CN101407687A - 快干型复合防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种快干型复合防水涂料及其制备方法。其中,液料包括丙烯酸乳液1份、VAE乳液0.1~0.3份、消泡剂0.001~0.008份、增韧剂DBP0~0.018份、成膜助剂丙二醇0~0.09份、分散剂0.01~0.05份;粉料包括硫铝水泥1份、云母粉0.01~0.15份、粉煤灰0~0.12份、重钙粉0.01~0.12份及聚羧酸粉0.001~0.005份;液料与粉料重量配比是0.7∶1~1.5∶1。本发明具有以下优点:(1)具有常温下能够快速干燥的性能;(2)涂膜具有良好的弹性与柔韧性;(3)可在潮湿基面施工而不影响防水层与基层粘接性能;(4)施工时无接缝,减少了渗漏隐患,提高了整体防水效果;(5)本产品无毒无味,无环境污染,属于环保型防水涂料;(6)本产品具有良好的施工性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种柔性防水材料及其制备方法,具体涉及的是应用于建筑、桥梁、隧道、地下、屋面及厨卫间防水的一种快干型复合防水涂料,同时也介绍了该防水涂料的制备方法。
背景技术
目前,混凝土类建筑物防水一般要求刚柔结合,即混凝土本体刚性防水与防水涂料柔性防水层共同抵御水的侵入。尽管刚性防水材料坚固、耐候性好,但是在处理混凝土的温度裂缝、干缩裂缝、以及施工缝隙等有形变要求部位的防水,适宜选用柔性防水材料。
常用柔性防水材料存在以下缺陷:
(1)不能同时兼顾干燥速度、耐老化、耐候性、耐水性、施工性等性能。
(2)亲油性卷材、涂料对基层含水率有严格要求。
(3)水性涂料依靠水分蒸发固化成膜,施工效率低。
发明内容
针对以上技术不足,本发明提供一种刚柔相济、快速干燥的复合防水涂料及其制备方法,该防水涂料同时在可施工性及环保方面也有良好的体现。
本发明的快干型复合防水涂料,是由液料与粉料组成的双组分产品。液料(记为A组分)包括丙烯酸乳液、VAE乳液、消泡剂、增韧剂DBP、成膜助剂丙二醇、分散剂;粉料(记为B组分)包括硫铝水泥、云母粉、粉煤灰、重钙粉及聚羧酸粉。液料与粉料重量配比是0.7∶1~1.5∶1。其中各组分按重量份数配比如下:
液料组分(A):
丙烯酸乳液 1份
VAE乳液 0.1~0.3份
消泡剂 0.001~0.008份
DBP 0~0.018份
丙二醇 0~0.09份
分散剂 0.01~0.05份;
粉料组分(B):
硫铝水泥 1份
云母粉 0.01~0.15份
粉煤灰 0~0.12份
重钙粉 0.01~0.12份
聚羧酸粉 0.001~0.005份。
本发明是无机特种粉料与聚合物复配乳液混合而成的快干型双组分防水涂料。其作用机理是,复合体系中硫铝水泥遇到水发生水化反应,形成一定量的水泥凝胶体。同时,在聚羧酸粉的存在下,大大提高了水化反应的速度。聚合物胶粒向料浆中渗透分散,吸附在水泥及其水化物和其他填料表面上,随着水分的快速消耗和蒸发,聚合物慢慢聚结在一起形成连续的立体网状的膜结构,将体系中的无机粒子包裹在其间,膜结构具有良好的柔韧性与力学性能。而且,A组分中的聚合物乳液具有良好的粘接性能,它对混凝土水泥基层有很好的粘合作用。
本发明的快干型复合防水涂料的制备方法:
A组分的制备:按重量比例称量上述A组分的各组分,依次将丙烯酸乳液、VAE乳液、消泡剂、增韧剂、成膜助剂、分散剂等投入分散搅拌机中,搅拌均匀,制得液料A。
B组分的制备:按重量比例称量上述B组分的各组分,依次将硫铝水泥、云母粉、粉煤灰、重钙粉及聚羧酸粉投入分散搅拌机中搅拌,然后将混合料经振动筛进行筛分,即可制得粉料B。
本发明的快干型复合防水涂料具有以下优点:
(1)具有常温下能够快速干燥的性能。
(2)涂膜具有良好的弹性与柔韧性。
(3)可在潮湿基面施工而不影响防水层与基层粘接性能。
(4)施工时无接缝,减少了渗漏隐患,提高了整体防水效果。
(5)本产品无毒无味,无环境污染,属于环保型防水涂料。
(6)本产品具有良好的施工性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明做进一步地说明,下述各实施例仅用于说明本发明而非对本发明的限制。
本发明的快干型复合防水涂料由A、B双组分组成。液料A组分包括丙烯酸乳液、VAE乳液、消泡剂、增韧剂DBP、成膜助剂丙二醇、分散剂;粉料B组分包括硫铝水泥、云母粉、粉煤灰、重钙粉及聚羧酸粉组成。根据实际应用环境,通过调整配方,可以获得所需要的应用性能。
实施例1
选料,A组分配比:丙烯酸乳液1公斤,VAE乳液0.1公斤,消泡剂0.006公斤,分散剂0.01公斤;B组分配比:硫铝水泥1公斤,云母粉0.01公斤,重钙粉0.10公斤,聚羧酸粉0.003公斤。按重量比例称量上述A组分,依次将丙烯酸乳液、VAE乳液、消泡剂、分散剂等投入分散搅拌机中,搅拌均匀,制得乳白色液料A组分;同时按重量比例称量上述B组分,依次将硫铝水泥、云母粉、重钙粉及聚羧酸粉投入分散搅拌机中搅拌,然后将混合料经70目振动筛进行筛分,制得粉料B组分。
实施例2
选料,A组分配比:丙烯酸乳液1公斤,VAE乳液0.3公斤,消泡剂0.001公斤,分散剂0.03公斤;B组分配比:硫铝水泥1公斤,云母粉0.15公斤,重钙粉0.01公斤,聚羧酸粉0.005公斤。按重量比例称量上述A组分,依次将丙烯酸乳液、VAE乳液、消泡剂、分散剂等投入分散搅拌机中,搅拌均匀,制得乳白色液料A组分;同时按重量比例称量上述B组分,依次将硫铝水泥、云母粉、重钙粉及聚羧酸粉投入分散搅拌机中搅拌,然后将混合料经70目振动筛进行筛分,制得粉料B组分。
实施例3
选料,A组分配比:丙烯酸乳液1公斤,VAE乳液0.2公斤,消泡剂0.008公斤,分散剂0.05公斤;B组分配比:硫铝水泥1公斤,云母粉0.10公斤,重钙粉0.12公斤,聚羧酸粉0.001公斤。按重量比例称量上述A组分,依次将丙烯酸乳液、VAE乳液、消泡剂、分散剂等投入分散搅拌机中,搅拌均匀,制得乳白色液料A组分;同时按重量比例称量上述B组分,依次将硫铝水泥、云母粉、重钙粉及聚羧酸粉投入分散搅拌机中搅拌,然后将混合料经70目振动筛进行筛分,制得粉料B组分。
实施例4
重复实施例1、实施例2、或实施例3,但A组分中加入DBP 0.015公斤。
实施例5
重复实施例4,但A组分中再加入丙二醇0.05公斤。
实施例6
重复实施例1、实施例2、或实施例3,但A组分中加入丙二醇0.09公斤。
实施例7
重复实施例1、实施例2、或实施例3,但B组分中加入粉煤灰0.06公斤。
实施例8
重复实施例5,但B组分中再加入粉煤灰0.12公斤。
使用时将上述实施例中A组分与B组分按1∶1~1.5∶1重量比进行配比。该涂料用于建筑、屋面及厨卫间防水,具有较高的力学性能、耐候性、环保性,而且具有干燥时间短与施工性能好的特点。
使用时将上述实施例中A组分与B组分按0.7∶1~1∶1重量比进行配比。该涂料用于地下的防水,具有较高的力学性能、环保性,而且具有干燥时间短与施工性能好的特点。
使用时将上述实施例中A组分与B组分按1.2∶1~1.5∶1重量比进行配比。该涂料用于桥梁、隧道的防水,具有较高的力学性能、耐候性、环保性,而且具有干燥时间短与施工性能好的特点。
上述实施例,给出了性能要求略有差异的适用不同场合的高性能聚合物水泥基复合防水涂料。
Claims (2)
1、一种快干型复合防水涂料,是由液料与粉料组成的双组分产品,其特征在于,包括下列组分及按重量份数的含量:
液料组分:
丙烯酸乳液 1份
VAE乳液 0.1~0.3份
消泡剂 0.001~0.008份
DBP 0~0.018份
丙二醇 0~0.09份
分散剂 0.01~0.05份;
粉料组分:
硫铝水泥 1份
云母粉 0.01~0.15份
粉煤灰 0~0.12份
重钙粉 0.01~0.12份
聚羧酸粉 0.001~0.005份;
液料与粉料重量配比是0.7∶1~1.5∶1。
2、一种快干型复合防水涂料的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
液料的制备:按重量比例称量上述液料各组分,依次将丙烯酸乳液、VAE乳液、消泡剂、DBP、丙二醇、分散剂投入分散搅拌机中,搅拌均匀,制得液料;
粉料的制备:按重量比例称量上述粉料各组分,依次将硫铝水泥、云母粉、粉煤灰、重钙粉、聚羧酸粉投入分散搅拌机中搅拌,然后将混合料经振动筛进行筛分,制得粉料。
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