CN101402800B - 阻尼减振材料及阻尼减振板的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在大噪声设备的噪声治理部件中所使用的阻尼减振材料及阻尼减振板。本发明的阻尼减振材料的原料组成成份及重量份为：沥青70-90份；石棉绒3-10份；滑石粉5-15份；蓖麻油1-3份；熟桐油2-4份。本发明的材料具有阻尼因子高、阻尼温域宽、无毒、粘接力强、减振降噪、阻燃隔热、密封效果好等优良的技术性能，其减振性能可达到13分贝，高于同类产品性能15-35％，耐压强度提高1.5倍，常温反应固化，施工方便，可用于各种复杂的曲面，施工厚度可调。

Description

阻尼减振材料及阻尼减振板的制造方法

技术领域

本发明涉及一种在大噪声设备的噪声治理部件中所使用的阻此减振材料及阻尼减振板。

背景技术

用金属板制成的机罩、风管以及机器设备的壳体等金属结构，常会因为振动的传导使这些金属板壳体发生剧烈地振动，辐射出较强的噪声。阻尼减振材料的作用是将振动能转化为热能耗散掉，使产生噪声的振动能量大大衰减，即从声(振)源上有效地控制振动和噪声。因此阻尼减振材料主要用于振动和噪声的产生部位，目前市场上阻尼减振材料其主要产品有：阻尼膏、阻尼板材、阻尼涂料、自粘型阻尼板材、阻燃热熔型阻尼板材、阻燃型磁性阻尼板材、基层敷料等。

现有的阻尼减振材料的减振性能、耐压性能、阻尼因子及阻尼温域等综合指标难以满足一些大噪声设备的减振要求；现有阻尼减振材料一般通过通过自粘胶将阻尼减振材料与物体相连，即在物体表面涂覆薄薄的一层压敏不干胶，虽然可以临时粘贴，但环境及温度都会对使用寿命产生很大影响，不耐水也不防火，宜出现拉丝和脱落现象，使用寿命一般1～3年，严寒或高温地区寿命更短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种阻尼因子高、阻尼温域宽、无毒、粘接力强、减振性能好、阻燃隔热、密封效果、在设备上施工方便的阻尼减振材料及阻尼减振板。

本发明的阻尼减振材料的原料组成成份及重量份为：沥青70-90份；石棉绒3-10份；滑石粉5-15份；蓖麻油1-3份；熟桐油2-4份。

本发明的阻尼减振板的制造方法是将上述阻尼减振材料的原料按照组成比在250-400℃下融合制成高分子聚合物材料，并在170-185℃下与隔音板粘结形成阻尼减振板材。

本发明的阻尼减振材料本身具有防火阻燃、防水防腐的特性，其便于施工，能耐110℃以上温度，既有较强的附着力，又有良好的柔韧性，能有效地起到阻尼减振、隔音吸音的效果，在常温使用环境中可以使用15年以上。经过实际检测，本发明的材料具有阻尼因子高、阻尼温域宽、无毒、粘接力强、减振降噪、阻燃隔热、密封效果好等优良的技术性能，其减振性能可达到13分贝，高于同类产品性能15-35％，耐压强度提高1.5倍，常温反应固化，施工方便，可用于各种复杂的曲面，施工厚度可调。

具体实施方式

本发明的实施例如下：

将沥青、石棉绒、滑石粉、蓖麻油、熟桐油按照80:4:11:2:3的重量比，在320℃下融合制成高分子聚合物材料，并在180℃时与隔音板粘结，靠自身的永久黏性与隔音板紧密贴合。

本发明实施例的阻尼减振材料的实际性能指标如下：

1.耐温性能较好，零下40℃度弯折不出现逡裂，零上110℃度不出现流淌和脱落现象；

2.材料自身阻尼因子0.6----1.95

3.阻燃性(V/V％)≥32

4.密度≤1600kg/m³

5.抗压强度≥10Mpa

6.抗折强度≥5Mpa

7.初凝时间≤0.5h

8.终凝时间≤3h

Claims (2)

1.一种阻尼减振材料，其特征是：其原料组成成份及重量份为，沥青 70-90份；石棉绒 3-10份；滑石粉 5-15份；蓖麻油 1-3份；熟桐油 2-4份。

2.一种阻尼减振板的制造方法，其特征是：权利要求1所述的阻尼减振材料的原料按照其组成比在250-400℃下融合制成高分子聚合物材料，并在170-185℃下与隔音板粘结形成阻尼减振板材。