
percent
paste
sea
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2008101594196A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101411464A (zh
Inventor
曲光伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG LIDAO OCEANIC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG LIDAO OCEANIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG LIDAO OCEANIC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG LIDAO OCEANIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2008101594196A priority Critical patent/CN101411464B/zh
Publication of CN101411464A publication Critical patent/CN101411464A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101411464B publication Critical patent/CN101411464B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Edible Seaweed (AREA)

Abstract

本发明涉及一种海带酱及其制作方法,其是将海带清洗、浸泡后,加入海带重量15-25%的食用盐、200-400%的水置入加热器中加热,温度升到40-45℃时,加入海带重量2-10%的食用碱,继续加热至海带成糊状,冷却至30℃以下,磨制成海带浆糊;将其与面酱、蒜酱、辣椒酱、盐、糖、醋混合混匀后,经加温制成海带酱,冷却后装瓶,经排气、密封、杀菌即可,海带酱中海带浆糊的重量百分比为:50-70%、面酱10-20%、蒜酱1-3%、辣椒酱5-12%、盐1-5%、糖5-12%、醋1-3%。本发明海带酱色泽红褐,麻辣可口,蒜香十足,味道鲜美,营养丰富。其制作工艺合理,制作简便,可操作性强,易实现规模化生产。

Description

一种海带酱及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种食用海藻食品及制作工艺,尤其是一种海带酱及其制作方法。
背景技术
海带,是一种在低温海水中生长的大型海生褐藻植物,其素有“长寿菜”、“海上之蔬”、“含碘冠军”的美誉,在我国北部及东南沿海有大量养殖。海带营养丰富,含有多种有机物和碘、钾、钙、铁锌、硒等多种微量元素,还含蛋白质、脂肪酸、糖类、多种维生素和尼克酸等。海带中的碘可防治地方性甲状腺肿,显著降低胆固醇。海带中还含有大量的甘露醇具有利尿消肿的作用,可防治肾功能衰竭、老年性水肿、药物中毒等。甘露醇与碘、钾、烟酸等协同作用,对防治动脉硬化、高血压、慢性气管炎、慢性肝炎、贫血、水肿等疾病,均有较好的效果。海带中的优质蛋白质和不饱和脂肪酸,对心脏病、糖尿病、高血压有一定的防治作用。因此,利用海带加工的食品是公认的绿色健康食品。现在海带多以干制品、盐渍品行销于市。长期以来,人们在食用海带时只局限于以海带丝、海带块、海带结等固体形式直接调味食用,其存在着吃法单调,不易消化的不足。
现在市场上所销售的酱类调味品大多数是采用陆生植物制成。如,利用优质大豆、面粉,经天然发酵酿制而成的面酱;采用辣椒混杂其它各种植物材料熬制而成的辣酱等,这些利用陆生植物制成的酱类调味品不具备海洋植物的营养成分。目前,在市场上还未见到过利用海带为原料制备海带酱的销售。
发明内容
为了克服现有技术中的海带食法单调、陆生植物制备的酱类调味品不具备海洋植物的营养成分的不足,本发明提供一种海带酱及其制作方法。该海带酱充分保留了海带的营养成分,营养丰富,食用方便,人们在日常饮食过程中可自觉摄取海带的营养成分。该海带酱的制作方法原料资源丰富,制作简单,成本低,可操作性强。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种海带酱,其特征在于:其以预处理的海带为基料制成海带浆糊,混合面酱、蒜酱、辣椒酱、盐、糖、醋加温制成海带酱,其中海带浆糊的重量百分比为:50-70%、面酱为10-20%、蒜酱为1-3%、辣椒酱为5-12%、盐为1-5%、糖为5-12%、醋为1-3%。
一种海带酱的制作方法,其特征在于:将海带清洗、浸泡后,与食用盐和水置入加热器中加热,温度升到40-45℃时,加入食用碱,继续加热到海带成糊状,冷却至30℃以下,磨制成粘稠的海带浆糊;将面酱、蒜酱、辣椒酱、盐、糖、醋加入到该海带浆糊搅拌均匀后,经加温制成海带酱,冷却后装瓶,经过排气、密封、杀菌即可。
所述的在加热器中预处理海带加入的食盐、食用碱、水,其加入量分别为海带重量的:15-25%、2-10%、200-400%。
本发明采用海带为基料制备的海带酱,其色泽红褐,味道独特可口,食用方便。其制作工艺合理,制作简便,可操作性强。具有原料易得,成本低,营养丰富和含碘量高的优点,经常食用,对预防肾功能衰竭、动脉硬化、高血压、糖尿病等具有一定功效。本海带酱适合于各类人群的食用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
将海带充分清洗、浸泡,称取海带20Kg、水40Kg、食用盐3Kg加入到冷热缸内搅拌加热,待温度升到40℃时加入食用碱0.4Kg,继续搅拌加热,待海带成糊状后停止加热,开始冷却,待缸内温度降至30℃时开电动机将海带糊打入胶体磨中,磨成粘稠的海带浆糊,由于加热过程中水分被蒸发掉一部分,此时海带浆重约60Kg;然后将面酱15Kg、蒜酱2Kg、辣椒酱9Kg、盐3Kg、糖9Kg、醋2Kg加入到海带浆中搅拌均匀,送入到蒸煮锅内进行蒸煮15min,即成海带酱。待海带酱冷却后进行瓶装,送入杀菌机中,加热排气、密封,然后在98℃的温度条件下,杀菌15min即可。该海带酱色泽红褐,味道鲜美,营养丰富。
实施例二
将海带充分清洗、浸泡,取海带50Kg、水200Kg、食用盐12.5Kg加入到冷热缸内搅拌加热,待温度升到45℃时加入食用碱5Kg,继续搅拌加热,待海带成糊状后停止加热,开始冷却,待缸内温度降至30℃时开电动机将海带糊打入胶体磨中,磨成粘稠的海带浆糊,由于加热过程中水分被蒸发掉一部分,此时海带浆重约260Kg;然后将面酱104Kg、蒜酱15.6Kg、辣椒酱62.4Kg、盐26Kg、糖36.4Kg、醋15.6Kg加入到海带浆中搅拌均匀,送入到蒸煮锅内进行蒸煮30min,即成海带酱。待海带酱冷却后进行瓶装,送入杀菌机中,加热排气、密封,然后在100℃的温度条件下,杀菌35min即可。该海带酱色泽红褐,麻辣可口,蒜香十足,味道鲜美,营养丰富。
实施例三
将海带充分清洗、浸泡,取海带30Kg、水90Kg、食用盐4.5Kg送到冷热缸内搅拌加热,待温度升到42℃时加入食用碱1.5Kg,继续搅拌加热,待海带成糊状后停止加热,进行冷却,待缸内温度降至30℃时开电动机将海带糊打入胶体磨中,磨成粘稠的浆状海带糊,由于加热过程中水分被蒸发掉一部分,此时海带浆重约125Kg;然后将面酱17.8Kg、蒜酱1.78Kg、辣椒酱8.9Kg、盐1.78Kg、糖21.43Kg、醋1.78Kg加入到海带浆中搅拌均匀,送入到蒸煮锅内进行蒸煮20min,待海带酱冷却后进行瓶装,送入杀菌机中,加热排气、密封,然后在100℃的温度条件下,杀菌20min即可。该海带酱色泽红褐,麻辣可口,蒜香十足,味道鲜美,营养丰富。

Claims (1)

1.一种海带酱的制作方法,其特征在于:将海带清洗、浸泡后,与食用盐和水置入加热器中加热,温度升到40-45℃时,加入食用碱,继续加热到海带成糊状,冷却至30℃以下,磨制成粘稠的海带浆糊;将面酱、蒜酱、辣椒酱、盐、糖、醋加入到该海带浆糊搅拌均匀后,经加温制成海带酱,冷却后装瓶,经过排气、密封、杀菌即可;
其中,所述的食盐、食用碱、水的加入量分别为海带重量的:15-25%、2-10%、200-400%;
在所得的海带酱中海带浆糊的重量百分比为:50-70%、面酱为10-20%、蒜酱为1-3%、辣椒酱为5-12%、盐为1-5%、糖为5-12%、醋为1-3%。
CN2008101594196A 2008-11-23 2008-11-23 一种海带酱及其制作方法 Active CN101411464B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101594196A CN101411464B (zh) 2008-11-23 2008-11-23 一种海带酱及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101594196A CN101411464B (zh) 2008-11-23 2008-11-23 一种海带酱及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101411464A CN101411464A (zh) 2009-04-22
CN101411464B true CN101411464B (zh) 2012-05-16

Family

ID=40592365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101594196A Active CN101411464B (zh) 2008-11-23 2008-11-23 一种海带酱及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101411464B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101836749B (zh) * 2010-06-02 2012-06-13 福州南港生物技术有限公司 一种调味昆布卷的生产方法
CN102715495A (zh) * 2012-06-26 2012-10-10 天津市春升清真食品有限公司 一种风味海带酱及其制备方法
CN102823844B (zh) * 2012-09-06 2015-04-22 大连海洋大学 富含膳食纤维的海带酱
CN103141813A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 泰祥集团技术开发有限公司 一种海鲜酱及其制作方法
CN105433116A (zh) * 2014-12-31 2016-03-30 许静 紫菜蒜蓉鲜辣酱及其制备方法
CN105146475A (zh) * 2015-07-17 2015-12-16 济南大学 一种营养麻辣海带酱及其制备方法
CN105919037A (zh) * 2016-04-30 2016-09-07 莆田市山海天农业发展有限公司 一种海带酱的制备方法
CN107373609A (zh) * 2017-07-25 2017-11-24 吕赵勇 一种原生态保健老黑酱及其制作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1105539A (zh) * 1993-11-05 1995-07-26 李若峰 海带酱及其生产方法
CN1176755A (zh) * 1996-09-17 1998-03-25 李长强 海味辣酱及其制作工艺
CN1381194A (zh) * 2001-04-17 2002-11-27 夏春德 海带酱及其制造方法
CN1422556A (zh) * 2001-12-01 2003-06-11 牛祺衡 海带馅及其加工方法和应用
CN1457698A (zh) * 2002-05-13 2003-11-26 纪仁忠 海带辣酱及其加工方法
CN101190034A (zh) * 2007-12-21 2008-06-04 淮海工学院 一种海藻酱及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1105539A (zh) * 1993-11-05 1995-07-26 李若峰 海带酱及其生产方法
CN1176755A (zh) * 1996-09-17 1998-03-25 李长强 海味辣酱及其制作工艺
CN1381194A (zh) * 2001-04-17 2002-11-27 夏春德 海带酱及其制造方法
CN1422556A (zh) * 2001-12-01 2003-06-11 牛祺衡 海带馅及其加工方法和应用
CN1457698A (zh) * 2002-05-13 2003-11-26 纪仁忠 海带辣酱及其加工方法
CN101190034A (zh) * 2007-12-21 2008-06-04 淮海工学院 一种海藻酱及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴祖芳 等.海带浸提工艺的优选研究.《广州食品工业科技》.1996,第12卷(第4期),24-26. *
王小军 等.风味海带酱的研制.《农产品加工·学刊》.2008,(第6期),39-41. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101411464A (zh) 2009-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101411464B (zh) 一种海带酱及其制作方法
CN101099564B (zh) 以番茄、大蒜和洋葱为主料的食用调味酱产品及制备方法
CN1985665B (zh) 一种香辣肉酱及其制作方法
CN101999707B (zh) 番茄鱼籽酱及其制备方法
CN102894268B (zh) 一种果汁醪糟及其制作方法
CN104473115B (zh) 一种芥菜腌制剂和芥菜的腌制方法
CN104336577A (zh) 番茄黑椒牛排汁及其制备方法
CN102342488A (zh) 辣椒南瓜酱的制作方法
CN102578524A (zh) 一种方便粉丝调料包的制作方法
CN101209114A (zh) 一种调味蚌肉食品加工工艺
CN102845702A (zh) 一种适合于非油炸杂粮方便面的大骨浓汤调味包及其生产方法
CN101224016A (zh) 海珍品发酵食品及其制法
CN101785551B (zh) 一种新型蚬蚧酱及其制备方法
CN103519038A (zh) 一种杨梅酱及其制备方法
CN103190643A (zh) 清油即食型火锅菜生产方法
CN102487987B (zh) 一种促进鱼粒酱风味保藏的柔性杀菌方法
CN108991481A (zh) 一种高膳食纤维香菇笋风味酱及其制备方法
KR101170805B1 (ko) 된장 잼의 제조방법
CN101366480A (zh) 一种瓜果蔬菜粥及其生产方法
CN102793212A (zh) 五香鱼骨泥罐头及其制备方法
CN105266086A (zh) 一种调味萝卜脯的制作方法
CN108740955A (zh) 一种辣椒酱配方及工艺流程
CN106722417A (zh) 一种调味蚌肉食品的加工方法
CN107242524A (zh) 一种海星海鲜酱油及其生产方法
CN107183631A (zh) 一种百香果柚子酱及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant