CN101402840B - 一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法 - Google Patents

一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101402840B
CN101402840B CN200810201412A CN200810201412A CN101402840B CN 101402840 B CN101402840 B CN 101402840B CN 200810201412 A CN200810201412 A CN 200810201412A CN 200810201412 A CN200810201412 A CN 200810201412A CN 101402840 B CN101402840 B CN 101402840B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frost resistance
preparation
polyurethane glue
organic solvent
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200810201412A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101402840A (zh
Inventor
程诗强
陈县萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI JIUYUAN PETROCHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI JIUYUAN PETROCHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI JIUYUAN PETROCHEMICAL CO Ltd filed Critical SHANGHAI JIUYUAN PETROCHEMICAL CO Ltd
Priority to CN200810201412A priority Critical patent/CN101402840B/zh
Publication of CN101402840A publication Critical patent/CN101402840A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101402840B publication Critical patent/CN101402840B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明涉及高分子材料和化工技术领域，具体说是一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于：在有机溶剂A中加入异氰酸酯或异氰酸酯混合物B、具有对称结构的聚酯多元醇C、催化剂D，在50～100℃下反应2～5小时，再加入扩链剂E反应1-4小时，降温至35-60℃，再加入10～25％有机溶剂F稀释至固含量为35～65％，加入抗冻改性剂G搅拌，再加入0～10％其他助剂，充分搅拌，降温至20～35℃，过滤包装即得成品，所述抗冻改性剂G的加入量占成品抗冻性聚氨酯胶水体系重量百分比的0.01％～10％。本发明与现有技术相比，可在—15℃～5℃条件下使用，降低了胶水存储和使用温度，可广泛应用于汽车和家具行业。

Description

一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法
[技术领域]
本发明涉及高分子材料和化工技术领域，具体说是一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法。
[背景技术]
具有高度结晶性能的聚氨酯胶粘剂有快干和粘结强度好的优点，但因为冻胶问题，在冬季特别是气温严寒区域，严重影响使用和存放，传统应用中，生产企业和用户不得不建保温房存放或在使用之前采用各种加热措施，以恢复胶水的使用性能，这就使得储存和使用过程变得繁杂同时大大增加成本。
[发明内容]
本发明的目的是使具有高度结晶结构的聚氨酯胶水能在-10℃条件下存放和使用。
为实现上述目的，设计一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于由如下重量百分比原料制备而成：在20～25％的中高沸点有机溶剂A中加入18～30％的异氰酸酯或异氰酸酯混合物B、20～35％的具有对称结构的聚酯多元醇C、0.01～0.1％的催化剂D，然后在50～100℃下进行反应2～5小时，再加入0.5～2％扩链剂E进一步反应1-4小时，然后降温至35-60℃，再加入10～25％有机溶剂F稀释至固含量为35～65％，加入抗冻改性剂G以800～1200转/min的速度搅拌30～90min，再根据需要加入0～10％其他助剂，充分搅拌混合30～90min，然后降温至20～35℃，过滤包装即得成品，所述抗冻改性剂G的加入量占成品抗冻性聚氨酯胶水体系重量百分比的0.01％～10％；所述的抗冻改性剂G采用柴油降凝剂中的一种或几种的混合物；所述的中高沸点有机溶剂A是沸点在90℃以上的非芳烃类有机溶剂；所述的有机溶剂F为丙酮、丁酮、环己酮、醋酸乙酯中的一种或多种。
所述的沸点在90℃以上的非芳烃类有机溶剂为醋酸丁酯、N’N-二甲基甲酰胺中的至少一种。
所述的异氰酸酯或异氰酸酯混合物B是指二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的一种或几种混合物。
所述的具有对称结构的聚酯多元醇C为经过100-130℃真空脱水后的含有两个羟基且碳原子数为双数的聚酯多元醇。
所述的催化剂D为有二月硅酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡、三亚乙基二胺、乙二胺、丙二胺中的一种或几种的混合物。
所述的扩链剂E为二元醇或二元胺中的一种或几种的混合物。
所述的其它助剂为抗氧化剂、紫外吸收剂、光稳定剂中的一种或几种的混合物，此助剂不是必须的，可根据需要加入。
本发明与现有技术相比，制备的产品可在-15℃～5℃条件下使用，降低了胶水存储和使用温度，可广泛应用于汽车和家具行业。
[具体实施方式]
下面对本发明作进一步的说明。
下述实施例中涉及的产品的牌号，均为上海九元石油化工有限公司的产品，如抗冻改性剂G，可采用目前市售牌号柴油降凝剂JY8500/JY9508/JY9053中的任一种；其它助剂中抗氧化剂可采用1010/BHT/1098/1135/JY-Stab 8733，紫外吸收剂可采用UV-328/UV-P/UV-320，光稳定剂可采用770/944/B75等。
实施例1：
首先加入醋酸丁酯80g和N’N-二甲基甲酰氨80g组成的混合有机溶剂A，充分混合，以600～1000转/min的转速边搅拌边逐步加入B：甲苯二异氰酸酯200g，C：聚己二酸乙二醇酯100g和聚己二酸丁二醇酯100g，D：二月硅酸二丁基锡0.2g，升温至50～100℃进行反应2～5h，再加入E：1，4-丁二醇5g反应2.5h，然后降温至35-60℃，加入丁酮54g和醋酸乙酯54g组成的混合有机溶剂F，再加入11g的牌号为JY8500的抗冻改性剂G，充分搅拌混合1h，最后加入8g的牌号为JY-Stab 8733的抗氧剂作为助剂，充分搅拌混合45min，将体系降至室温，过滤包装得成品。
实施例2：
首先加入A：N’N-二甲基甲酰氨150g，以转速为600～1000转/min边搅拌边逐步加入B：改性的二苯基甲烷二异氰酸酯100g和甲苯二异氰酸酯50g，C：聚己二酸丁二醇酯190g，D：二月硅酸二丁基锡0.1g，升温至50～100℃进行反应2～5h，再加入E：三羟甲基丙烷4g反应2.5h，然后降温至35～60℃，加入F：丁酮100g，再加入5g牌号为JY9508的抗冻改性剂G，充分搅拌混合1h，将体系降至室温，过滤包装得成品。
实施例3：
首先加入A：醋酸丁酯180g，以转速为600～1000转/min边搅拌边逐步加入B：改性的二苯基甲烷二异氰酸酯160g，C：聚己二酸乙二醇酯150g和聚己二酸丁二醇酯50g，D：二月硅酸二丁基锡0.1g，升温至50～100℃进行反应2～5h，再加入E：1，4-丁二醇9g反应2h，然后降温至35～60℃，加入F：醋酸乙酯100g，再加入15g牌号为JY9053的抗冻改性剂G，充分搅拌混合1h，最后加入8g牌号为UV-328的紫外吸收剂作为助剂，充分混合30min，将体系降至室温，过滤包装得成品。

Claims (7)

1.一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于由如下重量百分比原料制备而成：在 20～25%的中高沸点有机溶剂（A）中加入18～30%的异氰酸酯或异氰酸酯混合物（B）、20～35%的具有对称结构的聚酯多元醇（C）、0.01～0.1%的催化剂（D），然后在50～100℃下进行反应2～5小时，再加入0.5～2%扩链剂（E）进一步反应1-4小时，然后降温至35-60℃，再加入10～25%有机溶剂（F）稀释至固含量为35～65%，加入抗冻改性剂（G）以800～1200转/min的速度搅拌30～90min，再根据需要加入0～10％其他助剂，充分搅拌混合30～90min，然后降温至20～35℃，过滤包装即得成品，所述抗冻改性剂(G)的加入量占成品抗冻性聚氨酯胶水体系重量百分比的0.01%～10%；所述的抗冻改性剂（G）采用柴油降凝剂中的一种或几种的混合物；所述的中高沸点有机溶剂（A）是沸点在90℃以上的非芳烃类有机溶剂；所述的有机溶剂（F）为丙酮、丁酮、环己酮、醋酸乙酯中的一种或多种。
2.如权利要求1所述的一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于：所述的沸点在90℃以上的非芳烃类有机溶剂为醋酸丁酯、N’N－二甲基甲酰胺中的至少一种。
3.如权利要求1所述的一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于：所述的异氰酸酯或异氰酸酯混合物（B）是指二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的一种或几种混合物。
4.如权利要求1所述的一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于：所述的具有对称结构的聚酯多元醇（C）为经过100－130℃真空脱水后的含有两个羟基且碳原子数为双数的聚酯多元醇。
5.如权利要求1所述的一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于：所述的催化剂（D）为有二月硅酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡、三亚乙基二胺、乙二胺、丙二胺中的一种或几种的混合物。
6.如权利要求1所述的一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于：所述的扩链剂（E）为二元醇或二元胺中的一种或几种的混合物。
7.如权利要求1所述的一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于：所述的其它助剂为可溶于丙酮、丁酮溶剂的抗氧化剂、紫外吸收剂、光稳定剂中的一种或几种的混合物。
CN200810201412A 2008-10-20 2008-10-20 一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法 Expired - Fee Related CN101402840B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810201412A CN101402840B (zh) 2008-10-20 2008-10-20 一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810201412A CN101402840B (zh) 2008-10-20 2008-10-20 一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101402840A CN101402840A (zh) 2009-04-08
CN101402840B true CN101402840B (zh) 2012-09-05

Family

ID=40537009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810201412A Expired - Fee Related CN101402840B (zh) 2008-10-20 2008-10-20 一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101402840B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102433754A (zh) * 2011-08-30 2012-05-02 吴江市北厍盛源纺织品助剂厂 改进的聚氨酯涂层剂
CN106147683A (zh) * 2015-04-01 2016-11-23 上海精涂新材料技术有限公司 一种保护膜用聚氨酯胶水

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1265697A (zh) * 1997-07-29 2000-09-06 协和油化株式会社 聚氨酯类粘合剂和其在粘合中使用的方法以及混合物的使用

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1265697A (zh) * 1997-07-29 2000-09-06 协和油化株式会社 聚氨酯类粘合剂和其在粘合中使用的方法以及混合物的使用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP平4-113840A 1992.04.15
JP特开2000-143762A 2000.05.26

Also Published As

Publication number Publication date
CN101402840A (zh) 2009-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102838963B (zh) 一种高温抗黄变聚氨酯胶粘剂浆料的制备方法
CN101638471B (zh) 水基阳离子封闭多异氰酸酯交联固化剂的制备方法
CN101851325B (zh) 湿法合成革用聚酯型高耐水解高剥离聚氨酯树脂及其制备方法
JP6257598B2 (ja) カプセル化粒子
EP2698391B1 (en) Self-crosslinkable polysiloxane-modified polyhydroxy polyurethane resin, process for producing said resin, resin material comprising said resin, and artificial leather produced utilizing said resin
CN103347920B (zh) 具有低总燃烧热的聚氨酯粘合剂以及由该粘合剂组装的保温板
CN103360563B (zh) 一种具有粒径多分散性的高固含水性聚氨酯乳液及其制备方法
JP2020536952A (ja) 淡色変性イソシアネート混合物およびその調製方法
RU2011111385A (ru) Смеси, получаемые путем реакции полиола и ангидрида, и их применение в полиизоцианатах для получения полизоциануратов
WO2018023860A1 (zh) 异氰脲酸酯聚醚多元醇及其制备方法和涂料固化剂的制备方法
CA2994031C (en) Isocyanate based organic xerogels with reduced density
CN101402840B (zh) 一种抗冻性聚氨酯胶水的制备方法
CN104640897A (zh) 多异氰酸酯加聚产物
JP7493520B2 (ja) バイオベースのポリエステルポリオールを含むホットメルト接着剤組成物
CN113072465B (zh) 一种碳化二亚胺改性多异氰酸酯及其制备方法，及催化剂体系
CN103073699A (zh) 一种聚氨酯固化剂及其制备方法
CN102942893A (zh) 一种纳米改性的聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN1357558A (zh) 一种涂料固化剂4,4'－二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物及其制备方法
CN102718724A (zh) 一种环保、耐光型异氰酸酯三聚体固化剂的制备方法
CN101392168B (zh) 一种改性聚氨酯胶水的制备方法
EP2809700B1 (de) Verbundelemente mit verbesserter dimensionsstabilität
CN106634523A (zh) 一种环境友好聚氨酯阻燃涂料及其制备方法
EP3719046B1 (en) Crystalline polyesterpolyol
KR20210135584A (ko) 카르보디아미드 화학 기반의 접착제
CN103641971B (zh) 含氨基甲酸酯结构的磷氮系阻燃剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120905

Termination date: 20171020

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee